罗家坪桥梁施工组织设计

1、本标段施工拟划分1个作业队进行施工管理，即桥梁施工作业一队；7.3.2、墩柱施工8、空心板施工（1）为保证混凝土的质量，所有混凝土采用混凝土拌和机集中拌和，计划投入一台500L/h型强制式混凝土拌和机，拌和机布置在梁板预制场内。1、预制场吊装的布置预制场内预留吊车行车道，以便于吊装。2、预制底座的施工预制台座采用C25钢筋砼制梁台座。台座地基应作适当处理，以防台座下沉。靠近梁端部位的台座基础进行特别加固，因梁体张拉后跨中上拱，重量集中在梁体端部。3、梁板模板的加工为满足空心板预制工期的需要，共需20米空心板中板模板1套，边板模板1套；。（1）梁板的侧模采用定制的钢模，钢板厚度6mm，由专业厂家

2、生产；模板生产完成后，必须在工厂内试拼验收，平整度不大于1mm，模板接缝线一致；模板安装使用螺栓连接，与底板接缝处夹橡皮以防漏浆。（2）梁板的端模亦采用定制的钢模，模板预应力筋孔的位置要准确，安装后与定位板上对应的力筋孔要求均在一条中心线上。实际施工中，可将力筋孔径按力筋直径扩大24mm。端模与侧模接缝处夹橡皮以防漏浆。为保证梁体美观，对拉螺杆仅设置上下两排，梁体内布设对拉螺杆。9、预应力空心板的预制施工1、普通钢筋的加工钢筋的加工制作在加工间严格按设计图进行，成品编号堆码，以便使用。将加工好的钢筋运至台座，按设计图放样绑扎，在交叉点处用扎丝绑牢，必要时采取点焊，以确保钢筋骨架的刚度和稳定性。

3、2、预应力管道拟采用金属波纹管做预应力管道，严格按设计坐标准确安设，每隔0.5m加设一道 定位钢筋以确保橡胶管位置准确，不位移、不下垂。3、混凝土施工浇筑砼前，将模板内杂物和钢筋上的油污擦洗干净，涂脱模剂，并对模板进行加固，适当洒水湿润，经监理工程师检查合格后，进行砼浇筑。按斜向分层依次浇注，一次浇注完毕。在砼浇筑过程中，派有经验的砼工负责振捣，振捣采用插入式振捣器振捣，移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持510CM的间距，插入下层砼5CM左右，每处振捣完毕，慢慢提出振动棒，避免产生气泡及碰撞模板、钢筋和其它预埋构件。砼浇注采用两次浇注法，先浇注底板、侧板，安装芯模应采取措施，使芯

4、模不致移位，然后在上层砼仍有足够塑性时尽快浇筑上层混凝土，用振捣器使上下层砼结合，从一端向另一端推进的施工方案。严格控制插入深度和作用半径，即不能出现气泡难以排出而产生过多的表面气孔，又不能出现过振空振现象而使砼离析、分层。振捣时禁止振动棒碰撞预应力管道或预埋钢筋。空心梁砼浇注完毕并及时养护，达到一定强度后脱模。砼浇筑完毕，并用麻袋覆盖砼表面，洒水养护，保证质量。4、预应力施工 采用的预应力钢绞线，使用前按规定分批抽样进行检验，钢绞线的表面不得有润滑剂和油渍，允许有轻微的锈蚀，但不得腐蚀成可见的麻坑。钢绞线内没有折断、横裂的钢丝。钢绞线直径偏差，不超过规定。如抽样检查不合格，则加倍抽检，如再不

5、合格，则对该批钢绞线逐盘检查。 锚具和夹具的类型符合设计规定，并抽样进行外观尺寸、硬度及锚固力检查和试验。检查结果如有一套不合格，则另取双倍数量进行检查，如仍有一套不合格，则逐套检查，合格者方可使用。 预应力钢绞线、锚具和夹具储存在清洁、干燥的地方，加以遮盖，并定期检查有无损坏和腐蚀。 张拉机具应与锚具配套，使用前对张拉机具进行检查和校验，校验时，千斤顶的压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线，张拉时进行调整。 钢绞线的下料严格按设计长度及根数进行下料编束，采用砂轮切割机进行切割，编号堆码，妥善保管，防止在储存、运输和安装过程中损坏、变形或锈蚀。 张拉张拉前对梁的外观尺寸、锚垫

