第四章 车辆维护保养与常见故障分析

1、欢迎各位同仁共同研讨厂内车辆第一节 车辆的维护保养 车辆在行驶作业过程中，由于内部机构的运动摩擦和外界各种条件的影响，各零件会产生不同程度的磨损与损伤。车辆技术状况的好坏直接影响车辆行驶安全和作业安全。要长期保持车辆技术状况的良好，就必须对要长期保持车辆技术状况的良好，就必须对车辆加强管理、合理使用、定期维护、计划修理。车辆加强管理、合理使用、定期维护、计划修理。所以我们必须对车辆进行定期的维护与保养，以此来延长车辆的使用寿命。下面以叉车为例,进行描述。一、日常保养内容及技术要求 日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。该部分主要由驾驶日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。该部分主要

2、由驾驶员完成。员完成。（穿插介绍一下日常保养的要求） 第四章第四章 车辆维护保养与常见故障分析车辆维护保养与常见故障分析注：叉车作业前驾驶员应对车辆进行必要的例行检查的具体要求。注：叉车作业前驾驶员应对车辆进行必要的例行检查的具体要求。 第一要对发动机的油、电、水进行检查。 油：最起码要要检查三个油。首先要检查发动机的机油。机油不能多也不能少，必须在标准刻度之内。多了会造成排气冒蓝烟，发动机上机油。少了起不到机油八个字的作用。“润滑、密封、清洗、冷却”。在检查发动机机油的同时，不要忘了检查高压泵的机油。其次要检查液压油，液压油和机油一样，不能多也不能少。可以有二个标准。一个是液压油必须保持在距

3、油箱口的50毫米；还有一个就是整个液压油箱的95%。还有就是燃油（当然，还有其他一些油，如：刹车油、方向机油、变扭器油等，这里不作详细介绍）。电：要检查五点，一、检查电解液的高度。电解液应高出极板1015mm。二、电瓶盖通气孔必须保持畅通。三、电瓶接拄必须牢固可靠。四、电瓶必须保持清洁。五、电瓶架必须牢固可靠。水：以肉眼看见为标准（热车状态下检查要注意的问题）。 检查完油、电、水，接下来检查风扇皮带松紧度，应该是施加1015公斤的力，风扇皮带松紧度为1015mm。检查发动机底座固定情况。 检查发动机各部螺丝有无松动。 检查车辆外表是否完好、有无碰擦；反光镜、档风玻璃等是否清洁；行走部分是否完好

4、（指轮胎气压、各部螺栓是否紧固等等）各部灯光是否完好（含倒车蜂鸣器、牌照完好等）。 检查工作装置是否完好（链条、门架、叉架、货叉等） 检查驾驶室是否清洁；调整驾驶员座位至合适位置。 检查仪表工作情况； 检查雨刷、喇叭等。 检查发动机工作情况，有无漏油、漏水、漏电、漏气现象。 察听发动机有无异响，各种转速下，发动机工作是否平稳。 检查各操纵部件有无异常（含离合器踏板、加速踏板等）。 检查方向机自由行程（最好是二个人配合检查，简单介绍一下方向机的检查方法）。 检查驻车制动、行车制动（我们提倡每天出车要检查一下脚刹车，既每天出车时轻轻带一下刹车）（简单介绍一下紧急制动的方法）。一、日常保养内容及技术

5、要求 （技术要求见教科书） 叉车的维护保养叉车的维护保养（本章节以书本内容为主）（本章节以书本内容为主）项目保养内容技术要求整车擦拭并检查全车各个部位工作装置检查门架、叉架的导轮检查链条检查倾斜油缸、门架、货叉的铰接销检查货叉、叉架和护架检查紧固件检视运行状态日常保养内容及技术要求 （续）叉车的维护保养叉车的维护保养项目保养内容传动系统及操纵系统1.检查离合器（或变矩器）、变速箱、驱动桥2.检查制动总泵及制动液油量3.检查运行制动性能（脚制动）4.检查停车制动性能（手制动）机械转向机构1.检查方向盘自由转角2.检查方向盘的轴向间隙3.运行状态检查 日常保养内容及技术要求 （续）叉车的维护保养叉

