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文档简介
1、1、平键与键槽的配合,采用基孔制。(F)2、平键只能传递钮距,不能传递轴向移动。(F)3、千分尺是一种较精密量具,测量精度比游标卡尺高,而且比较灵敏,通常用来测量加工精度较高的工件。(T)4、切向综合误差AFi是评定齿轮传动平稳的误差指标。(F)5、若已知()30f7的基本偏差为-0.02mm,则e30F8的基本偏差一定是+0.02mm。(T)6、实际尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。(F)7、实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配,就形成间隙配合。(F)8、实际尺寸就是真实的尺寸,简称真值。(F)9、实际尺寸越接近其基本尺寸,则其精度也越高。(F)10、数值为正的偏差称为上偏差,数值为负的偏
2、差称为下偏差。(F)11、通规、止规都制造成全形塞规,容易判断零件的合格性。(F)12、同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。(F)13、同一批零件的作用尺寸和实效尺寸都是一个变量。(F)14、同轴度是形状误差。(F)15、为保证单键联结的使用要求,应规定轴(轮毂)键槽侧面的中心平面对轴(轮毂)轴线的对称度公差。(T)16、未注公差尺寸是没有公差的尺寸。(F)17、未注公差的尺寸就是没有公差要求的尺寸。(F)18、位置公差就是位置度公差的简称,故位置度公差可以控制所有的位置误差。(F)19、相互配合的孔和轴,其基本尺寸必然相等。(T)20、校对量规不需要有磨损储量(T)21、形位公差表示
3、被测轴线对基准A轴线和B轴线的同轴度公差为0.02(F)22、选用公差等级的原则是,在满足使用要求的前提下,尽可能选用较高的公差等级。(T)23、选用配合制时一定要选用基孔制。(F)24、选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。(F)25、一般来讲,。50F6比()50p6难加工。(F)26、以被测零件的极限尺寸作为验收极限,可能产生误收,也可能产生误废。(T)27、因为公差等级不同,所以。50H7与。50H8的基本偏差值不相等。(F)28、用多次测量的算术平均值表示测量结果比用单次测量值表示测量结果准确。(F)29、有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。(F)30、圆柱
4、度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。(T)31、在力60H7/f6代号中,由于轴的精度高于孔,故以轴为基准件。(F)32、在过渡配合中,孔的公差带都处于轴的公差带的下方。(F)33、在零件尺寸链中应选最重要的尺寸作封闭环。(F)34、在确定工艺尺寸链中的封闭环时,要根据零件的工艺方案紧紧抓住“间接获得”的尺寸这一要点。(T)35、在一定测量条件下,n次测取同一量值x,其测量误差绝对值和符号以不可预计的方式变化,则为系统误差。(F)36、只要量块组的基本尺寸满足要求,量块组内的量块数目可以随意选定。(F)37、直接测量必为绝对测量。(F)38、止规和通规都需规定磨损公差
5、。(F)39、最大极限尺寸一定大于基本尺寸,最小极限尺寸一定小于基本尺寸(F卜40、最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。(F)41、实际尺寸就是真实的尺寸,简称真值。(X)42、量块按等使用时,量块的工件尺寸既包含制造误差,也包含检定量块白测量误差。(X)43、同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。(X)44、。10f6()10f7和()10f8的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各不相同。(V)45、偏差可为正、负或零值,而公差只能为正值。(V)46、最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称(X)47、在零件尺寸链中应选最重要的尺寸作封闭环(X)48、在尺寸链计算中,封闭环的上偏差
6、等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和。(,)49、实际尺寸相等的两个零件的作用尺寸也相等。(X)50、当通规和止规都能通过被测零件,该零件即是合格品。(X)51、有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合合均选过盈配合。(X)52、配合公差的大小,等于相配合的孔轴公差之和。(V)53、直接测量必为绝对测量。(X)54、为减少测量误差,一般不采用间接测量。(V)55、国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。(X)56、未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。(X)57、尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工的实际尺寸和形位误差有一项超差,则该零件不合格。(V)58、当包容要求用于单
