抽堵盲板案例知识讲解

1、抽堵盲板案例精品文档案例十一：山西临汾志强钢铁公司“ 8.24”高炉煤气中毒事故关键词：冒煤气作业 未佩戴空呼2009年8月24日，1#高炉烘炉由2#高炉供煤气转为3#高炉供煤气，2#高炉休风以后，3#高炉煤气管道需打开向1#高炉供煤气。在关闭3#高炉煤气管道的煤气蝶阀后，打开其后的眼睛阀的作业过程中，4个作业人员中毒，监护人和赶来救援的值班工长也中毒。其中3人死亡，重度中毒1人。事故要点：1、4#煤气蝶阀关闭以后，煤气压力表显示 2KPq技师顺手将煤气压力表下面的排污阀开了一下（煤气压力表、排污阀通过三通连接），然后再关闭，此时煤气压力显示为零，就开始组织热风工上高位平台，进行翻3#眼睛阀操

2、作；2、四名热风工带上煤气报警器、两套防毒面具上到了3#眼睛阀平台（平台距地面7.2m,面积约4平方米），现场测试煤气报警器不 报警，带着防毒面具工作不方便，就摘掉了防毒面具。3、控制眼睛阀的两根丝杠松开，大锤砸管钳拧不动丝杠眼睛阀松动了 10cm左右，突然一股煤气从松动的法兰处喷出；4、1人叫“快撤”，但为时已晚，没有地方躲，此人就趴到了平台的西边，另3人中毒倒在了平台的东面；5、在下监护的人发现情况不正常，便爬上无护笼的直梯去抢救，中 毒摔在地上6、值班工长带领人到现场抢救，在系绳子（用绳子将中毒者放下来）过程中也中毒，从约6米高度掉了下来。事故原因分析1、违反“冒煤气作业，操作人员应佩戴

3、呼吸器或通风式防毒面具的规定；2、眼睛阀没有完全切断，错误地判断煤气管道内没有压力；3、作业场所没有逃生及救援通道；案例十二：山西襄汾县强盛铁合金厂“918”煤气中毒关键词：复风有限空间作业2009年9月18日强盛铁合金临时停产检修，要检修东烧结阀盖密封箱体盖板等。10时许高炉休风，16时25分后高炉复风，此时烧结平台下阀盖密封箱体内进行焊接作业的 3人中毒，1人焊好盖板 爬出人孔时中毒，平台上配合检修者立即去关煤气阀门，将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区。此次，造成 4人死亡，1人轻微中事故要点：1、10时05分高炉休风。11时甲班开始检修，当班作业者没有按规 程要求关闭煤气阀门和打开煤气放

4、散阀；2、16时30分，乙班4人在没有确认煤气阀门是否关闭、放散阀是 否打开，没有办理进入箱体内作业工作票证，也没有检测箱体内煤气浓度的情况下，先后进入阀盖密封箱体内进行焊接作业；3、18时25分高炉复风，高炉技术员电话告知厂长说高炉要引煤气，厂长回复说行。4、1人已从箱体内出来得到厂长通知高炉已引煤气，又进入箱体催促另3名作业人员说快点干；5、1人在人孔处正在焊接最后一个盖板，当其焊好爬出人孔时，感觉头晕、眼花、说不出话，即晕倒在平台西侧；6、1人在平台上配合检修，发现人孔处中毒者，立即去关煤气阀门，将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区；7、东烧结平台下的人感觉到有煤气，上去关阀门时，发现阀门

5、区的中毒者，便大声喊叫“快救人”。该厂人员听到喊叫相继赶到东烧结 平台，立即开展抢救；8、人孔处中毒者清醒后告知抢救者说箱体内还有 3人，箱体内的3 人救出后和阀门区中毒者送往医院经抢救无效死亡。事故原因分析1、在检修前，甲班没有按规定关闭煤气阀门、打开放散阀，违反安全操作规程作业；2、乙班在没有办理工作票、没有确认煤气阀门的状态、没有进行箱 体内煤气浓度检测、没有准备安全防护设施、没有指派专门的安全 监护人员的情况下，安排组织人员进入箱体内违章作业；3、在得知已经输送煤气，没有采取关闭煤气阀门、打开放散阀等措 施的情况下，未能及时组织撤出人员，导致事故发生。4、在没有采取任何安全防护措施的情

