CAD技术--装配体2

1、CAD与与CAM技术技术 CAD与与CAM技术技术 -SolidWorks高级功能与SolidCAM刘兰荣邮箱：LLCAD与与CAM技术技术 装配体操作界面 进入装配体环境有两种方法：第一种是新建文件时，在弹出的【新建 SolidWorks文件】对话框中选择【装配体】模板，单击【确定】按钮即可新建一个装配体；第二种是在零件环境中，选择菜单栏【文件】/【从零件制作装配体】命令，切换到装配体环境。CAD与与CAM技术技术 装配体工具栏CAD与与CAM技术技术 装配体工具栏无前缀：无前缀：表明对此零件添加了【配合】命令，处于完全约束状态，不可进行拖动。（固定）（固定）：表明此零件位置固定，不能移动和

2、转动。出现【固定】的前缀有两种情况：一是第一个调入装配体中的零件，二是在零件处于【浮动】或不完全约束的状态下右击零件，在弹出的快捷菜单中选择【固定】。（- -）：表明）：表明对此零件没有添加配合约束，或所添加的配合不足以完全消除零件的六个自由度，零件处于“浮动”或不完全约束的状态，可以进行拖动操作。（+ +）：）：表明对此零件添加了过多的配合约束，处于过定位状态，应删除一些不必要的配合。CAD与与CAM技术技术 装配体工具栏无前缀：无前缀：表明对此零件添加了【配合】命令，处于完全约束状态，不可进行拖动。（固定）（固定）：表明此零件位置固定，不能移动和转动。出现【固定】的前缀有两种情况：一是第一

3、个调入装配体中的零件，二是在零件处于【浮动】或不完全约束的状态下右击零件，在弹出的快捷菜单中选择【固定】。（- -）：）：表明对此零件没有添加配合约束，或所添加的配合不足以完全消除零件的六个自由度，零件处于“浮动”或不完全约束的状态，可以进行拖动操作。（+ +）：）：表明对此零件添加了过多的配合约束，处于过定位状态，应删除一些不必要的配合。CAD与与CAM技术技术 装配体配合关系CAD与与CAM技术技术 装配体配合关系标准配合【重合】 ：用于使所选对象之间实现重合。【平行】 ：用于使所选对象之间实现平行。【垂直】 ：用于使所选对象之间实现90度相互垂直定位。【相切】 ：用于使所选对象之间实现相

4、切。【同轴心】 ：用于使所选对象之间实现同轴。【锁定】 ：用于将现两个零件实现锁定，即使两个零件之间位置固定，但与其它的零件之间可以相互运动。【距离】 ：用于使所选对象之间实现距离定位。【角度】 ：用于使所选对象之间实现角度定位。CAD与与CAM技术技术 装配体配合关系高级配合【对称】 ：用于使某零件的一个平面（一零件平面或建立的基准面）与另外一个零件的凹槽中心面重合，实现对称配合。【宽度】 ：用于使某零件的一个凸台中心面与另外一个零件的凹槽中心面重合，实现宽度配合。【路径配合】 ：用于使零件上所选的点约束到路径。可以在装配体中选择一个或多个实体来定义路径，且可以定义零部件在沿路径经过时的纵倾

5、、偏转和摇摆。【线性/线性耦合】 ：用于实现在一个零部件的平移和另一个零部件的平移之间建立几何关系。【限制配合】：用于实现零件之间的距离配合和角度配合在一定数值范围内变化。CAD与与CAM技术技术 装配体配合关系机械配合此类配合专门用于常用机械零件之间的配合。【凸轮】 ：用于实现凸轮与推杆之间的配合，且遵守凸轮与推杆的运动规律。【铰链】 ：用于将两个零部件之间的移动限制在一定的旋转自由度内。【齿轮】 ：用于齿轮之间的配合，实现齿轮之间的定比传动。【齿条小齿轮】 ：用于齿轮与齿条之间的配合，实现齿轮与齿条之间的定比传动。【螺旋】 ：用于螺杆与螺母之间的配合，实现螺杆与螺母之间的定比传动，即当螺杆

