POM6-3-计划MRP

1、制造资源计划制造资源计划(MRP II)(MRP II) 的发展的发展制造资源计划制造资源计划(MRP II)(MRP II)n对对MRPMRP的一种扩展，其目标的一种扩展，其目标: : 计划、控制制造公司计划、控制制造公司中所有资源中所有资源 ( (闭环方式闭环方式) )。n整合的信息系统，公用的集中数据库整合的信息系统，公用的集中数据库n制造系统仿真制造系统仿真n预测预测主要议题主要议题n物料需求计划物料需求计划 ( (MRP)MRP) 一个简单的一个简单的MRPMRP例子例子 基本基本MRPMRP系统系统nMRP MRP 系统的重要组成部分系统的重要组成部分n完整完整MRPMRP计算程序

2、计算程序-表格说明表格说明 n批量规则批量规则n产能计划产能计划 物料需求计划物料需求计划 MRPMRP物料需求计划物料需求计划 MRPMRPMaterial Requirements PlanningMaterial Requirements PlanningnMRPMRP 为了产品的及时生产，决定组成产品的为了产品的及时生产，决定组成产品的各个组件、部件及零件采购或生产的数量及各个组件、部件及零件采购或生产的数量及时间的逻辑方法时间的逻辑方法. .n依赖需求驱动依赖需求驱动MRPMRP：组成产品的各个项目（组组成产品的各个项目（组件、部件及零件）的需求依赖于产品需求。件、部件及零件）的需求

3、依赖于产品需求。nMRP MRP 是决定依赖需求项目的订单数量与时间，是决定依赖需求项目的订单数量与时间，以满足最终项目需求的软件系统。以满足最终项目需求的软件系统。 简单的简单的 MRP MRP 举例举例B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A提前期LT：A1 天B 2 天C1 天D 3 天E4 天F1 天已知产品A的产品结构树（product structure tree）、 提前期（ lead time）、需求信息如下。 试制订一个物料需求计划。需求量：第10天 50 A第 8天 20 B (备件)第 6天 15 D (备件)简单的简单的 MRP MRP 举例举例求解：1、各组

4、件的依赖需求数量；B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A5050*4=20050*2=100200*2=400200*1=200100*3=300100*2=200备件202040备件15需求量：第10天 50 A第 8天 20 B (备件)第 6天 15 D (备件)LT = 1 天时间段(天)12345678910A 需求量50订购量502、考虑提前期，列出产品A的需求数量与订货数量。简单的简单的 MRP MRP 举例举例提前期LT：A1 天B 2 天C1 天D 3 天E4 天F1 天需求量：第10天 50 A第 8天 20 B (备件)第 6天 15 D (备件)3、安排组成

5、A的低一层组件的需求时间（依赖于A的订货时间）与订货时间（考虑提前期）。时间段(天)12345678910A需求量50订货量50B需求量20200订货量20200B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A5050*4=20050*2=100200*2=400200*1=200100*3=300100*2=200备件202040需求量：第 8天 20 B (备件)提前期LT：B 2 天4、依次向下层进行时间段(天)12345678910A需求量50LT=1订购量50B需求量20200LT=2订购量20200C需求量100LT=1订购量100D需求量55400300LT=3订购量55400

6、300E需求量20200LT=4订购量20200F需求量200LT=1订购量200需求量：第10天 50 A第 8天 20 B (备件)第 6天 15 D (备件)B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A50200100400200300200备件202040备件1540 + 15 备件部件 D: 第6天提前期LT：A1 天B 2 天C1 天D 3 天E4 天F1 天物料需求计划物料需求计划 MRPMRP系统系统nMRPMRP系统从最终项目的计划完成日期开始，在系统从最终项目的计划完成日期开始，在时间轴上向后倒推计算，基于提前期，确定时间轴上向后倒推计算，基于提前期，确定组成最终项目

7、的每一物料项目的订单发布数组成最终项目的每一物料项目的订单发布数量与发布日期。量与发布日期。nMRPMRP基于主生产计划基于主生产计划MPSMPS。nMRPMRP确定了来自工厂内部与外部的各项目订单确定了来自工厂内部与外部的各项目订单数量及发布日期。数量及发布日期。 由工厂内部制造的项目：制造订单由工厂内部制造的项目：制造订单 向外部供应商采购的项目：采购订单向外部供应商采购的项目：采购订单MRPMRPMRP的输入MRP的输出1 MPS最终物料项需求2 库存状态文件/批量/提前期等3 构成最终物料项的产品结构文件BOM1 采购/制造计划订单2 重排程订单3 管理报告、库存更新4 例外报告基本基

8、本 MRPMRP系统系统订单预测综合计划Aggregateplan主生产计划(MPS)MRP程序工程设计变更物料清单BOM(Bill of Material)file库存事务Inventorytransactions库存记录InventoryRecord file 报告Reports物料清单物料清单 Bill of Materials (BOM) Bill of Materials (BOM) -完整的产品描述完整的产品描述n产品树结构表示了最终项目与其它组成部件产品树结构表示了最终项目与其它组成部件的关系。的关系。 原材料原材料 零部件零部件 组件组件 生产顺序生产顺序产品树结构产品树结构R

9、SPNMSQRNLNNRSPMSQRL产品L的树结构低层编码后，产品L的树结构Level 0Level 3Level 2Level 1Level 4存在相同的物料，在低层编码。相同物料在同一层次。产品树结构产品树结构Level 0Level 3Level 2Level 1RJMOCRT(2)RKVDW例：产品W的树结构是否符合低层编码原则？RBill of Materials (BOM) Bill of Materials (BOM) BOM：定义产品结构的文件，表示最终项目组成的物料项目的清单。物料项单位用量在库量（OH）提前期（LT）0层123W301C1301O1201M102R1151

