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文档简介

1、电解法制取粉末熔融电解法熔融电解法水溶液电解法0101电解法制铜粉工艺流程0202 影响铜粉粒度的因素0303铜粉的性能一一 工艺流程工艺流程.电解电解阴极阴极阳极阳极采用贵冶电解车间生产的阴极铜作为阳极,随着电解的进行而被溶解,需要定期进行更换,残极率约15%左右电解铜粉生产用的阴极可以采用铅合金板,不锈钢板、钛板以及冷轧铜板。铅板会造成产品铅超标,并且导电性不好,一般很少使用;不锈钢板在电解的过程中会腐蚀溶解,造成电解液铁浓度增加 它是电解制粉的主要工序,产品的粒度、松装密度须通过电解过程来进行调整。主要控制参数有铜离子浓度、酸度、电流密度、电解液温度、刷粉周期、添加剂和槽电压等. 二 影

2、响铜粉粒度的因素1 1电流密度的影响：电流密度对电解铜粉粒度、电流效率和电耗的影响如图所示。图表明:提高电流密度,电解铜粉粒度减小,电流效率降低,电耗升高2电解液温度的影响：电解液温度对电解铜粉粒度、电流效率和电耗的影响如图所示。从图可以看出,升高电解液温度,电解铜粉的粒度增大,电流效率升高,电耗降低二 影响铜粉粒度的因素3 3极间距极间距：极间距对电解铜粉粒度、电流效率极间距对电解铜粉粒度、电流效率和电耗的影响如图所示。从图可以看出和电耗的影响如图所示。从图可以看出, ,随着随着极间距的增大极间距的增大, ,铜粉粒度增大铜粉粒度增大, ,电流效率降低电流效率降低, ,电耗增大。电耗增大。4刮

3、粉周期的影响：刮粉周期对电解铜粉粒度、电流效率和电耗的影响如图所示，随着刮粉周期的增长,电解铜粉的粒度增大,电流效率降低,电耗增加。01020304Your text化学成分化学成分Your text粉末的粒粉末的粒度组成度组成Your text松装密度松装密度Your text粉末颗粒形三 粉末的性能1 铜粉的化学成分texttexttexttextYour title.Click here to add your text.Click here to add your text.2 粒度组成3 松装密度合理控制电解过程的参数,电解铜粉的松装密度可以控制在1.51.9g/cm3之间,也可以根据客户的要求生产松装密度低于1.0g/cm3电解铜粉。4 粉末的颗粒形状电解铜粉颗粒呈树枝状,比表面积大,压制性能好,对铜粉进行的形貌观察所拍摄的电镜照片如图新型电解法制备超细金属粉末实验所用的原料为CuSO4、H2SO4、及有机物如甲苯、油酸等(均为分析纯)新型电解法制得的超细金属粉末,由于在粉末形成的同时其表面已包覆了一层有机膜,因而难以氧化。同时也由于该层有机膜的存在,所得超细粉末容易分散,这对

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