桥面凿除安全技术交底

1、安 全 技 术 交 底 记 录编号：工程名称交底日期 施工单位中交路桥技术交底项目桥面拆除施工安全技术交底交底提要安全防护措施、施工安全用电、空压机安全操作规程、风炮安全操作规程交底内容 一、安全防护措施：1、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具。高空临边作业必须栓安全带，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。工人宿舍内严禁使用大功率用电器，不允许液化气罐和灶房、工人宿舍同室。2、对机械、设备、进行长期的维护保养。在靠近车流量多的施工现场装警示灯，和反光警示牌，夜间施工时设立专人调度。3、特种操作人员，要取得特种作业操作证方能持

2、证上岗，无关人员严禁使用。一切轮式运转设备（如电焊机、发电机、空压机、手持砂轮打磨机等）转轮外侧必须要设防护罩，不准私自拆拆卸下来。4、拆除工程严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷，严禁交叉作业，破除施工时严禁下方人员逗留，并安排专人防护指挥安全。5、工作期间严禁酗酒,严禁私自下河,到水库、河道游泳.严禁疲劳作业。二、施工安全用电：1、临时用电工程的安装，维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。2、配电箱要能防雨，箱内不得存放杂物并设门加锁，专人管理。要做到一机、一箱、一扎、一漏。4、各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。5、现场架设的电力线，不得使用

3、裸导线，临时敷设的电线路不准挂在导电的现场物体上，必须安设绝缘支承物。6、发电机启动前必须检查各个部件是否正常，发电机接地是否良好。7、电线接头尽量少，接头必须作好处理确保不漏电，并且必须作好防水措施；闸刀盒必须配有盒盖，配备漏电保护装置，并有明显的危险标志。8、在地面上运送材料时，不要踩踏电线，停放手推车、堆放钢模板、钢筋时不要压在电线上。9、移动小型机具时，必须先切断电源，不能带电移动。10、架空线采用绝缘铜线，严禁直接架设在树木、脚手架及金属上。三、空压机安全操作规程1移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应契紧。2空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m

4、以内不得进行焊接或热加工作业。3贮气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150。压力表和安全阀每年至少应校验一次。4移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20kmh。5曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。6各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。7冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。8起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。9开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。在出气口前不准有人工作或站立

5、。储气罐应放置在通风的地方严禁日光曝晒和高温烘烤。10空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。11压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保持灵敏有效。12贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。13进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。14每工作2h需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。15发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；机械有异响或电机电刷发生强烈火花。

6、16运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待汽缸体自然降温至60以下才能加水。17电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。18严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及汽缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法清除管道的油污。19停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。20停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于5时，应将各部件存水放尽后，才能离去。21使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。22工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。四、风镐安全操作规程1、使用前检查各部件的完整性和传动情况，加注必要的润滑油、检查风路是否畅通，各连接接头是否牢固。2、作业前检查附近有无作业障碍，并进行清除。3、清洁表面松动杂物和油污。4、作业时先试机后作业，不准硬性作业。5、操作时必须正确佩戴防护用品，遵守劳动纪律。6、作业过程中，要注意站立姿势和位置，绝不能硬打、死打，以防设备伤人。严禁在靠近临边、不安全危险地点作业。7、作业中发现不正常声音，应立即停机检查，找出原因并消除后，才能继续作业。8、