6、车的维护保养项目保养内容全液压转向机构1.检查转向器、转向缸、分流阀（或优先阀）及管路2.运行状态检查液压系统1.检查液压油箱及液压油量2.检查各油压元件3.运转中检查 日常保养内容及技术要求 （续）叉车的维护保养叉车的维护保养项目保养内容车轮1.检查轮毂螺栓和轮协辋螺栓2.检查轮胎气压3.检查轮胎外观4.检查运行状态电气及仪表检视各种仪表照明及音响润滑按日常保养润滑点加注润滑油二、一级保养内容及技术要求 叉车的维护保养叉车的维护保养 一级保养是在一级保养是在250工作小时以后进行，以检查工作小时以后进行，以检查各部性能，调整间隙为主。一级保养主要以驾驶员各部性能，调整间隙为主。一级保养主要以

7、驾驶员为主。为主。一级保养内容除覆盖日常保养的全部内容，还应有以下内容。 一级保养内容及技术要求（本章节以书本内容为主）（本章节以书本内容为主） （技术要求见教科书）叉车的维护保养叉车的维护保养项目保养内容工作装置1.检查门架导轮、叉架导轮、侧向导轮调整间隙2.检查门架3.检查链条传动系统检查驱动桥和变速箱机械转向系统检查、调整转向机械各部分间隙 一级保养内容及技术要求 （续）叉车的维护保养叉车的维护保养项目保养内容全液压转向机构检查、调整转向器、分流阀（优先阀）和安全阀离合器制动器及操纵1.检查、调整离合器及操纵2.检查、调整制动器及操纵液压系统检查液压各部元件状态，更换管接头部位损坏的密封

8、件润滑按润滑表加注润滑油（脂），检查注油嘴 三、二级保养内容及技术要求 叉车的维护保养叉车的维护保养 二级保养在二级保养在500工作小时以后进行，以处理不工作小时以后进行，以处理不良状态和调整间隙为主良状态和调整间隙为主，首先应对叉车进行预检，记录各项不正常现象。二级保养主要以维修人员为二级保养主要以维修人员为主，驾驶员为辅。主，驾驶员为辅。二级保养内容除覆盖一级保养的全部内容外，还包括以下内容： 二级保养内容及技术要求 （本章节以书本内容为主）（本章节以书本内容为主）（技术要求见教科书）叉车的维护保养叉车的维护保养项目保养内容离合器解体离合器，检修摩擦片，压紧弹簧，分离杠杆和分离轴承工作装置

9、拆检门架、叉架、导轮、链条并清洗驱动桥与变速箱开盖检视驱动桥和变速箱，检查齿轮和轴承磨损情况，更换齿轮油（齿轮、轴承中任一件磨损超过规定值应全部解体，进行更换、调整）二级保养内容及技术要求 （续）叉车的维护保养叉车的维护保养项目保养内容机械转向机构1.拆检转向器总成，检查方向盘自由转角2.拆检横、纵拉杆及球头销，校正车轮前束3.检查转向桥、转向节、轮毂、主销全液压转向机构1.清洗、检查转向器和分流阀（或优先阀），调定安全阀压力2.检查转向油缸和管路3.检查转向桥、转向节、主销、轮毂、连杆等二级保养内容及技术要求（续） 叉车的维护保养叉车的维护保养项目保养内容液压系统1.检查工作油泵、工作油缸、

10、多路阀、管路接头，调整安全阀压力。更换损坏管路和密封件2.清洗、检查油箱制动机构1.拆检、清洗制动总泵、分泵2.检查制动管路3.更换制动液4.拆检制动器5.检查、调整手制动操纵二级保养内容及技术要求（续） 叉车的维护保养叉车的维护保养项目保养内容车轮1.检查轮胎磨损情况2.更换损坏轮辋和轮毂螺栓其他和润滑1.修正结构件2.涂补油漆3.按润滑表润滑二级保养内容及技术要求（续） 叉车的维护保养叉车的维护保养项目保养内容保养后试车要求1.试车前，全面检查油、水、电、轮胎气压及各操纵杆位置2.内燃机启动后，检查怠速、温升、油压、加速性能及运转声响3.空载试验离合器、脚制动、转向、起升、倾斜等工作效能4