6、旋转一周时，螺母轴向移动一个螺距的距离。【万向节】 ：用于实现交错轴之间的传动，即一根轴可以驱动轴线在同一平面内且与之呈一定角度的另外一根轴。CAD与与CAM技术技术 高级配合【对称】1）调入装配环境中两个零件，名称为“凸台”零件和“凹槽”零件，并进行简单配合：先将平面1与平面1、平面2与平面2添加【重合】关系，并将“凸台”零件拖动至合适位置。添加部分配合后CAD与与CAM技术技术 高级配合【对称】2）在【高级配合】类型中，添加【对称】配合关系，【配合】属性管理器中【配合选择】选项框提示用户选择配合实体。单击设计树中“凸台”零件基准面名称，指定“凸台”零件的对称基准面；依次单击图形区中平面3、

7、4，指定 “凹槽”零件的两个内侧面， “凸台”零件位置到达与“凹槽”零件对称的预览状态，如图所示，且各表面的名称进入到【配合】属性管理器中【配合选择】选项框中。3）单击【配合】属性管理器中的【确定】按钮 ，确认配合。对称【配合选择】选项框添加【对称】关系CAD与与CAM技术技术 在装配体中限制零部件的移动范围在装配体中限制零部件的移动范围 新建一装配体文件，在弹出的【开始装配体】选项中选择【浏览】按钮，在弹出的【打开】对话框中浏览并打开“滑槽”零件，如图所示，直接单击【确定】按钮 退出对话框，完成滑槽的添加。 选择常用工具栏中【装配体】/【插入零部件】命令 ，系统弹出【插入零部件】对话框，选择

8、【浏览】按钮，在弹出的【打开】对话框中浏览并打开“滑块”零件，如图所示，在绘图区单击鼠标，完成滑槽的添加。【插入零部件】对话框CAD与与CAM技术技术 在装配体中限制零部件的移动范围在装配体中限制零部件的移动范围 选择常用工具栏中【装配体】/【配合】命令 ，系统弹出【配合】对话框，在【要配合的实体】中选择如图所示两面，在【标准配合】中选择【重合】选项，单击【确定】按钮 完成配合关系的添加。同理为如图所示面添加【重合】配合关系。这样就使得滑块只能在滑槽内左右滑动。【配合】对话框添加配合关系CAD与与CAM技术技术 在装配体中限制零部件的移动范围在装配体中限制零部件的移动范围 在【高级配合】选项中

9、选择【距离】选项，在【要配合的实体】选项中选择如图所示两面，在【距离】选项中输入100，使得两面的暂时距离为100，在【最大值】中输入130，在【最小值】中输入30，即两面之间的距离由最小值30增值最大值130。单击【确定】按 钮完成配合关系的添加。再次单击【确定】按钮 退出对话框。在特征管理器设计树中的【配合】中可以看到【限制距离】配合关系，如图所示，在图形区中拖动滑块时，滑块只能在下方滑槽内移动，且移动的距离范围是100。添加【距离】配合关系【限制距离】配合图CAD与与CAM技术技术 在为齿轮添加配合关系在为齿轮添加配合关系机械配合机械配合 1)新建一个装配体文件，进入装配体界面，完成大、

10、小齿轮的装配及简单配合。拖动齿轮，使两齿轮的轮齿不出现干涉，如图所示 完成“齿轮” 配合关系避免轮齿干涉CAD与与CAM技术技术 在为齿轮添加配合关系在为齿轮添加配合关系机械配合机械配合 2)选择常用工具栏中【装配体】/【配合】命令 ，系统弹出【配合】对话框，在【机械配合】选项中选择【齿轮】选项，在【要配合的实体】中选择两齿轮的齿根圆，在【比率】中输入齿轮的传动比1:2，如图所示，单击【确定】按钮 完成配合。在绘图区中对齿轮进行拖动时，在旋转过程中，“齿轮1”与“齿轮2”始终保持1:2的传动比关系。添加【齿轮】配合关系CAD与与CAM技术技术 “Top-Down”Top-Down”设计设计 “

