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文档简介

1、加油站油气回收在线监控系统安装作业风险分析序号作业步骤作业步骤风险作业步骤措施1安装准备车辆撞击、划伤、触电1、 隔离作业区,设置警戒线及摆放锥桶。2、 现场重要位置布置消防器材及灭火毯。3、 安排专人引导车辆。4、 所有作业人员佩带安全帽,着防护服,反光背心 及手套。2、加油机排查触电、起火、爆炸、划伤1、 关闭加油机电源,配电箱挂警示牌、上锁、专人值 守。对于潜泵加油机还需 在配电箱断开潜泵控制 线的中间继电器。用试电 笔、万用表对加油机内部 电源进线测试是否断电。2、 使用仪表测试时,需消除人体静电,配带静电消除腕带及配置静电消除求。3、 打开加油机双侧卜面板,关闭加油机底部二次油 气回

2、收回气口手动阀门, 用防爆工具由开手动球 阀上部卡套接头,在接头 处加装堵,确保油气不外 泄。4、 对加油机进行通风,用手 持可燃气体浓度测试仪 对加油机设备安装部位 进行测试,浓度值低于油 气爆炸极限的10陆可进 行下f的作业。5、 开启加油机门板、拆除管 线接头需要佩带防护手 套。3拆卸加油机侧板,定位安装ftg砸伤、划伤、跌倒1、 员工佩带安全帽,手套,穿防护鞋。2、 拆卸侧板必须至少2人操作,一人拆卸,一人防护,防止人员跌倒摔伤。3、 拆卸下的侧板平放在安 全区域,确保牢靠。4、预制气路管线夹手、划伤1、 使用功能良好的弯管器,割刀加工管线。2、 切割下的料头随卜随回收,不能遗留在地面

3、。3、 收集料头、预制管线需带手套操作,防止夹伤、划伤。5预制管线与气体传感器的连接划伤、砸伤1、 防止连接管件卡套接头等部件的掉落砸伤,佩带 安全帽。2、 管线切口锐利,操作时带好手套。3、 安装完毕,从油气分离器接口处对安装的预制管线做气密测试。测试时关闭加油机回气口的手动球阀,氮气压力500Pa保 持一分钟为合格。6信号线穿线爆炸、短路1、 穿线作业前,对加油机内部油气浓度进行测试,可燃气体浓度示值0.2%时 方可作业。2、 开作业需将导线头等从加油机电脑箱清理干净, 防止造成电脑版的短路, 造成加油机的损坏。3、 加油机有预留孔的,尽量使用预留孔。7油罐压力变送器的安装砸伤、爆炸1、

4、安装于放空管等与油罐 直接连通的管线上,位于 压力真空发下方,手动球 阀卜端进气口,要确保手 动球阀有效,用肥皂水和 可燃气体测试仪对阀门 和连接法兰测试,确认无 渗漏方可安装。2、 安装位置为一次油气回 收卸油口时,也要采取肥 皂水和可燃气体测试仪3、对阀门和连接法兰测试, 确认无渗漏方可安装。设备较重,要穿防护鞋、 带安全帽。8站级监测控制台触电、粉尘1、2、使用电钻在墙上打孔,带 好防护眼镜,防止粉尘颗 粒进入眼镜。控制台连接加油机信号 线时,确保确保加油机处 于断电状态,专人值守配 电箱,挂警示片,上锁, 配电箱锁失效的,需锁闭 配电室。9系统调试起火、爆炸、车辆撞击1、 测试时,逐台送电 测试。通电时,力口 油机电脑箱和卜便 门需由开,观察状 态是否正常,出现 异常马上按动加油 机急停断电。2、打油测试气液比。气液比测试

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