DL/T 5182-2021 火力发电厂仪表与控制就地设备安装、管路、电缆设计规程

27.100

60

备案号：J3452021

中华人民共和国电力行业标准

51822021

代替DLT

51822004

火力发电厂仪表与控制就地设备

安装、管路、电缆设计规程

Codefordesignoflocalequipmentinstallation,piping,

cablesofI&Coffossilfuelpowerplant

20210107发布20210701实施

国家能源局发布

中华人民共和国电力行业标准

火力发电厂仪表与控制就地设备

安装管路电缆设计规程

Codefordesinoflocaleuimentinstallationiin

gqpppg

cablesofI&Coffossilfuelpowerplant

代替

DLT51822004

主编部门电力规划设计总院

批准部门国家能源局

施行日期年月日

202171

中国计划出版社

北京

书书书中华人民共和国电力行业标准

火力发电厂仪表与控制就地设备

安装、管路、电缆设计规程

/—

DLT51822021

代替/—

DLT51822004

☆

中国计划出版社出版发行

网址：

：

地址北京市西城区木樨地北里甲号国宏大厦座层

11C3

邮政编码：电话：（）（发行部）

10003801063906433

北京市科星印刷有限责任公司印刷

/印张千字

850mm×1168mm1322.62564

年月第版年月第次印刷

202161202161

印数—册

13000

☆

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统一书号

1551820850

定价：元

24.00

版权所有侵权必究

侵权举报电话：（）

01063906404

如有印装质量问题，请寄本社出版部调换国家能源局

公告

年第号

国家能源局批准水电工程建设征地移民安置综合设计规范

等项能源行业标准附件

3201Carbonsteelandlowallo

y

steelforpressurizedwaterreactornuclearpowerplants-Part7

等项能源行业标准外文版附件水电

Class123plates1132

工程水生生态调查与评价技术规范等项能源行业标准修改通

5

知单附件现予以发布

3

附件行业标准目录

1.

行业标准外文版目录

2.

行业标准修改通知单

3.

国家能源局

年月日

附件

行业标准目录

序号标准编号标准名称代替标准采标号出版机构批准日期实施日期

火力发电厂

仪表与控制

中国计划

DLTDLT

就地设备安

2182021-01-072021-07-01

出版社

5182-20215182-2004

装管路电

缆设计规程

前言

根据国家能源局关于下达年能源领域行业标准制修

2015

订计划的通知国能科技号的要求标准编制组经调

2015283

研和总结电厂运行和设计经验借鉴有关国内和国际标准并在广

泛征求意见的基础上对火力发电厂热工自动化就地设备安装

管路及电缆设计技术规定进行了修订

DLT51822004

本标准的主要技术内容有总则术语检测点检测元件和就

地设备安装管路电缆电缆敷设及接地

本次修订的主要技术内容是

将本标准名称由火力发电厂热工自动化就地设备安装管

1.

路及电缆设计技术规定改为火力发电厂仪表与控制就地设备安

装管路电缆设计规程

适用范围改为蒸汽初参数为高压及以上采用直接燃烧方

2.

式主要燃用化石燃料的火力发电厂工程的设计

对标旧版标准发布以来新颁布的相关技术标准规定中的

3.

内容

规定了取样管路测量管路及取压短管的材质和规格的选

4.

择增加了超临界和超超临界参数的内容

增加了通信电缆包括现场总线的电缆选型电缆敷设电

5.

缆接地的相关内容

完善了接地设计的内容分节描述了保护接地工作接地

6.