11、Top-Down”设计即“自顶向下”的设计方法，与“Down-Top”设计即“自底向上”设计是SolidWorks两种装配体设计方法。 “Down-Top” 设计先设计好若干个零件，然后将其逐个调入装配体环境中，添加必要的配合关系，形成产品或部件。 “Top-Down”设计时，可以从一个空的装配体文件开始，也可以先在装配体中插入一个已经完成建模的零件，然后在这个零件的基础上设计其他零件。 “Down-Top” 和“Top-Down”两种装配体设计方法各有各的特点， “Down-Top”的设计方法利用现有零件进行装配，设计人员可以把更多的精力放在零件设计中；零件是相互独立的，重建模型速度快。应用

12、“Top-Down”设计方法设计装配体时，设计人员主要专注于产品的整体设计，而不是单独零件的细节设计；零件之间具有一定的关联关系，所以设计时可以减少由于人为的疏忽造成常识性的设计错误；由于零件的关联关系，只要参考零件发生变化，它将驱动其它与之有关联关系的零件发生变化。CAD与与CAM技术技术 “Top-Down”Top-Down”设计设计 需要指出的是，由于“Top-Down”设计会生成“外部参考引用”，所生成的装配体需要更长的重建模型时间。另外，过多、不当的使用“Top-Down”设计会出现不可预料的后果。因此，对于一些大型的、复杂的装配体设计，建议不要使用“Top-Down”设计。 下面主

13、要介绍“Top-Down”设计技术中比较常用的三种情况：关联特征设计、关联零件设计、布局草图设计。CAD与与CAM技术技术 “Top-Down”Top-Down”设计设计关联特征设计关联特征设计 关联特征是在装配体中利用某一零部件的特征，通过绘制草图、转换实体引用或等距实体等方法来生成另外一个零件的特征草图，然后通过特征命令生成该零件的特征即关联特征，此时两零件的特征之间存在对应关系，如位置、尺寸及形状。当其中一个零件的特征变化时另外一个零件的特征也将跟着改变。“定滑轮”机构CAD与与CAM技术技术 “Top-Down”Top-Down”设计设计关联特征设计关联特征设计 在图形区中右击“卡板”

14、，在弹出的关联菜单中单击【编辑】按钮，在“卡板”的选取绘制草图的基准面，单击正视于按钮 ，使其处于正视。选择【前导视图工具栏】上的【显示样式】中的【隐藏线可见】命令，改变装配体的显示样式。 然后选中需投影的两个孔，选择【转化为实体引用】命令，此时两个孔会投影到选择的基准面上。“定滑轮”机构CAD与与CAM技术技术 “Top-Down”Top-Down”设计设计关联特征设计关联特征设计 单击常用特征工具栏上的【拉伸切除】按钮 ，建立一个拉伸切除特征。此时在特征设计树“卡板”文件下的“切除-拉伸1”后有外部参考图标 ，表明该特征是一关联特征，CAD与与CAM技术技术 “Top-Down”Top-D

15、own”设计设计关联关联零件零件设计设计 在装配体环境中设计新零件即设计关联零件，这是SolidWorks“Top-Down”设计的一种常见的方法。在以下的几种情况下可以利用关联零件的设计方法设计零件。u新零件的形状需要参考其它零件，如草图形状或拉伸的终止条件等。u新零件的尺寸需要参考整个装配体模型，保证零件在装配体中结构的合理性。u插入到装配体中的零件不容易添加配合关系时，可以在装配体环境下设计该零件。u需要参考其它零件定位的零件的设计。 在装配体环境中设计新零件时，新零件作为装配体的一个零件显示在特征设计树中，新零件的前视基准面与所选的面重合。CAD与与CAM技术技术 “Top-Down”

16、Top-Down”设计设计关联零件设计关联零件设计先建立两个合叶片并生成装配体，添加配合关系装配两合叶片CAD与与CAM技术技术 “Top-Down”Top-Down”设计设计关联零件设计关联零件设计 单击常用装配体工具栏上的【插入零部件】【新零件】按钮 ，或者选择菜单栏【插入】【零部件】【新零件】命令。特征设计树中出现【零件1装配体1】文件。此时可以在图形区中选择新零件的草图绘制基准面，这里选择合叶的顶面，该基准面就默认的成为了新零件的前视基准面，如图所示。 插入新零件CAD与与CAM技术技术 选择基准面后，系统自动切换到新零件的的编辑状态，同时进入了绘制新零件的第一个特征草图的状态，单击【

