如何做好实物备料提升生产效率

1、如何通过实物备料提升效率如何通过实物备料提升效率中山市中山市LDLD电器有限公司电器有限公司 资讯2企业简介动作背景动作思路及具体内容数据变化 & 案例小结345203大事件中山市LD电器有限公司产品展示中山市中山市LDLD电器有限公司成立于电器有限公司成立于19951995年年2 2月，前身是月，前身是“中山中山市凯华电子有限公司市凯华电子有限公司”。坐落在广东省中山市南区第三工。坐落在广东省中山市南区第三工业园，后收购了第三工业区更名为业园，后收购了第三工业区更名为LDLD工业园，公司占地面工业园，公司占地面积为三万多平方米，发展至今人员已达到积为三万多平方米，发展至今人员已达到2

2、0002000多人。多人。主要从事仿古电唱机、组合音响、主要从事仿古电唱机、组合音响、CDCD、DVDDVD、 MP3MP3、多功能、多功能收音机、收录机等收音机、收录机等12001200多种消费类的电子产品研发、制造多种消费类的电子产品研发、制造与销售与销售 ，产品先后通过，产品先后通过ULUL、ETLETL、GSGS、SAASAA、3C3C、CECE、TISITISI等认证，市场以欧美为主（等认证，市场以欧美为主（TESCOTESCO、CAREFOURCAREFOUR、ITIT、BESTBUYBESTBUY、WALMART)WALMART)覆盖日本、澳洲、东南亚、中东等地覆盖日本、澳洲、东

3、南亚、中东等地区；区；企业简介资讯1 1、项目组在调研时发现，订单准交率只有、项目组在调研时发现，订单准交率只有66.03%66.03%；2 2、针对订单准交率低的情况再次进行分析发现，主要为物料异常频繁，、针对订单准交率低的情况再次进行分析发现，主要为物料异常频繁，导致车间停拉、转拉，不能按承诺客户交期交货；导致车间停拉、转拉，不能按承诺客户交期交货；3 3、针对物料异常情况再次进行分析，发现主要为物料管理混乱，仓库账、针对物料异常情况再次进行分析，发现主要为物料管理混乱，仓库账物相符率只物相符率只 有有8.28%8.28%；4 4、针对仓库账物卡相符率低再次进行分析，发现物料按套料管理，一

4、个、针对仓库账物卡相符率低再次进行分析，发现物料按套料管理，一个套料由多家供应商提供，同一个套料物料无法存放一起，物料回仓后套料由多家供应商提供，同一个套料物料无法存放一起，物料回仓后被挪用，仓管人员无法找到物料，系统数据混乱；被挪用，仓管人员无法找到物料，系统数据混乱；5 5、PMCPMC组织架构不合理，只有一个副总做主计划和组织架构不合理，只有一个副总做主计划和 一个物控组长、两个一个物控组长、两个物控员，主计划不能为每日的生产任务做指导，车间无明确的日计划；物控员，主计划不能为每日的生产任务做指导，车间无明确的日计划；6 6、LDLD生产的生产的每款古董唱机物料平均在每款古董唱机物料平均

5、在600600种以上种以上，每款收音机所用物料每款收音机所用物料平均在平均在200200种以上种以上，所有人员对欠料情况不清楚，车间停拉时才追料。，所有人员对欠料情况不清楚，车间停拉时才追料。动作背景66.03%4动作背景资讯5数据统计，搞清现状数据统计，搞清现状第一次觉知第二次觉知第三次觉知第四次觉知6深度1. 数据统计，搞清现状变革前工作习惯：知知道订单准交率低，但无人统计订单准交率到到底多高；道订单准交率低，但无人统计订单准交率到到底多高；知道生产效率低，不知道，但具体每天人均产量是多少，每小时人知道生产效率低，不知道，但具体每天人均产量是多少，每小时人均小时产量是多少，不知道；均小时产

6、量是多少，不知道；知道仓库管理混乱，仓库账物卡准确率多高，不清楚；知道仓库管理混乱，仓库账物卡准确率多高，不清楚；知道采购准交率低，到底采购准交率多高，无人统计，不清楚；知道采购准交率低，到底采购准交率多高，无人统计，不清楚；第一次觉知深度1. 数据统计，搞清现状第一次觉知针对问题针对问题变革动作变革动作1、无人统计订单准、无人统计订单准交率到底多高交率到底多高对对20122012年年1-31-3月份的订单月份的订单准交率统计为准交率统计为66.03%66.03%2、每小时人均小时、每小时人均小时产量是多少，不知产量是多少，不知道道对对20122012年年1-31-3月份人均小月份人均小时加工