防雷接地防静电接地接地系统连接

本标准自实施之日起替代火力发电厂热工自动化就地设备

安装管路及电缆设计技术规定

DLT51822004

本标准由国家能源局负责管理由电力规划设计总院提出由

1能源行业发电设计标准化技术委员会负责日常管理由中国电力

工程顾问集团中南电力设计院有限公司负责具体技术内容的解

释执行过程中如有意见或建议请寄送电力规划设计标准化管

理中心地址北京市西城区安德路号邮编邮箱_

65100120bz

zhonxine

g@pp

本标准主编单位中国电力工程顾问集团中南电力设计

院有限公司

本标准参编单位中国电力工程顾问集团西北电力设计

院有限公司

中国能源建设集团广东省电力设计研

究院有限公司

本标准主要起草人员胡绪登刘东星米大利刘树洲

陈锐朱静波靳玉芳梁柏宏

杨桂

本标准主要审查人员陆家铭陈实杨祖华毕建惠

李秀杰刘林马占芳李志远

邵旻梁石王健胡善云

陈华东付俊芳王洪滨韩洛奇

2目次

总则

…………………

11

术语

…………………

22

检测点检测元件和就地设备安装………

33

检测点…………………

3.13

检测元件安装……………

3.26

就地设备安装……………

3.39

就地设备防护……………

3.411

管路

…………………

413

一般规定

………………

4.113

管路选择………………

4.214

管路附件的配置…………

4.317

阀门选择………………

4.419

管路防护

………………

4.520

电缆…………………

524

电缆类型选择……………

5.124

电缆截面选择

……………

5.226

电缆合并………………

5.327

电缆敷设…………………

629

电缆通道及敷设…………

6.129

电缆桥架

………………

6.230

电缆防火………………

6.331

接地…………………

733

保护接地………………

7.133

工作接地………………

7.233

1防雷接地………………

7.334

防静电接地……………

7.435

接地系统连接……………

7.535

本标准用词说明………………

37

引用标准名录…………………

38

附条文说明

…………………

41

2Contents

………

1Generalprovisions1

……………………

2Terms2

3Measurinointsensorandlocaleuiment

gpqp

………………

installation3

…………

3.1Measuringpoint3

………

3.2Sensorinstallation6

……………

3.3Localeuimentinstallation9

qp

………………

3.4Localequipmentprotection11

……………………

4Piping13

……

4.1Generalreuirements13

q

…………

4.2Piinselection14

pg

………

4.3Configurationofpipingaccessories17

…………

4.4Valveselection19

………

4.5Piinrotection20

pgp

………

5Cable24

…………………

5.1Selectionofcabletype24

…………

5.2Selectionofcablecrosssection26

……………

5.3Cablemerer27

g

……………

6Cablerouting29

………………

6.1Cableracewayandlaying29

………………

6.2Cabletra30

y

……

6.3Cablefirerotection31

p

…………………

7Grounding33

……

7.1Protectiveroundin33

gg

3………

7.2Workinroundin33

ggg

…………

7.3Lihtninrotectionroundin34

ggpgg

……

7.4Antistaticgrounding35

……………

7.5Groundinsstemconnection35

gy

…

Exlanationofwordininthisstandard37

pg

……

Listofquotedstandards38

………

