出厂检验报告单

1、*有限公司（聚乙烯吹塑薄膜）出厂检验报告单位盖章：SQ/JL-045产品名称聚乙烯吹塑薄膜检验依据GB/T4456型号规格抽样地点抽#»样品数量生产批量生产日期/批号抽样日期序号项目计量单位技术要求检验结果单项判定1外观-不应存在启碍使用的汽泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼、僵块等瑕疵2尺寸厚度极限偏差mm平均偏差%长度mm宽度mm每卷段数和长度-段数应不大于4段，长度应小小于20m,断头处应有明显标记3物理机械性能拉伸强度横向MPa纵向MPa断裂标称应变横向%纵向%检验结论所检项目GB/T4456-2008标准规定的要求，判该批产品O检验审核批准日期日期日期聚乙烯吹塑薄膜

2、出厂检验原始记录SQ/JL-046产品名称型号规格检验依据抽样品数量抽样地点抽样日期生产日期/批号检验日期主要检测设备1.钢板尺2.材料试验机3测厚仪等备注：试样状态调节和试验的标准环境按GB2918中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于4h,并在此环境下进行试验1规格及偏差1.1长度GB/T6673:项目要求（m）允许偏差检验结果平均值长度1.2宽度（精确mm）,项目要求（m）允许偏差检验结果平均值12345678910宽度1.3厚度GB/T6672;厚度测量仪精度urn：项目要求（m）允许偏差检验结果平均厚度S12345678910厚度（S。）1112131415161718

3、192021222324252627282930Smax（实测最大值）Smin（实测最小值）S=（Smax-&）厚度极限偏差厚度平均偏差s=S-s_01X100S02、外观外观技术要求检验结果不应存在后碍使用的汽泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼、僵块等瑕疵3、物理机械性能：试木¥2型，宽度为10mm,试验速度（空载）为（500±50）mm/min3.1拉伸强度及断裂伸长率（纵），N;GB/T1040试中¥5个/组12345试样宽度，则试样厚度，丽试样原始标线距离，mm试样断裂时或屈服时标线间距离，mm拉断力拉伸强度平均值断裂伸长率平均值备注：拉伸

4、强度及断裂伸长率（纵），N;GB/T1040试中¥5个/组12345试样宽度，则试样厚度，丽试样原始标线距离，mm试样断裂时或屈服时标线间距离，mm拉断力拉伸强度平均值断裂伸长率平均值备注：产品名称聚乙烯包装袋检验依据Q/320282HEV001-2015型号规格抽样地点抽样基数样品数量生产批量生产日期/批号抽样日期序号项目计量单位技术要求检验结果单项判定1感官与外观质量-包装袋不应有明显异臭，包装袋外观材质均匀、平整、无皱折、杂质、污迹、破损等缺陷，包装袋应无气泡、针孔等缺陷，纸包装袋应允破损、脱胶、粘膛等缺陷2尺寸厚度极限偏差mm平均偏差%长度m±mm宽度mm±

5、;mm3物理机械性能漏水性-无渗漏跌落性能-500mnWj,自由落卜1次，无破裂检验结论所检项目Q/320282HEV001-2015B准规定的要求,判该批产品。检验审核批准单位盖章：SQ/JL-047日期日期日期*（聚乙烯包装袋）有限公司出厂检验报告聚乙烯包装袋出厂检验原始记录SQ/JL-048产品名称型号规格检验依据抽样品数量抽样地点抽样日期生产日期/批号检验日期主要检测设备1.钢板尺2.跌落实验设备3测厚仪等备注：试样状态调节和试验的标准环境按GB2918中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于4h,并在此环境下进行试验1规格及偏差1.1长度GB/T21661:项目要求（mm允许偏差mm检验结果平均值长度1.2宽度GB/T21661:项目要求（mm允许偏差mm检验结果平均值宽度1.3厚度GB/T21661;项目要求（mm极限Bitmm平均偏差检验结果平均厚度S厚度（So）12345678Smax（实测最大值）Smin（实测最小值）S=（Smax-So）厚度极限偏差厚度平均偏差S=S-S_0X100S02、外观1项目技术要求检验结果外观包装袋不应有明显异臭，包装袋外观材质均匀、平整、无皱折、杂质、污迹、破损等缺陷，包装袋应无气泡、针孔等缺陷，纸包装袋