10、J101D1101R101T2302V101R101K1502缩行式BOMR的量都分给了MBill of Materials (BOM) Bill of Materials (BOM) BOM：定义产品结构的文件，表示最终项目组成的物料项目的清单。单位用量在库量（OH）提前期（LT）层物料项0W301 1C1301 2O1201 2M102 3R11513J101 1D1101 2R101 2T2302 2V1013R1013K1502缩行式BOM可变为：R的量都分给了MBill of Materials (BOM) Bill of Materials (BOM) BOM：定义产品结构的文件，

11、表示最终项目组成的物料项目的清单。物料项单位用量在库量（OH）提前期（LT）父件子件W301WC1301WD1101CO1201CM102DR101DT2302DV101MR1151MJ101VR101VK1502单层式BOMR的量都分给了M库存记录文件库存记录文件 Inventory Records FileInventory Records Filen每一个库存项目作为一独立文件每一个库存项目作为一独立文件库存状态在时段（库存状态在时段（time bucketstime buckets）内记录（如下表）。内记录（如下表）。时段(Time Bucket)Item No.:提前期 LT:安全库

12、存 SS:类别:其它:保留量 Allocated:012345678毛需求 GR (Gross requirements)在途量 SR (Scheduled Receipts)在库量 OH (On-Hand)净需求量 NR (Net Requirements)计划订单收料 PORC(Planned order receipt)计划订单发布 POR (Planned order release)物料主数据段 库存状态段 库存事务库存事务n库存状态文件通过及时传递库存事务保持更库存状态文件通过及时传递库存事务保持更新，变化是由于入库、出库、残料损失、部新，变化是由于入库、出库、残料损失、部件损坏、

13、订单取消等引起。件损坏、订单取消等引起。MRP Reports-MRP Reports-主要报告主要报告n计划订单计划订单 ：未来的计划订单安排，满足所有物料需求。未来的计划订单安排，满足所有物料需求。n订单发布通知订单发布通知 ：计划订单的时间期到来时，建立并发出，计划订单的时间期到来时，建立并发出，对于自制部件就发至内部生产工厂对于自制部件就发至内部生产工厂/ /车间，对采购件就发至车间，对采购件就发至外部供应商。订单一旦发出，计划订单就变成计划收单（在外部供应商。订单一旦发出，计划订单就变成计划收单（在途量）途量）n开放订单的预期变化开放订单的预期变化n开放状态订单的取消开放状态订单的取

14、消/ /中止中止n库存状态数据库存状态数据. . MRP Reports-MRP Reports-次要报告次要报告n计划报告计划报告 如某段时期内库存需求预测报告如某段时期内库存需求预测报告n绩效报告绩效报告 n例外报告例外报告 ：指出重要的偏差，如订单延迟。指出重要的偏差，如订单延迟。MRPMRP程序程序n最终物料项计划确定最终物料项计划确定 GRGR：独立需求的时间及数量与主生产计划独立需求的时间及数量与主生产计划MPSMPS相对应相对应 从从GRGR到到PORPORn较低层次物料项计划确定较低层次物料项计划确定 GRGR：依赖需求物料项的依赖需求物料项的GRGR来自其父项的来自其父项的P

15、ORPOR 从从GRGR到到PORPORMRPMRP程序举例程序举例n产品产品W W的结构树及的结构树及BOMBOM如下，假如下，假定第定第1 1周的周的OHOH与与SRSR数量、各物数量、各物料项目提前期已给定。料项目提前期已给定。n假定假定W W的第的第6 6周毛需求为周毛需求为120120，试开发其试开发其MRPMRP。Level 0Level 4Level 2Level 1RJMOCRT(2)RKVDW物料项单位用量OHSRLT父件子件W30401WC130101WD11001CO12001CM1052DR1001DT230202DV10101MR11501MJ1001VR1001VK

16、150102R的量都分给了MItem W （LT=1）保留量 AL： 0 安全库存0批量LOT11234567毛需求 GR1200在库量 OH303070707070700在途量 SR40净需求量 NR00000500计划订单收料 PORC0000050计划订单发布 POR0000500Item C （LT=1）保留量 AL： 0 安全库存0批量LOT11234567毛需求 GR00005000在库量 OH30304040404000在途量 SR10净需求量 NR00001000计划订单收料 PORC00001000计划订单发布 POR0001000Item D （LT=1）保留量 AL： 0

17、 安全库存0批量LOT11234567毛需求 GR00005000在库量 OH10101010101000在途量 SR0净需求量 NR00004000计划订单收料 PORC00004000计划订单发布 POR0004000Item O （LT=1）保留量 AL： 0 安全库存0批量LOT11234567毛需求 GR00010000在库量 OH2020202020101010在途量 SR0净需求量 NR0000000计划订单收料 PORC0000000计划订单发布 POR000000Item T （LT=2）保留量 AL： 0 安全库存0批量LOT11234567毛需求 GR00080000在库

18、量 OH3030505050000在途量 SR20净需求量 NR00030000计划订单收料 PORC00030000计划订单发布 POR03000000Item M （LT=2）保留量 AL： 0 安全库存0批量LOT11234567毛需求 GR00010000在库量 OH00555000在途量 SR5净需求量 NR0005000计划订单收料 PORC0005000计划订单发布 POR0500000Item V （LT=1）保留量 AL： 0 安全库存0批量LOT11234567毛需求 GR00040000在库量 OH00101010000在途量 SR10净需求量 NR00030000计划订单收料 PORC00030000计划订单发布 POR0030000Item J （LT=1）保留量 AL： 0 安全库存0批量LOT11234567毛需求 GR0500000在库量 OH00000000在途量 SR0净需求量 NR0500000计划订单收料 PORC0