17、正视于】 按钮，草图绘制平面处于正视位置。通过常用草图工具栏上的【转换实体引用】命令绘制草图，拉伸草图生成新零件的第一个特征。以同样的方法生成第二个特征的草图，拉伸生成第二个特征，如图所示。为新零件两头添加圆顶特征，完成新零件的所有特征的建立，返回装配体状态。建立新零件的特征“Top-Down”Top-Down”设计设计关联零件设计关联零件设计CAD与与CAM技术技术 右击特征设计树中新零件，在系统弹出的快捷菜单中选择【保存零件（在外部文件中）】选项，系统弹出【另存为】对话框。慢双击文件名可以修改新零件的名称，指定新零件保存的位置，单击【确定】完成保存，如图所示。用户还可以通过右击新零件，在弹

18、出的关联菜单中选择【打开零件】按钮 ，窗口切换到新零件下，此时可以通过【保存】命令保存新零件。两种保存零件的方法所用的零件模板均为系统默认的模板，可以通过【工具】【选项】【系统选项】【默认模板】来设定新零件的模板。保存新零件“Top-Down”Top-Down”设计设计关联零件设计关联零件设计CAD与与CAM技术技术 最后完成“合叶”装配体如图3-62所示。在装配体环境中设计的新零件即“销钉轴”为一关联零件，它有外部参考，在特征设计树中“销钉轴”文件后有外部参考图标 。它的两个拉伸特征草图都参考了“合叶片”孔的形状，当“合叶片”孔的直径改变时， “销钉轴”的形状也将发生改变。“合叶”装配体“T

19、op-Down”Top-Down”设计设计关联零件设计关联零件设计CAD与与CAM技术技术 在Solidworks“Top-Down”设计中使用布局草图设计装配体应用比较广泛。布局草图的基本思路是：在新建的装配体文件中，先绘制一个或多个草图作为布局草图，一般草图为3D草图。然后以不同的草图实体代表装配体中的不同零件，装配体零件的位置由布局草图暂时确定。使用布局草图设计装配体最大的优点是，如果改变了布局草图，那么装配体及其零件也将随之更新，只需修改一处就可以快速完成整个装配体的修改。“Top-Down”Top-Down”设计设计布局草图布局草图CAD与与CAM技术技术 1） 打开一个新的装配体，

20、进入【开始装配体】属性管理器。在属性管理器中单击【生成布局】按钮，系统进入3D草图绘制状态，在特征设计树中出现“布局”图标 。新建装配体进入布局草图绘制“Top-Down”Top-Down”设计设计布局草图布局草图CAD与与CAM技术技术 2）绘制布局草图，用圆代表皮带轮，用两圆的切线代表皮带，如图所示。标注尺寸，并添加几何关系，保证装配体中皮带和皮带轮相切，如图所示。注意：在绘制布局草图时，直线的第一点不选择圆的象限点。绘制布局草图标注尺寸添加几何关系“Top-Down”Top-Down”设计设计布局草图布局草图CAD与与CAM技术技术 3）退出布局草图绘制，并保存装配体文件，命名为“皮带轮

21、装配体”。 4）在装配体环境中建立新零件即皮带轮，其步骤与前面所讲的关联零件的设计步骤相同。单击常用装配体工具栏上的【插入零部件】/【新零件】按钮 ，或者选择菜单栏【插入】【零部件】【新零件】命令。此时可以在图形区中选择新零件的草图绘制基准面，该基准面就是系统默认的新零件的前视基准面，本例选择装配体的前视基准面作为草图绘制平面。选择基准面后，系统自动切换到新零件的的编辑状态，同时进入绘制新零件的第一个特征的草图绘制状态。 5）绘制新零件的草图，绘制一个圆并添加它与布局草图中圆的【全等】几何关系。标注尺寸添加几何关系“Top-Down”Top-Down”设计设计布局草图布局草图CAD与与CAM技