7、费产值统计时加工费产值统计6.856.85元元/ /人人/ /小时；小时；3、仓库账物卡准确、仓库账物卡准确率多高，不清楚率多高，不清楚经实地抽查统计仓库账物经实地抽查统计仓库账物卡准确率为卡准确率为8.28%8.28%4、采购准交率多高，、采购准交率多高，无人统计，不清楚；无人统计，不清楚；对对20122012年年1-31-3月份的采购月份的采购准交率统计为准交率统计为68%68%变革后的做法：资讯8组织架构调整，制定、研讨、推行组织架构调整，制定、研讨、推行提高生产效率的相关方案提高生产效率的相关方案第一次觉知第二次觉知第三次觉知第四次觉知9深度2. 组织架构调整制定、研讨、推行提高生产效

8、率的相关方案变革前工作习惯：PMCPMC组织架构不合理，只有一个副总做主计划和一个物控组长、两组织架构不合理，只有一个副总做主计划和一个物控组长、两个物控员，主计划不能为每日的生产任务做指导。个物控员，主计划不能为每日的生产任务做指导。第二次觉知深度第二次觉知变革后的做法：2. 组织架构调整制定、研讨、推行提高生产效率的相关方案针对问题针对问题变革动作变革动作PMCPMC组织架构组织架构不合理不合理 对对PMCPMC部组织架构重新组建，部组织架构重新组建， 将以前的副总分管主抓将以前的副总分管主抓PMCPMC 部；部；PMCPMC部架构部架构.xls.xls资讯11对影响效率的原因进行分析，制

9、定改善动作对影响效率的原因进行分析，制定改善动作第一次觉知第二次觉知第三次觉知第四次觉知12深度3. 分析原因，制定动作变革前工作习惯：1 1）各车间任务不明确，无明确的日计划任务；）各车间任务不明确，无明确的日计划任务；2 2）物料没有进行提前排查与备料；所有人员对欠料情况不）物料没有进行提前排查与备料；所有人员对欠料情况不清楚，只有车间停拉时才追料；清楚，只有车间停拉时才追料；3 3）物料异常频繁，导致车间停拉、转拉；）物料异常频繁，导致车间停拉、转拉；4 4）仓库物料管理混乱，仓库账物卡准确率，备料及时率与）仓库物料管理混乱，仓库账物卡准确率，备料及时率与准确率低，物料按套料管理，一个套

10、料由多家供应商提供，准确率低，物料按套料管理，一个套料由多家供应商提供，同一个套料物料无法存放一起，物料回仓被挪用，仓管员同一个套料物料无法存放一起，物料回仓被挪用，仓管员无法找到物料；无法找到物料；第三次觉知深度第三次觉知变革后的做法：针对问题针对问题变革动作变革动作1 1、各车、各车间任务不间任务不明确，无明确，无明确的日明确的日计划任务；计划任务； （1 1）推行订单评审，同时形成）推行订单评审，同时形成交交期分解表期分解表.xls.xls （2 2）根据交期分解表制定主计划）根据交期分解表制定主计划主生产计划主生产计划.xls.xls （3 3）出口部每周星期五制定下周）出口部每周星期

11、五制定下周的出货（计划的出货（计划出口部第出口部第1414周出货计周出货计划表划表.xls.xls 4 4）根据主计划制定）根据主计划制定日冷冻滚动周日冷冻滚动周 日冷冻滚动周计划日冷冻滚动周计划1212月份月份- -改改.xls.xls1212月份月份- -改改.xls.xls3. 分析原因，制定动作深度第三次觉知变革后的做法：针对问题针对问题变革动作变革动作2 2、物料没有、物料没有进行提前排查进行提前排查与备料报欠，与备料报欠，所有人员对欠所有人员对欠料情况不清楚，料情况不清楚，只有车间停拉只有车间停拉时才追料时才追料（1 1）PMCPMC物控员根据订物控员根据订单评审、主生产计划进行单

