H型防爆提升机安装规范(1)

1、H H型防爆型防爆提升机的提升机的安安 装装 规规 范范一、一、对提升机安装工作要求对提升机安装工作要求 H H型型防爆提升机是我公司最近开发研制的机、电、液一体化最防爆提升机是我公司最近开发研制的机、电、液一体化最新产品，它具有技术性能高新产品，它具有技术性能高，轴承座与减速器成为一体，轴承座与减速器成为一体，方便安装，方便安装，总体体积减小，总体体积减小，节能效果好，操作简单方便，安全保护齐全，防爆节能效果好，操作简单方便，安全保护齐全，防爆功能可靠等特点。功能可靠等特点。 安装质量是保证该提升机能否长期安全运行的关键，所以要求安装质量是保证该提升机能否长期安全运行的关键，所以要求安装单位

2、要具备较高的资质和经验，至少有一名安装工程师和一名安装单位要具备较高的资质和经验，至少有一名安装工程师和一名高级工以上职称人员负责。熟悉该提升机各种资料，掌握提升机使高级工以上职称人员负责。熟悉该提升机各种资料，掌握提升机使用性能，按照用性能，按照装配安装说明书装配安装说明书的各项技术要求，结合现场的实际条的各项技术要求，结合现场的实际条件满足用户的进度安排，实施对该提升机进行安装。件满足用户的进度安排，实施对该提升机进行安装。二、二、安装前的准备工作安装前的准备工作1.1.安装用垫铁组的准备（见附表） 尺寸种类厚度MM宽度MM长度MM数量（件）加工备注成对斜铁101580-120120-18

3、0地脚螺栓数量2+4斜度1:25四周Ra12.5斜面Ra6.3非加工面平整钢板2斜铁宽度+20斜铁长度+20地脚螺栓数量4Ra50钢板上下面平整四周整齐无毛刺51020地脚螺栓数量2302 2、工具的准备工具的准备 除提升机所带的整套专用工具外，要准备各种钳工常用工具，如除提升机所带的整套专用工具外，要准备各种钳工常用工具，如角式磨光机及布砂轮角式磨光机及布砂轮、各种活动扳、各种活动扳手、死扳手、内六方扳手、大小螺丝刀、钢丝钳、手锤、扁铲、大锤、紫铜棒、大小管子钳、各种锉刀手、死扳手、内六方扳手、大小螺丝刀、钢丝钳、手锤、扁铲、大锤、紫铜棒、大小管子钳、各种锉刀等；找正用的细钢丝、吊坠、粗棉线

4、、彩笔等划线工具；起重用各种钢丝绳、吊环、夹环、千斤顶、钢等；找正用的细钢丝、吊坠、粗棉线、彩笔等划线工具；起重用各种钢丝绳、吊环、夹环、千斤顶、钢钎，撬杠等。钎，撬杠等。3 3、量具仪器的准备量具仪器的准备 经纬仪、方框水平仪、百分表、水平尺、塞尺、游标卡尺、经纬仪、方框水平仪、百分表、水平尺、塞尺、游标卡尺、300300钢板尺、钢板尺、2 2米钢板尺、米钢板尺、5 5米卷尺米卷尺等。等。4. 辅助材料的准备辅助材料的准备 棉纱、棉布、砂纸、煤油、汽油、毛刷、粗铁丝。三、主机的安装三、主机的安装 提升机的安装，要按照提升机的安装，要按照底座、底座、主轴装置主轴装置、闸盘、制动器、闸盘、制动器

5、、减速器，电动机减速器，电动机、液液压站，润滑站压站，润滑站、深度指示器、挡绳板的、深度指示器、挡绳板的顺序进行顺序进行。1. .地基的检验地基的检验 按地基图复查基础水泥的质量和相关尺寸及地脚螺栓孔的深度，不符合之处要求提前修正.2.2.画线画线 用拉线法或划线法（两米以上钢板尺及油彩笔）明显划出主轴装置、左、右大梁、减速机底座、电机底座等相关纵横中心线，并延长至机外，供安装时找正和安装后的校验、检查使用。2.1 H型防爆提升机电机及主轴在一条中心线上。3. .垫铁的摆放垫铁的摆放3.13.1在地脚螺栓两侧和轴承中心大梁下方安设垫铁，斜垫铁应成对使用。在地脚螺栓两侧和轴承中心大梁下方安设垫铁