AdditionExplanationofprovisions41

4总则

为了规范火力发电厂仪表与控制就地设备安装管路电

缆的设计满足安全可靠技术先进和经济环保的要求统一和明

确建设标准制定本标准

本标准适用于蒸汽初参数为高压及以上采用直接燃烧方

式主要燃用化石燃料的火力发电厂工程的设计

火力发电厂仪表与控制就地设备安装管路电缆的设计

应选用技术先进质量可靠并符合环保要求的产品新产品新技

术应经过试验获得成功并经鉴定合格后方可在设计中采用

火力发电厂仪表与控制就地设备安装管路电缆的设计

除应符合本标准的规定外尚应符合国家现行有关标准的规定

1术语

仪表管路

instrumentationpiping

仪表测量管路气动和液动信号管路气源管路和液压管路的总称

测量管路

measuriniin

gppg

从检测点向仪表传送被测物料或通过中间介质传递测量信号

的管路

信号管路

sinaliin

gppg

用于传送气动或液动控制信号的管路

动力管路

powerpiping

传送气体或液体动力源的管路

取样管路

samliniin

pgppg

分析仪表取样的管路

吹扫管路

purgingpiping

为防止被测介质粉尘进入测量管路及仪表而用气体进行反吹

的管路

放空管路

ventiniin

gppg

仪表或取源部件将被测介质放空用的管路

排污管路

drainiin

ppg

仪表或取源部件将被测介质排污用的管路

伴热管路

heatingpiping

为仪表及管路伴热保温用的管路

电传仪表

electricsinalinstrument

g

存在电信号传输的仪表

机械仪表

mechanicalinstrument

通过机械机构驱动的仪表

2检测点检测元件和就地设备安装

检测点

检测点的设计应包含检测元件和取源部件的现场安装位

置设计

检测点应设置在能真实反映被测介质参数便于维护检修

且不易受机械损伤的工艺设备或工艺管道上

检测点不应设置在人孔看火孔防爆门及排污门附近

当工艺设备或工艺管道需进行防腐衬胶处理或采用钢丝

网骨架塑料复合管和管时所有取源部件均应在工艺设备和

PVC

管道上预留好不得在施工现场对已经防腐处理及衬胶的管道进

行开孔焊接

机组六大管系主汽一次冷再热汽一次热再热汽二次

冷再热汽二次热再热汽给水管系的所有安装取源部件的开孔

位置均宜在管系制作中预留好不宜在施工现场开孔设置

检测点的位置应符合行业标准火力发电厂高温高压蒸汽

管道蠕变监督规程第条的规定

DLT44120043.2.2

除应符合本标准第条的规定外检测点与管道焊缝

3.1.6

之间以及相邻两个开孔之间的距离除了某些工艺检测特殊要求

外应大于管道外径且不小于

200mm

相邻温度套管之间的距离大于倍管径且小于倍管径

24

时可以安装在沿轴线的同一直线上若距离小于倍管径则两

2

者之间的安装轴周角度至少为

45°

压力取源部件和插入式温度元件在同一管段上邻近装设

时按介质流向前者应在后者上游且前者与后者之间的距离不

应小于管道内径

3压力检测点应设置在介质流速稳定的管段上不应设置

在有涡流的地方

压力检测点与管道上调节阀的距离除需满足本标准第

节的要求外尚应符合上游侧宜大于下游侧宜大于

3.22D5D

为工艺管道实际内径

D

水平或倾斜管道上压力取源部件的安装方位应符合下列

规定

测量气体压力时测点在管道的上半部

测量液体压力时测点在管道水平中心线以下成

0°～45°

夹角范围内

测量蒸汽压力时测点宜在管道的上半部或水平中心线以

下成夹角范围内

0°45°

～

测量带有粉尘固体颗粒等混浊介质的压力时应设置具

有防堵吹扫或冲洗结构的部件

炉膛压力检测点宜设置在燃烧室火焰中心的上部具体

位置由锅炉厂确定

各燃烧器一次风压检测点应设置在直管段上并使检测

点至各自燃烧器的阻力相等

在中储仓式制粉系统中磨煤机前风压检测点应装设在

磨煤机入口颈部磨煤机后风压检测点应装设在靠近粗粉分离器

的气粉混合物管道上

温度检测点不应装设在设备和管道的死角处不宜装设

在易受振动或冲击的地方否则应采取相应措施

在实际内径小于的工艺管道上装设温度检测点

76mm

且无小型测温元件时应采用扩径管但当其公称压力小于或等

于时允许在弯头处沿管道中心线迎着介质流向插入

1.6MPa

测量粉仓内煤粉温度的检测点宜装设在粉仓顶部垂直

插入测量上中下三个不同断面的煤粉温度

磨煤机入口热风温度检测点应设置在混合风门后落煤

4管前