12、评审、主生产计划进行账面排查；账面排查；（2 2）仓库根据日冷冻周滚）仓库根据日冷冻周滚动计划进行七天实物备料动计划进行七天实物备料提前七天实物备料滚动排提前七天实物备料滚动排查查.xls.xls（3 3）PMCPMC每天制定备料每天制定备料计划计划备料计划备料计划.xls.xls3. 分析原因，制定动作深度第三次觉知变革后的做法：针对问题针对问题变革动作变革动作2 2、物料没有进、物料没有进行提前排查与行提前排查与备料报欠，所备料报欠，所有人员对欠料有人员对欠料情况不清楚，情况不清楚，只有车间停拉只有车间停拉时才追料时才追料（4 4）车间提前三天进行）车间提前三天进行实物领料并报欠实物领料并

13、报欠提前提前3 3天天实物领料报欠跟进表实物领料报欠跟进表1206.xls1206.xls（5 5）推行了订单进度管）推行了订单进度管制表制表订单进度管制表订单进度管制表，物，物控每天根据订单管制表的控每天根据订单管制表的欠料信息进行跟催物料；欠料信息进行跟催物料；3. 分析原因，制定动作深度第三次觉知变革后的做法：针对问题针对问题变革动作变革动作3 3、物料异常、物料异常频繁，车间频繁，车间无及时退补无及时退补料，导致车料，导致车间停工待料间停工待料规定在生产线发现的物料异规定在生产线发现的物料异常必须在常必须在1 1小时处理完，如小时处理完，如需退补料的必须在需退补料的必须在2 2个小时个

14、小时之内完成退补料作业，如需之内完成退补料作业，如需返工的必须在返工的必须在4 4小时完成返小时完成返工，并且每天必须将有异常工，并且每天必须将有异常的物料退到仓库并补回，做的物料退到仓库并补回，做到日清日结；到日清日结；3. 分析原因，制定动作深度第三次觉知变革后的做法：针对问题针对问题变革动作变革动作4 4、仓库管理混、仓库管理混乱，物料按套料乱，物料按套料管理，物料回仓管理，物料回仓后被挪用，仓管后被挪用，仓管人员无法找到物人员无法找到物料料推行以物料编码管理物推行以物料编码管理物料，改变以前的套料管料，改变以前的套料管理方式，所有物料回仓理方式，所有物料回仓后，全部上架，并建卡、后，全

15、部上架，并建卡、建手工账及电子账。建手工账及电子账。3. 分析原因，制定动作资讯18推行过程中遇到的问题与解决方案推行过程中遇到的问题与解决方案第一次觉知第二次觉知第三次觉知第四次觉知19深度4. 推行推行过程中遇到的问题过程中遇到的问题与与解决方案解决方案推行过程中的问题：11七天实物备料报欠，仓管员不严格执行，总是反映工作忙备七天实物备料报欠，仓管员不严格执行，总是反映工作忙备不出来；不出来；22物料回仓后经常找不到，仓管员备料过程中，找料时间长，物料回仓后经常找不到，仓管员备料过程中，找料时间长，无效工作时间长；无效工作时间长；33推行以物料编码做管理时，要求所有物料回仓后，必须分类推行

16、以物料编码做管理时，要求所有物料回仓后，必须分类上架、做账，当时因增加了工作量，仓库全体人员不认同，仓上架、做账，当时因增加了工作量，仓库全体人员不认同，仓库主管反对；执行过程中，不严格按照物料编码做管理；库主管反对；执行过程中，不严格按照物料编码做管理；44仓管员无法将当天的账当天更新完成，造成账物不符，物控仓管员无法将当天的账当天更新完成，造成账物不符，物控无法掌握仓库库存状况；以前做手工账，个别仓管员离职后，无法掌握仓库库存状况；以前做手工账，个别仓管员离职后，手工账也丢失，造成新仓管员无法接替工作，做手工账时间也手工账也丢失，造成新仓管员无法接替工作，做手工账时间也相对较长；相对较长；

