无损检测流程

1、无损检测流程目的本程序提出了现场NDE控制的一些要求，从而保证焊接质量符合相关的应用标准。本程序适用于施工现场NDE活动。定义“NDE”指无损检测；“UT”指超声波检测；“RT”指射线检测；“PT”指渗透检测（着色）； 参考GB 50221-1995;钢结构工程质量检验评定标准，API 650，设计文件和图纸方法我们常用的无损检测方法有RT, PT, UT等检测前准备各种NDE检验应在焊缝外观检验合格后进行。进行NDE操作之前，应采用打磨方法保证焊缝成型符合相关规范的要求。流程图检测内容钢结构的主体，转子，齿轮，管线等，板间厚度差小于1mm时，视为同等厚度。射线检测内容，射线检测按以下执行:对

2、于立缝(25)，每一焊工焊接的每种板厚(以较薄板厚度计算)，在最初焊接的焊缝的任意部位拍1张。以后不考虑焊工人数，对每种板厚焊缝的任意部位拍1张。对于立缝2532，全部RT。对于横缝，不考虑焊工人数，每种板厚最初焊接的焊缝任意部位拍1张，以后对于每种板厚焊缝的任意部位拍1张。所有T字口进行RT。边缘板对接焊缝的外端拍1张。当1张底片出现不合格时，在该探伤位置两端延伸再各拍1张，但是如果缺陷部位距离底片端部75mm以上，可不再延伸。如果延伸的部位再不合格，应继续延伸检查。焊后至少24h才能进行RT，每张底片有效长度不小丁300mm.渗透检测内容，渗透检测按以下执行钢结构工程中的受力，关键部位的所

3、有焊缝。超声波检测内容，超声波检测按以下执行：钢结构工程中关键部位或在有需求的部位进行超声波检测。对于自动焊的立缝，需射线检测的部位进行另外的超声波检测。检测方法射线检测方法钢结构的射线检验采用Y射线和X射线进行，板厚大于等于20mm的采用Y射线，板厚小丁20mrn的采用X射线。检验标准执行JB/T4730-2005第二篇射线无损检测。纵缝采用纵缝透照法，环缝采用环缝外透照法。射线透照质量等级采用AB级。胶片型号采用：AB级射线检测技术应采用T3类或更高类别的胶片，采用Y射线对裂纹敏感性大的材料进行射线检测时，应采用T2类或更高类别的胶片。增感屏采用铅箔，前屏厚度与后屏厚度均为0.1mm。根据

4、壁厚的不同选择相应能量的射线机，以保证足够的穿透力，并达到最佳对比度。成片黑度按底片质量AB级执行。黑度范围D=1.53.5。底片上像质计位置正确，各种标记齐全，且不得掩盖被检焊缝影像，能看到标准要求的像质计细丝。底片评定区内不得有妨碍底片评定的假缺陷。检测报告内容能正确反映检测内容，并保证检测经果的真实性。超声检测方法超声波检验查标准执行JB/T4730-2005第三篇超声波检测。采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，的规定。选用探头 板厚（mm）Thickness采用探头公称频率（MHz）探头晶片尺寸620双晶直探头5晶片面积不小于150mm²>2040单晶直探头5Ø1

5、4mm Ø20mm>40250单晶直探头2.5Ø20mm Ø25mm试块应符合JB/T4730 3.5.1规定。标准试块的其他制造要求应符合JB/T 10063和JB/T 7913的规定。采用直接接触法。耦合剂应选用对板材检测透声性好，且不损伤检测表面的耦合剂，如机油，浆糊，甘油和水等。检测表面选钢板的任一轧面进行检测，表面无油污、氧化皮。探头的扫查速度不大150mm/s.扫查方式主要采用锯齿形扫查，当发现缺陷后，为确定缺陷的位置、方向和形状，还要辅以前后、左右、转角、环绕等四种扫查方式进行扫查。探头每次扫查的覆盖率应大于探头直径的10%。采用底波反射法。板

6、厚小于或等于20mm时，用阶梯试块将工件等厚度第一次底波高度调整到满刻度的50%，再提高10dB作为检测灵敏度。板厚大于20mm时，应将Ø5平底孔第一次底波高度调整到满刻度的50%作为基准灵敏度。缺陷记录应符合JB/T4730-2005 4.1.6 “缺陷记录”的规定。缺陷评定方法应符合JB/T4730- “缺陷的评定方法”的规定。合格级别II级报告应符合JB/T4730 8条“报告”的规定。渗透检测方法渗透探伤检查应符合标准JB/T4730-2005第五篇“渗透检测”。检测材料应符合JB/T4730-2005 3.2“渗透检测剂”的规定。对比试块选用镀铭试块。检测基本程序应符合JB

7、/T4730-2005 5 “渗透剂检测操作方法”的规定：表面准备预清洗施加渗透剂乳化处理去除多余的渗透剂干燥处理施加显象剂观察。缺陷评定应符合JB/T4730-2005 12 “质量分级”评定。焊接接头和坡口的质量分级等级线性缺陷圆形缺陷（评定框尺寸为35mm x 100mm）I不允许d1.5，且在评定框内不大于1个II不允许d4.5，且在评定框内不大于2个IIIL4d8，且在评定框内不大于6个IV大于III级注：L表示线性缺陷长度，mm；d表示圆形缺陷在任何方向上的最大尺寸，mm其他部件的质量分级等级线性缺陷圆形缺陷（评定框尺寸为2500mm²，其中一条矩形边长最大为150mm）

8、I不允许d2.0，且在评定框内不大于1个IIL4d4.5，且在评定框内不大于4个IIIL8d8，且在评定框内不大于6个IV大于III级注：L表示线性缺陷长度，mm；d表示圆形缺陷在任何方向上的最大尺寸，mm报告应符合JB/T4730-2005 9“报告”的规定。无损检测合格标准无损探伤应按照GB 50221-1995钢结构工程质量检验评定标准的规定进行。探伤级别按图纸和设计文件的规定。从事钢结构件焊缝无损探伤的人员，必须具有国家有关部门领发的并与其工作相适用的资格证书。注意事项：所有的NDE 操作应在健康、安全的环境下运行。所有的NDE操作都应遵循BSF、中国政府和CPFCC的HSE要求。工作区域的辐射防护要求在开始放射线照相工作以前，工作现场必须隔离在一个控制区域内。放射卫生防护应符合GB 18871,GB 16357和GB 18465的有关规定。现场进行X射线检测时，应按GB 16357的规定划定控制区和管理区，设置警告标志