7、一要素时,被测要素必须遵守最大实体实效边界。(X)59、被测要素采用最大实体要求的零形位公差时,被测要素必须遵守最大实体边界。(V)60、要求配合精度高的零件,其表面粗糙度数值应大。(X)1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.填空题影响螺纹结合功能要求的主要加工误差有()、()、()。滚动轴承国家标准将内圈内径的公差带规定在零线的(),在多数情况下轴承内圈随轴一起转动,两者之间配合必须有一定的()。滚动轴承外圈与箱体孔配合时,采用(基轴)制配合。滚动轴承内圈在与轴配合时,采用(基孔)制配合。滚动轴承内圈与轴的配合采用基()制,而外圈与箱体孔的配合采用基()制。零件的
8、尺寸合格,其()应在上偏差和下偏差之间。量规按照用途不同分为(工作)量规、(验收)量规、(校对)量规。最小实体尺寸是轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸的统称。最大实体原则是控制体外作用尺寸不超出()边界的公差原则。最大实体尺寸是轴的(最大极限尺寸)和孔的(最小极限尺寸)的统称。随机误差的分布规律:(单峰性)、(对称性)、(抵偿性)、(有界性)C随机误差的分布规律:()、()、()、()基孔制就是()的公差带位置保持不变,通过改变()的公差带的位置,实现不同性质的配合的一种制度。基孔制是基本偏差为一定孔的公差带,与不同(基本偏差)的轴的公差带形成各种配合的一种制度。(最大实体)尺寸,止规应接近工
9、件的(最15 .验收量规的通规尺寸应接近工件的小实体)尺寸。16 .配合精度要求高的零件,其表面粗糙度数值应()。17 .配合基准制分()和()两种。一般情况下优先选用()18 .根据零件的互换程度的不同,互换性分为()和()两种,分组分组装配法属于()。19 .给出形状或位置公差要求的要素称为()要素,用于确定被测要素方向或位置的要素称为()要素,用于确定被测要素变动量的要素称为()要素。20 .测量误差按其特性可分为()、()和()三类。21 .相对测量比绝对测量的测量精度()。22 .标准公差等级共分()级,()级最高,()级最低。23 .某一尺寸减去()尺寸所得的代数差称为偏差。24
10、.定向公差项目有()、()、()三项。25 .500)黑孔与500.器轴的配合属于配合,其极限间隙或极限过盈为mm和mm26 .单键分为()、()和()三种,其中以()应用最广。27 .单次测量结果:x=xi8lim中,8lim表示测得值中所含的()误差的极限值。28 .国家标准规定的优先、常用配合在孔、轴公差等级的选用上,采用“工艺等价原则”,高于IT8的孔均与()级的轴相配:低于IT8的孔均和()级的轴相配。29 .国标规定基准孔基本偏差代号为()、基准轴基本偏差代号为(30 .齿轮精度指标F的名称是(),是评定齿轮()的单项指标。31 .齿轮标注中766GMGB/T10095-1988中
11、6的含义分别为()、()(),G的含义(卜M的含义()。32 .轮廓仪是根据(针描)原理制成的。33 .表面粗糙度的高度特征参数Ra的全称是()。34 .现代工业对齿轮传动的使用要求归纳起来有四项,分别为()、()35.36.37.38.39.40.)200.01E,实测得其尺寸为20.015mm,差数值是mm,当孔的尺寸是到的形位误差数值为最大。某孔尺寸为系统误差可用(:位置公差可分为:(形状公差项目有(形位公差带具有(大小)、)、()、()和()、(,(方向)等方法消除。)三类。、()如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为而形成最小包容区域,则该横截面的圆度误差为则其允许的形位误_mm时,允
12、许达)四项。(形状)、(位置)4个基本特征。40.05mm和40.03mm的两个同心圆包容(0.01)mm。41 .当检验了径向综合总偏差时,可以不必检验(径向跳动)。42 .当检验了切向综合总偏差和一齿切向综合偏差时,可以不必检验(单个齿距偏差)、(齿距累计总偏差)和(齿廓总偏差)。43 .在实际使用中,量块按级使用时,量块的尺寸为标称尺寸,忽略其();按等使用时,量块的尺寸为实际尺寸,仅忽略了检定时的()。44 .在同一尺寸段内,从IT01IT18,公差等级逐渐降低,公差数值逐渐()。45 .考虑到孔、轴的工艺等价性,对于基本尺寸w500mm的较高等级配合,当孔的公差等级不低于()时,孔的
