铜排加工工艺标准

1、铜排加工工艺标准一、工艺准备1、按设计图纸和生产任务单，考虑最佳方案。2、检查一次电器元件、附件型号规格是否符合图纸及材料单的要求，产品许可证、合格证是否齐全。二、母线的选择1、主母线的规格及材质按设计图纸，分支母线材质无特殊要求时与主回路母线相同。2、分支回路母线（导线）的选择，按图中标注线径选择，如未标注则按断路器脱扣器电流选择。3、主回路或分支回路选用母线时，依据额定电流在表2、表3中选用不小于该载流量的截面规格。4、低压配电装置的接地母线（PB应符合表1的要求。表I呆护导依的最小截面F二装置的相导线的截面S相应的琛护导体的最小截面S1635<S<400S/24ocKs<

2、;goo200S>800S/45、高压配电装置的接地母线截面应不小于30平方毫米，过门接地线不小于4平方毫米。6、母线的表面应光洁、平整、无裂纹、无夹杂物。表2单条矩形母线载流量母线截面最大容许持续用深（A）4口七平敢|坚放11而桐母线TNY15X31621712OX3314225271286rsox323340i20X423725030X486638640*44S451040X5551ESO50X5卜心70530X641844040X660063050X&7357756。父687392060X81016107060XIQ1133119580乂61110120E表32条矩兆母线载

3、流量母线截面最大容讲持续电源（A）401C平放）竖放mm"铜母线TNY2（60乂6）1340141。2(60X9)214166017502(60X10)19S520902(80X6)158017202(80X8)195021202(SOX1Q)234525502(100><6)less20152110”£)299024902C100X10)273529702(120X8)255027702(120X10)309033603（6。工6）167018153（60吊3）208022603(6010)2E60269。31总0乂6）20402215二、技术要求1、对于电器

4、元件，带电零件部件及母线间的电气间隙，爬电距离不得小于表5、表6、表7所给定值。（为提高产品安全性能并便于施工，我厂低压开关柜要求电气间隙不小于15mm爬电距离不小于20mm,如有特殊情况，也不得小于表6表7的值）。表5高压开关的电气间隙最小距离mm额定电压（KV）3.67.212而同带电体之间及至接地结构75100125裸露带电部分至金属封狼或金属门105130155恚6低压开关柜的电气间隙最小距离的额定冲击耐受电压11m口kV电气间隙mm2.51.54365.5ee1214注，供电系统的标称电压与设备的领定神击而受电压的关系见GB7251.1-1997附录GWr祇压开关柜的爬电距离最小值西

5、额定维猱电压UiV电气间隙mm250400&0U630(690)8001000&65,6%191114注；材料组别为It400<CT1<6002、母线的相色及相序排列应符合表8规定表8母线的相色及相序排列表相别颜色母线安装位置1垂直排列水平排列前后排列乂L1相黄上左远L2相绿中中中流L3相红下右近由性及巾桎保护线最下最右最近直正极棕上左远流负极三下右近保护线黄绿相间注：在特殊情况下，如果按此相序排列会造成母线配置困难，可不按表8规定口<2>方位的判定均以柜的正视方向为准。3、母线的接触应连接紧密，连接螺栓的紧固力应符合表9的规定表9母线装酮螺栓臂固力表螺

6、栓直径(mm)MSX110Ml2M14搬动力矩(N-m)S.S-1O.S17.7-22.631.4-3&.2螺栓宜径(iirn)M16Ml8M20M24搬动力矩(N-m)78.5-98.196-127.4156.9-196.2274.6-343.2四、母线的制作铜母线的制作：1、母线的走向及尺寸由施工者确定，同一形式的开关柜布线应一致。2、母线应矫正平直，用母线轧平机对母线进行调直，并用木槌进行局部调整，应达到立弯(侧面弯曲)不大于2mm/m平弯(宽面弯曲)不大于3mm/m切断面应平整，不应有毛刺和影响质量的切口变形。3、根据元件位置和选定的走向，用硬导线或其它材料制作母线样板，得出最