11、.试车后，检查各部位泄漏情况，消除缺陷5.进行满载试车二级保养内容及技术要求（续） 叉车的维护保养叉车的维护保养项目保养内容试车后验收要求1.预检时，记录的不正常现象应全部消除2.各部位零件齐全，装配调整正确、适当3.液压系统工作稳定，压力正常，无杂音，无泄漏4.电气线路排列整齐，接线正确，外护套良好5.整车内外清洁，各项性能参数基本上达到要求 车辆在使用过程中，会有各种故障出现，发生故障后必须立即查清原因，加以排除，切不可带故障继续作业。也就是我们常说的不可带“病”作业。 作为驾驶员，在遇见常见故障时，要求能够及时排除。最起码也要会报修，否则，常常会影响生产任务的及时完成。现在，各单位都讲究

12、经济效益，每个人的收入都与企业紧密相连，生产任务不能及时完成，肯定会对你的收入产生影响。所以我们强调驾驶员必须掌握最起码的故障排除或故障报修要求。 记得我还在岗位的时候，有一次，我们车队有一个驾驶员提早出车到松江去提货。他提的是宝钢接运办的急件，要求是下午四点以前送到现场。到了上午8点钟半左右的时候，我看见修理工在准备抢修车。就问他们，哪辆车抛锚了，修理工说，松江提货的车抛锚了。我一听，吃了一惊。要知道，当时，从宝钢到松江最快也要三个多小时（那时候还没有高速公路，也没有外环线）。我们这个驾驶员是提早出车去松江的，为的是保证下午四点以前能将货物送到现场，如果车子真的坏了，那就肯定不能准时将货物送

13、到现场。为什么呢？大家一想就明白，时间来不及。我拿起对讲机，叫驾驶员自己下车去看看，到底是什么故障？能不能不抢修！过了几分钟驾驶员通过对讲机告诉我，是电瓶桩头松了，现在他已经把故障排除了。我当时真是哭笑不得。大家想一想：电瓶桩头松了，这么一个故障，该不该去抢修，我们驾驶员是不是应该自己解决。第二节第二节 车辆的故障排除车辆的故障排除 我们驾驶员在例行保养或现场作业时，发现车子有故障，不应该手忙脚乱，而应该让头脑冷静下来，有条不紊的对车子进行检查和排除。 故障排除应当遵循由外及里，由简单到复杂的思路，一步一步的进行。 举个简单的例子： 如果是一台汽油发动机打不着火，那么我们首先要查明是电路故障还

14、是油路故障。怎么查？依我的拙见，先把分火线拔一根出来，对准发动机金属部分的任意一点，距离约为一厘米左右，然后启动马达，这时候，分火线应该跳火，长度约为一厘米左右，并且颜色为浅蓝色。那么这台汽油发动机的电路应该没有问题。一般来说，就剩下油路故障了。油路故障怎么查？从汽油箱到汽油泵不能漏气，一漏气，汽油就上不来。一般最大可能是油路堵塞。如果排除汽油泵故障，那么，从汽油泵到化油器一般是不存在漏气问题的（因为一漏气，就会冒出汽油来），那么，剩下的只能是油路堵塞。另外，汽油泵和化油器也可能发生故障。只要我们一步一步的按部就班的去查，问题就很快就会得到解决（我们在这里指的是发动机简易故障，不包括曲轴、连杆

15、之类的大故障）。 我们的培训考核里面有故障排除这么一条。在这一条里，我们要求学员对每个故障必须找出三个以上故障原因，并且对这些故障予以排除（如果教材里只有二个原因的就找二个，如果教材里只有一个原因的就找一个）。 （一）机械式离合器打滑常见故障诊断及排除内燃式车辆常见故障诊断及排除方法内燃式车辆常见故障诊断及排除方法 故障现象 可能原因 排除方法 接触有异声。 摩擦片表面硬化或磨损接触铆钉结合、分离时 抖动 分离轴承转动不灵活 摩擦衬面有油或污垢 打滑 摩擦衬面过度磨损 压盘弹簧疲弱或损坏 飞轮、压盘变形 更换 清洗后加润滑油或更换 清除或更换 更换 更换 更换1、离合器打滑 车辆的故障排除车辆

