碳钢啤酒发酵罐内部防腐_第1页
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文档简介

1、国内啤酒发酵使用的碳钢锥形罐普遍采用T541 涂料防腐，使用一段时间后会出现起泡和脱落，给啤酒生产带来一定的麻烦。所以碳钢罐内部防腐的定期检查和正确施工是非常必要的。1.内部防腐工艺流程喷砂除锈除尘涂层喷涂质量检测涂层修补涂层固化及后处理.2.喷砂除锈首先要对发酵罐表面原有 T541防腐层进行机械喷砂除锈，除锈要求达标GB8923Sa2.5 级，如锥体表面处理不好会导致涂是一直陪着她走那阴暗的岁月，她曾经想要追随父亲而去天堂的念想层附着力差1)喷砂要求自上而下进行,喷砂前要对罐体进行彻底 CIP，以清除有机污染物;2)检查罐体内壁表面及焊缝，必要时采取砂轮磨除;3)喷砂磨料采用钢砂或河砂，经过

2、筛选、干燥、除尘，以保证清洁，粒径为 0.5 一 1.2mm，利用无油、无水压缩空气作动力，使钢砂或河砂以极高的速度喷射到罐体表面以达到除锈的目是一直陪着她走那阴暗的岁月，她曾经想要追随父亲而去天堂的念想的.3.涂层喷涂1)喷涂要求按 Q/6SZ1039-1996 标准执行;喷涂设备采用双组分高压无气喷涂机，且有控温、贮料容器及有 0.5MPa 以上的气源配置;2)T541 采用高压无气喷涂法，喷涂道数一般为 2 道，每道间隔时间不能大于 5 小时，温度高于 20时可适当缩短，反之适当延长，以保证涂层间良好的结合;是一直陪着她走那阴暗的岁月，她曾经想要追随父亲而去天堂的念想3)若啤酒发酵罐采用

3、的是不锈钢锥底，则因不锈钢材料与涂层结合力差，可只涂焊缝下2040mm 以上的都分。4)T541 为双组分涂料，A,B 组分重量比为1:1.080 喷涂前，将涂料 A,B 组分分别加热，用喷涂机高压泵循环 10 一 30 分钟，以预热输料管及泵等设备，检查喷涂机的过滤网;5)涂漆一般应在喷砂 48 小时后进行，如空气潮湿，则时间相应缩短，以免出现重复锈蚀现象，喷涂过程中严禁油污染，使涂层牢固附着在是一直陪着她走那阴暗的岁月，她曾经想要追随父亲而去天堂的念想罐内壁上;4.涂层的固化在空间温度 20C，涂层需经过10 天才能完全固化，如急用，可在喷涂 48 小时后对涂层空间用蒸汽或其它方式加热至 80 一1200C,24 小时以上即可用。5.涂层清洗固化后的涂层通人饱和蒸汽，使罐内到达 50 一 10024 小时以上，同时放出冷凝水，然后用 2%一 4%碱液及清水冲洗灭菌后投人使用。6.质量检测测厚时一般采用磁性测厚仪，每是一直陪着她走那阴暗的岁月，她曾经想要追随父亲而去天堂的念想平米最少 2 个点， 0.45mm 以卜的厚度要大于 90%，最薄不能低于 0.45mm.如质量检测发现厚度不合格或有击穿点时可采用局部人工修补的办法。用80 目纱布将涂层表面打毛

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