7、理想的弯曲形式，按其展开尺寸用母排加工机专用冲剪下料，并画折弯线。4、母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。5、母线弯曲型式应根据需要进行弯曲，共有如下三种基本弯曲型式，其弯曲型式及最小弯曲半径;文辑点（a）平弯（c）扭弯9年t一母线厚度三种弯曲型式注，a母线宽度表口母战最小允许弯曲半径项次由受弯种母线截面（mm）最小弯曲半径桐1平弯5。乂5及以上2b50X5及以上2b2立弯50乂5及以上la50K5及以上1.5a注：母线扭转90°时其扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.55倍。6、母线宜少直角弯曲，弯曲后不得有裂纹及显著的折皱，不允许用已弯曲过的母线在原折

8、弯处又反方向折弯。（特殊情况酌情处理）7、多片母线的弯曲程度应一致，母线间应有与母线同等厚度的间隙。8、母线弯曲处与搭接处应有10mmi离，在母线弯曲处或母线搭接处距支撑点应有大于或等于20mm的距离（受空间限制者除外）。五、冲孔（钻孔）1、先将母线需冲孔位置划好中心线，并用冲子冲一定位孔0.51mm冲2、根据具体情况用母线加工机或用钻床钻孔，母线连接头孔眼的直径应大于螺栓直径（钻）孔应垂直，不歪斜，孔眼间中心距离的误差不应大于0.5ms3、不同宽度的铜母线冲（钻）孔数目和孔径大小见表12。表12母线打孔直径尺寸数目及蝇栓连描方法炎型序号控特尺寸（nin:口钻孔要求豆桂规格blb2a*mm)个

9、教11":12011。211M201001001U11714'M16A即SO就bl134M1J460601114巴5505094MS61454594M8隹40403013nAMl二接83。306。IIr一MIO92525<0g一工MS乖直连接10120120214xcoh离11113100的174Ml6.1-B1212D6DB4Ml2，酋0(IS10DUCkO174X11614EQ8(h60134Ml2尿156060-.10II4MIO4一15505094MS17454594MSIS1.2D.50-4017JM16/J.1。100607。172M：-J1>20ao

10、607017一Ml6工I60EQMOIS7Mil-M504<-4011_JXfiO£：236030y11r餐M102450302597MS/*p2512030-2560117MW154>2610030-255097MS%27503E55Q9li*MSJ.f1.28匐4070B1XTI2卜区294025111MW303030-2*11JMIO-f.t,Z3125914、冲孔（钻孔）后的毛刺不宜用锤刀锤磨，应用惚钻去除，深度不大于0.8ms5、母线接触面应用压花调平模具进行处理，处理后的接触面部分应无氧化膜，经加工后其减少值,铜母线应不超过原截面3%6、母线固定在绝缘子上时，

11、其母线开孔应按下图进行1固定螺栓2母线3弹簧垫圈4平垫圈5长孔d二螺栓直径注：母线安装孔在无相应长孔模具时允许用圆孔，单条母线使用螺栓直接装置法六、母线与电器元件之间的连接1、直接连接的要求：当元件的端子是平面时，母线连接可直接用螺栓紧固如图，但紧固件必须是钢制的。1、母线2,设备平面接点3、螺栓4.螺母5、弹簧茎圈6、平垫圈母线与设备接点用螺栓连接示意图2、当元件接头是螺杆时，母线可直接连接在螺杆上，如下图，为防止松动，需加锁母，在锁母之间不得加垫圈。1母线2媒杆3铜螺母4弱螺母母线直接连接在螺杆上示意图七、一次母线配线检查母线安装完毕后不应有应力，拆开检查应符合表13的要求表13拆开后母线

12、应力变形允许误差表母线厚度（mm）<6>6母线搭接处螺栓孔不同轴度（皿）1.之J申修母线搭接处两接触面的缝隙不大于旭皿）11八、母线热缩1、组合式变电站中三相母线应进行热缩处理。2、母线热缩管颜色应符合表8的规定。3、按母排规格选取合适的热缩管，并按照需要尺寸用壁纸刀下。4、将热缩管套在母排上，用热吹风机加热，直至热缩管紧套在母排上为止。5、套好后的热缩管应平整无褶皱。6、设备中零线与地线可不进行热缩处理，但应粘贴相应的接地和零线标志，宽40mnmX下的母线贴20mn志，宽40mmOX上（含40mm，占30mm|志。九、母线的组装1、母线与母线，母线与电器元件的连接，一律用贯穿螺栓紧固，贯穿螺栓紧固力应符合表9规定。2、母线的搭接接触面应保