混凝土和钢筋混凝土排水管标准gbt118389_secret

1、混凝土和钢筋混凝土排水管混凝土和钢筋混凝土排水管混凝土和钢筋混凝土排水管标准名称混凝土和钢筋混凝土排水管标准类型中华人民共和国国家标准标准号GB/T11836-89标准发布单位国家技术监督局标准正文1主题内容与适用范围本标准规定了混凝土和钢筋混凝土排水管的产品分类、技术要求、检验方法、检验规那么和标志、包装、运输、贮存.本标准适用于离心、悬辗、立式震动成型的混凝土客和钢筋混凝土管以及立式挤压成型的混凝土管.本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力管道的管子.凡有内压或耐腐蚀要求用的排水管,由供需双方另行商定.2引用标准GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB199快硬硅酸盐水泥GB343一

2、般用途低碳钢丝GB701普通低碳钢热轧圆盘条GB748抗硫酸盐硅酸盐水泥GB1344矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB11837混凝土管用混凝土抗压强度试验方法GBJ204钢筋混凝土工程施工及验收标准JGJ52普通混凝土用砂质量标准及试验方法JGJ53普通混凝土用碎石或卵石质量标准及试验方法3产品分类31产品按名称、尺寸直径X长度、荷载、标准编号顺序进行标记.例如：公称内径为300mm勺I级混凝土管,其标记如下：C300X1000IGB11836公称内径为500mm勺II级钢筋混凝土管,其标记如下：RC500X2000IIGB1183632混凝土管和钢筋混凝土管按其规格、

3、尺寸和外压荷载系列分为I级和II级,列入表1、表2.33按管子接口型式分为：套环式、企口式、承插式三种.按管子接口采用的密封材料分为刚性接口和柔性接口两种.柔性接口胶圈或用于顶管施工的管子接口尺寸,由供需双方商定.表1混凝土管规格尺寸及外压荷载系列表公称内径最小长度I级管II级管D0L最小厚度h破坏猫裁Pp破坏柿栽PpmmmmmmKN/mmmKN/m100191151891501981r1352002283122250258614630010003010317835035120最小厚度h252527334019440018745018950020660024040134515501760207

4、47550255665注：经供需双方协议,也可生产其他规格尺寸或按工程设计要求的外压荷载的混凝土管.表2钢筋混凝土管规格尺寸及外压荷载系列表公称内径最小长度I级管II级管D0L最小厚度荷载最小厚度荷载h裂缝Pc破坏Pph裂缝Pc破坏PpmmmmmmKN/mKN/mmmKN/mKN/m3003015233019294003517264027415004221325032486005025604070071552842704780081653350805490092703756906110001007540601006911001108544661107412001202000904872!120

5、81135014010555831359015001501156090150991650170125669916511018001407211018C1120180200020015580120200134220022017584130220145240023018590140240152注：以供需双方协议,也可生产共他规格尺寸或按工程设计要求的外压荷载的钢筋混凝土管.331套环式接口如图1,I级钢筋混凝土管套环尺寸见表3,II级钢筋混凝土管套环尺寸另行商定.表3钢筋混凝土管套环尺寸mm管子公称内径D0填缝宽度b内径(DT)最小厚度hT最小长度LT30039015351504001550042

6、1505006141550200600730155520070084015652008009601570200900107618752001000118685250181200141610525018135016041152502215001774125250221100130690250332企口式接口如图2,I级和II级钢筋混凝土管企口尺寸见表4表4企口尺mmI级管II级管最小最小厚度长度深度斜坡投影厚度长度深度斜坡投管子公称内径h长度h影长D0度L1L2mlm2sis2L1L2mlm2sis2110085403043301071104030623610712021040304533107

7、12040306741107135010540305340107135403075481071500115453558421510150453585501510165012545356347151016545359357151018001404535705515101804535100200015550507857202120050401126820212200175504088672021220504012278202124001855040937220212405040132882021333承插式接口分为甲型与乙型接口两种.3331甲型接口是刚性接口,型式如图3,I级混凝土管接口尺寸另行

