电气设备检修工艺第12讲ppt课件

1、煤矿电气设备检修工艺煤矿电气设备检修工艺第四章第四章导线与电缆的衔接导线与电缆的衔接 第四节第四节 橡套电缆的修补橡套电缆的修补教教 知识目的：掌握橡套电缆的修补方法知识目的：掌握橡套电缆的修补方法学学 才干目的：加深学生对橡套电缆修补工艺的了解才干目的：加深学生对橡套电缆修补工艺的了解目目标标 情感目的：经过学习，提高学生的责任心情感目的：经过学习，提高学生的责任心教学教学 教学重点：橡套电缆的热补法教学重点：橡套电缆的热补法要点要点 教学难点：橡套电缆的热补法的工艺教学难点：橡套电缆的热补法的工艺课型：新授课课型：新授课教法与学法：经过课件授课教法与学法：经过课件授课课后小结：橡套电缆的修

2、补方法有两种课后小结：橡套电缆的修补方法有两种 硫化热补、冷补硫化热补、冷补 法。法。橡套电缆的修补方法有两种：橡套电缆的修补方法有两种： 硫化热补法和冷补法硫化热补法和冷补法一、橡套电缆的硫化热补一、橡套电缆的硫化热补 硫化热补法：是用热补器加热生胶，使之与护套胶结合硫化热补法：是用热补器加热生胶，使之与护套胶结合修补橡套的方法。修补橡套的方法。 硫化热补器是一个用电阻丝加热的电热器，其构造如硫化热补器是一个用电阻丝加热的电热器，其构造如P67图所示。图所示。 硫化热补普通分护套和主绝缘的剪切、芯线衔接及热硫化热补普通分护套和主绝缘的剪切、芯线衔接及热补补3个工序。个工序。 第四节第四节 橡

3、套电缆的修补橡套电缆的修补橡套电缆的硫化热补橡套电缆的硫化热补第四节第四节 橡套电缆的修补橡套电缆的修补橡套电缆的硫化热补橡套电缆的硫化热补1、护套的修补、护套的修补 (1)当护套损坏且破口较小，如纵向不超越电缆护套周当护套损坏且破口较小，如纵向不超越电缆护套周长，横向不超越电缆护套直径，芯线主绝缘和芯垫没受长，横向不超越电缆护套直径，芯线主绝缘和芯垫没受损坏时，可将损坏部分周围护套削去，并用木锉将其周损坏时，可将损坏部分周围护套削去，并用木锉将其周围修缮平整，然后贴上围修缮平整，然后贴上1块大小相应的生胶，用生胶带块大小相应的生胶，用生胶带半幅重叠缠绕半幅重叠缠绕2层封口，即可热补层封口，即

4、可热补 。 (2)当护套破口较大，但芯线主绝缘和芯垫没受损伤时，当护套破口较大，但芯线主绝缘和芯垫没受损伤时，应切掉损伤部分的一段护套，剖割部位应成斜面圆锥体应切掉损伤部分的一段护套，剖割部位应成斜面圆锥体(像削铅笔一样，剖割时应防止切伤电缆芯线绝缘像削铅笔一样，剖割时应防止切伤电缆芯线绝缘)，然，然后用木锉把斜面修平，用生胶包扎，进展热补。后用木锉把斜面修平，用生胶包扎，进展热补。 第四节第四节 橡套电缆的修补橡套电缆的修补橡套电缆的硫化热补橡套电缆的硫化热补 2、电缆护套与芯线绝缘同时损坏的修补、电缆护套与芯线绝缘同时损坏的修补 (1)当护套和芯线绝缘损坏而芯线未断时，应将护套与当护套和芯

5、线绝缘损坏而芯线未断时，应将护套与芯线绝缘一并切除。切去绝缘后的芯线要用生胶带缠绕，芯线绝缘一并切除。切去绝缘后的芯线要用生胶带缠绕，其厚度与原芯线绝缘厚度一样，而长度应比原切除长度其厚度与原芯线绝缘厚度一样，而长度应比原切除长度稍长一些。稍长一些。 为了坚持电缆原有的外形尺寸，在电缆各芯线间要用为了坚持电缆原有的外形尺寸，在电缆各芯线间要用生胶条填满，然后由一端开场以生胶带重叠缠绕生胶条填满，然后由一端开场以生胶带重叠缠绕(缠绕厚缠绕厚度比原电缆外径大度比原电缆外径大23mm即可即可)作为护套。为了使生胶作为护套。为了使生胶带与护套胶结结实，在剖割的斜面上及每层生胶带上都带与护套胶结结实，在

6、剖割的斜面上及每层生胶带上都要涂上生胶液。要涂上生胶液。 第四节第四节 橡套电缆的修补橡套电缆的修补橡套电缆的硫化热补橡套电缆的硫化热补 (2)当护套和芯线绝缘损坏而主芯线断开时，在剥离芯线损害处的绝缘后，将导电芯线阶梯式的分级剪切。 芯线接头采用缠接法或铜管锡焊法衔接。衔接头要用生胶带缠绕，合拢后放入垫芯，并按照电缆原绞合角转一角度。护套的修复如前所述 。 3、热补 1)预备任务 (1)根据热补电缆的外径尺寸，选用适宜的热补胎具。 (2)预备热补时所需工具与资料，并有专人记录热补电缆的编号与热补时间。 (3)在电缆热补段两端包扎1层玻璃布带，以防加温老化。在胎具内均匀撒入滑石粉(防止生胶粘连

