初喷站建设方案

1、一、编制依据1二、项目简介11、工程概况12、初喷站地理位置1三、初喷站建设11、场地建设规模12、场地布置23、场地平整24、场地硬化25、搅拌机安装26、料仓雨棚搭设27、地磅安装3四、附属设施施工3五、场地建设需用机械设备3六、劳动力计划3七、工期的安排4八、搅拌站设备及工作原理说明41、搅拌站设备组成42、结构简介及工作原理5九、组织管理7十、搅拌站安全管理措施7十一、搅拌站废水、固体、废物处理措施7十二、安全保证措施8十三、环保技术措施8十四：附件9初喷站建设方案一、编制依据(1)高速公路施工标准化技术指南。(2)重庆市高速公路施工标准化指南。(3)中国交建视觉识别系统规范手册(应用

2、部分)。(4)中交一公局重庆九永高速公路工地建设及安全文明施工标准化指导意见。(5)重庆九龙坡至永川高速公路(成渝高速公路扩能)JY1合同段二阶段施工图。(6)中交第一公路工程局有限公司标准化管理手册。(7)我部实施性施工组织设计。(8)普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)。二、项目简介1、工程概况本项目为重庆九龙坡至永川高速公路JY1合同段，起讫桩号为K0+00O-K6+120,全长6.12公里。主线采用双向六车道高速公路标准建设，设计行车速度100km/h,整体式路基宽度33.5m,分离式路基宽16.75m。主要工程量为隧道工程、桥涵工程、路基土石方、互通立交及防护

3、、排水等。2、初喷站地理位置根据局前期策划，缙云山隧道规划建设一个初喷站，配备60型、50型搅拌机各一套，初喷站位于主线K3+750右侧100米处，规划面积为2372m2,单独供应缙云山隧道进口端初喷碎使用，计划加工初喷碎45046.6m3。三、初喷站建设1、场地建设规模缙云山隧道初喷站，配备两台搅拌机，规划面积为1798.9m2,具体布置见附图一。根据标准化管理要求实行初喷搅拌站建设，场地按照搅拌区、砂石料料仓、沉淀池的规模布设，各区域在醒目的位置设置区域标识。搅拌站内场地浇C20混凝土硬化。搅拌区棚顶采用彩钢板顶棚搭设，水泥材料采用筒仓储存；碎石及砂子存放分为合格区和待检区，用隔墙隔开，料

4、仓及隔墙采用50cm厚C20碎结构，高度为2.5m,保证各种材料不得混仓，砂石料设在彩钢板顶棚的场地内存放。各种存料区和各种材料挂设标识牌。2、场地布置搅拌站应采用封闭式管理，四周设置围墙，采用40x40cm砖砌结合铁栅栏结构形式，砖砌完成后并在表面使用砂浆抹面，进出场设置大门，并悬挂标志标牌，安全生产标语。设避雷针，数量满足覆盖整个搅拌站；同时设置安全标语，拌和主机立柱粘贴反光纸。3、场地平整根据现场实际情况，先进行测量放样，框出搅拌站的用地范围，确定挖填平衡量，场地位置属于水田，进行1.5m深抛石挤淤软基处理。采用挖掘机进行场地整平；场地平整后水泥筒仓基底须进行地基承载力试验，要求地基承载

5、力达到200Kpa以上，如不满足要求应采用石渣或片石进行换填处理。4、场地硬化浇注前压实地坪，初喷搅拌站用地均浇筑C20碎硬化，浇注厚度分块而定：除搅拌机混凝土地碎厚20cm外，搅拌机落地脚架横向做35cm深的横向拉槽将一边的脚架用C20的混凝土浇筑连成整体，砂石料仓用地的碎厚度均为20cm水泥筒仓基础采用2m深的C20碎基础，埋置1.5m,外漏0.5m。搅拌区及原材区预留排水设施，初喷站根据地势条件设置2%的排水坡度，使场地积水排入沉淀池及排水沟，搅拌区后侧设三级沉淀池，使搅拌机清洗污水及早排除，住房办公区与料仓区后侧设置截水沟，用来拦截山体雨水。采用人工整平原地面，3cm厚的木板作为模板，