8、商定.II级混凝土管接口尺寸见表5.表5混凝土管承插式甲型接口mm公称内径管子厚度管子外径有效长度L3D0hDwLD1D2D3L1L2381002515021216215450503815025200262212204606538200272543222682606065382503331610003983323226065433004038047639638670734335045440546456",I-11446707343400474946045105007073434505055066656655670735005561012007386286168080600657301

9、2021787487368080503332乙型接口是柔性接口,用橡胶圈密封,其型式如图4.I级钢筋混凝土管接口尺寸见表6;R级钢筋混凝土管接口尺寸另行商定.U:JiIn-1;i:表6承插式乙型接口尺寸mm承口插口公称承口外导坡工作面内导坡细部尺寸止胶台工作直径内径外径直径直径直径外径D0D1D2D3D4L1L2L3L4D6D6'3004844043843545037636035240060451449446450486470462500728628608578506005845766008547447246945071670069270097485483480455826810802

10、800110497495492415553010946930922900112610861066103455105810401032100013461196117611445511681150114211001486131612961266601288127012621200161614261406137660139813801372158013501818160815881556601560155215002021177617581726601750173017224技术要求41原材料原材料应符合附录A的要求.42构造要求421混凝土强度离心、悬辗、立式振动成型的管子,其管壁混凝土28d抗压

11、强度不得低于30MPa立式挤压成型的管子,以到达外压试验荷载的前提下,其管壁混凝土28d抗压强度不得低于20MPa产品出厂强度均不得低于设计强度的80%422钢筋骨架4221环筋的内、外混凝土保持层最小厚度,当壁厚小于30mnW,应不小于12mm当壁厚大于30mmi£小于100mm寸,应不小于15mm当壁厚大于100mm寸,应不小于20mm4222环向钢筋接头采用手工绑扎或电弧焊接,必须符合GBJ204中有关钢筋的焊接和绑轧的规定.4223钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm并不得大于壁厚的3倍,钢筋直径不LF得小于23mm两端的环向钢筋应密缠12圈；钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小

12、于23mm根数不得小于6根.手工绑扎骨架的纵向钢筋间距不得大于300mm焊接骨架的纵向钢筋间距43外观质量431管子内、外外表应光洁平整,无蜂窝、塌落、露筋、空鼓.432混凝土管不允许有裂缝；钢筋混凝土管外外表不允许有裂缝,管内壁裂缝宽度不得超过005mm外表的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限.433合缝处不应漏浆.434有以下情况的管子,允许修补：口II4341塌落面积不超过管内外表积的1/20,并没有露出环向钢筋；4342外外表凹深不超过5mm粘皮深度不超过壁厚的1/5,其最大值不超过10mm粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外外表积的1/20,每块面积不超过100cm2;4343合缝漏浆深度不

13、超过管壁厚度的1/3,长度不超过管长的1/3.4344端面碰伤纵向深度不超过100mm环向长度限值不得超过表7规定.端面碰伤长度限值mm公称内径D0碰伤长度限值1002004045300500506060090085105100015001101201600240044尺寸与尺寸偏差441尺寸产品外形尺寸应符合本标准要求,或按设计图纸制造.442尺寸偏差：ri二：J口.-门.4421套环接口的混凝土管和钢筋混凝土管及套环尺寸允许偏差见图1、表8.表8管子及套环尺寸允许偏差mm管子尺寸偏差套环尺寸偏公称内径产品等级长度D0D0hLLT优等品±10-2-10300900等品+5±

14、;12-4-3-12合格品内径厚度长度DThTn.!±4+4+15-2+5+18+5+5-4-3+6+6+20内径厚度±4+4+6+6±10优等品±6+6+15±6-3-10-3一等品±7+7+18±7±12-4-12-410001500合格品k±8+8+20n.±8+8±14-5-14-5+6+74422企口接口钢筋混凝土管及企口尺寸允许偏差见图2、表9表9管子及企口尺寸允许偏差mm公称内径企口深度产品等级内径厚度长度企口长度D0D0hLL1L2m1+s2m2+s2优等品±