13、公差等级应比轴低一级.46 .对读数装置和分度机构的齿轮,主要要求是(传递运动的准确性);对矿山机械、起重机械中的齿轮,主要要求是(载荷分布均匀性)47 .对汽车、拖拉机和机床变速箱齿轮,主要的要求是(传动平稳性);对读数装置和分度机构的齿轮,主要要求是(传递运动的准确性)。48 .对于同一被测要素,其形状公差值应该()位置公差值,位置公差值应()尺寸公差值。49 .某轴尺寸为4000.025,轴线直线度公差为0M,则该轴遵守的公差原则是,最大实体状态下形位公差值是,最小实体状态下形位公差值50 .包容原则是控制体外作用尺寸不超出()边界的公差原则。51 .用符合泰勒原则的量规检验工件,若()
14、能通过,()不能通过,就表明工件合格。52 .平键配合中轴上键槽最主要的配合尺寸为()。53 .双管显微镜是根据(光切)原理制成的。54 .孔在图样上的标注为。80H8,已知IT8=45m,其基本偏差为(),该孔的最大实体尺寸为()mm,最小实体尺寸为()mm。55 .孔、轴具有允许的材料量为最多时的状态称为(),它是指孔的()尺寸,轴的()尺寸。56 .尺寸链计算的目的主要是进行(57 .尺寸公差带具有()和(尺寸公差带的位置由()计算和()计算。)两个特性。尺寸公差带的大小,由()决定。)决定;58. 与高度特性有关的表面粗糙度评定参数有()、代号)59. 一个完整的几何量测量过程包含有四
15、个要素,它们是()、()。60. 一个孔或轴允许尺寸的两个极端称为()。61. M36F25g6g的含义,M36(),2()62. M105g6g的含义,M10(),5g(63. 24F2-5g6g中的5g是指内螺纹(中径)的公差带,)、(可只写)、(),5g(),6g()。),6g()。6g是指内螺纹(顶径)的公差带。64. (最大间隙)和(最大过盈)是表示过渡配合松紧变化程度的特征值,设计时应根据零件的使用要求来规定这两个极限值。65.基本尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸上偏差下偏差公差零件图上标注(小批量)孔60-0.0210.03轴9090.126+0.0911、所谓互换性,就是同一规格的
16、零部件,在装配时不经任何挑选、修配或调整,就能装配到机器或仪器上,并满足使用性能的特性。2、按互换的程度不同,互换分完全互换和不完全互换。齿轮、螺栓的互换属完全互换,滚动轴承内、外圈与滚动体的互换属不完全互换。3、极限偏差是基本尺寸减极限尺寸所得的代数差,其中最大极限尺寸与基本尺寸的差值为上偏差。最小极限尺寸与基本尺寸的差值为下偏差。4、配合是指基本尺寸相同的孔和轴的公差带之间的关系,孔的公差带在轴的公差带之上为间隙配合;?孔的公差带与轴的公差带相互交迭过渡配合;孔的公差带在轴的公差带之下为过盈配合。5、孔的最大实体尺寸即孔的最小极限尺寸,轴的最大实体尺寸为轴的最大极限尺寸,当孔、轴以最大实尺
17、寸相配时,配合最紧。6、公差带的位置由基本偏差决定,公差带的大小由标准公差决定。7、标准对孔和轴各设置了28个基本偏差,对于轴a-h的基本偏差为上偏差,与基准孔构成间隙配合,k-zc的基本偏差为下偏差,与基准孔构成过盈配合。8、给出形状或位置公差要求的要素称为被测要素,用于确定被测要素方向或位置的要素称基准要素。9、若被测要素为轮廓要素,框格箭头指引线应与该要琮的尺寸线错开,若被测要素为中心要素,框格箭头指引线应与该要琮的尺寸线对齐。10、评定形位误差的基本方法是最小条件法。11、测量表面粗糙度时,规定取样长度的目的是为了限制和减弱表面波度对测量结果的影响。12、()30+0.021mm的孔与
18、e30-0.0070-0.020mm的轴配合,属于制配合。13、国家标准规定的优先、常用配合在孔、轴公差等级的选用上,采用“工艺等价原则”,高于IT8的孔均和高一级的轴相配;低于IT8的孔均和同级的轴相配。14、公差等级的选择原则是满足使用要求的前提下,尽量选用较低的公差等级。15、基本尺寸相同的轴上有几处配合,当两端的配合要求紧固而中间的配合要求较松时,宜采用基轴制配合。16、随机误差通常服从正态分布规律。具有以下基本特性:单峰性、对称性、有界性、抵偿性。三、选择题1 .作用尺寸是存在于A某一实际轴或孔的作用尺寸是唯一的A、实际轴或孔上的理想参数B、理想轴或孔上的实际参数C实际轴或孔上的实际
19、参数D、理想轴或孔上的理想参数2 .最小极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差叫C。A、实际偏差B、上偏差C、下偏差3 .最大实体要求适用于A。A需要保证可装配性的场合B需要保证较严格配合要求的场合C需要保证零件强度和最小壁厚的场合D尺寸公差和形位公差要求的精度相差很大的场合4 .最大实体尺寸是指D。A、孔和轴的最大极限尺寸B、孔和轴的最小极限尺寸C孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸D、孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸5 .最大实体尺寸是D_的统称A、孔的最小极限尺寸和轴的最小极限尺寸B、孔的最大极限尺寸和轴的最大极限尺寸C轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸D、轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸
20、6 .在图样上标注形位公差要求,当形位公差前面加注时,则被测要素的公差带形状应为A.两同心圆B.圆形或圆柱形C.两同轴线圆柱面D.圆形、圆柱形或球形8 .在尺寸链计算中,下列论述正确的有C。A、封闭环是根据尺寸是否重要确定的。B、零件中最易加工的那一环即封闭环。C封闭环是零件加工中最后形成的那一环。D、增环、减环都是最大极限尺寸时,封闭环的尺寸最小。9 .在表面粗糙度评定参数中,能充分反映表面微观几何形状高度方面特性的是_AOA、RaB、RzC、Ry11 .用光滑极限量规检测形位误差的方法适用于D,A遵守独立原则时B生产现场C遵守最大实体要求时D遵守包容要求时12 .用功能量规检测形位误差的方
21、法适用于C。A遵守独立原则时B生产现场C遵守最大实体要求时D遵守包容要求时。13 .一般说来,同一要素的形状误差位置误差,定向位置误差定位的位置误差。BA大于小于B小于C大于大于D小于14.一般说来,同一要素的定向位置误差差其尺寸误差。BA大于小于B小于C大于大于D小于小于大于定位的位置误差,圆柱形零件的圆度误小于15.一般情况,评定表面粗糙度时评定长度_C5倍取样长度。A小于B大于C等于D无关大于17 .选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时,首先应考虑的因素是_AA.轴承的径向游隙B.轴承套圈相对于负荷方向的运转状态和所承受负荷的大小C.轴和外壳的材料和机构D.轴承的工作温度18 .形位公差带
22、的形状决定于_DA、形位公差特征项目B、形位公差标注形式C被测要素的理想形状D、被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式19 .相互配合的孔和轴之间有相对运动时,必须选择A配合。A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合20 .现有直径为35米的一对孔轴配合,请问应选用哪种配合最合适DA基孔制配合B基轴制配合C非基准值配合D配制配合21 .1、现有直径为0.35米的一对孔轴配合,请问一般情况下应选用哪种配合最合适AA基孔制配合B基轴制配合C非基准值配合D配制配22 .下列配合中,配合公差最小的是A。A.()30H7/g6B.()30H8/g7C.()100H7/g6D.()100H8/g723
23、 .下列配合中,配合公差最小的是_D。A、()100H8/g7;B、()30H8/g7;C()100H7/g6;D、()30H7/g624 .下列论述中正确的有AC。A、量块按级使用时,工作尺寸为量块经检定后给出的实际尺寸;B、量块按等使用时,工作尺寸为其标称尺寸;C量块按级使用比按等使用的测量精度高;D、量块按等使用比按级使用的测量精度高。26 .下列论述正确的有_A_oA、表面粗糙度属于表面微观性质的形状误差。B、表面粗糙度属于表面宏观性质的形状误差。C表面粗糙度属于表面波纹度误差。D、经过磨削加工所得表面比车削加工所得表面的表面粗糙度值大。27 .下列孔与基准轴配合,组成间隙配合的孔是A
24、A、孔的上、下偏差均为正值;B、孔的上偏差为正、下偏差为负;C孔的上、下偏差均为负值;D、孔的上偏差为零、下偏差为负28 .下列孔与基准轴配合,组成间隙配合的孔是AA.孔的两个极限尺寸都大与基本尺寸B.孔的两个极限尺寸都小与基本尺寸C.孔的最大极限尺寸大于基本尺寸,最小极限尺寸小于基本尺寸29 .下列测量中属于相对测量的有BA、用游标卡尺测外径。B、用光学比较仪测外径。C用内径百分表测内径。D、用内径千分尺测量内径。30 .下列测量中属于间接测量的有DA、用千分尺测外径。B、用光学比较仪测外径。C、用内径百分表测内径。D、用高度尺及内径百分表测量孔的中心高度。31 .我国的法定长度计量基本单位
25、是AOA、米B、尺C、绝对测量D、相对测量32 .为了延长量规的使用寿命,国标除规定量规的制造公差外,对_D还规定了磨损公差A、工作量规B、验收量量规C、校对量规D、通规33 .同轴度公差属于_B。A、形状公差B、定位公差C、定向公差D、跳动公差34 .A_是表示过渡配合松紧变化程度的特征值,设计时应根据零件的使用要求来规定这两个极限值。A、最大间隙和最大过盈B、最大间隙和最小过盈C、最大过盈和最小间隙35 .设计时给定的尺寸称为_C。A、实际尺寸B、极限尺寸C、基本尺寸36 .若轴的尺寸合格,孔的尺寸不合格,则装配以后的结合_D。A、是合用的,孔、轴均有互换性B、是合用的,孔、轴均无互换性C
26、可能是合用的,孔、轴均无互换性D、可能是合用的,轴有互换性,孔无互换性37 .如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为40.05mm和40.03mm的两个同心圆包容而形成最小包容区域,则该横截面的圆度误差为C。A.0.02mmB.0.04mmC.0.01mmD.0.015mm38 .如被测要素为轴线,标注形位公差时,指引线箭头应B。A、与确定中心要素的轮廓线对齐B、与确定中心要素的尺寸线对齐C与确定中心要素的尺寸线错开39 .评定参数C更能充分反应被测表面的实际情况A、轮廓的最大高度B、微观不平度十点高度C轮廓算术平均偏差D、轮廓的支承长度率40 .评定表面粗糙度时,规定取样长度是为了_C_,规定