安装在工艺管道或设备上的温度元件的插座其高度应

根据选定的测温元件的插入深度及工艺管道的外径确定宜为

或插座的材质应符合被测介质参数的要求

50mm70mm

储油罐油温检测点应符合现行国家标准石油和液体石

油产品储罐中液位和温度自动测量法第部分常压罐中的

4

温度测量的相关规定

GBT21451.4

当采用节流方式测量蒸汽流量时在节流件上下游检测

点处的管道或冷凝容器内的液面标高应相等且不应低于取压口

物位检测点应设置在介质工况稳定和不受冲击的地方

并满足仪表测量范围的要求

超声波雷达等非接触式测量原理的物位检测点应与本

标准第条第条的规定统一考虑

3.3.163.3.17

采用差压法测量密闭容器内有蒸汽的液位当汽侧检测

点设置平衡容器时平衡容器的上部汽侧不应保温

汽水分析仪表的检测点应装设在分析样品具有代表性和

实时性的位置并满足制造厂的要求取样管路可从化学取样装置

冷却器后接管

烟气成分分析氧化锆取源部件的安装方式宜采用直

插式

氢分析器取样系统应从高氢压侧引出经分析器后排入

低氢压侧整个气路系统必须严密不泄漏

炉膛火焰工业电视炉管泄漏及燃烧器火焰检测点应设

置在炉本体预先确定的监视孔处并有防止灰渣污染及高温损伤

的吹洗冷却措施

根据环保排放和工艺专业要求装设烟气连续排放监测系

统的检测点检测点宜设置在烟囱或每台炉脱硫后净烟

CEMS

气烟道上并应符合现行国家标准固定污染源排气中颗粒物测定

与气态污染物采样方法及现行行业标准固定污染

GBT16157

5源烟气颗粒物排放连续监测技术规范的相关

SONOHJ75

2X

规定

根据环保排放和工艺专业要求装设烟气脱硝系统检

测点

音叉阻旋射频导纳重锤等接触式物位仪表的检测点

应设置在远离进出料口的地方

检测元件安装

测量金属温度的表面热电偶其测量端应紧贴被测表面

接触良好坚固牢靠并随工艺一起保温

测量锅炉过热器再热器管壁温度的表面热电偶宜装设

在顶棚管上面以内或按锅炉厂要求接线端子应引至炉

100mm

墙外便于维修处

当测温元件必须装设在隐蔽处或在机组运行中人无法接

近的地方时测温元件的接线端应引至便于维修处

水平安装的测温元件若插入深度大于时应有防止

1m

保护管弯曲的支撑措施

气粉管道上装设的测温元件宜有耐磨的保护管对于磨

煤机出口风粉的测温元件还需在迎向气粉流向的一侧装设可拆

卸的保护罩

流量测量的节流件可设置在水平垂直或倾斜的直管道

上应便于维护检修必要时设维修平台

孔板喷嘴文丘里喷嘴及文丘里管上下游最短直管段长

度应符合安装使用说明书的要求及现行国家标准用安装在圆形

截面管道中的差压装置测量满管流体流量的相关

GBT2624

规定

机翼式风量测量装置前后直管段长度应符合下列规定

其上游应大于或等于管道当量直径的倍

0.6

其下游应为管道当量直径的倍

0.2

6管道当量直径按式计算即

d3.2.8

2HL

d3.2.8

=

H+L

式中管道高度

Hmm

管道宽度

Lmm

复式文丘里等其他型式风量测量装置前后直管段长度应

符合制造厂的要求

转子流量计应垂直安装流体的流向自下而上流量计

上游直管段长度不应小于倍工艺管道直径

5

电磁流量计上游至少应有倍工艺管道直径的直管段

5

下游至少应有倍工艺管道直径的直管段安装在垂直管道上的

2

电磁流量计流体的流向应自下而上

插入式电磁流量计上游应有倍工艺管道直径的直管段下

10

游应有倍工艺管道直径的直管段流量计插入位置应在管道水

5

平中心线上下各之间

45°

电磁流量计应有良好的接地

旋涡涡街流量计上下游直管段长度宜符合表

3.2.12

的规定

表不同配管状态下涡街流量计的最小直管段长度

配管状态直管段长说明

D

上游侧有同

缩放口以上

15D

心缩放口

D

上游侧有

以上

20D

弯头

弯头

D

上游侧同平

以上

25D

面有两弯头

7续表

配管状态直管段长说明

D

上游侧不同

弯头以上

40D

平面有两弯头

D

上游侧有没

阀门以上

50D

全开的阀门

注为管道内径

1D

下游侧直管段长以上

25D

当装有流束导直器时旋涡发生体上游直管段长为下游为

312D5D

涡轮流量计上游应有倍工艺管道直径的直管段下游

15

应有倍工艺管道直径的直管段涡轮流量计的前置放大器与变

4

送器间的距离不宜大于

3m

靶式流量计上游直管段长度应大于倍工艺管道直径

5

下游应大于倍工艺管道直径

3