15、6+6+15±2±2±2±2-3-1010001500一等品+7+7+18±3±3±3±3-3-12合格品±8+8+20±4±4±4±4-4-14优等品±6+6+151±3.LJ±3±2管子尺寸偏差企口尺寸偏1650±3±4±22000±31800一等品+8- 4-12合格品- 5-14优等品- 3-102400一等品+8- 4-12合格品+8+18±10+10+20±

16、;6+6+15+8+18±10+10+20±4±4±3±4±4±2±5±5±3±6±6±44423承插式混凝土管及甲型接口尺寸允许偏差见图3、表10表10mm管子及企口尺寸允许偏差公称内径产品等级承口长度D0D0hL3优等品±5100300一等品±6管子尺寸偏差内径厚度长度LDWD3±5±0±6±20插口外径承口内径+3+5承插口尺偏合格品±7±7-15-5+5优等品±6

17、77;5350450一等品±7±6-14-5-5合格品±8±7-15-6-6优等品±8±40+3+8±30±4±4±40+4+6±50+4+10±30±4±4±5500600一等品+±40+4+6±6-14-5-5合格品±8±60+4+10±7-15-6-6424承插式钢筋混凝土管乙型接口尺寸允许偏差见图4、表11.表11承插式钢筋混凝土管及乙型接口尺寸允许偏差mm公称内径管子承口插口产品等级内径

18、厚度长度工作面工作面止胶台D0D0hL直径长度直径长度外径优等品±4+4+152±1-2-10±1±3±1±一等品±5+5+18+43±2-3-12±15-3±1±300900合格品±6+6+20±2+53±2-3-14-3±1±2±1优等品±6+6+15±1±3±1±-3-10"1一等品±7+7+18±15+43±2-3-12-3

19、77;1±10001500合格品±8+8+20±2+5-4-14-3±1±3 ±24425端面倾斜和弯曲度允许偏差,见表12表12端面倾斜和弯曲度允许偏差公称内径D0mm产品等级端面倾斜度,%弯曲度,%优等品1011002400一等品1502合格品203注：端面倾斜度按外径的百分比计算;弯曲度按管子长度的百分比计算.4 5物理力学性能5 51外压荷载管子外压试验荷载应不低于表1及表2的规定.452内水压4521产品在进行内水压试验时,在规定的试验压力下允许有潮片,但不得有水珠流淌；各等级品的检验要求见表13.4522雨水管及套环无特殊

20、要求时,可不作内水压试验.表13各类管的内水压检验压力名称内水压检检验要求MPa产品等级验压力优等品一等品合格品管类别混凝土管积小于I级002潮片面积潮片面II级004完好：无潮片小于总表总外表积的5%钢筋混凝土管I级006面积的2%II级010453吸水率立式挤压成型的管子,其吸水率不得超过9%其他成型工艺制作的管子,其吸水率不得超过6%5检验方法51外观尺寸511长度、内径、厚度用精度为005mmi勺游标卡或精度为05mm勺钢尺以及其他专用仪器测量.512弯曲度用专门的直角偏差测量仪或用拉线与直尺测量.513端部倾斜用特制的直角尺测量.514合缝漏浆深度用专用缝隙深度测定仪测量.515裂缝

21、宽度用不小于20倍读数放大镜测量.52物理力学性能物理力学性能试验包括混凝抗压强度、外压荷载、内水压及吸水率试验.LI521混凝土抗压强度混凝土抗压强度试验方法参照GB11837进行；亦可按成型工艺采用其他方法进行试验.522外压荷载外压荷载试验方法按三点法进行,见附录B.外压荷载值按表1或表2规定在试验过程中,裂缝宽度到达02mnW的荷载值称裂缝荷载；管子已经破坏不能继续承受荷载的荷载值称为破坏荷载.523内水压内水压试验方法见附录C.内水压检验压力值按表13的规定.当检验压力到达规定压力值时,包压10minl；524吸水率吸水率试样可在作外压荷载试验的管子上钻或截取,试样组数应与管子数量相