27、评定长度是因为要。A使测量方便,减少形位误差的影响B使测量方便,考虑加工表面不均匀C减少波度的影响,考虑加工表面不均匀D减少波度的影响,减少形位误差的影响41 .平键与键槽的配合,采用B。A、基孔制B、基轴制C、非基准制42 .平键联接的键宽公差带为h9,在采用一般联接,用于载荷不大的一般机械传动的固定联接时,其轴槽宽与毂槽宽的公差带分别为CA、轴槽H9,毂槽D10;B、轴槽P9,毂槽P9;C轴槽N9,毂槽JS9D、轴槽H7,毂槽E9。43 .配合尺寸63H7中的数值7表示_C。A、孔公差范围的位置在零线处B、轴的公差等级C孔的公差等级D、偏差值总和44 .某轴线对基准轴线的最大距离为0.03
28、5mm,最小距离为0.010mm,则该轴线对基准轴线的同轴度误差为C。A()0.035mmB()0.010mmC()0.070mmD()0.025mm45 .某轴线对基准轴线的最大距离为0.035mm,最小距离为0.010mm,则该轴线对基准轴线的同轴度误差为B。A()0.035mmB()0.070mmC()0.010mmD()0.025mm46 .某中心平面对基准中心平面的对称度公差为0.1mm,则允许该中心平面对基准中心平面的偏离量为B。A0.1mmB0.05mmC0.2mmD0.15mm47 .某滚动轴承配合,如图样上标注为60R6,则省略的是BA、60H7;B、轴承公差带代号;C、轴承
29、型号。49 .零件的几何误差是指被测要素相对A的变动量。A、理想要素B、实际要素C、基准要素D、关联要素50 .列论述中正确的有_BA、量块即为长度基准。B、可以用量块作为长度尺寸传递的载体。C用1级量块可以3等量块使用。D、测量精度主要决定于测量器具的精确度,因此测量器具的精度越高越好。51 .孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为负值,叫D。A、间隙差B、最大间隙C、最小间隙D、最大过盈52 .孔的下偏差大于轴的上偏差的配合,应是_C配合。A、过盈B、过渡C、间隙53 .孔的体外作用尺寸是指_DA.该孔的最大实体尺寸B.该孔的最小实体尺寸C.在该孔给定长度上,与实际内表面体内相接的最
30、小理想面直径或宽度D.在该孔给定长度上,与实际内表面体外相接的最大理想面直径或宽度54 .孔、轴公差带的相对位置反映B_程度。A、加工难易B、配合松紧C、尺寸精度55 .决定尺寸公差带相对于零线位置的是D。A、公差等级B、基本尺寸C、实际偏差D、基本偏差56 .径向全跳动公差带的形状与A的公差带形状相同。A、圆柱度B、圆度C同轴度D、线的位置度57 .渐开线圆柱齿轮的齿厚偏差一定C。A、大于零B、等于零C、小于零D、可大于、等于或小于零58 .基孔制是基本偏差为一定孔的公差带,与不同A_轴的公差带形成各种配合的一种制度A、基本偏差白B、基本尺寸的C、实际偏差的59 .基本偏差是D_oA、上偏差
31、B、下偏差C、上偏差和下偏差D、上偏差或下偏差60 .花键联结一般选择基准制为AA、基孔制B、基轴制C、混合制61 .花键的分度误差,一般用(D)公差来控制。A、平行度;B、同轴度;C、对称度;D、位置度。62 .互换性由B来保证。A、偏差B、公差C、配合D、基准制63 .滚动轴承外圈与基本偏差为H的外壳孔形成A配合A、间隙;B、过盈;C、过渡。65 .公差原则是指_D。A、确定公差值大小的原则B、确定公差与配合标准的原则C形状公差与位置公差的关系D、尺寸公差与形位公差的关系66 .公差与配合标准的应用,主要是对配合的种类,基准制和公差等级进行合理的选择。选择的顺序应该是:_BA、配合种类、基
32、准制、公差等级B、基准制、公差等级、配合种类C公差等级、基准制、配合种类D、公差等级、配合种类、基准制68 .公差带的大小由C_确定。A、实际偏差B、基本偏差C标准公差70 .对于单个齿轮,控制齿轮副侧隙的指标是_C_A中心距偏差B齿廓总偏差C齿厚偏差或公法线平均长度偏差71 .对于尺寸公差带,代号为pzc的轴的基本偏差为D。A、上偏差,正值B、上偏差,负值C下偏差,正值D、下偏差,负值72 .对于尺寸公差带,代号为ag的基本偏差为_B。A、上偏差,正值B、上偏差,负值C下偏差,正值D、下偏差,负值73 .当相配孔、轴既要求对准中心,又要求装拆方便时,应选用_B合A间隙配合B、过渡配合C、过盈
33、配合D、无法确定74 .当相互配合的孔、轴的定心精度要求较高时,不宜采用A.A间隙配合B、过渡配合C、过盈配合D、无法确定75 .当孔与轴的公差带相互交叠时,其配合性质为B。A、间隙配合B、过渡配合C过盈配合76 .当孔、轴只有可装配要求时,宜采用C。A、独立原则B、包容要求C、最大实体要求D、最小实体要求78.单件、小批量生产直齿圆柱齿轮7FLGB10095-88,其第I公差组的检验组应选用A.径向综合公差和公法线长度变动公差;B.齿距累积公差;C.切向综合公差;D.齿圈径向跳动公差。79 .单个齿距偏差主要影响齿轮的B。A传递运动的准确性B传动平稳性C载荷分布均匀性D合理的侧隙80 .垂直
