奥氏体不锈钢薄板结构焊接

1、答辩人 ： （一）（一）.奥氏体不锈钢的定义奥氏体不锈钢的定义 奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。（二）（二）.奥氏体不锈钢的型号奥氏体不锈钢的型号 1.铁素体不锈钢; 2.奥氏体不锈钢;（三）（三）.不锈钢的分类不锈钢的分类 3.奥氏体 - 铁素体双相不锈钢; 4.沉淀硬化不锈钢; 5.马氏体不锈钢;(四四).不锈钢的成分基础演变不锈钢的成分基础演变(五五).结构组织结构组织 （1）铁素体相对奥氏体不锈钢的影响）铁素体相对奥氏体不锈钢的影响1. 铁素体铁素体 （2）铁素体相的形成与含量的粗略判定）铁素

2、体相的形成与含量的粗略判定 相的行成相的行成 （3）铁素体相的消除）铁素体相的消除 (七七).生产工艺生产工艺 奥氏体不锈钢生产工艺性能良好，采用生产特殊钢的常规手段可以顺利地生产出各种常用规格的板、管、带、丝、棒材以及锻件和铸件。 1.工艺焊接性工艺焊接性 (一一).金属焊接性金属焊接性 2.使用焊接性使用焊接性 1.工艺焊接性工艺焊接性 (二二).奥氏体不锈钢的焊接性奥氏体不锈钢的焊接性 2.使用焊接性使用焊接性 （三）（三）.焊接材料选择焊接材料选择 1.焊前不预热（四）（四）.焊接工艺要点焊接工艺要点2.防止接头过热 3.要保证焊件表面完好无损 4.焊后热处理（五）（五）.焊后处理焊后

3、处理 1.下料方法的选择 2. 坡口的制备（一）（一）. 焊前准备焊前准备 3.焊前清理 4.表面防护 1. 焊条电弧焊（二）（二）.焊接方法选焊接方法选 2. 氩弧焊 3.埋弧焊 4.等离子弧焊1.焊接接头产生焊接接头产生热裂纹的原因热裂纹的原因（1）.化学成分化学成分（2）.组织；组织； （3）.性能；性能；（一）（一）.焊接裂纹焊接裂纹 2.防止奥氏体不锈钢产防止奥氏体不锈钢产生热裂纹的主要措生热裂纹的主要措施（1） 冶金措施冶金措施（2）工艺措施）工艺措施 （1）产生晶间腐蚀的原因1.晶间腐蚀晶间腐蚀 工艺措施 （2）防止焊接接 产生晶间腐 蚀的措施 治金措施 （1）产生 刀状腐蚀的原

4、因2.刀状腐蚀刀状腐蚀 （2）防止刀蚀 的措施 降低母材的含碳量。这是防止刀蚀的有效 措施，如超低碳奥氏体不锈钢的焊接接头就不 会产生刀蚀。 （1）应力腐蚀开裂产生原因）应力腐蚀开裂产生原因 （2）防止应力腐蚀开裂的措施）防止应力腐蚀开裂的措施 （1）合理地设计焊接接头 （2） 消除或降低焊接接头的残余应力 （3） 正确选用材料 。1.薄板焊接发生变形的原因薄板焊接发生变形的原因 （1）.技术难点2.薄板焊接中对变形的控制薄板焊接中对变形的控制 （2）.焊接工艺及剖析 （3）.工艺措施 （一）（一）.焊接质量评价术语的含义焊接质量评价术语的含义 1 .焊缝的焊接牢度焊缝的焊接牢度（二）（二）.

5、 影响质量原因分析影响质量原因分析 2 .焊缝平面度质量控制焊缝平面度质量控制 3 .焊缝直线度的控制焊缝直线度的控制 （一）（一）.不锈钢薄板的焊接质量不锈钢薄板的焊接质量 不锈钢薄板在对接焊中最易产生的缺陷是烧穿，一旦烧穿则不能修补。（二）（二）.不锈钢薄板对接接头的焊装机不锈钢薄板对接接头的焊装机 1.电弧长度控制机构 2.焊接速度控制机构 3.焊接夹具 4.焊缝背面气体保护结构设置 a不锈钢薄板对接焊缝采用不卷边不填丝直流钨极氩弧焊方法，只要焊装机构的精度能保证弧长波动小，焊速调节准确，并使工件正背面都受到气体保护，完全可以得到表面质量良好的焊缝。 b控制钢板下料精度，利用横向收缩。位移准确实现楔形间隙夹紧定位装配