乳化沥青作业指导书格式

1、文件代号：JXJK-QJX09. 0-LQ17乳化沥青试验作业指导书编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：省交通工程质量检测中心目 录一、主要设备及开展项目1二、仪器设备操作规程22. 1针入度仪22.2沥青乳化稳定性试验管22. 3沥青延伸度仪32. 4沥青动力粘度计32.5电热鼓风干燥箱32. 6电极板4三、试验检测工作程序及样品处置43. 1样品收发程序43.2试验工作程序及物品处理53.3操作过程5四、测量结果，数据处理规定54. 1数据计算5五、原始记录表格6六、报告格式14一、主要设备及开展项目主要仪器设备仪器名称规格型号生产厂家测量围准确度等级针入度仪SZR-3航天科宇0

2、-50mm0. 01mm沥青乳化稳定性 试验管/航天科宇/沥青延伸度仪LYY-7A航天科宇1. 5-2 0m1mm鼓风烘箱101-0-4申克常温-300 Crc电极板/航天科宇/沥青动力粘度计SDY-0625航天科宇/开展项目项目名称试验方法方法来源测量围允许误差围乳化沥青试验T0658-1993JTJ 052-2000/T0653-1993/T0652-1993/重复性试验0. 03%复现性试验0. 08%T0620-2000/重复性试验7% 复现性试验10%T0621-1993/重复性试验4%T0655-1993/重复性试验0. 5% 复现性试验0. 6%T0651-1993/重复性试验0

3、. 4% 复现性试验0. 8%T0607-1993/试验结果平均值 大于99. 0% 重复性试验0. 1% 复现性试验0. 5%乳化沥青试验T0604-2000JTJ 052-2000/试验结果小于50 (0. lnun)时重复 性试验允许误差 为 2 (0. 1mm),复 现性试验为4 (0. 1mm),试验 结果等于或大于 50 (0. 1mm)时重 复性试验允许误 差为平均值的4%,复现性试验 为8%.T0605-2000/试验结果平均值 小于100cm重复性试验20%复现性试验30%二、仪器设备操作规程2. 1针入度仪(1) 操作设置键，选择所需的试验时间；(2) 调整针杆高度，使试样

4、与标准针尖接触；(3) 按启动键，位移传感器自动清零，针与连杆立即自动释放，并自动穿入试样中，同时, 液晶显示器显示“05”并开始倒计时，计时时间一到，则自动锁定并显示此时测试针插入沥青的深 度值；(4) 若检测有效，按存储键给予确定；(5) 用手将碇码往上推到检测位后，便可以进行下一次试验；(6) 将试样换一个位置，重复以上步骤，进行第二次和第三次测量，当第三次测量后，按存 储键显示的是三次测量数据的平均值，记录下该数值；(7) 存储键只有在检测完成后，按键有效，其它均无效；(8) 试验结束后，先关掉电源，再将针与连杆往上推复位，不能先复位在关电源；(9) 打印键在试验一次时，打印此次的针入

5、度值，当三次做完时，打印此三次的试验结果 及平均值；(10) 手动按键按下时针与连杆立即自动释放。2.2沥青乳化稳定性试验管(1) 准备工作将稳定性试验管分别用溶剂(可用汽油)、洗液和洁净水洗净并置温度105*±；5C的烘箱 中烘干，冷却后用塞子塞好上下支管出口。将均匀的乳化沥青试样约30ml,通过1.18nun滤筛过滤 至试样容器。(2) 将过滤后的乳液试样用玻璃棒搅匀，缓缓注入稳定性试验管，使液面达到管壁上的250ml标 线处。注入时就注意支管上不得附有气泡.然后，用塞子塞好管口。将盛样封闭好的稳定性试验管置 于试管架上，在室温下静置5昼夜.静置过程中，经常观察乳液有否分层、沉淀或

6、变色等情况，作好 记录并记录5d的室温情况(最高及最低温度)。当生产的郛液计划在5d即用完时，储存稳定性试验 的试样也可静置一昼夜(24h). 3.2.3静置后，轻轻拔出上支管口的塞子，从上支管口流出试样约50g 接入一个已称质量的蒸发残留物试验容器中。再拔开下支管口的塞子，将下支管以上的试样全部放 出，流入另一容器.然后充分摇匀下支管以下的试样，倾斜稳定性管，将管的剩余试样从下支管口流 出试样约50g,接入第三个已称质量的蒸发残留物试验容器。分别称取上下的两部分试样质量，准确 至0. 2g.然后按本规程T0651乳化沥青蒸发残留物含量试验方法测定蒸发残留物含量PA及pBo2.3沥青延伸度仪(