22、等.钻或截取部位在管子两端和中央位置各钻或截取一个试样,每个试样面积不得小于10cm2,芯样直径不得小于5cm,吸水率取三个试样的平均值,吸水率试验方法见附录d6检验规那么61检验工程产品检验分为出厂检验与型式检验两类.611出厂检验包括外观质量、尺寸及允许偏差、混凝土强度、外压裂缝荷载及内水压试验.612型式检验包括外观质量、尺寸及允许偏差、混凝土强度、外压破坏荷载及内水压、吸水率试验.62出厂检验621抽样按批量采用随机抽样方法取样.622批量出厂产品以同一种规格、相同原材料、相同工艺成型的管子为一个批量.不同管径批量数的划分见表14.管子总数缺乏一批量时也作为一个批量检验表14出厂检验批

23、量总数的划分品种数,根公称内径D0mm产品批量总混凝土管1003001000350600900300600800钢筋混凝土管700135070015002400600623外观质量逐根检验624尺寸及允许偏差从每批产品中抽样10根进行检验.如符合某一等级的管子为7根,那么为合格;如不符合这一等级的管子数超过3根,为不合格625混凝土强度当混凝土配合比、所用材料变更时或连续生产一周,应用三组与产品同养护条件的试块进行强度检验,一组用作脱模强度检验；一组用作设计强度检验；另一组备用或用作出厂强度检验.626外压裂缝荷载及内水压试验从外观质量、尺寸及允许偏差检验合格的管子中抽取2根,其中1根作外压裂

24、缝荷载试验,1根作内水压试验,如检验不合格,允许抽取双倍数量的产品进行复验,如仍有1根管子达不到标准要求时,那么认为该批产品不合格.63型式检验631在以下情况时,进行型式检验：a.新产品或老产品转产生产定型鉴定;b.c.d.e.f.g.品数,根1000075005000钢正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;正常生产中定期或积累一定数量的产品后,应按周期进行检验；产品长期停产,恢复生产时；出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；当每种规格产品连续生产半年或生产总数到达表15规定时.表15型式检验产品总数种公称内径D0mm产品

25、总昆凝土管100300350600100600筋混凝土管70013502400350015001800632外观、尺寸及允许偏差检验在每批产品中抽取10根.633混凝土强度试验同625,亦可从管体中钻取芯样进行试验.634外压破坏荷载及内水压试验,在外观质量、尺寸偏差合格产品中抽取6根,其中3根作外压破坏荷载试验,3根作内水压试验.635吸水率试验,每6个月进行一次,或在进行型式检验时,同时进行检验.64判定规那么641优等品符合本标准431433无缺陷的单位产品,混凝土抗压强度符合设计要求,尺寸及允许偏差、内水压检验工程全部符合优等品标准者,其外压荷载到达表1或表2规定的等级要求时,均按相应

26、等级的优等品验收.642一等品符合本标准431433规定中的局部指标,在允许修补范围内有两处以上缺陷的单位产品,混凝土抗压强度符合设计要求,尺寸及允许偏差、内水压检验工程中符合合格品标准者,其外压荷载到达表1或表2规定的等级要求时,均按相应等级的合格品验收.65修复凡在制造或搬运中不慎碰坏,稍有损伤的管子,在允许修补范围内采取有效举措修复,并能符合本标准技术要求者经检验合格前方可验收.VA;仃口i工口i.66型式检验不合格者,该种规格产品应立即停止生产,并须在采取举措后可以恢复生产前,再次进行型式检验,合格前方能投入生产.7标志、包装、运输、贮存71标志与出厂证实书711标志在产品外外表按规定

27、格式用打凹印或涂上防水油漆的方法注明品种、规格和级别、制造年、月、日及制造厂标记.表示方法如下：公称内径X长度制造厂名称产品名称级另U制造年月日如：1/v/y/VAv/n'il11心一口上400X2000汉水RC-I712出厂证实书凡经检验合格准许出厂的产品,应填写出厂证实书,其内容应包括:a. 证实书编号；b. 制造厂名称及制造年月日；c. 产品规格及数量；d. 外观及尺寸检查结果；口"iH-：IiI口：e. 混凝土强度检验结果；f. 物理力学性能检验结果；g. 制造厂检验部门及检验人员签章.72包装根据用户要求为预防碰撞损坏管子,在管子两端头可用单纯或软织物包扎.73运输