6、板位置及孔道杂物等进行清理检查。砼强度达到设计标号的80%以上，将钢束运至梁位处，进行穿束、装顶及张拉工作。张拉顺序严格按设计规定。张拉采取两端 张拉，张拉时，两端千斤顶升压降压、划线及测量伸长量等工作保持一致。张拉应力控制以张拉力和伸长值双向控制，以张拉力控制为主。当张拉控制应力达到稳定，并确认伸长、滑丝等合格后，才能进行锚固。锚固后用砂轮切割多余长度。其张拉程序为：0 初应力（15con） 30con 100%con(持荷5min锚固) 压浆、封锚 张拉全部完成后，48h内进行孔道压浆，以防止预应力筋锈蚀或松弛。孔道压浆前用压力水冲洗，以排除孔内粉渣等杂物，保证孔道畅通，冲洗后用空压机吹出

7、孔内积水，再及时压浆。砂浆的标号不低于混凝土标号，砂浆配合比由实验室确定，水灰比采用0.40.45。水泥浆的泌水率最大不应超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%。为减少收缩，砂浆掺入0.0001水泥用量的铝粉或0.03水泥用量的膨胀剂。压浆由一端压浆，当另一端溢出的稀浆变成浓浆时，关闭出浆口继续压浆，并施以不小于0.5Mpa不大雨1.5MPa的压力，保持5分钟以上的静压，关闭压浆阀，待水泥浆终凝后，再拆卸压浆阀。管道压浆用的水泥浆，28天抗压强度应不小于砼的设计强度。最后进行梁体封端，并保证梁长偏差不超限。附后见“后张法空心板的预制施工工艺框图”10、桥面工程施工桥面工程内容包括防水层铺装、排

8、水防水系统、防撞护栏浇筑、伸缩缝安装等。桥面工程的施工顺序为：浇筑空心板梁湿接缝砼、安装泄水管，浇护栏砼、绑桥面铺装钢筋、浇筑桥面砼、设置伸缩缝。（1）浇注湿接缝砼、安装泄水管，浇筑湿接缝砼时首先清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净，湿接缝内砼必须振捣密实。（2）防撞护栏施工：在桥面上通过桥面中线测出护栏底座的外边缘，边缘应保持全桥平顺，保证桥面宽度。防撞护栏钢筋应与梁体的预留钢筋可靠连接，钢筋的绑扎焊接分段进行，拉线控制，模板采用滑移钢模，通过桥面进行加固，在浇筑砼前预埋好护栏支架埋件，并注意调平定位板。砼采用坍落度较小的干硬性混凝土，浇筑时应分层进行，分层厚度不超过200mm，并在顺桥向每间

9、隔5-8米设一道断缝或假缝。（3）桥面砼铺装施工：为使铺装层与梁体结合好，梁顶应在预制时拉毛，浇注湿接缝砼后再将桥面冲洗干净，绑扎钢筋用砼垫块把桥面钢筋垫起，安装泄水管，然后全桥面浇筑砼铺装层，用槽钢在桥面两侧立模进行防水铺装层浇筑，用真空吸水机组吸水，表面拉毛，以利与面层结合良好，伸缩缝按设计尺寸预留。（4）伸缩缝安装：伸缩缝材料、安装方法及技术要求严格按设计图及技术规范施工，并注意浇筑铺装层砼时留出伸缩缝安装槽口。主要分项工程施工工艺框图墩台身施工工艺框图钢筋加工测量放样钢筋绑扎支模板浇注砼养 生拆 模钢筋认可工程师检测YN交 验砼拌合、运输原材料认可砼配合比设计工程师检测YN试 压试块制

10、作模板加工预应力砼空心板预制施工工艺框图后张法施工方案报工程师批准预制台座和模板制作普通钢筋成型、放置芯管工程师审批装设模板工程师审批砼 浇 筑工程师审批清理孔道放置予应力钢束砼强度检验并报工程师按张拉程序张拉予应力钢束并锚固工程师审批灌注水泥浆、浇筑封头砼、养生水泥浆、封头砼强度及构件尺寸检验工程师审批进入梁板安装施工采取补救措施构件报废采取补救措施构件报废N水泥、钢材试验、砼配合比设计、张拉千斤顶锚具校验NYYYNYNYNYYNNYNNN松预应力钢束预应力张拉工艺框图梁体砼强度检查检查处理锚垫板下砼钢绞线伸长量计算清 孔穿 束报工程师审批报工程师审批锚具、孔道、千斤顶三对中初 张 拉张 拉

