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文档简介

1、铃木生产方式的基本思想铃木生产方式的基本思想挑战汽车制造的世界领先水平挑战汽车制造的世界领先水平实现小少轻短美,实现小少轻短美,消除浪费,降低成本消除浪费,降低成本在必要时间,生产必要数量必要产品在必要时间,生产必要数量必要产品用低成本的方法,生产更好的产品用低成本的方法,生产更好的产品营业营业技术技术生产生产购买购买配套厂配套厂管理管理对待浪费的观点对待浪费的观点1) 对浪费的认识对浪费的认识 浪费:浪费: 仅提高成本的生产要素仅提高成本的生产要素需要但不需要但不产产生价生价值值的工作的工作全属浪全属浪费费的工作的工作 产产生价生价值值的工作的工作都是浪费都是浪费对待浪费的观点对待浪费的观点

2、2) 工作内容的分类分析工作内容的分类分析 产生价值(可出售)的工作(产生价值(可出售)的工作() 改变形状:冲压、组装等改变形状:冲压、组装等 改变性质:淬火、调质等改变性质:淬火、调质等 表面处理:电镀、涂装等表面处理:电镀、涂装等需要但不需要但不产产生价生价值值的工作的工作全属浪全属浪费费的工作的工作 产产生价生价值值的工作的工作对待浪费的观点对待浪费的观点2) 工作内容的分类分析工作内容的分类分析 需要但不产生价值的工作(需要但不产生价值的工作() 设备维护设备维护 搬运搬运 检查检查 需要但不需要但不产产生价生价值值的工作的工作全属浪全属浪费费的工作的工作 产产生价生价值值的工作的工

3、作对待浪费的观点对待浪费的观点2) 工作内容的分类分析工作内容的分类分析 全属浪费的工作(全属浪费的工作() 七个浪费七个浪费 a 加工本身的浪费加工本身的浪费 b 制造不良、修正的浪费制造不良、修正的浪费 c 过量生产的浪费过量生产的浪费 d 库存的浪费库存的浪费 e 等待的浪费等待的浪费 f 动作的浪费动作的浪费 g 搬运的浪费搬运的浪费品质相关浪费品质相关浪费过量的浪费过量的浪费人相关的浪费人相关的浪费品质相关的浪费品质相关的浪费过量的浪费过量的浪费人相关的浪费人相关的浪费铃木的改善实例(步行削减)铃木的改善实例(步行削减)人相关的浪费人相关的浪费从从“7 7无无”上提高效率上提高效率

4、不走不走 不搬动不搬动 不回头不回头 不打扰不打扰 不伸腰不伸腰 不敲打不敲打 不拿进拿出不拿进拿出作业前点检的实例作业前点检的实例消除浪费库库存的浪存的浪费费过量生产是最大的浪费过量生产是最大的浪费等待的浪等待的浪费费搬运的浪搬运的浪费费修正的浪修正的浪费费过量生产的浪费材料部品先食電気浪費労務費先払在庫増運搬回数増新置場所必要、箱容器増売製品場所占拠追加発注必要余分管理費発生、汚劣化発生横持発生SPS基本作法基本作法1)实行)实行5S整理整頓整理整頓清扫清扫 清洁清洁 素养素养 是全部生产活动的基础是全部生产活动的基础 开展有效益的开展有效益的5S活动活动 没有开展没有开展5S的公司,效率

5、不会好的公司,效率不会好 为了自己,为了集体实行为了自己,为了集体实行5SSPS基本作法基本作法2) 按照按照三現主三現主义去行动义去行动现场现场 现现物物现实现实 亲自查明事实亲自查明事实 事实面前多讨论事实面前多讨论 尊重事实做报告尊重事实做报告SPS基本作法基本作法3) 用五个用五个“为什么为什么”思考思考5Why 反复追求反复追求“为什么为什么”,追求问题的根本原因,追求问题的根本原因 应用在质量、生产、安全等所有方面应用在质量、生产、安全等所有方面SPS基本作法基本作法4) 彻底消除彻底消除“3忌忌”浪费、不均匀、不合理浪费、不均匀、不合理不匀工作量时间能力水平不均匀工作量时间不均匀

6、不均匀勉强勉强浪费浪费能力水平工作量时间SPS基本作法基本作法4) 彻底消除彻底消除“3克克”累、脏、危险累、脏、危险 动脑筋出主意,解决问题动脑筋出主意,解决问题 费力气的工作,在安全、效率方面也容易出问题费力气的工作,在安全、效率方面也容易出问题 在防止脏污方面下功夫在防止脏污方面下功夫 危险的作业可以通过使用防护夹具和改善作业现场等危险的作业可以通过使用防护夹具和改善作业现场等进行解决进行解决铃木生产方式的基准铃木生产方式的基准1)准时化()准时化(JIT) 准时化的做法(准时化的做法(3原则):原则): 工序的流水化工序的流水化 以计划产量确定生产节拍以计划产量确定生产节拍 后工序领取

7、后工序领取必要的物品,在必要的时候,仅生产或搬运必要的量必要的物品,在必要的时候,仅生产或搬运必要的量的生产体系及其考虑问题的方法的生产体系及其考虑问题的方法当然,均衡生产是前提当然,均衡生产是前提铃木生产方式的基准铃木生产方式的基准2)智能自动化)智能自动化 避免不良品外流避免不良品外流 实现实现“质量在工序中决定质量在工序中决定” 取消人对设备的监视,实现省人化取消人对设备的监视,实现省人化铃木生产方式的基准铃木生产方式的基准3)标准作业)标准作业 标准作业的目的标准作业的目的 使制作方法的规定明确化使制作方法的规定明确化 是改善的工具是改善的工具 标准作业的三要素标准作业的三要素 节拍时间节拍时间 作业顺序作业顺序 标准手头库存标准手头库存标准作业:以人的动作为中心,按没有浪费的作业顺标准作业:以人的动作为中心,按没有浪费的作业顺 序,高效率地进行生产的做法序,高效率地进行生产的做法作业改善的方法作业改善的方法 活动计划表活动计划表 作业分析表作业分析表 标准作业票标准作业票 时间分析管理表时间分析管理表 标准作业组合表标准作业组合表 效率管理表效率管理表 机械工程管理表机械工程管理表 工序平衡管理表工序平衡管理表 问题

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