7、1) 按设置”键进入设置界面，设置好延伸速率和试验温度。然后再按“设置”键返回试 验界面；(2) 按下“启动控温”，仪器开始控温，根据设定的温度，到达设定的温度需要30分钟到1 小时不等；(3) 安装试模，等待试件养护完毕；(4) 启动试验，等待一组试件拉断时，按下记忆键，三组试件都拉断时，试验停止。如果配 备了打印机，则可以打印试验结果；(5) 按下“自动归位”，仪器自动高速归位，并自动停机，此时，操作人员可以无需执守。2.4沥青动力粘度计(1) 将加热的粘度计置一个容器中，然后将热沥青试样自装料管A注入毛细管粘度计，并使试 样液面在E标线处2mm之。将装好试样的毛细管粘度计放回烘箱(135

8、C 5. 5C )中，保温lOmin 2min,以使管中试样所产生的气泡溢出，从烘箱中取出3只毛细管粘度计，在室温条件下冷却2min 后，安装在保持试验温度的恒温水槽中，其位置应使I标线在水浅液面下至少为20mm,从烘箱中 取出粘度计，至装好放入恒温水槽的操作时间应控制在5mm；(2) 将真空系统与粘度计连接开动真空泵或抽气泵，使真空度达到40kPa(300mmHg0.5Hg)；（3）粘度计在恒温水槽中保持30min后，打开连接减压系统阀门，当试样吸到第一标线时同时 开动两个秒表，测定通过连接的一对标线间隔时间，准备至0.1s记录第一个超过60s的标线符号 及间隔时间，按此方法对另外两支粘度计

9、作平行试验；（4）试验结束，对毛细管进行清洗。2.5电热鼓风干燥箱（1）使用前必须检查电源，电压是否符合要求；（2）将开关打开，再调整温度设定键设定在需要的温度；（3）当一切准备工作就续，方可放入试样，接通电源，开启电器开关，电源指示灯的绿灯亮， 指示箱开始升温，当温度达到到需要的控温度时绿灯熄灭指示箱已经恒温；（4）温度恒温后，可根据试验需要，令其做一定时间的恒温，在此过程中，可借箱控温器，自 动控温而不需加以人工管理；（5）使用鼓风干燥箱时，先打开风机，以确保工作室的温度均匀。2. 6电极板（1）将乳化沥青试样过l18mm滤筛，并盛于一容器中；（2）将电极板洗净、干燥、并将两块电极板平行固

10、定于一个框架上，间距约30mm,然后将框 架置于容积为1000mL的洁净烧杯，插入乳化沥青中约30mm；（3）将过滤的乳液试样注入盛有电极板的烧杯中，其液面的高度至少使电极板顶端浸没约3cm；（4）将两块电极板的引线分别接于6V直流电源的正负极上，接通电源开关并按动秒表；（5）接通电流3min后，关闭开关，然后将固定有电极板的框架由烧杯中取出；（6）仔细观察电极板，如负极板上吸附有大量沥青微粒，说明沥青微粒带正电荷，则该乳液为 阳离子型。反之，则为阴离子型。三、试验检测工作程序及样品处置3. 1样品收发程序现场采样或委托送样一样品编号一样品室一取样品，检测员做好取样登记一试 验室进行试验一试验

11、完毕一进行原始记录数据处理一填写试验报告一复审员复审后 签字一室主任审核后签字一由专人出具试验报告一客户3.2试验工作程序及物品处理样品：按规要求进行取样一进行试验一试验结束，剩余样品放样品室集中处理进行原始记录数据的处理一填写试验使用记录一出具试验报告一完毕3.3操作过程主要操作过程详见(JTJ 052-2000)公路工程沥青及沥青混合料试验规程 中：T0604-1993、 T0605-1993、 T0607-1993、 T0621-1993、 T0622-2000、 T0651-1993、 T0652-1993. T0653-1993、 T0658-1993。四、测量结果，数据处理规定4.

12、1数据计算试验数据根据(JTJ 052-2000 )公路工程沥青及沥青混合料试验规程 (T0604-1993. T0605-1993、 T0607-1993、 T0620-1993、 T0621-2000、 T0651-1993、 T0652-1993. T0653-1993、T0658-1993 ), ( JTG F40-2004)公路沥青路面施工技术 规及(JTG D50-2006)公路沥青路面设计规有关规定进行计算处理。五、原始记录表格文件代号：JXJK-QRD09. 0/J-LQ02省交通工程质量检测中心沥青针入度、延度、软化点试验原始记录表样品编号：样品名称：型号规格：样品状态：试验

13、环境：试验日期：试验依据：仪器名称及编号：试样准备沥靑准备过程(含加热工具/最高温度/时间)加热次数(第-次)沥青针入度(针入度指数)试验记录试 验 编 号试验 温度 CC)针入度值(01mm)第一次测值第二次测值第三次测值针入度测定 值PIR沥青延度试验记录编号试验 温度 CC)延伸速度 (cm/min)延度(cm)试件1测值试件2测值试件3测值延度测定值沥青软化点试验记录试 验 编 号烧杯液体种类烧杯液体温度上升记录(C)软化点 测值 (r)软化点 测定值(r)开 始 加 热 时分 钟 末分钟末分 钟 末四 分 钟 末五 分 钟 末六 分钟末七 分 钟 末A 分 钟 末九 分 钟 末十 分