28、产品在装卸、起吊、运输过程中,应轻起轻落,严禁碰撞.74贮存产品按其品种、规格及生产顺序分批堆放,堆放层数一般不超过表16的规定表16产品堆放层数公称内径D0100200250400450600700900100013501500180020002400层数7654321原材料要求补充件A1水泥应采用不低于325号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,亦或采用不低于325号的矿渣硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥.其性能应符合GB175、GB199、GB1344及GB748的规定.A2集料除应符合JGJ52、JGJ53和GBJ204规定外,粗集料的饮弱颗粒含量不应大于5%针片状颗粒含量不应

29、大于15%石子最大粒径对混凝土管不得大于管壁厚度的1/2,对钢筋混凝土管不得大于管壁厚度的1/3,并不得大于环向钢筋净距的3/4.细集料宜采用硬质中粗砂,细度模数MQ23300A3混凝土允许掺加掺合料及外加剂,但应符合有关的标准或标准的要求.A4钢材应采用一般用途的冷拔低碳钢丝或普通低碳钢热轧圆盘条,其性能应符合GB343或GB701的规定附录B混凝土和钢筋混凝土排水管外压荷载试验方法补充件B1方法原理及适用范围IB11方法原理本方法采用三点试验法,通过机械压力的传递,求得管体最大线性荷载值.试验安装示意图见图B1.B12本方法适用于测试混凝土和钢筋混凝土排水管的外压荷载值,产品进行出厂检验或

30、型式检验时采用.B2试样根据本标准第5及第6章的规定进行抽样.凡自然养护的产品抽取28d以后的试件进行试验.凡蒸汽养护的产品抽取不少于14d以后的试件进行试验.B3设备和仪器B31外压试验机外压试验机必须有足够的强度和刚度,不至影响荷载的均匀分布,设备的组合除主机外,还有上、下两个支承梁组成.上、下支承梁均延伸到试件的整个长度上.试压时,通过刚性上支承梁将荷载传递到试件整个长度上.上支承梁为一刚性梁,上装一根与梁同长,与底面同宽,厚度不小于25mmi勺橡胶条,其；口'WHIj)0、：硬度为邵氏硬度4560.下支承梁由两块硬木条组合而成,其断面尺寸、宽度不小于50mm厚度不小于25mm硬

31、木条与管子接触处应作半径为125mmi勺圆弧,两木条之间的净距离为管子外径的1/12,但不得小于25mm外压试验机的示值误差为土2%B32仪器用以测量裂缝宽度的20倍读数放大镜；用以测量管子变形的百分表以及配套使用的磁性表座.B4试验步骤B41经过外观、尺寸偏差检查判定合格的排水管,方可进行外压荷载试验.B42调整外压试验机刻度盘或压力表,使指针回零,设德无故障时方可进行试压.B43将试件安置于外压试验机的下支承梁上,使管子轴线与两根硬木梁平行.然后将上支承梁安置于管子上,使上、下支承梁与管轴线对中.B44开动外压试验机油泵,使压板与上支承梁接触,均匀加荷.B441裂缝荷载的加荷速度,按每分钟

32、不大于5kN/m均匀地分级加荷,每级加荷量为裂缝荷载的20%恒压时间1min.逐级加荷至裂缝荷载的80%寸,观察裂缝出现,无裂缝时再按裂缝荷载的10%口荷至裂缝荷载或继续加荷至裂缝宽度到达02mm读取裂缝荷载值,恒压3min,观察裂缝并测量其宽度,作好记录.B442继续按破坏荷载的加荷速度,每分钟不大于5kN/m均匀地分级加荷,每级加荷量为破坏荷载的20%恒压时间1min.逐级加荷至破坏荷载80%寸,观察有无破坏现象,假设未破坏可继续按破坏荷载的10%口荷至破坏荷载,恒压时间3min,检查破坏情况,如未破坏可继续分级加荷至破坏.B5结果计算和评定B51结果计算外压试验荷载值按式B1计算：FL-mm式中：F总荷载值kN;L管体实际受压长度,m；P试验荷载值,kN/m.B52结果评定管子试验结果按本标准第4、5、6章的规定进行评定和验收.附录C-nLb混凝土