6、况下，发现煤气泄漏，盲目冒 险去关煤气阀门，导致中毒死亡，造成事故扩大。案例十三：新余钢铁公司“12 6”中毒事故关键词：未关闭阀门打开人孔 未佩戴空呼吸器 冒然进入危险区2009年12月6日，新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障，三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡；1人未佩戴呼吸器进行施救，中毒死亡；最终共导致 4人死亡、1人受伤。事故要点：1） 2009年12月6日4: 28分，新钢公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀的故障；安排焦炉当班工人协助 2名巡检人员进行处理；2）因系统内可燃气体浓度较高，干熄焦主控人员要1巡检人员先去打开氮气阀稀释系统内的可燃气体浓度；3）另1巡检人

7、员在已打开的2#干熄焦旋转密封阀人孔旁与3名焦 炉当班工人会合；4）该名巡检人员要去找个钩子处理旋转密封阀里面的异物，走前说：在他未返回之前不能进行作业，并提醒此处危险要他们离开；5）当他找来钩子时发现他们三人都不见了，经寻找看到他们三人均 倒在人孔内，就连忙往外拉人，但他感到呼吸困难手脚无力，就立 即离开现场，同时用对讲机向主控室呼救；6）干熄焦主控人员及前1名巡检人员等人听到呼叫后就从不同岗位 迅速赶到现场进行抢救；还同时通知了调度室、120、公司消防队等单位；7）在施救过程中干熄焦主控人员不听他人劝阻且未佩戴防护器具而 中毒倒在人孔内；8）其他人佩戴好空气呼吸器后与赶来的消防人员将中毒人

8、员救出并 送到医院抢救。事故原因分析1）三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情况下打开2#干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理，导致有毒有害气体（气体主 要成份为一氧化碳、二氧化碳、氮气等）从打开的人孔处冒出，造 成中毒事故，违反该厂有关的规定，2）巡检人员在发现2#干熄焦旋转密封阀人孔打开后未及时确认平 板阀门是否关闭而离开现场找工具，也没有采取有效措施使三名焦 炉当班工人离开危险场所；另一巡检人员在发生事故到达现场后也 未及时关闭平板阀门。两名巡检人员作为处理故障的主要人员，未 切实履行工作职责；3）在未佩戴空气呼吸器的情况下冒然进入危险区域，导致事故扩 大。案例十四：河北内丘顺达冶炼公

9、司“1.18”煤气中毒事故关键词：仅电动蝶阀关闭未将盲板阀（眼镜阀）关闭未进行可靠的隔断；2010年1月18日上午8时30分左右，河北新鼎建设有限公司的 6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司 2号高炉（440m 3）炉缸内搭设脚手架，拆除冷却壁时，造成 6名施工人员煤气中毒死亡。事故要点：1） 11月22日2号高炉因炉凉造成高炉停产检修；2） 1月6日15时30分竖炉因生产需要开始恢复生产，顺达冶炼公司将2号高炉净煤气总管出口的电动蝶阀和盲板阀（眼镜阀）打开，由1号高炉产生的煤气向竖炉提供燃料供应；3） 1月16日17时56分，竖炉停止生产，将2号高炉的电动蝶阀关闭，而未将盲板阀（眼镜阀）关闭；4）在2号高炉检修期间干式除尘器箱体的进、出口盲板阀（眼镜阀）处于未关闭状态，箱顶放散管处于关闭状态，2号高炉重力除尘器放散管处于关闭状态；5）高炉检修施工人员在进入炉内作业前，也未按规定对炉内是否存在煤气等有害气体进行检测，在煤气浓度超标的情况下，盲目进入炉内进行作业。事故原因分析1）停产检修的2号高炉与生产运行的1号高炉连通的煤气管道仅电动蝶阀关闭，而未将盲板阀（眼镜阀）关闭，未进行可靠的隔断；2）检修期间2号高炉煤气净化系统处于连通状态，各装置放散管处 于关闭状态；1号高炉的煤气经2号高炉干式除尘器箱体与重力除 尘器到达2号高炉炉内；3） 2