34、度公差属于C_。A、形状公差B、定位公差C、定向公差D、跳动公差81 .齿轮副的侧隙用于DA、补偿热变形B、补偿制造误差和装配误差C储存润滑油D、以上三者82 .齿轮传递运动准确性的必检指标是A、齿厚偏差B、齿廓总偏差C、齿距累积误差D、螺旋线总偏差83 .齿轮传递运动准确性的必检指标是_CA.齿厚偏差B.齿廓总偏差C.齿距累积误差D.螺旋线总偏差84 .齿距累计总偏差主要影响齿轮的A。A传递运动的准确性B传动平稳性C载荷分布均匀性D合理的侧隙85 .承受重负荷的滚动轴承套圈与轴(孔)的配合应比承受轻负荷的配合_BA、松些B、紧些C松紧程度一样86 .表面粗糙度值越小,则零件的A。A、配合精度
35、高。B、抗疲劳强度差。C、传动灵敏性差。D、加工容易。87 .标准规定形状和位置公差共有C个项目。A、8B、12C、14D、1688 .保证齿轮传动平稳的公差项目是_B。A.齿向公差B.齿形公差C.齿厚极限偏差D.齿距累积公差89 .包容要求适用于B。A需要保证可装配性的场合B需要保证较严格配合要求的场合C需要保证零件强度和最小壁厚的场合D尺寸公差和形位公差要求的精度相差很大的场合90 .60H7孔与60f6轴的结合是A。A、间隙配合日过盈配合C过渡配合D、无法确定92 .下列论述正确的是B。A.孔的最大实体实效尺寸=Dmax一形位公差。B.孔的最大实体实效尺寸=最大实体尺寸一形位公差.C.轴
36、的最大实体实效尺寸=dmin十形位公差。D.轴的最大实体实效尺寸=实际尺寸十形位误差.93 .下列论述中正确的有_C。A、孔和轴的基本偏差确定了,则其配合性质就确定了。B、对于轴,从jz孔基本偏差均为下偏差,且为正值。C对于轴的基本偏差,从ah为上偏差es,且为负值或零。D、与基准轴配合的孔,AH为间隙配合,PZC为过盈配合。94 .下列配合零件不应选用基轴制的是C.A.滚动轴承外圈与外壳孔。B.同一轴与多孔相配,且有不同的配合性质。C.滚动轴承内圈与轴。D.轴为冷拉圆钢,不需再加工。95 .应用光滑极限量规进行孔、轴检验时,检验过程中通规模拟的是最大实体边界,检验_A_,通过为可能合格。A、
37、体外作用尺寸B、体内作用尺寸C、实际尺寸D、极限尺寸122)对某一尺寸进行系列测量得到一列测得值,测量精度明显受到环境温度的影响.此温度误差为。AA、系统误差B、随机误差C、粗大误差123)绝对误差与真值之比叫。AA、绝对误差B、极限误差C、剩余误差oAA、系统124)用比较仪测量零件时,调整仪器所用量块的尺寸误差,按性质为误差B、随机误差C、粗大误差125)游标卡尺主尺的刻线间距为。AA、1mmB、0.5mmC、2mm128)公称尺寸为100mm的量块,若其实际尺寸为100.001mm,用此量块作为测量的基准件,将产生0.001mm的测量误差,此误差性质是。BA、随机误差B、系统误差C、粗大
38、误差129)129)精度是表示测量结果中影响的程度。A、BA、系统误差大小B、随机误差大小C、粗大误差大小130)公差带相对于零线的位置反映了配合的。CA、松紧程度B、精确程度C、松紧变化的程度131)相互结合的孔和轴的精度决定了。AA、配合精度的高B、配合的松紧程度C、配合的性质132)实际尺寸是具体零件上尺寸的测得值。AA、某一位置的B、整个表面的C、部分表面的133)作用尺寸是存在于,某一实际轴或孔的作用尺寸是唯一的。AA、实际轴或孔上的理想参数B、理想轴或孔上的实际参数C、实际轴或孔上的实际参数D、理想轴或孔上的理想参数134)最大实体尺寸是控制其作用尺寸的。AA、孔和轴的B、孔的C、
39、轴的135)最小实体尺寸是控制其实际尺寸的。AA、孔和轴的B、孔的C、轴的136)是表示过渡配合松紧变化程度的特征值,设计时应根据零件的使用要求来规定这两个极限值。AA、间隙和最大过盈B、最大间隙和最小过盈C、最大过盈和最小间隙137)配合公差带相对于零线的位置取决于的大小。AA、极限间隙或极限过盈B、极限间隙C、极限过盈138)基孔制是基本偏差为一定孔的公差带,与不同轴的公差带形成各种配合的一种制度。AA、基本偏差的B、基本尺寸的C、实际偏差的139)在计算标准公差值时,各尺寸段内所有基本尺寸的计算值是用各尺寸段的?作为该段内所有基本尺寸来计算值的。DA、首尾两个尺寸的几何平均值B、所有尺寸
40、的算术平均值C、所有尺寸的几何平均值D、首尾两个尺寸的算术平均值140)设置基本偏差白目的是将加以标准化,以满足各种配合性质的需要。AA、公差带相对于零线的位置B、公差带的大小C、各种配合141)公差与配合标准的应用,主要是对配合的种类,基准制和公差等级进行合理的选择。选择的顺序应该是:。AA、基准制、公差等级、配合种类B、配合种类、基准制、公差等级C、公差等级、基准制、配合种类D、公差等级、配合种类、基准制142) _B_为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。A、基轴制是实际偏差B、基轴制是基本偏差C、基孔制是实际偏差D、基孔制是基本偏差143) 145)标准
