水煤气的生产

1、水煤气的生产水煤气的生产目录：目录： 1.水煤气简介 2.水煤气生产原理 3.水煤气生产工艺水煤气简介水煤气简介 水煤气是水蒸气通过炽热的焦炭而生成的气体，主要成份是一氧化碳 ，氢气 ，燃烧后排放水和二氧化碳，有微量CO、烃和NOX。燃烧速度是汽油的7.5倍，抗爆性好，据国外研究和专利的报导压缩比可达12.5，热效率提高2040%、功率提高15%、燃耗降低30%，尾气净化近欧IV标准 ，还可用微量的铂催化剂净化。与醇、醚相比，简化制造和减少设备，成本和投资更低。压缩或液化与氢气相近，但不用脱除CO，建站投资较低。还可用减少的成本和投资部分补偿压缩（制醇醚也要压缩）或液化的投资和成本。有毒，工业

2、上用作燃料，又是化工原料。水煤气生产原理水煤气生产原理 将水蒸气通过炽热的煤层可制得较洁净的水煤气（主要成分是CO和H2），现象为火焰腾起更高，而且变为淡蓝色（氢气和CO燃烧的颜色）。化学方程式为C+H2O（g）=(高温)CO+H2。这就是湿煤比干煤燃烧更旺的原因。 工业上，水煤气生产一般采用间歇周期式固定床生产技术。炉子结构采用UGI气化炉型式。在气化炉中碳与蒸汽主要发生如下水煤气反应： C+H2O（g）=（高温）CO+H2 C+2H2O（g）=（高温）CO2+2H2 以上反应均是吸热反应，因此必须向气化炉内供热。一般先送空气入炉，烧掉一部分燃料，将热量蓄存在燃料层与蓄热室里，然后将蒸汽通入

3、灼热燃料层进行反应。由于反应吸热，燃料层及蓄热室温度下降到一定温度时，又重新送空气入炉升温，如此循环。当任务是生产燃料气时，为提高煤气热值，有时提高出炉煤气温度，借以向热煤气里喷入油类，使油类裂解，即得所谓增热水煤气。水煤气发生炉水煤气发生炉固定床间歇式气化制水煤气固定床间歇式气化制水煤气燃烧与制气分阶段进行。将煤燃烧与制气分阶段进行。将煤或焦炭加入煤气发生炉，首先或焦炭加入煤气发生炉，首先吹入空气使煤完全燃烧生成吹入空气使煤完全燃烧生成CO2并放出热量，使煤层升温，并放出热量，使煤层升温，烟道气放空。待煤层温度达到烟道气放空。待煤层温度达到1200，停止吹风，转换为水，停止吹风，转换为水蒸汽

4、，与高温煤层反应，生成蒸汽，与高温煤层反应，生成CO和和H2等气体。等气体。固定床间歇法（蓄热法）固定床间歇法（蓄热法）水煤气生产工艺（水煤气生产工艺（6 6个阶段）：个阶段）： 1.吹风阶段 2.蒸汽吹净阶段 3.一次上吹制气阶段 4.下吹制气阶段 5.二次上吹制气阶段 6.空气吹净阶段1、吹风阶段：空气炉底鼓入，料层升温，废气炉顶排出。2、蒸汽吹净阶段：蒸汽炉底吹入，将第一阶段的残余废气排出，以保证制气对产出煤气质量。3、一次上吹制气阶段：从炉底鼓入水蒸汽，在料层内吸热气化产生煤气，从顶部逸出回收，此时料层下部的温度明显下降。4、下吹制气阶段：水蒸汽由炉顶吹入，在炉内产生水蒸汽气化反应，此时将料层的热量进一步吸收，产出的水煤气由炉底逸出回收，产出的水煤气由炉底逸出回收，而上部料层温度也明显下降。5、二次上吹制气阶段：此为安全操作而设置的一个阶段，其目的是用水蒸汽将上层制气时在炉底积累的水煤气赶尽，以防止与鼓风空气相遇而产生事故，但此时从炉顶逸出的气体仍有较高的CO+H2，所以逸出的煤气要回收。6、空气吹净阶段：由炉底鼓入空气，将炉内及剩余煤气从炉顶逸出，并加以回收。 为保证温度波动不致过大，各阶段经历的时间应尽量缩为保证温度波动不致过大，各阶段经历的时间应尽量缩短，一般短，一般34min完成一个循环。完成一个循环。 优点：制气时不用氧气，不需空分装置。优点：制气