均速管阿牛巴威力巴托巴管流量计上下游直管段

长度宜符合表的规定或满足制造厂的要求

3.2.15

表不同配管状态下均速管阿牛巴威力巴托巴管

流量计最小直管段长度

无整流器有整流器

后直管段

管道结构时前直管段时前直管段

B

AA

弯头

7D7D3D

多弯头在

9D9D3D

同一平面

8续表

无整流器有整流器

后直管段

管道结构时前直管段时前直管段

B

AA

多弯头不在

18D9D3D

同一平面

缩径管

8D8D3D

扩管

8D8D3D

有半开

24D9D4D

半闭阀门

超声流量计和质量流量计前后直管段长度应符合制造厂

的要求

直接装设在工艺管道上且连续运行的容积式速度式质

量流量计应设置旁路切换阀

就地设备安装

就地设备不应布置在人孔看火孔防爆门及排污门附近

就地设备的装设位置应符合下列规定

便于维护检修不影响厂房整齐美观

满足设备对环境温度和相对湿度的要求

避开振动源磁场源干扰源及腐蚀场所

9光线充足通风良好

电传仪表不宜布置在电场源磁场源或电磁场源附近否

则应采取相应的屏蔽措施

机械仪表不宜布置在振动源附近否则应采取减振措施

或选用耐振仪表

在油罐区天然气调压站制氢站氨区等有爆炸危险区域

内设置的电气设备应具有相应的防爆等级不应将无防爆措施的

电气设备装设在有爆炸危险的区域

测量真空的仪表应装设在高于取源部件的地方管路敷

设时应防止管内积水

测量蒸汽或液体流量时差压变送器宜设置在低于取源部

件的地方测量气体压力或流量时变送器或开关宜设置在高于取

源部件的地方否则应采取放气或排水措施

变送器或开关量仪表的装设位置应靠近取源部件可相对

集中布置在支架保护箱保温箱内

变送器或开关量仪表装设在保护箱或保温箱内时导管引

入处应密封排污阀应装在箱外并设排污槽和排污总管

执行机构的装设位置应符合下列规定

便于操作和维修且不妨碍通行

不受汽水浸蚀和雨淋

执行机构与调节机构之间的连杆在全行程中不得与其他

物体相碰其转动部件宜采用球型铰链

执行机构的操作手轮中心距地面或楼面平台的高度约

为

900mm

当调节机构随主设备产生热态位移时执行机构的装设

位置应能保持与调节机构的相对位置不变

角行程执行机构与调节机构的转臂宜在同一平面内动

作否则应装设中间环节

执行机构与调节机构之间的连杆长度应可调连杆长度

10不宜大于其丝扣连接处应有锁紧螺母传动部件应动作灵活

5m

无空行程及卡涩现象

角行程气动执行机构的气缸及其连接管路应有足够的摇

摆和伸缩余度不得妨碍执行机构的动作

需配阀门定位器的气动调节阀定位器的气源压力和输

出信号应与调节阀的信号压力相匹配

超声波物位仪的安装位置应满足下列规定

物位仪的探头不可安装在入料扇区的正上方也不可安装

在容器顶的中心位置

物位仪的探头距容器内壁的最小间距应大于最大量程时

的波束半径且在信号波束内应避免安装温度计限位开关等

装置

物位仪探头的安装高度应满足最高被测料位在测量盲区

以下

雷达物位仪的安装位置应满足下列规定

对于非接触式雷达物位仪容器内壁至天线安装短管外壁

的间距一般不小于在信号波束内避免安装任何装置

300mm

天线不可安装在入料扇区的正上方也不可安装在容器顶

的中心位置

钢缆导波式雷达物位计在所测料位的整段距离中钢缆

必须悬直并充分拉伸探头距容器内壁间距应大于

300mm

现场总线设备的安装还应符合现行行业标准火力发电

厂现场总线设备安装技术导则的相关规定

DLT1212

就地设备防护

在爆炸危险场所装设的电气设备应具备符合现行国家标

准爆炸危险环境电力装置设计规范所要求的相应防

GB50058

爆等级和必要防爆措施

电厂中油罐区制氢站氨区等爆炸危险场所电气设备防

11爆等级的划分应根据防爆区域分区要求确定氢冷发电机供氢系

统防爆区域划分及防爆等级仪控设备的防爆选型要求可按现行

行业标准氢冷发电机供氢系统防爆安全验收导则

NBT25073

的相关规定执行

在易污染灰尘大有腐蚀性的地方装设变送器开关量仪

表及指示仪表等就地设备时应设保护箱或必要的防护措施

在有可能冻结的地方装设变送器开关量仪表及指示仪表

等就地设备时应设保温箱及必要的加热保温等防冻措施

露天装设的仪表控制设备除应符合本标准第条

3.4.3

第条的规定外尚宜采取防雨防暴晒等措施

3.4.4

保温箱伴热保温应符合下列规定

保温箱内的空气温度在冬季应保持在之间

5℃15℃

～

保温箱内壁的绝热保温层应固定牢靠

保温箱内温度开关的装设位置应使温度开关能避免受热