6、，斜垫铁应成对使用。3.23.2垫铁组的宽度应为垫铁组的宽度应为80-120mm80-120mm，长度为，长度为120-180mm120-180mm。3.33.3垫铁与基础、垫铁与设备的接触面积不小于垫铁与基础、垫铁与设备的接触面积不小于60%60%。3.43.4垫铁组和水泥接触面要求要严密，凹凸不平处要用角式磨光机磨平，用方框水垫铁组和水泥接触面要求要严密，凹凸不平处要用角式磨光机磨平，用方框水平仪检查，厚钢板上平面要求基本水平。平仪检查，厚钢板上平面要求基本水平。3.53.5垫铁组要求厚钢板在下，薄钢板在上，成对斜铁在最上边的顺序排列。垫铁组要求厚钢板在下，薄钢板在上，成对斜铁在最上边的顺

7、序排列。3.63.6调整厚、薄钢板的块数，加上成对斜铁的高度应为厂房地坪面调整厚、薄钢板的块数，加上成对斜铁的高度应为厂房地坪面0 0尺寸，允差尺寸，允差1MM.1MM.（钢板最好不超过三块，用经纬仪检查）。（钢板最好不超过三块，用经纬仪检查）。3.73.7设备调平后，垫铁端面应露出设备底面边缘，平垫铁露出设备调平后，垫铁端面应露出设备底面边缘，平垫铁露出10-30mm,10-30mm,斜垫铁露出斜垫铁露出10-50mm10-50mm。3.83.8在二次灌浆前，应将钢板和钢板，钢板与斜铁端面点焊死，使垫铁组成一体。在二次灌浆前，应将钢板和钢板，钢板与斜铁端面点焊死，使垫铁组成一体。4. .底座

8、的安装底座的安装4.1把地脚螺栓顶部临时焊一吊环（吊环直径小于地基螺栓孔直径），穿入粗钢丝（作起吊用），把地脚螺栓一一放入预留孔内（孔内不允许有异物）。4.2分别将左、右大梁吊放在各自垫铁组上，以左、右大梁上平面出厂前已经划好的两条垂直中心线为基准，移动大梁位置，和基础水泥上两条垂直中心线重合（用吊坠检查），然后调整斜铁，保证左、右大梁上平面水平误差0.2mm/1000（用水平仪检查），经纬仪检查左右大梁上平面高度差0.5mm。4. .主轴装置的安装主轴装置的安装4.14.1安装过程及说明安装过程及说明4.1.1 2米的提升机主轴、轴承座、卷筒、减速器为整体吊装，安装在轴承梁上。4.1.2 2

9、.5米的提升机主轴、轴承座、减速器整体吊装，安装在轴承梁上。4.1.3 3米及以上的主轴及轴承座整体吊装，安装在轴承梁上4.1.4主轴装置吊起后，认真检查两轴承座下平面，不能有磕碰伤和高点，下落时可将右轴承座上穿入四条双头螺栓作导向，缓缓下落，如果左轴承座四条螺栓穿不进去，（属正常现象），可左右移动左轴承梁，以穿入四条双头螺栓为准，将八条双头螺栓上下垫圈螺帽带好后，利用可调挡块上四条M24螺栓（或打入斜铁）将轴承座顶靠在对边固定挡块上，紧固八条前后轴承座和大梁连接螺栓，使主轴装置成为一体（要求双头螺栓上面薄螺帽顶部露出23扣螺纹）。4.24.2卷筒的安装卷筒的安装4.2.1 2.5米提升机半卷

10、筒和主轴之间采用一端固定支轮（热装），一端游动支轮联接方式。4.2.1 2.5米提升机半卷筒和主轴之间采用一端固定支轮（热装），一端游动支轮联接方式。米提升机半卷筒和主轴之间采用一端固定支轮（热装），一端游动支轮联接方式。4.2.2 3米以上提升机半卷筒和主轴采用两端固定支轮（热装），通过8块半环双夹板联接方式。4.2.3卷筒体安装时，建议先把一半卷筒吊住侧面，下落至地面，用倒链牵引至主轴下方，缓缓落下。再用两侧面吊环，将半卷筒剖面部分朝上吊起，安装在支轮上，穿入螺栓后安装垫圈螺帽。再把另一半筒体吊起，剖面部分朝下，掉放在主轴支轮上，穿入螺栓安装垫圈螺帽。再以剖分面上精致螺栓孔为基准，分别打入

