冷冲压模具制造技能训练课程标准

1、高级技工学校课程标准冲压模具制造技能训练课程教学标准（适用三年制模具制造技术专业）制定人：审定人：一、制定课程标准的依据本课程标准是依据依据中华人民共和国职业教育法中专教育应当使学生掌握本专业必备的基本理论、专门知识，具有从事本专业实际工作的基本技能和初步能力，教育部关于进一步深化中等职业教育教学改革的若干意见（教职成【2008】8号）的精神和各专业对专业课程的要求而制定。二、课程的性质与作用冲压模具制造技能训练是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造、模具材料与热处理等工艺理论课程和钳工基本操作技能、机械加工技能、电火花线切

2、割加工技能、装配技能、模具安装与调试技能有机融合，综合性和实践性较强的课程。本课程主要任务是使学生具备模具制造技术的基本知识和技能，具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力，使学生把模具制造与各种先进的加工方法结合起来，符合企业模具零件加工与模具装配、调试岗位基本要求，为学生今后就业能力打下坚实的基础。三、本课程与其它课程的关系序号前期课程为本课程支撑的主要能力1机械制图机械识图能力、机械读图能力、建模能力2机械基础机构运动原理理解、运用、设计能力，3公差配合与技术测量零部件配合选用能力、公差标注能力、量具使用能力4模具钳工工2工幺分析与应用能力5模具材料与热处理模具材料选用能力、模具零件

3、热处理选用能力6模具结构模具整体结构设计能力7冷冲压工艺与冷冲模设计冷冲压工艺知识、冷冲模种类、结构及冷冲模设计能力8模具制造工艺学模具零件加工工艺编制、模具零件制造及模具装配能力9模具数控加工技术模具零件数控加工能力10AutoCAD零部件图、总装配图绘制能力11Pro/E三维建模能力、模具设计能力12钳工和机械加工操作技能训练模具零件加工能力序号后继课程为本课程支撑的主要能力1顶岗实习冲压模具设计、制造能力四、课程的教育目标1、掌握冷冲压模的基础知识。2、能针对模具结构要求和生产条件制定加工工艺方案和加工过程，完成模具零件的制造和模具的装配。3、掌握典型冲压设备的结构特点和参数，能正确进行

4、设备选型和完成模具的安装与调试，掌握冲压设备操作技能。4、通过冲压模具制作能熟练掌握钳工基本操作技能，提高机械加工、电火花线切割加工、装配及模具安装与调试等综合技能。5、培养诚实守信、爱岗敬业、科学严谨的工作态度和树立守法、安全、质量、效率和环保的意识，具备良好的职业道德。6、具备良好的身体素质，能够吃苦耐劳、团结协作。五、课程的教学内容与建议学时序号内容课时分配理论课时实训课时1冲压成形概述62与中模163弯曲上2与弯曲模64拉深工艺与拉深模（拓展知识）65冲裁模制作676弯曲模制作67小计34134六、课程教学设计指导框架教学内容教学目标学习内容与训练项目教学载体学时建议教学方法手段与资源

5、利用建议教学环境说明考核评价1、冲压成形概述1、掌握冲压工序、冷冲模的分类。2、了解冷冲压成型基本理论、发展现状与发展方向。3、了解常见冲压材料、冲压设备。任务一冲压成形特点与分类任务二冲压成形的基本理论知识任务三冲压常用材料模具结构图、模具零部件图、模具模型、合作企业生产案例6教学方法：采用讲授法、启发式、案例教学法、项目教学法等教学方法。媒介资源：教材、教案、多媒本课件、工程案例多媒体教室、模具陈列室室、模具拆装室、模具制造车间、模具实训基地过程考核与终结考核相结合，本教学与训练内容在总考核中占5%2、冲裁工乙与冲裁模1、了解冲压过程变形受力分析。2、冲裁工与冲裁件的工艺性。3、了解冲裁工

6、Z计算、能编制冲载工艺、能进行正确排样4、掌握冲裁模典型结构及特点。任务一冲减工乙与冲裁件的工艺性任务二冲裁工2计算任务三冲裁模典型结构模具结构图、模具零部件图、模具模型、合作企业生产案例16教学方法：采用讲授法、引导法、案例教学法、项目教学法等。媒介资源：教材、教案、多媒体课件、实物、模型等。多媒体教室、模具陈列室室、模具拆装室、模具制造车间、模具实训基地过程考核与终结考核相结合，本教学与训练内容在总考核中占10%教学内容教学目标学习内容与训练项目教学载体学时建议教学方法手段与资源利用建议教学环境说明考核评价3、弯曲工艺与弯曲模1.了解弯曲工艺匕穹曲件的结构工艺性。2、掌握弯曲件坯料尺寸计算

7、、能编制弯曲件工艺。3、了解穹曲模典型结构。任务一弯曲工艺与弯曲件工艺性任务二弯曲模结构模具结构图、模具零部件图、模具模型、合作企业生产案例6教学方法：采用讲授法、引导法、案例教学法、项目教学法等。媒介资源：教材、教案、多媒体课件、实物、模型等。多媒体教室、模具陈列室室、模具拆装室、模具制造车间、模具实训基地过程考核与终结考核相结合，本教学与训练内谷在总考核中占5%4、拉深工艺与拉深模（拓展知识）1、了解拉深工艺与拉深件的工艺性。2,了解拉深模典型结构及特点。任务一拉深工艺分析任务二拉深模结构及特点。模具结构图、模具零部件图、模具模型、合作企业生产案例6教学方法：采用讲授法、引导法、案例教学法