22、术技术 6）通过常用特征工具栏上【拉伸凸台/基体】、【拉伸切除】和【圆角】等命令，建立大带轮模型，如图所示。 7）重复步骤（6）的操作建立小带轮，如图所示。大带轮小带轮“Top-Down”Top-Down”设计设计布局草图布局草图CAD与与CAM技术技术 8）保存新零件，右击特征设计树中新零件，在系统弹出的快捷菜单中选择【保存零件（在外部文件中）】，系统弹出【另存为】对话框。慢双击文件名可以修改新零件的名称，指定新零件保存的位置，单击【确定】完成大带轮的保存，如图所示。用户还可以通过右击新零件，在弹出的关联菜单中选择【打开零件】 按钮，窗口切换到新零件下，此时可以通过保存命令保存新零件。 用同

23、样的方法设计并保存小带轮。【另存为】对话框“Top-Down”Top-Down”设计设计布局草图布局草图CAD与与CAM技术技术 9）参考布局草图建立“皮带”。“皮带”可以用SolidWorks提供的【皮带设计】工具来建立，也可以通过曲面工具生成。重复上述步骤在装配体中插入新零件，选择“前视基准面”作为草图绘制平面，通过【转化为实体引用】、【剪裁实体】等命令绘制皮带草图，如图所示。皮带轮廓草图“Top-Down”Top-Down”设计设计布局草图布局草图CAD与与CAM技术技术 10）通过常用曲面工具栏中【拉伸曲面】命令生成曲面，再通过【加厚】命令加厚曲面生成皮带模型，如图所示。保存皮带的方法

24、和保存带轮的方法相同。右击特征设计树中装配体，在弹出的快捷菜单中选择【隐藏布局】选项，可以把布局草图隐藏，如图所示。建立的皮带模型隐藏布局草图“Top-Down”Top-Down”设计设计布局草图布局草图CAD与与CAM技术技术 应用布局草图设计装配体，零部件的尺寸、形状以及它在装配体中的位置都是由布局草图来定义，所以布局草图和零件及装配体之间存在外部参考关系，只要改变布局草图，零件和装配体都将发生改变。“Top-Down”Top-Down”设计设计布局草图布局草图CAD与与CAM技术技术 在装配体中生成新零件在装配体中生成新零件1）在常用工具栏中选择【装配体】/【插入零部件】/【新零件】命令

25、 ，此时装配体中的其它零部件作透明显示，选择前视基准面作为草图绘制平面，绘制如图所示草图。2）选择常用工具栏中【特征】/【拉伸凸台/基体】命令 ，在系统弹出的【凸台-拉伸】对话框中选择【终止条件】为两侧对称，在【深度】中输入120，如图所示，单击【确定】按钮 退出对话框。绘制草图【凸台-拉伸】对话框CAD与与CAM技术技术 在装配体中生成新零件在装配体中生成新零件 单击常用工具栏中【特征】/【编辑零部件】命令 ，完成新零件的生成，此时生成的新零件只是装配体中虚拟的零部件，还需要将其保存到外部零件。在特征管理器设计树中右键单击新零件，在弹出的菜单中选择【保存零件（在外部文件中）】选项，在系统弹出

26、的【另存为】对话框中更改零件名称和保存路径，单击【确定】按钮完成新零件的保存。CAD与与CAM技术技术 在装配体中编辑零部件在装配体中编辑零部件 在装配体状态下编辑零部件时，可以不退出装配体就能修改零部件，并且可以很清楚的知道被编辑零件与其它零部件的装配位置关系。 编辑零部件时绘制的特征草图可以引用现有装配体上的任意边线和点，或者在草图边线和任意零部件边线之间建立尺寸关系，生成特征时可以与装配体上的面、点、线关联。CAD与与CAM技术技术 智能配合智能配合 智能装配的特点是在装配体中拖动调整零部件的装配位置时，系统会根据配合实体特征的几何外形等信息自动推理建立配合关系。 选择常用工具栏中【装配