辐射直接加热

就地设备和安装部件应采取适当的防腐涂漆措施

现场总线设备的防护还应符合现行行业标准火力发电厂

现场总线设备安装技术导则的相关规定

DLT1212

12管路

一般规定

测量管路的实际长度不应大于表的规定

4.1.1

表测量管路允许的最大长度

测量参数管路允许最大长度

压力

150

微压真空

100

水位流量

50

管路敷设应减少交叉和拐弯水平敷设时应有一定的坡

度管路倾斜方向宜能向工艺管道排除逸出的气体或凝结的液

体当布置有困难时在水管路的最高点宜设排气阀在气管路的

最低点宜设排水阀

油管路不应平行敷设在热管道的上部当管路交叉时油

管路的焊口不应安排在交叉处的正上方

管路不应裸露埋设在地坪墙壁及其他构筑物内当管路

穿过混凝土和砌体的墙壁或楼板时应加保护套管

敷设管路时应考虑工艺设备及工艺管路的热胀冷缩并

采取补偿措施保证管路不受损伤当采用工艺系统用截止阀时

应采取合理的固定方式避免管路承受较大的阀门操作力

差压测量的正负压管路应靠近敷设并保持其环境温度

相等

镀锌钢管的连接应采用镀锌的螺纹管件连接不得采用

焊接连接

直径小于的铜管不锈钢管的连接宜采用承插法

10mm

13或套管法焊接也可采用卡套式中间接头不宜直接对口焊接

天然气氢气管路的连接应采用焊接

管缆的分支处应设接管箱接管箱的位置应便于维修

尽量避免管路与电缆在同一通道敷设安装当不可避免

时管路应装设在最下层

排污门下应装有排污槽和排污总管并引至地沟

管路选择

取样管路测量管路及取压短管的材质和规格应根据被

测介质的类别参数及管路的安装位置进行选择并符合表

4.2.1

的规定

一次门前的管路应按被测介质可能达到的最高压力和最高

温度选择一次门后的管路应能满足可能达到的最高压力和排污

时的最高温度的要求

表管路选择表

被测

一次门前一次门后

适用被测介质

介质备注

参数范围取压

材质管路材质管路

名称

短管

φ33.4×A123φ18×

A213

9.09TP316H4

P≤13.71MPaφ33.4×

T92

t=628℃9.09

φ33.4×A213φ18×

9.09T924

******

P≤36.65MPaA213φ33.4×φ33.4×A213φ21×

汽水

t=610℃T929.099.09TP316H5.5

**

P≤30.87MPaA213A213φ18×

****

32×832×8

φφ

t=610℃T92TP316H4

P25.4MPaA213A21318×

≤φ

φ32×8φ32×8

t=576℃T91TP316H4

14续表

被测

一次门前一次门后

适用被测介质

介质备注

参数范围取压

材质管路材质管路

名称

短管

P25.4MPaA213S3040818×

≤φ

φ32×8φ32×8

t=576℃T9106Cr19Ni104

A31132

12Cr1Mo

P≤17.5MPaφ22×6S32168φ16×

或与

VGφ16×3

t=540℃φ25×706Cr18Ni11Ti3

主管道同

材质

A31132

12Cr1Mo

P14.0MPaφ22×6S32168φ14×

或与

VGφ16×3

t=540℃φ25×706Cr18Ni11Ti2

主管道同

材质

P≤36.9MPaA213A213φ21×

32×832×8

φφ

汽水

t=500℃TP316TP3165.5

钢或

P≤3.9MPa20φ22×6φ14×

钢或钢

φ14×22010

钢

t=450℃1025×72

φ

P≤37.4MPaA213A213φ20×

32×832×8

φφ

t=380℃TP316TP3165

****

P≤46.1MPaA213φ33.4×φ33.4×A213φ21×

t=335℃TP3169.099.09TP3165.5

*

P≤50MPaA213φ33.4×φ33.4×A213φ21×

t=200℃TP3169.099.09TP3165.5

P≤28.0MPaφ22×6φ16×

钢钢

20φ16×320

t=280℃φ25×73

15续表

被测

一次门前一次门后

适用被测介质

介质备注

参数范围取压

材质管路材质管路

名称

短管

P18.4MPa22×616×

≤φφ

钢钢

20φ16×320

t=235℃φ25×73

钢或

P≤7.6MPa20φ22×6φ14×

钢或钢

φ14×22010