41、对平健的键宽尺寸b规定有C_公差带。A、一种B、二种C、三种146)平键联结中宽度尺寸b的不同配合是依靠改变A公差带的位置来获得。A、轴槽和轮毂槽宽度B、键宽C、轴槽宽度D、轮毂槽宽度147)平键的A_是配合尺寸。A、键宽和槽宽B、键高和槽深C、键长和槽长149)作用尺寸是由_A而形成的一个理想圆柱的尺寸。A、实际尺寸和形状误差综合影响B、极限尺寸和形状误差综合影响C、极限尺寸和形位误差综合影响D、实际尺寸和形位误差综合影响150)配合是_A相同的孔与轴的结合。151)A、基本尺寸B、实际尺寸C、作用尺寸D、实效尺寸151)配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为A配合。A、过盈B、过渡C、间
42、隙152)标准公差值与有关。AA、基本尺寸和公差等级B、基本尺寸和基本偏差C、公差等级和配合性质D、基本偏差和配合性质153)对于实际的孔和轴,用最大实体尺寸限制其,使配合结果不至于超过预定的oAA、作用尺寸,最紧程度B、实际尺寸,最紧程度C、实际尺寸,最松程度D、作用尺寸,最松程度154)对于实际的孔或轴,用限制其实际尺寸,使配合结果不至于超过预定的_AA、最小实体尺寸,最松程度B、最小实体尺寸,最紧程度C、最大实体尺寸,最紧程度D、最大实体尺寸,最松程度155)基本偏差代号为P(p)的公差带与基准件的公差带可形成_A。A、过渡或过盈配合B、过渡配合C、过盈配合D、间隙配合156)在光滑圆柱
43、体配合中,基准制的选择。A、不考虑使用要求B、主要从使用要求上考虑C、就是根据使用要求进行选择157)最大实体尺寸是的统称。DA、孔的最小极限尺寸和轴的最小极限尺寸B、孔的最大极限尺寸和轴的最大极限尺寸C、轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸D、轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸163)从加工过程看,零件尺寸进入公差范围的“起始尺寸”是。BA、最大极限尺寸B、最大实体尺寸C、最小极限尺寸D、最小实体尺寸164)从加工过程看,零件尺寸的“终止尺寸”是。DA、最大极限尺寸B、最大实体尺寸C、最小极限尺寸D、最小实体尺寸165)从使用寿命看,机器使用寿命较长,孔、轴的尺寸为。DA、最大极限尺寸B、最大
44、实体尺寸C、最小极限尺寸D、最小实体尺寸166)比较相同尺寸的精度,取决于。B167)A、偏差值的大B、公差值的大小C、基本偏差值的大小168)配合精度高,表明。DA、X或丫值小B、轴的公差值大于孔的公差值C、轴的公差值小于孔的公差值D、轴、孔公差值之和小169)在单键联接中,主要配合参数是。A、键宽B、键长C、键高D、键宽和槽宽170)在平键的联接中,轴槽采用的是配合。D171) A、基孔制B、基轴制C、非基准制171)在平键联接中,轮廓槽采用的是配合。B172) A、基孔制B、基轴制C、非基准制192)评定参数更能充分反应被测表面的实际情况。C193) A、轮廓的最大高度B、微观不平度十点
45、高度C、轮廓算术平均偏差D、轮廓的支承长度率194) 193)表面粗糙度的基本评定参数是。BA、SmB、RaC、tpD、S194)在评定粗糙度时,通常用作为基准线。DA、lB、laC、SD、m195)基本评定参数是依照来测定工件表面粗糙度的。B196)A、波距B、波高C、波度D、波纹196)电动轮廓仪是根据原理制成的.AA、针描B、印摸C、干涉D、光切198)双管显微镜是根据原理制成的。DA、针描B、印摸C、干涉D、光切1、绝对误差与真值之比叫C。A、绝对误差B、极限误差C、相对误差2、精度是表示测量结果中B影响的程度。A、系统误差大小B、随机误差大小C、粗大误差大小3、相互结合的孔和轴的精度
46、决定了A。A、配合精度的高B、配合的松紧程C、配合的性质4、基孔制是基本偏差为一定孔的公差带,与不同A轴的公差带形成各种配合的一种制度。A、基本偏差的B、基本尺寸的C、实际偏差的5、平键联结中宽度尺寸b的不同配合是依靠改变A公差带的位置来获得。A、轴槽和轮毂槽宽度B、键宽C、轴槽宽度D、轮毂槽宽度6、配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为C配合。A、间隙B、过渡C、过盈7、在零件尺寸链中,应选择B尺寸作为封闭环。A、最重要的B、最不重要的C、不太重要的8、在装配尺寸链中,封闭环的公差往往体现了机器或部件的精度,因此在设计中应使形成此封闭环的尺寸链的环数C。A、越多越好B、多少无宜C、越小越好
47、9、评定参数C更能充分反应被测表面的实际情况。A、轮廓的最大高度B、微观不平度十点高度C、轮廓算术平均偏差D、轮廓的支承长度率10、滚动轴承内圈与轴颈的配合比光滑孔与轴的同名配合要A。A、紧B、松C、一样松紧11、下列论述正确的有(B)。A.孔的最大实体实效尺寸=Dmax-形位公差。B.轴的最大实体实效尺寸=dmax+形位公差。C.轴的最大实体实效尺寸=实际尺寸+形位误差.D.最大实体实效尺寸=最大实体尺寸。12、表面粗糙度代(符)号在图样上应标注在(A)。A.可见轮廓线上。B.尺寸线上。C.虚线上。D.符号尖端从材料内指向被标注表面。13、下列配合零件,应选用过盈配合的有(A)。A.需要传递