17、第四次觉知20深度4. 推行推行过程中遇到的问题过程中遇到的问题与与解决方案解决方案推行过程中的问题：5PMC5PMC在做日冷冻周滚动计划及两周滚动物料排查时，不及在做日冷冻周滚动计划及两周滚动物料排查时，不及时或不按时完成。时或不按时完成。 66规定员工规定员工8 8点上班，每天最少点上班，每天最少2020多人迟到，经理级人员规定多人迟到，经理级人员规定9 9点上班，但到点上班，但到1010至至1111点有人还没来上班；点有人还没来上班；77所有人员出现了工作错误或失误等任何问题，造成损失都是所有人员出现了工作错误或失误等任何问题，造成损失都是公司买单；公司买单；88靠领导做管理，出现问题相

18、互推诿，责任无法落实；靠领导做管理，出现问题相互推诿，责任无法落实；第四次觉知深度第四次觉知变革后的做法：针对问题针对问题变革动作变革动作1 1、七天实、七天实物备料报物备料报欠欠, ,仓管员仓管员不严格执不严格执行，总说行，总说工作忙，工作忙，备不出来；备不出来；（1 1）对仓库运作进行重组，）对仓库运作进行重组，设立：收料组、仓务组、备料设立：收料组、仓务组、备料发料组三大块，同时对各仓管发料组三大块，同时对各仓管员的工作（仓管员所管的物料员的工作（仓管员所管的物料）进行了分配，完成分工。）进行了分配，完成分工。PMCPMC组织架构组织架构（2 2）对仓管员的工作量进行）对仓管员的工作量进

19、行了统计，了统计，各仓管员备料种数统各仓管员备料种数统计表计表.xls.xls，并对各仓管员所管，并对各仓管员所管物料进行调整；物料进行调整；4. 推行推行过程中遇到的问题过程中遇到的问题与与解决方案解决方案深度第四次觉知变革后的做法：针对问题针对问题变革动作变革动作1 1、七天实、七天实物备料报欠物备料报欠, ,仓管员不严仓管员不严格执行，总格执行，总说工作忙，说工作忙，备不出来；备不出来；（3 3）对备料流程进行梳理，制）对备料流程进行梳理，制定定备料控制卡备料控制卡.doc.doc；（4 4）推行）推行备料发料排查物料攻备料发料排查物料攻关激励方案关激励方案，仓管员每天按时，仓管员每天按

20、时完成备料任务奖励完成备料任务奖励1010元元/ /天，每天，每周按时完成，则再奖励周按时完成，则再奖励5050元元/ /周周；4. 推行推行过程中遇到的问题过程中遇到的问题与与解决方案解决方案深度第四次觉知变革后的做法：针对问题针对问题变革动作变革动作2 2、物料回仓、物料回仓后找不到的后找不到的情况，仓管情况，仓管员备料过程员备料过程中，找料时中，找料时间长，无效间长，无效工作时间长工作时间长；（1 1）将以前的套料管理方式改）将以前的套料管理方式改为以物料编码管理；为以物料编码管理； （2 2）对仓库进行整理，对严重）对仓库进行整理，对严重影响生产的仓库，对各仓库区影响生产的仓库，对各仓

21、库区域重新进行划分域重新进行划分仓库物料摆放仓库物料摆放区域按仓位调整的攻关方案区域按仓位调整的攻关方案.doc.doc；4. 推行推行过程中遇到的问题过程中遇到的问题与与解决方案解决方案深度第四次觉知变革后的做法：针对问题针对问题变革动作变革动作2 2、物料回仓后、物料回仓后找不到的情况找不到的情况，仓管员备料，仓管员备料过程中，找料过程中，找料时间长，无效时间长，无效工作时间长；工作时间长；（3 3）在系统中的原料基础档在系统中的原料基础档案内建立仓位栏，在备料单案内建立仓位栏，在备料单上显示仓位上显示仓位备料单备料单，使仓管，使仓管员备料不在寻找，提升仓管员备料不在寻找，提升仓管员的备料

22、及入仓速度；员的备料及入仓速度；4. 推行推行过程中遇到的问题过程中遇到的问题与与解决方案解决方案深度第四次觉知变革后的做法：针对问题针对问题变革动作变革动作3 3、推行以物料编码做管、推行以物料编码做管时，因临时性增加了工时，因临时性增加了工作量，仓库全体人员不作量，仓库全体人员不认同，仓库主管反对；认同，仓库主管反对；执行过程中不严格按照执行过程中不严格按照物料编码做管理，物料物料编码做管理，物料回来后，不及时上架、回来后，不及时上架、建卡、建账；建卡、建账；（1 1）开始老师带）开始老师带2 2名稽核人员负责做名稽核人员负责做一个样板仓出来，一个样板仓出来，让仓管知道这样做让仓管知道这样