11、控制吨位张拉超 张 拉持荷5分钟测量回缩值采取补救措施回油、卸载、锚固孔道压浆张拉设备标检通讯设备准备张拉劳动力组织锚封砼测量伸长值测量伸长值测量伸长值N Y N补救措施Y 桥面工程施工工艺框图灌注湿接缝砼绑扎锚筋绑扎护拦底钢筋浇注铺装层砼设置伸缩缝，安装护栏交 验工程师检测N浇注护栏底座砼工程师检测NYY架立护栏底座模板绑扎桥面铺装钢筋安装泄水管钢筋认可钢筋加工浆砌片石工程施工工艺框图水泥、砂、块料试验砂浆配合比设计工程师审批测量放样开挖基坑修整夯实基础自检基底应力尺寸及标高工程师审批浆砌块、片石砌筑自检砂浆强度、平面位置及标高工程师审批浆砌块、片石自检砂浆强度、平面位置及标高工程师审批水泥

12、砂浆勾缝自 检工程师审批挡墙工程交验水泥砂浆勾缝养护及清理场地边沟及护坡道单项工程交验YYYNNNNYYYNNYNNYN创优工作模式化工作质量保证体系竣工阶段质量保证子体系资料整理保证竣工决算保证竣工文件保证施工技术总结保证质量评比保证奖惩保证质量监督保证子体系安全质量措施保证检查质量管理办法保证隐蔽工程质量检查质量评定制 度经理部质量检查作业队质量检查班组质量检查定期不定期质量检查制度思想教育工作程序保证创优方针TQC教育管理流程工作规划创优规划经济责任制质量责任制工作效率保证质量竞赛质量考核评奖制度劳动竞赛质量工作规范化施工全过程质量保证体系组织保证体系作业队创优领导小组创优领导小组办公室

13、各QC小组质量组织系统化施工准备阶段质量保证子体系开工条件保证设计、施工图纸分级会审保证施工组织设计保证施工预算保证划分质量验收项目安全质量措施保证QC小组建组保证分级测量保证施工阶段质量保证子体系施工质量保证项目体系施工作业人员保证施工工序质量保证施工工艺保证原材料保证施工设备保证施工技术力量保证辅助质量保证项目体系材料供应质量保证外协作件质量保证择优定点保证按标验收保证优质管理保证技术协作保证材料移交保证交工质量保证工作标准保证试验组技术组附表二 分项工程进度率计划(斜率图)年度2016年季度一二三四月份123456789101112图例：施工准备路基、路面工程 桥涵、隧道工程 收尾工程

14、附表三 工程管理曲线 年度 季度进度2016年一二三四一123456789101112121100 9080工程完 70成的百分 60比（%） 50 4030 2010 0 10 20 30 40 50 60 70 80 80 90 100附表四 分项工程生产率和施工周期表序号工程项目单位数量平均每生产单位规模( 人,各种机械 台)平均每生产单位生产率(数量,每周)每生产单位平均施工时间(周)生产单位总数(个)1桥梁工程/3台机械6人100%7天23.5说明：互通立交、分离立交的匝道、匝道涵洞、通道、桥梁分别归入表中相关的项目内。附表六 劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况

15、(单位:人)2016年2月一2016年7月2月3月3月5月4月7月5月9月6月11月7月1月8月3月管理人员101010101010测量员222222试验员222222电 工222222材料员222222普 工202020202020质检员222222合 计404040404040附表七: 临时占地计划表用 途面积(m2)需用时间年 月至 年 月用地位置菜地水田旱地果园荒地桩号左侧(m)右侧(m)一、临时工程无1.便道无2.便桥无3.无二、生产及生活临时设施2016年2月至2016年7月1.临时用地8002016年2月至2016年7月 2.办公、生等公用房屋1002016年2月至2016年7月 3.料场拌和站02016年2月至2016年7月 4.试验室1002016年2月至2016年7月 5.仓库1002016年2月至2016年7月 租用面积合计11002016年2月至2016年7月附表八 外供电力需求计划表用电位置计划用