7、模具)后，把电缆修补段放进胎具。第四节第四节 橡套电缆的修补橡套电缆的修补橡套电缆的硫化热补橡套电缆的硫化热补2)热补器的操作 (1)给热补器扣上盖子，旋动丝杠手轮，使胎模压紧电缆，然后合闸送电。留意记录时间，并随时察看温度上升的数值。(2)当温度升到120。C时(大约15min)，电缆破口外表的生胶硫化变软。为防止胎模内部存留空隙，需再拧动手轮压紧一次。 (3)延续加热，升温到170190。C，维持1025min，然后停电；待电缆冷却到120。C后，旋松手轮，将热补的电缆从热补器中取出。 (4)在硫化热补过程中，温度不宜升高过快，否那么生胶会产生蜂窝气孔。热补时间和温度应根据电缆护套的径向厚

8、度和所用生胶带的性质决议。第四节第四节 橡套电缆的修补橡套电缆的修补橡套电缆的硫化热补橡套电缆的硫化热补(5)假设修补电缆长度超越模具长度而不能一次进展硫化热补时，应分几次进展。每次硫化时电缆应有3040mm的热补重叠长度。(6)电缆热补终了，应进展外形修整，剪去飞边，并用木锉锉平。此外，还应做弹性检查。如弹性缺乏，需重新入模硫化，但硫化时间不得超越30min 。第四节第四节 橡套电缆的修补橡套电缆的修补橡套电缆的冷补法橡套电缆的冷补法二、橡套电缆的冷补法 冷补法修复电缆工艺简单，不需求特殊的设备，不需加热，适宜井下作业。冷补法采用JA一7型聚氨酯橡胶。冷补橡套电缆有2种方法，即浇注法和涂抹法

9、。 浇注法：用于护套层整体破损、裂口较大或芯线破损的 修补； 涂抹法：用于破口较小，芯线又未破坏的修补。1、浇注法修补工艺： 1修整破损段 (1)切除破损处护套层 (2)芯线绝缘层和屏蔽层的修补同热补法 (3)将修补段两端削成锥形面，并用木锉打毛，使其露 出新外表，坚持干净。 2装模具 1为保证修补后的护套层厚度，首先在修补段两端 的护套上用自粘胶带缠绕34层。第四节第四节 橡套电缆的修补橡套电缆的修补橡套电缆的冷补法橡套电缆的冷补法(2)用厚度为lmm左右的高压聚乙烯薄片卷制成模具。模具 长度应大于修补段长度，模具两端应套在自粘胶带上。 自模具中间以等间隔打3个直径为10mm的向上圆孔，作

10、为浇口和出气口。 (3)将模具卷紧后，用塑料自粘胶带以半幅重叠方式缠绕两 端，使之固定、密封。3个圆孔均装上流胶套、中间流胶 套再套上漏斗。如P69图4203配胶 (1)根据护套层破损情况，估算用胶量，选择不同包装规 格的胶料。 (2)用启罐器翻开甲、乙组分包装罐盖，将乙组分全部倒 入甲组分中，用比较干净的铁棒迅速搅拌3min左右，使 两组分混合均匀。 第四节第四节 橡套电缆的修补橡套电缆的修补橡套电缆的冷补法橡套电缆的冷补法 4)浇注 (1)将混合好的胶料在35min内倒入漏斗中(由于模具 显半透明，可以清楚看到胶料充填情况)。当模具内 充溢胶料且两侧流胶套有胶液溢出时，停顿浇注。 如胶液下

11、降，应马上补充胶料。 (2)假设发现模腔内有气泡，可用针刺破气泡上部模具， 放出气体。 (3)如估算胶料量缺乏，可再配料浇注，但间隔时间不 能太长。 5)脱模 (1)脱模时间与环境温度亲密相关，普通环境温度高， 脱模时间短。最短脱模时间见表47。 (2)脱下模具，将修补段两端打磨，使其光滑圆整。第四节第四节 橡套电缆的修补橡套电缆的修补橡套电缆的冷补法橡套电缆的冷补法2、涂抹法修补工艺 (1)清理破损处污垢，将破口部位削成凹面，用木锉将 凹面及周围打毛，使其显露新面，坚持清洁。 (2)配胶工艺同浇注法。胶料配好后710min，待胶 料增稠至呈膏状时，用扁铲挑取且涂抹在破损处， 使胶料充溢凹坑。 (3)裁剪聚乙烯片，其长度比破口长5060mm，宽应 大于护套层周围长。 (4)将聚乙烯片包在修补处，用力卷紧，使修补段直 径与原护套直径根本相等。用塑料自粘带缠紧固 定。 (5)脱模同浇注法 3、本卷须知 (1)JA一7型聚氨酯橡胶为双组分反响型资料，运用时 必需取同一包装规格甲乙组分胶料，切勿混淆。 (2)修补电缆时，应尽量选择平整、枯燥场所，绝不能 将水分混入胶料中。 (3)刚刚脱模的修补段，初始性能还不高，应防止剧烈 弯曲、挤压，但可送电运转。 第四节第四节 橡套电缆的修补橡套电缆的修补橡套电缆的冷补法橡套电缆的冷补法小结：橡套电缆的修补有两种方法