钢

t=175℃10φ25×72

用于

平衡容器后电接

平衡容器前电接点水位锅炉

P≤12.5MPa

汽水

点水位计排污疏水

计前钢汽包

t=326℃20φ28×4

管钢

2014×2

φ

水位

用于

平衡容器后电接

平衡容器前电接点水位锅炉

P≤20MPa

点水位计排污疏水

计前钢汽包

t=364℃2028×4

φ

管钢

20φ16×3

水位

油

气体

烟气重油灰水混合物为或钢其他

φ20×2φ18×210

灰水为钢

φ14×210

气粉

混合物

用于

成分

分析的

汽水分析管路

S3216806Cr18Ni11Ti14×2

汽水φ

烟气

仅考虑从化学分析取样冷却器接管

水冷发

电机冷

却水

盐酸

常温常压塑料管开泰管或

PVC12in38in

硫酸

16续表

被测一次门前一次门后

适用被测介质

介质备注

参数范围取压

材质管路材质管路

名称

短管

S25073022Cr25Ni7Mo4NS31252015Cr20Ni18

海水

Mo6CuNφ16×3

注为工作压力为工作温度

1Pt

工程中钢钢可统一采用

21020S3216806Cr18Ni11Ti

带号的管道现场弯制时管子弯曲半径不宜小于倍的管道外径带

3*4

号的管道现场弯制时弯曲半径不应小于倍的管道外径未标注

4

***

的管道现场弯制时弯曲半径不应小于倍的管道外径

3

一次门前与取样短管之间的小规格导管只适用于一次门采用一般仪表阀

4

的情况

对于超超超临界参数六大管道上测点的一次门前取压短管表示的是取

5

压短管和一次门前导管的接口规格其取压短管的规格由配管厂根据国家

标准电厂动力管道设计规范中的要求进行补强计算后

GB507642012

确定并配供且上述参数范围的一次门前管路及取压短管材质均应包含并

首选与主管道同材质

信号管路的材质宜选择不锈钢管或紫铜管也可采用尼龙

管信号管路的规格应根据信号驱动设备所耗的功率及信号管

路的长度选择可选用或

φ8×1φ6×1

动力管路的材质和规格控制用无油压缩空气母管及支管应

采用不锈钢管管路的规格应根据驱动设备的功率及管路的长度来确

定母管的最低处应设排液装置至仪表及控制设备的分支管宜采用

不锈钢管或紫铜管液压动力管路的材质宜与工艺管道一致

吹扫管路放空管路和排污管路的材质和规格宜与测量管

路的材质和规格选择一致排污总管可用水煤气管

控制盘内测量微压气体的管路宜采用紫铜管

管路附件的配置

仪表应有各自的测量管路阀门及附件当需要排污冲管

17时宜有各自独立的取源孔

冗余配置的变送器应有各自的测量管路阀门及附件

蒸汽水及油的压力测量管路其附件配置应符合下列规定

公称压力小于或等于其长度不大于时只配

6.4MPa3m

置一次门长度大于时宜配置一次门和二次门

3m

公称压力大于应配置一次门和二次门

6.4MPa

当被测介质温度大于时就地压力表的二次门前宜

60℃

配置环形管或形管当只有一次门时则在一次门前配置环形

U

管或形管

U

当仪表或变送器装设在保温箱保护箱中或仪表支架上

时除满足第款第款的规定外尚应在箱体外或支架下部配

12

置排污门但油测量管路不应配置排污门凝汽器真空测量管路

严禁配置排污门

蒸汽及水的差压测量管路上应装设一次门二次门平衡

门及排污门但凝汽器水位测量严禁设置排污门

燃油及燃气的流量差压测量管路应配置一次门二次门

和平衡门不应配置排污门

微压的烟风及气粉混合物的压力差压测量管路可不配

置阀门

高黏度或腐蚀性介质的压力差压测量管路应配置一次

门隔离容器二次门和平衡门隔膜仪表不需配置隔离容器压

力测量无需配置平衡门

氢纯度分析取样管路应配置一次门和二次门

汽水成分分析取样管路应配置一次门减压过滤冷却装

置二次门排污门及排出门与化学取样装置合用取样管路时

可只配置二次门及排出门无回水至工艺系统时可不配置排出门

电磁阀箱内的配管及附件应符合下列规定

电磁阀箱内的气源总管宜采用的不锈钢管总管

φ25×2

上宜设置过滤减压装置

18电磁阀的气管可采用或的不锈钢管紫铜管

8×16×1

φφ

或尼龙管

阀门选择

阀门型式选择应符合下列规定

一次门宜按工艺管道的设计压力和设计温度选择

排污门宜按工艺管道的设计压力和排污时的最高温度选择

二次门平衡门或三阀组宜按工艺管道的设计压力选择

超超临界机组的主蒸汽热再热汽主给水系统一次门宜采

用工艺系统用截止阀排污门可选用工艺系统用截止阀或仪表阀