16、的故障排除（原安监局教材）（原安监局教材）原因排除方法1.离合器片面被油污染2.离合器片平面未全部结合3.离合器压盘弹簧变软4.离合器踏板自由行程消失5.离合器分离轴承与分离杠杆顶着6.离合器片磨损严重拆下清洗，并消除油源调整三只分离杠杆至一样间隙拆下调换调整到规定行程调整到规定间隙拆下换片2、离合器结合抖动 车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法1.离合器片平面未全部结合2.压盘弹簧压紧力不已，长度不一3.压盘弹簧平面磨损高低不平调整三只分离杠杆至一样间隙拆下调整，换去不合格者调整压盘3 、离合器有振动杂声车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法1.分离杆压禁弹簧损

17、坏2.分离轴承损坏3.压盘损坏4.分离轴承与分离杆损坏更换弹簧更换分离轴承更换压盘拆下更换。纠正离合器操作方法，调整规定间隙4 、变速杆挂不上档或自动脱档车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法1.离合器分离不清2.齿轮严重磨损3.拨叉定位弹簧变软4.拨叉严重磨损调整离合器调整齿轮调整弹簧螺柱或调换弹簧调换拨叉5 、变速器有杂声车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法1.缺少齿轮油、或油变稀2.各轴承磨损过大3.齿轮过度磨损将油添加至规定油面，或换油调整轴承调换齿轮6 、驱动桥内有杂声车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法1.主被动圆锥齿轮间隙过大2.主被

18、动圆锥齿轮过度磨损调整间隙调换齿轮7、 制动效果不良车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法1.制动摩擦片磨损或间隙过大2.制动摩擦片上有油3.制动鼓膜损严重或失圆4.制动管路内有空气更换摩擦片或进行调整间隙用汽油清洗并烘干，排除油的来源更换制动鼓放尽左右分泵内空气8 、制动踏板过低车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法1.左右制动鼓与制动蹄片间隙过大2.自由行程太大3.左或右制动鼓与制动蹄片间隙过大调整间隙调整行程调整间隙9 、 制动踏板太高车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法1.推干与总泵活塞无间隙2.不常油孔堵塞3.制动鼓与制动蹄片间隙太小调整有

19、间隙用细钢丝通或掉换变形了的皮碗调整间隙10、制动跑偏车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法1.其中一轮间隙过大2.其中一轮蹄片有油3.其中一轮分泵活塞卡住调整间隙拆下用汽油清洗清洗并烘干，并清除油源整修分泵活塞或皮碗11、 制动鼓发热车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法1.制动鼓与制动蹄片间隙太小2.制动器回位弹簧变软调整间隙调换拉簧12、 脚制动失效车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法1.制动液失效2.总泵皮碗变形3.总泵皮圈变形4.制动管路漏油调换制动液调换皮碗调换皮圈更换垫片或管路，扣紧接头螺柱，板紧放空气螺钉13 、 手制动太松刹不牢车辆

20、的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法1.蹄片磨损2.钢丝绳变长缩短钢丝绳长度，更换蹄片缩短钢丝绳长度14 、轮胎摇晃车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法轮毂轴承间隙过大调整轮毂螺母至规定间隙15 、转向助力器失灵或力不足车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法1.除轮泵损坏2.随洞滑阀严重磨损3.安全阀弹簧变软4.安全阀开启压力太低修理或更换齿轮泵重新配杆研磨调换弹簧跳到规定8Mpa16 、货叉自动下降太快车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法1.起升滑阀磨损严重2.单向阀关闭不严3.限速阀失效重新配杠研磨研磨单向阀封油锥面拆卸检查维修17

21、 、 门架自动前倾车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法倾斜滑阀磨损严重油缸内聚氨酯油封损坏重新配杠研磨调换新油封18 、起升油缸无力或力不足车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法1.工作油箱内滤网堵塞2.油箱储油量不足3.油质变稀4.齿轮油泵损坏5.安全阀压力过早打开6.安全阀弹簧失效7.齿轮油泵吸油管道密封不严，有空气进入拆下清洗干净添加补足调换工作油修理或调换齿轮油泵调整安全阀压力到规定值调换弹簧检查漏油处紧固或调换油封19 、转向助力器单向转向车辆的故障排除车辆的故障排除 原 因 排 除 方 法1.滑阀配合太紧2.中间位置不准3.复位弹簧变形太软重新研磨调整至中间位置更换复位弹簧2