14、 钟 末十分钟 末十分钟末十分钟末十 四 分 钟 末十五 分钟 末备注省交通工程质量检测中心乳化沥青破乳速度及离子电荷试验原始记录表样品编号：样品名称：型号规格：样品状态：试验环境：试验日期：试验依据：仪器名称及编号：破乳速度试验矿料准备矿料规格(mm)2. 364 750. 6辽.360. 3、0 60. 0750 30. 075矿料总质1 (g)八组B组试验记录试验组别乳化沥青类型矿料拌和情况破乳速度代号八组B组离子电荷试验试验编号样品数t(mL)电极板插入乳液深度(mm)结果描述电荷测值电荷测定值备注试验：记录：计算：校核:文件代号：JXJK-QRD09. 0/J-LQ17省交通工程质量

15、检测中心乳化沥青蒸发残留物含量及筛上剩余量试验原始记录表样品编号：样品名称：型号规格：样品状态：试验环境：试验日期：试验依据：仪器名称及编号：蒸发残留物含虽试验试验编号容器+玻璃棒+温度计质虽(g)容器+玻璃 棒+温度计+ 试样总质量(g)容器+玻璃棒+ 温度计+残留 物总质1(g)试样质虽(g)残留物质 量(g)蒸发残留物 含量测值(%)蒸发残留 物含量测 定值(%)筛上剩余童试验试验编号试样质虽(g)滤筛+金属盘质1(g)滤筛+金属盘+ 筛上残留物总质量(g)残留物质虽(g)筛上剩余 量测值(%)筛上剩余呈测定值(%)备注试验：记录：计算：校核:文件代号：JXJK-QRD09. 0/J-L

16、Q#省交通工程质量检测中心乳化沥青与矿料的粘附性试验原始记录表样品编号：样品名称：型号规格：样品状态：试验环境：试验日期：试验依据：仪器名称及编号：文件代号：JXJK-QRD09. 0/J-LQ19乳化沥青储存稳定性试验原始记录表省交通工程质量检测中心样品编号：样品名称：型号规格：样品状态：试验环境：试验日期：试验依据：仪器名称及编号：储存时间(d)记录时间温度变化情况乳液有否分层、沉淀或变况开始时间结束时间最高温度(C)最低盪度(C)12试验编号试样质量(g)容器+玻璃 棒+温度计 质量(g)容器+玻璃 棒+温度计+ 残留物质星(g)残留物质虽(g)上支管部分蒸 发残留物含虽(%)下支管部

17、分蒸发残 留物含量(%)储存稳定 性测值(%)储存稳 定性测 定值(%)备注试脸：记录：计算：校核:文件代号：JXJK-QRD09. 0/J-LQ#省交通工程质量检测中心乳化沥青低温储存稳定性试验原始记录表样品编号：，羊品名称：型号规格：洋品状态：试验环境：试验日期： 试验依据： 仪器名称及编号：试验 编号锥形瓶质虽(g)锥形瓶+试样质童(g)试样质量(g)储存后试样与原试 样有无变化情况试验编号滤筛+金属盘质t(g)滤筛+金厲盘+残留物总质量(g)筛上残留物含量(%)检测结果(有无粗 颗粒或结块情况)备 注试验：记录：计算：校核:文件代号：JXJK-QRD09. 0/J-LQ#省交通工程质量

18、检测中心样品编号：洋品名称：型号规格：样品状态：试验环境：试验日期：试验依据：样品编号：样品名称：型号规格：样品状态：试验环境：试验日期：试验依据：仪器名称及编号：各种试验材料质1(g)试验编号乳液2. 36mnT4. 75mm 石屑0. 6mm2. 36mm 粗砂0. 15mnT0. 6mm 细 砂石灰石矿粉水试验编号矿料褰覆乳液是否均匀是否有沥青结块或粗团粒等备注试验：记录：计算：校核：文件代号：JXJK-QRD09.0/J-LQ10省交通工程质量检测中心沥青标准粘度及赛波特粘度试验原始记录表试样准备沥青准备过程（含加热工具/最高温度/时间）加热次数（第-次）标准粘度试脸试验温度（r）试验编号流孔直径（mm）试验水温（C）量杯中肥皂水数虽（ml）流出50mL时 所需时间（S）试样粘度平均值（S）赛波特粘度试验试验编号粘度计标定粘度计提供的标 准流出时间（S）相同的标准粘度 油在50C的实际流出时间（s）标定系数试样测定的粘度（s）赛波特粘度测值（s）赛波特粘度测定值（s）备注仪器名称及编号：检测:记录:计算:校核:六、报告格式文件代号：JXJK-QRD09. 0/B