6、分块浇筑碎，振捣密实，人工抹平压光，用螺纹钢压纹。(1)模板安装时，根据所放出的控制桩的标高，拉线辅助进行安装模板定型木板，。在施工前根据现场所划分的施工面尺寸放出控制桩，按每10m距离设置一条控制桩，并在控制桩上放出碎面的顶面标高。浇筑前，应对模板进行检查；模板内的杂物应清理干净。(2)混凝土浇筑过程中，应避免混凝土产生离析现象。(3)振捣。振捣需快插慢拔，使混凝土密实，防止漏振混凝土不密实；过振使混凝土产生离析。(4)在混凝土浇筑过程中，前方应派木工值班，技术员则对浇筑现场全面负责，随时监控模板的坚固性及稳定性。5、搅拌机安装搅拌机及水泥罐的安装在搅拌机生产商的技术员指导下，由专业技术人员

7、安装。6、料仓雨棚搭设由专业施工队伍来进行彩钢板顶棚安装。安装时先立好钢柱，钢柱间距不超过6m10m间距钢柱采取5m安装一根钢柱原则，保证彩钢板顶棚的安全与稳定，钢柱底部与基础的预埋钢板进行焊接连接。后安装桁架，桁架由吊机配合吊装就位，人工进行焊接固定。整个框架和板条安装完后跟着屋面的采钢板安装，采钢板用自攻螺钉进行固定在桁架的板条上。安装完成之后，开始修建周边隔墙，隔墙宽50cm高2.5米，采用C20碎现浇。7、地磅安装初喷站设置一台120T地磅，地磅施工及安装在生产商的技术员指导下，由专业技术人员安装。四、附属设施施工(1)供水、供电设施安装供水采用附近水源引入，初喷站内设储水池两个，长6

8、m,宽2m高1.5m,采用5mms钢板焊接成型，储存搅拌用水；供电采用自行购入变压器引入加工区，变压器用砖砌环绕。缙云山隧道配电总箱：设3台变压器，分别为800KVA315KVA500KVA设在ZK4+980隧道顶左侧(进口改路K0+320处右侧)，主要供应缙云山隧道、初喷站和附近路基桥梁的施工用电需要(详见临时用电方案)。(2)给排水沟沿场地周边，料场口挖设30cmx30m砖砌排水沟，上铺小25焊接钢筋网。五、场地建设需用机械设备主要机械设备表序号设备名称数量序号设备名称数量1挖机1台5平板振动器1台2装载机1台6小型搅拌机1辆325t吊机1台7磨光机1台450mmiI动捧1台8碎滚筒整平振

9、动器1台六、劳动力计划劳动力安排计划表序号工种人数工作内容工种人数工作内容1管理人员1管理施工现场挖掘机司机1驾驶挖掘机2测量技术员2测量放线机修工1机械维修3安全员1安全生产管理后勤2后勤保障4安装技术员2搅拌机安装技术指导5电焊工2安装搅拌机6电工1现场用电管理7普工10砂石材料存放雨棚七、工期的安排具体施工步骤工期安排见下表:初喷搅拌站施工计划名称时间（天）开始时间完成时间备注缙云山隧道初喷站262016-3-102016-4-10八、搅拌站设备及工作原理说明1、搅拌站设备组成为满足现场施工需求，我初喷搅拌站均配备施工需要的搅拌设备。各初喷搅拌站设备配置情况详见下表。初喷搅拌站设备一览表