8、、项目教学法等。媒介资源：教材、教案、多媒体课件、实物、模型等。多媒体教室、模具陈列室室、模具拆装室、模具制造车间、模具实训基地过程考核与终结考核相结合，本教学与训练内谷在总考核中占5%教学内容教学目标学习内容与训练项目教学载体学时建议教学方法手段与资源利用建议教学环境说明考核评价5、冲裁模制作1、能看懂冲裁模具装配图，回答，品模具的有关工艺问题。2、能独立编制冲裁模具的装配工艺和零件的加工XZo3、能止确选择和操作冲压设备。4、能按图制作、装配、调试模具至合格。任务一、工艺分析与编制任务二、模具零件的加工-普通机械加工任务三、模具零件的加工-电火花线切割加工任务四、模具零件的加工-钳工加工任

9、务五、模具装配与调试模具结构图、模具零部件图、模具模型、普通机床设备、电火花线切割机床、合作企业生产案例67教学方法：采用讲授法、引导法、案例教学法、项目教学法、示范操作、巡回指昌笺媒介资源：教材、教案、多媒体课件、实物、模型等。多媒体教室、模具陈列室室、模具拆装室、模具制造车间、模具实训基地过程考核与终结考核相结合，木赦学与训练内容在总考核中占40%6、弯曲模制作1、能看懂弯曲模具装配图，回答弯曲模的肩关工艺问题。2、能独立编制弯曲模的装配工艺和零件的加工工艺。3、能止确选择和操作冲压设备。4、能按图制作、装配、调试模具至合格。任务一、工艺分析与编制任务二、模具零件的加工-普通机械加工任务三

10、、模具零件的加工-电火花线切割加工任务四、模具零件的加工-钳工加工任务五、模具装配与调试模具结构图、模具零部件图、模具模型、普通机床设备、电火花线切割机床、合作企业生产案例67教学方法：采用讲授法、引导法、案例教学法、项目教学法示范操作、巡回指导等。媒介资源：教材、教案、多媒体课件、实物、模型等。多媒体教室、模具陈列室室、模具拆装室、模具制造车间、模具实训基地过程考核与终结考核相结合，木赦学与训练内容在总考核中占35%5七、教学基本条件1.教学团队的基本要求(1)团队规模：基于每届2个班的规模，专兼职教师3人左右(含实训指导教师)，其中专职教师2人，兼职教师1人，职称和年龄结构要合理，互补性强

11、。(2)教师专业背景与能力要求：具有一定的模具生产背景，系统掌握机械设计与制造知识，具备冲压件工艺和模具设计能力、模具零件加工艺编制和数控加工编程能力、具备模具拆装与调试能力、掌握一定的教学方法和教学艺术。(3)课程负责人：熟悉模具技术和中职教育规律、实践经验丰富、教学效果好、具有中级职称以上的“双师”型教师。(4)“双师”素质教师：“双师”素质教师比例应达到70%以上，承担理论实践一体化课程和工学结合课程的专业教师应为“双师素质”教师，要通过校企共建方式建设专兼结合的“双师型”教师队伍。2、教学硬件环境基本要求(1)校内要求多媒体教室1间钳工实训车间二间40岗位/间模具安装、调试车间1间冲压

12、设备5台机械加工车间一间：普通机床：立式钻床2台摇臂钻床2台普通车床5台立式铳床5台平面磨床1台外圆磨床1台数控机床：数控铳床(立式加工中心)5台数控车床10台数控火焰切割机10台数控电火花成型机2台数控线切割机5台数控电火花小孔加工机床1台电动抛光机5台各种常用工、量、刃具若干(2)校外要求我校与邵阳市二纺机厂、神风动力厂、三一重工等为本课程校外实训基地，各企业均为机械加工与制造行业，各企业为课程的实施能提供人员和技术服务，各企业能够为学生提供所需的生产加工设备，满足课程实施的物质要求。3、课程资源的开发与利用(1)为了配合课程的教学工作，编写冲压模具制造技能训练校本教材。(2)参考教材模具

13、设计与制造张荣清编高等教育出版社2003冲压工艺与模具设计李名望编人民邮电出版社2009冲压模具手册、冲模制造工艺手册、模具国家标准和有关专业图书与期刊来自企业合作伙伴提供的有关规范、生产案例等企业生产软资源。课程网站和信息化教学资源建设建设模具技术课程网站，实现教学资源共享，课程标准、考核标准、教学资料、电子课件PPT、学习录像、动画演示、经验交流、答疑解惑、在线作业、试题库、国家标准等教学资源全部上网并进行动态更新管理。八、其它说明1学生学习基础要求：(1)具有识图、读图、建模能力。(2)了解一般冷冲模设计要求。(3)具备零件加工基本操作能力(4)零件热处理选用能力2、校企合作方式：依托校内生产车间，与行业内优势企业合作，构