27、体】/【插入零部件】命令 ，系统弹出【插入零部件】对话框，选择要插入的零部件，鼠标指针在绘图区就会显示出零件预览，当鼠标指针移动到另一个零件特征上时，鼠标指针形状会发生改变，如图所示，该鼠标指针表示两圆同轴且相邻面重合，此时单击鼠标，六角头螺栓就完成配合了。智能装配CAD与与CAM技术技术 为装配体添加拉伸切除特征为装配体添加拉伸切除特征 装配体特征是指在装配体编辑状态下进行的，以装配体为操作对象的特征建立。装配体特征包括拉伸、旋转切除，各种类型孔、焊缝以及常用阵列形式。装配体特征不仅可以影响装配体，而且也可以选择是否影响零部件，经常用于表达装配后再进行的钻孔和切除；也可以用于将复杂的三维装配

28、体模型剖切开，以清楚地表达其内部的结构。装配体完成【切除拉伸】CAD与与CAM技术技术 为装配体添加拉伸切除特征为装配体添加拉伸切除特征1）选择前视基准面作为草图绘制平面绘制如图所示草图。2）选择常用工具栏中【装配体】/【装配体特征】/【拉伸切除】命令 ，系统弹出【切除-拉伸】对话框，在【终止条件】中选择完全贯穿，选择【反向】按钮，在【特征范围】中选择【所选零部件】，取消勾选【自动选择】，在【影响到的零部件】中选择两轴承支座和叶轮，根据需要选择是否勾选【将特征传播到零部件】，如果勾选，则拉伸切除特征将会在单独打开的零件界面中显示出来，反之，单独打开的零件界面不会出现该拉伸切除特征，如图所示，单

29、击【确定】按钮 退出对话框，结果如图所示。绘制草图【切除拉伸】对话框及预览CAD与与CAM技术技术 装配体中零部件的复制装配体中零部件的复制 Ctrl Ctrl键复制键复制“六角头螺栓六角头螺栓”的操作步骤：的操作步骤： 按住Ctrl键，在图形区中或在设计树中选择欲复制的零部件，拖动零部件，图形区中会出现要复制零件的预览，如图所示，在适当位置单击，完成六角头螺栓的复制。选择常用工具栏中【装配体】/【配合】命令 ，在弹出的【配合】对话框中为六角头螺栓的端面和轴承座的一个面添加【重合】关系，为六角头螺栓的圆柱面和轴承座的圆孔面添加【同心】关系，如图所示，单击两次【确定】按钮 退出对话框，完成复制的

30、零部件的配合。复制零部件预览为新复制的零部件添加配合关系CAD与与CAM技术技术 装配体中零部件的复制装配体中零部件的复制随配合复制的操作步骤如下：随配合复制的操作步骤如下： 在图形区或在特征管理器设计树中右键单击要复制的零部件（一个或多个），在弹出的菜单中选择【随配合复制】命令 ，如图所示。系统弹出【随配合复制】对话框，在【所选零部件】中出现要复制的零部件，在【配合】选项中显示要复制的零部件的所有与其它零件的配合，在【重合】选项下勾选【重复】选项，即六角头螺栓的面仍然与原来的面重合，在【同心】选项下选择要同心的圆柱面或圆。这时在装配体中就会出现复制的零部件，如图所示，单击【确定】按钮 完成六

31、角头螺栓的复制，此时进入复制下一个零部件的状态，单击【确定】按钮 退出对话框，完成六角头螺栓的复制。复制零部件预览CAD与与CAM技术技术 装配体中零部件的复制装配体中零部件的复制 由此可以看出，随配合复制非常适合复制的零部件和原有零部件保持相同配合关系的零部件的复制。而对于要复制的零部件和原有零部件拥有不同配合关系的情况就无法使用随配合复制了，只能用按Ctrl并拖动的方式来实现零部件的复制。CAD与与CAM技术技术 如何快速显示隐藏零部件如何快速显示隐藏零部件 如果装配体中零部件的数量或结构较为复杂，需要对某些零部件进行隐藏以方便对其它零部件的查看。这里介绍隐藏零部件、查看隐藏的零部件、显示