10、机械名称规格型号生产能力数量水泥碎搅拌机HZS6060m3/h1水泥碎搅拌机HZS5050m3/h1配料机PLD160045m32发电机YL250KW250kw1潜水泵40-15-302.5m3/h,30m1离心泵40-1608.3m3/h,30m1碎搅拌运输车SY5251GJB9m33装载机ZL303m31水泥罐JLSNC100T100T2地磅12X3120T1螺旋输送泵LSY250(10.05m)2避雷针2渣土车清理场地1(1)原材料贮存系统：粗细骨料场应搭设轻型钢结构顶棚，采用蓝色彩钢瓦，钢结构顶棚起拱线高度10米。顶棚设置集中排水设施。搅拌站必须达到自动计量标准，凡用于混凝土工程砂石料

11、应按级配配料要求，集料按配合比粒级进行采集和掺配，料仓向排水沟方向设不小于4%勺横坡，避免集水。(2)上料系统ZL30装载机上料至配料斗，水泥由螺旋输送泵送至搅拌机内)。(3)供水系统，水池、给水管、水泵。(4)碎搅拌站由物料供给，计量，搅拌及电气控制系统组成：(5)工程专用的电源中性点直接接地的220/380V抵压电力系统，必须采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”，电力工作人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品，配电箱内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施，铁壳开关箱必须接地。所有电器设备必须完整、无破坏，性能良好。必须使用安装带有触

12、电保护器的插座。触电保护器应定期检测，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备，夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。2、结构简介及工作原理配ZL30装载机一台，配套水泥仓及水泥供给、骨料供给、骨料及水泥计量、搅拌系统、供水及计量、外加剂供给及计量，机架及电气控制系统等。(1)机架系统(2)上料由ZL30型装载机装入料斗内。(3)水泥储存及供给系统。水泥储存及供给系统由水泥罐及螺旋输送机组成，水泥从仓中经螺旋输送机直接送到水泥计量斗中进行计量，水泥罐为圆柱形钢结构，水泥罐储存量为100t,直径为3.2m,筒体长定为12.75m,竖向高度16

13、m该立设2个水泥罐。水泥仓的下锥部装有吹气破拱装置，利用电磁阀控制压缩空气的释放进行水泥破拱，水泥仓上下部各装有一只电容式料位指示器，该指示器与控制台相连，通过电信号及时正确地显示水泥仓中水泥储存情况。在水泥筒仓与水泥秤斗之间，配有螺旋输送机。为了保证输送机的正常工作，水泥中不得有结块和异物，并应适当调整水泥仓卸料门，控制水泥下落量，防止水泥落量过多造成堵(4)骨料供给系统由配料机构和提升机构组成，料斗进入配料机构后，各气动料门顺序打开装入各种骨料，同时进行累计计量，当配料完成后，料斗开始提升，根据控制信号将骨料卸入搅拌筒内。(5)骨料、水泥计量系统。骨料计量系统由称量架，杠杆系统，传感器之部

14、分组成。称量架为一钢结构，并通过四根等长连杆悬挂在机架上，将重量准确地传给杠杆系统，杠杆系统为一级杠杆，拉力传感器为全封闭式，一端悬在机架上，另一端与杠杆相联，称量架对传感器输出模拟电信号，经微机处理实现计量。骨料的计量为累计称量，当一种骨料计量完毕后，微机发生控制信号，一料门关，间隔几秒钟后，微机发生信号，开第二个料门，依次类推，直到骨料计量完毕。水泥计量系统该装置位于搅拌站顶部由计量斗、杠杆和传感器组成。水泥由螺旋输送机分别送入各自计量斗中，在计量斗内实现单独计量，其杠杆和传感器的形式与骨料相同。水泥计量斗上部与螺旋输送机出口用防水帆布连接，应防止帆布绷得过紧或水泥结块。(6)搅拌系统搅拌

15、主机为双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌主机的碎卸料门由气缸开启，装有两个限位开关，作为微机的输入信号。搅拌主机盖的进料口设有进料盖，当料斗卸料时，依靠进料斗上轮轴和进料盖的拐臂将料盖打开，料斗下隆后料盖关闭以实现封闭搅拌罐，减少粉尘。搅拌主机盖上还设有水泥进料口和防尘口，通过帆布与水泥斗连接，还设有水及外加剂投放管。(7)气路系统：外加剂、水计量、水泥计量计量支气路，由一个集成电磁阀，控制各气路分别完成外加剂，水、水泥的计量投放。(8)水路系统：由水泵、气动蝶阀、水秤组成。水泵一经起动就一直运转，使管路保持一定的压力，当控制系统发出供水信号，气动蝶阀开启，水经称量斗计量后投放到搅拌罐内。(9)外