11、精致螺栓，半紧固全部螺钉，要求各接触面接触良好，再按要求紧固全部螺钉（安装时注意安装标记及出绳口位置）。5.闸盘的安装闸盘的安装4.1闸盘在安装前，闸盘表面及卷筒安装面上不能有磕碰及毛刺；闸盘表面的防锈油、油污等杂质需清洗干净。4.2检查右轴承梁和制动器连接处垂直平面，到闸盘之间距离，两边尺寸应相等（允差1MM），超过偏差值应进行调整。4.3两半闸盘剖分线和半卷筒剖分线要互相垂直（注意出厂时打印的标志）。4.4以精致螺栓定位孔为基准，先装入精致螺栓，然后再装入其余高强度螺栓。4.5紧固螺栓时，要对称进行，使其受力均匀，要求和卷筒接触良好，用套筒扳手初步预紧，利用安装在两剖分面上定位键进行定位。

12、4.6等主轴能够运转后，用百分表检查，闸盘端面偏摆0.5mm。4.7将方框水平仪放在主轴中间顶部，用斜铁调整左、右大梁高度，要求主轴水平度误差0.20MM/1000。用钢板尺测用钢板尺测量此距离量此距离6.制动器的安装制动器的安装5.1检查制动器和大梁接触平面无磕碰伤，并清洗干净。5.2将制动器支架吊起，其安装孔与右轴承梁上的孔对齐，然后用紫铜棒打入双头螺栓，拧紧螺母，注意双头螺栓两侧留出的长度相等，丝杠两头部露出23个螺纹。7.行星减速器和电机的安装行星减速器和电机的安装7.1主轴装置安装告一段落后，以主轴装置上减速机输入轴实际测量出的中心高为基准，计算出地基水泥上平面到电动机装置下平面之间

13、空间尺寸，选配垫铁组的高度，按照主轴装置的安装方法，对电机装置进行安装找正。要求：（1）检查合适联轴器的尺寸，包括长度、内孔、键槽等。（2）减速器水平度误差0.2MM/1000（方框水平仪检查）；（3）电动机装置水平度误差0.2MM/1000（方框水平仪检查）8.8.一次浇灌水泥一次浇灌水泥1、以上各部件安装结束后，参照设备总图对各部份进行复查，特别要求主轴中心线和左、右大梁中心线重合并互相垂直，各联轴器之间距离、标高符合要求，各垫铁组摆放合理，方可安照规定水泥标号对各地脚螺栓进行第一次浇灌水泥。2、将搅拌好的水泥填充在地脚螺栓孔内，用震动棒震动，对于放不进去震动棒的地栓孔，用一米以上钢钎人工

14、不停捣实，直至地栓孔内水泥充实无空隙，顶部冒出泥浆为止。3、要求浇灌水泥高度和地基上平面持平。普通水泥要求干燥七天后（高标号水泥待彻底干燥后）方可对设备进行精调。9.液压站、润滑站的安装要求液压站、润滑站的安装要求9.1变频提升机液压站由于油箱体积大，运行平稳，安装时只要在机房内按设计指定位置，摆放整齐、四脚垫平，油箱上平面基本水平。外接管路最好布置在小地沟内，用活动盖板盖好，和机房地坪保持一致。9.2润滑站设计在地坑内，安装时以进回油管路连接畅通不扭曲、不松动为目的，油箱底部四脚垫平，开车时无震动即可。注：以上安装工作结束后，可把挡绳板、深度指示器、链条护罩等，其它辅助部件按总图全部安装就位。 10.整机调整整机调整 待水泥彻底干燥后，按照先主轴装置再减速器装置后电机装置的顺序，利用地脚螺栓螺帽的压力，和斜铁的支撑力，打紧所有斜铁，扭紧所有地栓螺母，使各部件和地基牢牢成为一体。与此同时，用方框水平仪、百分表检查，符合以下要求：（1）主轴水平度误差0.20MM/1000;（2）左右梁水平误差0.20MM/1000;（3）棒销联轴器（或梅花型联轴器）同轴度0.20MM；（4）右轴承梁和连接制动器支架垂直平面到闸