32、隐藏的零部件。 在绘图区或特征管理器设计树中右键单击要隐藏的零部件，在弹出的菜单中选择【隐藏零部件】命令 ，如图所示，该零部件就隐藏了。选择【隐藏零部件】命令 隐藏零部件CAD与与CAM技术技术 如何快速显示隐藏零部件如何快速显示隐藏零部件 要查看都隐藏了哪些零部件，可单击常用工具栏中【装配体】/【显示隐藏的零部件】 ，或者在绘图区右击，在弹出的菜单中选择【显示隐藏的零部件】 ，系统弹出【显示隐藏】对话框，这时隐藏的零部件都显示出来了，而原来显示的零部件全部隐藏了，如图所示。如果要将某一个隐藏的零部件出现在显示的零部件中，可单击该零件，该零件就自动消失了，如图所示，当退出【显示隐藏】对话框时，

33、该零件就会显示出来，单击对话框中的【撤消】选项，消失的零件就显示出来了。单击【退出显示-隐藏】选项退出对话框。显示隐藏的零部件将隐藏的零部件显示CAD与与CAM技术技术 如何快速显示隐藏零部件如何快速显示隐藏零部件 要将隐藏的零部件都显示出来，右键单击特征管理器设计树中的装配体，在弹出的菜单中选择【显示零部件】命令 ，所有的零部件都显示出来了。不过该方法只适用于装配体零部件或子装配体的显示，如果只是子装配体中的一部分零部件被隐藏了，那么采用这种方法是行不通的，这时可以在图所示菜单中选择【带从属关系一起显示】命令，或在特征管理器设计树中右键单击隐藏的零部件，在弹出的对话框中选择【显示零部件】命令

34、 ，可将子装配体中隐藏的零部件显示出来，如图所示。选择【显示零部件】命令显示零部件CAD与与CAM技术技术 生成子装配体生成子装配体 当一个装配体是另一个装配体的零部件时，则称它为子装配体。用户可以多层嵌套子装配体，以反映设计的层次关系。在零部件的装配图中，对于大多数操作而言，可以把子装配体当作一个零部件来处理。SolidWorks提供以下三种方法用以生成子装配体： 1）进入装配体环境中生成一个装配体A，而后选择菜单栏中【文件】/【从装配体制作装配体】命令 ，将它插入到另一个装配体B中，则装配体A成为装配体B的子装配体。CAD与与CAM技术技术 生成子装配体生成子装配体2）当一个装配体中已经含

35、有多个零部件时，可以通过选择一组已存在于装配体中的零部件来生成一个新的装配体，这个新的装配体就是原有装配体的子装配体。3）在已有装配体文件中，用与插入新零部件的方法，调入一个新装配体，这个新装配体就成为原有装配体文件中的一个子装配体。但开始时该子装配体为空，可以在编辑该装配体环境下选择特征工具栏中【装配体】/【插入零部件】命令 ，向子装配体中插入零部件。CAD与与CAM技术技术 生成子装配体生成子装配体介绍第二种方法为如图示装配体生成子装配体。1）在特征管理器设计树中按住Ctrl键并选择要生成子装配体的零部件，在这些零部件上右键单击，在弹出的菜单中选择【在此生成新子装配体】命令，如图所示，这零

36、部件就组成一个新的子装配体了。为装配体生成子装配体选择【在此生成新子装配体】命令CAD与与CAM技术技术 生成子装配体生成子装配体2）在特征管理器设计树中右键单击新生成的子装配体，在弹出的菜单中选择【保存装配体（在外部文件中）】命令，系统弹出【另存为】对话框，在装配体名称处慢双击以修改装配体名称和在保存路径双击修改装配体保存的路径，单击【保存】按钮将子装配体保存到外部文件中。3）完成子装配体后，要将特征管理器设计树中的另一个零件插入到该子装配体中，可以选择该零件并拖动到子装配体名称上。CAD与与CAM技术技术 灵活子装配体灵活子装配体 当一个装配体在成为子装配体之前，其零件之间可能存在着相互运