16、加剂系统：由外加剂储料仓中泵入外加剂秤，计量后投放到搅拌罐内，储罐备有两台水泵，其中一台往计量筒中泵送液体，另一台为循环水用，对外加剂进行匀拌或防止沉淀。(10)电气控制系统：该站采用微机控制，根据生产流程的时序要求，对搅拌站从计量一投料一搅拌一出料生产过程实现自动、手动控制，并且具有基本的管理功能，搅拌站生产现场的管理由主控制室一个操作人员和一个辅助人员来完成；主控制台设有生产流程示意图，便于监视整个设备的运行状态。九、组织管理初喷站设站长1人具备搅拌站管理经验；调度1人；试验员2人具备试验员证书；电工1人；收料员1人；修理工1人；罐车司机3人；装载机司机1人；杂工3人，定期进行搅拌站的清理

17、打扫保持搅拌站内卫生。十、搅拌站安全管理措施(1)搅拌机械使用说明书必须随机备用。(2)操作人员必须经培训合格后方能上岗操作。(3)操作人员必须按使用说明书进行操作，保养。(4)操作人员应按要求记录搅拌机械的工作情况。(5)搅拌机械的工作区域，非操作人员未经允许不得入内。(6)定期对搅拌站的机械部位、电路、电子元件进行检查、保养。(7)砂、石料运输车进入搅拌站内必须有专人进行指挥，防止撞坏机械设备及围护墙。(8)装载机上料时，具装卸料斗离墙距离应在300mmz上，以防其撞击挡墙。(9)随时对料场挡墙及围护墙进行检查，发现意外情况及时向领导汇报，采取补救措施。(10)搅拌站设专人负责管理，建立健

18、全搅拌站安全操作规程岗位责任制。十一、搅拌站废水、固体、废物处理措施目前已建成的碎搅拌站，普遍存在着废料(剩余的碎拌合物)及污水的处理问题，生产废料及污水对环境的污染影响势必日趋严重，因此碎搅拌站必须严肃认真对待，对废水，废物采取处理措施。(1)设置澄清池，经初步沉泊的混水流入二级沉淀池内。(2)沉淀池清理当沉淀池内的沉淀物达到池容积2/3时，应将池内水抽干，用人工将池内的沉淀物清理干净，然后再重复使用。(3)搅拌站内设置机动车辆、设备冲洗设施、排水沟(底部设4%勺纵坡并砂浆抹面)及沉淀池，由一级沉淀池流来的混水在二级沉淀池进一步沉淀，经过最后澄清的水可重复使用。通过水泵输往搅拌楼作搅拌用水或

19、刷车水，或排入施工现场临设排水沟内。十二、安全保证措施(1)施工前对所有参与施工的人员进行专项的岗前安全教育；(2)所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，穿工作鞋，操作人员要持证上岗；(3)履行安全职责，遵守安全制度和规定，不违章指挥，不违章操作；(4)互相帮助、互相监督，正确使用劳动保护用品和安全设施；(5)接受安全监督员的检查、监督和指导；(6)每次合上电源开关前，应注意检查，将所有操作按钮置于非工作状态。停止机器运转时，应操作相应的操作开关，非特殊情况，禁止板动总电源开关或紧急停止按钮；(7)为保证安全操作，电机外壳、机架及电器控制台均需接地，具接地电阻不大于4Q;(8)本机使用时所有管线应妥善安置，以防工作时压坏，碰破造成事故；(9)电气部分按一级电器安全规程进行检查，防止电机受潮，电气元件及电线损坏；(10)