23、做后，他们刚开始累，后，他们刚开始累，只要一整理完成就只要一整理完成就会轻松，同时让仓会轻松，同时让仓库主管离开。库主管离开。4. 推行推行过程中遇到的问题过程中遇到的问题与与解决方案解决方案深度第四次觉知变革后的做法：针对问题针对问题变革动作变革动作3 3、推行以物料编码做管、推行以物料编码做管时，因临时性增加了工时，因临时性增加了工作量，仓库全体人员不作量，仓库全体人员不认同，仓库主管反对；认同，仓库主管反对；执行过程中不严格按照执行过程中不严格按照物料编码做管理，物料物料编码做管理，物料回来后，不及时上架、回来后，不及时上架、建卡、建账；建卡、建账；（2 2）推行了账、）推行了账、卡、物

24、攻关方案卡、物攻关方案仓仓库账卡物相符率评库账卡物相符率评比方案比方案.xls.xls财务每财务每周对各仓管所管物周对各仓管所管物料进行抽盘，对了料进行抽盘，对了账、卡、物达标的账、卡、物达标的仓管奖励仓管奖励5050元元/ /周周4. 推行推行过程中遇到的问题过程中遇到的问题与与解决方案解决方案深度第四次觉知变革后的做法：针对问题针对问题变革动作变革动作4 4、仓管员无法将当天、仓管员无法将当天的账当天更新完成，的账当天更新完成，造成账物不符，物控造成账物不符，物控无法掌握仓库库存状无法掌握仓库库存状况；况；以前做手工账，个别以前做手工账，个别仓管员离职后，手工仓管员离职后，手工账也丢失，造

25、成新仓账也丢失，造成新仓管员无法接替工作，管员无法接替工作，做手工账时间也相对做手工账时间也相对较长；较长；（1 1）建立电脑日记账，）建立电脑日记账，在送检单、备料单增加在送检单、备料单增加条码扫描功能，增设日条码扫描功能，增设日记账模块，由仓管员自记账模块，由仓管员自己通过扫描入账、出库己通过扫描入账、出库只需填写数据即可；只需填写数据即可；入入库日记单库日记单.jpg.jpg，出库日出库日记帐记帐.jpg.jpg 取消以前的手取消以前的手工账，在系统中建立电工账，在系统中建立电子账；子账；4. 推行推行过程中遇到的问题过程中遇到的问题与与解决方案解决方案深度第四次觉知变革后的做法：针对问

26、题针对问题变革动作变革动作4 4、仓管员无法将当天、仓管员无法将当天的账当天更新完成，造的账当天更新完成，造成账物不符，物控无法成账物不符，物控无法掌握仓库库存状况；掌握仓库库存状况；以前做手工账，个别仓以前做手工账，个别仓管员离职后，手工账也管员离职后，手工账也丢失，造成新仓管员无丢失，造成新仓管员无法接替工作，做手工账法接替工作，做手工账时间也相对较长；时间也相对较长；（2 2）在系统中实现了）在系统中实现了收料作业流程收料作业流程收货流收货流程程.jpg.jpg，及发料作业流，及发料作业流程程发料流程发料流程.jpg.jpg，让，让PMCPMC能清楚知道，物能清楚知道，物料从送检开始到物

27、料入料从送检开始到物料入库及发料，处于什么位库及发料，处于什么位置。置。4. 推行推行过程中遇到的问题过程中遇到的问题与与解决方案解决方案深度第四次觉知变革后的做法：针对问题针对问题变革动作变革动作5 5、针对、针对PMCPMC在在做日冷冻周滚动做日冷冻周滚动计划及两周滚动计划及两周滚动物料排查时，不物料排查时，不及时或不按时完及时或不按时完成等等。成等等。在原有企业在原有企业ERPERP系统基础上系统基础上进行修改，增加排查动作，进行修改，增加排查动作，通过系统实现内容，通过系统实现内容，减少减少PMCPMC人员的工作量，确保排人员的工作量，确保排查的准确性；查的准确性；日冷冻两周滚动计划日冷冻两周滚动计划两周滚动排查表两周滚动排查表