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文档简介
1、压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称径大于或者等于等于标准沸点的液体,且公称径大于或者等于50mm的管的管道。公称直径小于道。公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不
2、可燃、无腐蚀性气体的(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。管道和设备本体所属管道除外。管道组成件包括:管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。(1)安全附件有:安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、测温仪表、阻火器等。(2)校验周期为:安全阀为一年一次;压力表为半年一次;爆破片每23年更换一次,或按说明书要求更换;其它按计量部门的校验报告为准。(该题由考评老师根据现场实物的样品来考)(1)检查压力管道阀门开、闭位置是否正确(根据工艺条件,该开阀门是否开,该关的是否已经关闭?管道介质的流向是否正确?)(2
3、)管道组成件和支承件是否完好?(3)检查安全附件(压力表、温度计、安全阀等)是否完好(如:安全阀根阀是否处于全开位置?压力表三通旋塞是否处于正常运行位置?安全阀、压力表、温度计是否在校验有效期内、铅封是否完好?压力表红线是否正确?量程、精度?(1)检查压力管道(包括管道组成件和支承件)是否正常;(2)检查安全附件(压力表、安全阀等)是否正常?如:安全阀根阀是否处于全开位置;压力表、三通旋塞是否处于正常运行位置;安全阀、压力表是否在校验有效期内、铅封是否完好;压力是否超过压力表警戒红线等;(3)阀门(包括截止阀、减压阀、止回阀等)、疏水器等是否正常;(4)如采用减压系统,必须重点对减压阀出口处压
4、力表的检查。开车程序开车程序(1)先打开排污阀排放冷凝水,防止水击现象。(2)缓慢打开进汽阀门,暖管,使整个管路的壁温接近饱和温度,待排污阀有蒸汽出来后关闭排污阀门。(3)打开疏水系统阀门,将疏水器投入使用。(4)缓慢开大蒸汽流量,待热膨胀达到一定值后,阀门全开运行。(5)检查安全附件是否正常?待压力稳定后即可投入正常运行。停车顺序停车顺序(1)缓慢关闭进汽阀门。(2)压力回零后,关闭疏水系统阀门,打开排污阀排放冷凝水。注意事项:注意事项:蒸汽管道开启时,在冷管的情况下不得马上全部开启进汽阀门,必须先预热暖管,缓慢升温,达到温度均衡后逐步加大流量,直至工作压力。防止热应力过大损坏管道。(1)经
5、常检查压力管道的防腐层,保证其完好;(2)保持阀的操作灵活性;(3)定期检查安全附件,保证其有效,正确;(4)定期检查紧固螺栓的完好情况;(5)注意管道的振动情况,发现异常应采取措施;(6)静电跨接,接地等是否完好;(7)发现管道系统存在跑、冒、滴、漏,应及时消除。当操作中遇到下列情况时,应立即采取紧急措施,并及时报告有关管理部门:(1)介质压力、温度超过允许范围且采取措施后仍得不到控制;(2)管道及组成件发生裂纹、鼓包变形、泄漏;(3)管道发生冻堵;(4)压力管道发生异常振动、响声,危及安全运行;(5)安全附件失效;(6)发生火灾直接威胁压力管道正常运行时;(7)阀门组件及监控装置失灵危及安
6、全运行时。压力管道投用后,如操作不当、疏于维护与管理可能会造成事故。如使用中操作人员违反操作规程、超温超压、安全附件失效、因第三方造成的损坏、管道严重腐蚀、表面出现裂纹、不定期检验检测,这些都会使管道出现故障,以致发生事故。(1)停车后,将管道内的物料排放干净,高温管道应缓慢降温;(2)用盲板隔断与设备或其它相连的管道;(3)置换、吹扫、清洗 A.置换,对易燃易爆、有毒介质必须进行置换。对易燃介质严禁用空气进行置换。置换后应取样分析管道内介质的浓度含量,应符合相应的规范要求。 B.吹扫,对管道内没有排净的易燃、有毒物质,一般用蒸汽或氮气进行吹扫。吹扫时应考虑进气点和排放点。 C.清洗,对置换和吹扫无法清除的残留物,应用蒸汽、热水、洗涤剂、酸或碱来清洗。(4)如需动火作业,须按规定办好动火审批手续。原因:法兰密封面损坏;法兰密封垫损坏;焊缝有砂眼、裂纹或管子腐蚀穿透。处理方法(1)现场人员发现管线泄漏,立即报告有关人员;(2)现场有关人
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