回转式机械格栅安装说明_第1页
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文档简介

1、DOCUment number : PBGCG-O857-BTDO-O089-PTT1998IliMl回转式A <I二 JIllfLhH IIj Ef ILiliI 'I P IH111 U* I:Iil IIlimhiII i Kkf UiiIll:* Br旋转式格栅除污机安装使用说明书、前言用户在安装和使用本产品前,请先详细阅读本手册,以免 损坏设备。旋转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中 各种悬浮杂物的机械处理专用设备,可广泛地应用于城市污 水设备、自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、 食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设 备,是目前环境

2、污水处理中常用的固液分离设备之一。二、产品介绍本产品有传动机构、耙齿链等部件组成,由耙齿装配成一 种旋转式格栅链,在电机减速机的驱动下,耙齿链进行连续 循环转动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使 每组耙齿之间相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落 下。另一部分则靠毛刷清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂 物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙 齿间隙,可根据用户的使用条件需要,进行选择。由耙齿把 流体中的固态悬浮物分离后,才能保证水流畅通流过。整个 工作过程是连续的,也可以是间歇的。安装图示:传动装遢三、特点与使用条件该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果

3、高、动力消 耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证 连续稳定工作。本设备可以全天候工作,可以实现任意时间段来调节设 备运行间隔,也可周期性运转;可根据格栅前后液位差自动 控制;用户在设计电控时应考虑手动按钮,以方便检修,用 户可根据不同的工作需要来设计电控系统。电路无需复杂的 控制方式,但要有热保护。该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的 自经能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量较少。四、安装调试说明1、设备起吊安装前先需检查的内容1 1检查设备在运输过程中是否损坏现象。1 . 2根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求,应保证;1 3格栅井两侧于井顶部平台面应垂直

4、,其垂直误差不超过 20mm ;格栅井两侧应平行,其平行度误差不超过20mmo1 4检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致,预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求,既 可安装就位。2、设备安装的具体要求本机放入基础就位后,其安装角度应符合设计要求,格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行,格 栅墙板应与格栅井操作平台面垂直,保证设备安装的 水平度误差小于1/1000,然后再根据安装图将设备与预 埋件焊成一体,再将地脚螺母拧紧。在通电运行之前,先用手摇把插入电机尾部方樺内,按安全 罩上箭头所示方向用手摇动电机,应无其他影响运行的 因素存在。卸去安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条

5、,通电试运 转,看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向 致,严禁反转。用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度,并用涨紧螺杆调整耙 齿链的松紧度。检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30#机械油加 至油面线。装好安全罩,接通电源空载运转,应无抖动、卡阻现象及异 常噪音等,空载试运行后,再投入负载运转。五、日常维护与保养1、在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及 时清理,以免影响机器的正常运行。2、应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。3、在机器正常运行时,每月须用黄油枪在各润滑部位的油 嘴中注一次钙基润滑脂。4、减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用 后半个月需

6、更换新油,以后每隔三个月更换一次,平时 应注意减速机油位(具体可参照减速机使用说明 书)。六、常见故障排除方法常见故障:电机发热或有异样响声。故障原因:设备过载而导致电机减速机负荷加大。排除方法:1、切断电源,停止运行。2、查清设备过载原因,主要查看是否有杂物卡住耙链,如 有将其清除。3、耙齿受重击变形,须更换或卸下整形。4、耙链中链板条磨损或脱落,须更换或修复。更换步骤:(1) 用手摇把插入电机尾部方樺内,将须更换的磨损链 板条摇至检修孔,采用电控箱上的点动开关控制电 机减速机,将其运转至检修孔;(2) 卸去检修孔的边板手把(参见装配检修图);(3) 用两根铁棒将耙齿链卡住;(4) 用卡簧钳将须更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去(卡簧部位见检修图示);(5) 将两根耙齿链销轴抽出,更换上新的链板条,再将 销轴插入,依次将卡簧装上。(6) 装好检修孔边把手即可。(7) 确保过载原因排除后,方可开机。疸逵机 =7 5-机架 B=7 5 0W= 9 OO戒速机功導0. 75 X«1»20 紀钱运行施速厦2. 5 ni栩寬750硕

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