48、足够大的转矩。B.可拆联接。C.有轴向运动。D.要求定心且常拆卸。14、下列测量中属于间接测量的有(B卜A.用千分尺测外径。B.用光学比较仪测外径。C.用游标卡尺测量两孔中心距。D.用高度尺及内径百分表测量孔的中心高度。15、下列测量值中精度最高的是(D)。A.真值为40mm,测得值为40.05mmB.真值为40mm,测得值为40.02mmC.真值为100mm,测得值为99.5mmD.真值为100mm,测得值为100.03mm四、简答题(共2小题,每题5分,共计10分)1、包容要求和最大实体要求分别适用于什么场合?2、尺寸链的组成3、齿轮传动的使用要求有哪些方面?4、滚动轴承的内外径公差带的分
49、布有何特点?5、滚动轴承内圈与外壳孔的配合分别采用何种基准制?有什么特点?6、何谓最大、最小实体尺寸?7、简述偏差和公差的区别简述尺寸链的组成与各环的判别8、解释代号M20F2-5H6H/5g6g9、矩形花键的主要参数有哪些?定心方式有哪几种?哪种方式最常用?为什么?10、偏差和公差的区别11、评定齿轮精度时采用的指标12、如何确定一个尺寸链封闭环?如何确定增环和减环?13、试从相对运动、传递扭矩、安装拆卸方面简述轴、孔配合类别的选择原则是什么?14、解释下列标注的含义岁产&15、写出下列各项用什么符号表示包容要求最大实体要求最小实体要求可逆要求16、图样序号采用的公差原则边界名称边界尺寸允许
50、最大形位公差值实际尺寸合格范围ab1、写出下列各项用什么符号表示包容要求最大实体要求最小实体要求可逆要求2、滚动轴承的内外径公差带的分布有何特点?3、矩形花键的主要参数有哪些?定心方式有哪几种?哪种方式最常用?为什么?4、为什么螺纹中径公差为螺纹综合公差?5、作用尺寸与实效尺寸的区别6、取样长度l评定长度ln基准中线m7、滑极限量规的分类8、尺寸链的组成与各环的判别9、包容原则(遵守MMC边界)E10、最大实体要求(遵守最大实体实效边界)13、偏差和公差的区别14、基准制的选择原则五、将下列技术要求标注在图上。1、左端面的平面度公差为0.01mm;右端面相对于左端面的平行度公差为0.01mm;
51、小70按H7满足包容要求,小210按h6满足独立原则;小70孔轴线相对于左端面的垂直度公差为0.02mm;4-小20H8孔相对于左端面(第一基准)和小70孔轴线的位置度公差为0.15mm,被测要素满足最大实体要求;左右端面Ra不超过1.6pm,4-(|)20H8孔Ra不超过1.6pm。2、(1)小20f6圆柱面的圆柱度公差为0.008;(2)小20f6圆柱面的轴线相对于端面A的垂直度公差为0.01;小20f6表面粗糙度参数Ra的上限值为0.8仙m;(3)端面B相对于端面A的平行度公差为0.03;端面A的表面粗糙度Ra的上限值为1.6nm;(4)6N9键槽中心平面相对于小20f6圆柱面轴线的对称
52、度公差为0.02;(5)4-小4孔轴线相对于右端面A和小20f6圆柱面轴线的位置度公差为0.025。3、1)平面A的平面度误差不大于0.01mm。2)孔的内表面的圆柱度误差不大于0.016mm。3)孔的轴线对底面A的平行度误差不大于0.03mm;4)平面C对平面B的平行度误差不大于0.03mm。5)用去除材料方法获得:C面、A面、B面,要求Ra最大允许值分别为为3.2pm,6.3nm、3.2仙m.。4、1)0-0.03mm圆柱面对0-0.021mm公共轴线的圆跳动公差为0.015mm.;22502) 20.021mm轴颈的圆柱度公差为0.004mm;3) 40-;03mm左、右端面对225-0
53、.021公共轴线的端面圆跳动公差为0.010mm;4)键槽1-0.036mm中心平面对4-0.03mm轴线的对称度公差为0.015mm;005)用去除材料方法获得:225-0.021mm的圆柱面,4003mm的左右端面,要求Ra最大允许值分别为为3.2Lim,6.3m。5、1)圆锥面a的圆度公差为0.1mm。2)圆锥面a对孔轴线b的斜向圆跳动公差为0.02mm。3)基准孔轴线b的直线度公差为0.005mm。4)孔表面c的圆柱度公差为0.0lmm。5)端面d对基准孔轴线b的端面全跳动公差为0.01mm6)端面e对端面d的平行度公差为0.03mm。6、1)小40H7和小50M7采用包容原贝U;2)
54、底面的平面度公差0.02mm;3)小40H7和小50M7孔对它们的公共轴线的同轴度公差为0.03mm;4)4F(|)10H9对小50M7孔的轴线和底面的位置度公差为0.05mm;基准要素的尺寸和被测要素的位置度公差的关系用最大实体原则。7、将下列各项技术要求标注在图上。(1)左端面的平面度公差为0.01mm,(2)右端面对左端面的平行度公差为0.04mm。(3)。70H7孔的轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm,并且采用最大实体要求。(4)4210h7为包容要求,且其轴线对()70H7孔轴线的同轴度公差为()0.03mm。(5)4-()20H8孔的轴线对左端面(第一基准)和。70H7孔轴线的位置度公差为。0.15mm。J8、(1)圆锥面的圆度公差为0.01mm,圆锥素线直线度公差为0.02mm。(2
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