37、动。当进入父装配体之后，就成为了子装配体。在默认的情况下，零件相互之间的位置完全固定，不能够相互运动，我们称这种情况下的子装配体是 “刚性” 的。但 SolidWorks 允许用户将 “刚性” 的子装配体设置成 “柔性”，成为灵活子装配体，从而恢复在进入父装配体之前的相应运动。注意下列与灵活子装配体相关的项目。 配合，灵活子装配体中的配合与父装配体中的配合同时解出。因此，移动或旋转子装配体零部件不会破坏子装配体或其父装配体中的配合。零部件只能在其配合所允许的自由角度内移动。CAD与与CAM技术技术 灵活子装配体灵活子装配体以如图所示装配体中子装配体成为灵活状态为例，说明其操作步骤。在特征管理器

38、设计树中右键单击要灵活的子装配体，在弹出的菜单中选择【零部件属性】命令 ，如图所示。要灵活子装配体的装配体选择【零部件属性】命令CAD与与CAM技术技术 灵活子装配体灵活子装配体在系统弹出的【零部件属性】对话框中，在【求解为】对话框中选择【柔性】选项，如图所示，单击【确定】按钮退出对话框，完成子装配体的灵活。灵活后的装配体在绘图区和原来的子装配体完全一样，但在特征管理器设计树中子装配体的图标会发生改变 ，灵活后的子装配体中一些零部件可以移动了，例如，在子装配体中六角头螺栓现在可以转动了，如图所示。灵活子装配体在含有液压缸等需要移动子装配体零部件的装配体中具有非常重要的作用。【零部件属性】对话框

39、移动零部件CAD与与CAM技术技术 解散子装配体解散子装配体 在SolidWords的装配体中，可以将一个子装配体还原为若干个零部件， 从而将零部件在装配体层次关系中向上移动一个层次。1）在特征管理器设计树中右键单击想要解散的子装配体，在弹出的菜单中选择【解散子装配体】命令，如图所示。2）命令执行后，子装配体本身被解散，其所属零部件还原成为直属总装配体的零部件。选择【解散子装配体】命令解散子装配体是生成子装配体的解散子装配体是生成子装配体的反向操作，反向操作，【解散子装配体解散子装配体】命命令无法解散阵列、装配体特征等令无法解散阵列、装配体特征等操作，如果子装配体中有这些操操作，如果子装配体中

40、有这些操作，在解散子装配体时就会出错。作，在解散子装配体时就会出错。CAD与与CAM技术技术 生成装配体的爆炸图生成装配体的爆炸图 在装配体完成之后，为了在随后的制造、销售和维修过程中，直观地表达、分析各个零部件之间的装配关系，常将装配体中的零部件分离出来，生成“爆炸”视图。 SolidWorks为用户提供了简单、直观、快速的生成爆炸视图的方法。一个爆炸视图可由一个或多个爆炸步骤组成，并且一个零部件可在多个方向进行爆炸。 装配体爆炸之后，不可以对装配体添加新的配合关系。CAD与与CAM技术技术 生成装配体的爆炸图生成装配体的爆炸图 1）打开装配体，单击常用工具栏中【装配体】/【爆炸视图】命令

41、，系统弹出【爆炸】对话框，由于装配体中含有子装配体，所以在【选项】中勾选【选择子装配体的零件】选项，在【设定】/【操作步骤的零部件】选项中选择欲爆炸零部件，这里选择四个六角头螺栓，在模型中出现一个临时的爆炸方向坐标系，如图所示。在【爆炸方向】中选择爆炸方向坐标系中的X轴，在【爆炸距离】中输入400，单击【应用】选项在绘图区出现相应零部件爆炸视图的预览，如图所示，单击【完成】按钮完成第一个爆炸视图，在【爆炸步骤】选项框中出现“爆炸步骤1”。 这是一种用给定距离生成爆炸视图的方式。实际应用时，爆炸视图中零部件的位置没有必要如此地精确，因而可用拖动的方式来生成爆炸视图。CAD与与CAM技术技术 生成装配体的爆炸图生成装配体的爆炸图选择爆炸零件指定爆炸方向和距离CAD与与CAM技术技术 生成装配体的爆炸图生成装配体的爆炸图 2）使用同样的方法，生成零件“垫圈”、“轴承”、“轴承支座”、“轴”、“