凝汽器真空测量系统的阀门宜采用密封性能好的波纹管

截止阀真空阀

阀门材质的选择应符合下列规定

阀门材质的选择应保证焊接的匹配性

工艺系统用截止阀的材质应与仪表管路材质一致

强腐蚀酸性介质的仪表阀门不宜采用不锈钢材质

阀门连接方式的选择应符合下列规定

当介质温度大于时一次门和排污门均采用焊接式

100℃

连接方式

当介质温度小于或等于时一次门和排污门均采用

100℃

外螺纹式连接方式但用于天然气测量管路的一次门应采用焊接

式连接方式

当介质压力小于或等于时二次门平衡门或三阀

32MPa

组宜采用螺纹连接方式

差压式仪表二次门可采用法兰直连式三阀组或单阀连接

方式

一次门采用工艺系统用截止阀时应采用对焊方式排污门

采用工艺系统用截止阀时宜采用承插焊方式焊接式仪表阀宜采

用承插焊方式

19工艺系统用截止阀与阀后测量管路之间宜采用大小头过渡

当测量介质压力大于或等于时一次门和排污门应

4MPa

采用串联双截止阀

阀门通径的选择应符合下列规定

一次门的公称通径采用工艺系统用截止阀时宜选用

采用仪表阀时宜选用对于只装设一次门的测量管

DN15DN10

路一次门的公称通径可选用

DN6

排污门的公称通径宜选用

DN10

二次门平衡门或三阀组的公称通径可选用

DN6

液位测量形式为外置测量筒式浮球电接点式法兰式

变送器时阀门通径应满足工艺设备接口要求

管路防护

管路内介质有可能冻结时应采用伴热保温等防冻措施

管路伴热保温应符合下列规定

管路内介质保持的温度在任何时候都不得使介质冻结或

汽化

差压测量管路的正负压管应受热均匀

管路与伴热设施一起保温并要求保温良好保护层完整

根据技术经济比较和工程实际条件可采用电伴热方式或

蒸汽伴热方式

电伴热方式应符合下列规定

电热带所耗功率的发热量应补偿伴热保温体系的全部热

损失

电热带应具有良好的绝缘性物理机械性及抗老化性

电热带的额定电压应与其使用时的工作电压一致

电热带可紧贴管路表面接触敷设并固定牢靠当管路排

污冲管且其表面温度有可能大于电热带的最高允许承受温度时

则宜采取间隙敷设

20电热带的使用长度不应大于电热带的最大允许使用长

度否则应另接电源

爆炸危险场所内使用的电热带应配套其专用的防爆接线盒

蒸汽伴热方式应符合下列规定

伴热蒸汽的压力

0.3MPa1.0MPa

～

伴热管路应采用单回路供汽和回水不应采用串联连接

伴热管路的低点集液处应设排液装置

伴热管路的进口应设截止阀当采用有压回水方式时疏

水器后也应设截止阀

伴热管路的连接宜焊接固定时不宜过紧应能自由伸缩

伴热体系保温材料应满足下列要求

导热系数低密度小有一定的机械强度

热稳定性能好当温度变化时其强度不降低不产生脆化

现象

化学稳定性好对金属无腐蚀作用

自身含水量少吸水率低受潮干燥后其强度不降低

具有不燃性或难燃性

易于加工成型便于施工

隔离容器应垂直安装测量差压的成对隔离容器内的自由

界面必须处在同一水平面上

选择隔离液应符合下列规定

与被测介质和仪表工作介质不发生物理如扩散和化学

作用也不腐蚀仪表的感受部件

与被测介质的密度相差较大且有良好的流动性

当环境温度波动时隔离液的密度和黏度不应发生显著

变化

在意外情况下隔离液混入被测介质管路时应不影响被测

介质的使用

电厂常用的隔离液及其物理化学性质见表

4.5.8

21

22

表电厂常用隔离液物理、化学性质表

4.5.8

热膨胀

-3

黏度（·）

10Pas

相对密度蒸汽压沸点凝固点闪点

隔离液名称系数性质与用途

/（）（）（）（）

15℃15℃20℃mmHg℃℃℃

6

15℃20℃

（/）

10℃

适用于不溶于水

水—

1.00001.1251.0117.50100.00.0207

的油

溶于水，适用于油

质量比

50%

———类物质及碳氢化合

1.12957.5005.99106.0-23.0

甘油水溶液

物液体等介质

，

有吸水性能溶于

乙二醇—水、醇及醚，适用于油

1.117025.66020.900.12197.8118.0638

类物质及液化气体

溶于水、醇及醚，

质量比的

50%

不着火—适用于油类物质及

1.06804.3603.7613.30107.0-35.6

乙二醇水溶液

液化气体

不溶于水，与醇、

醚、苯、油等可任意

四氯化碳————

1.61001.00076.7-23.0

混合，有毒，适用于

酸类介质

不溶于水，适用于

煤油—

0.82