发电厂电气设备1.15

1、岚山区集中供热工程电气电气设备课件设备课件2350MW热电联产项目组热电联产项目组20132013年年1 1月月开课感言 要发挥理论优势，尽快实现全能值班 要坚持理论联系实际的学习方法 牢固树立主人翁态度，用心面对各项工作学习目标了解本厂主要电气设备的工作原理及作用掌握基本的电气刀闸操作方法及原则了解机组的正常运行方式及运行中的注意事项学会基本的电气操作票及工作票的填写方法及原则具备一般事故处理的能力火力发电厂电气主要设备 发电机及励磁系统 变压器（主变、高厂变、启备变、低变） 电动机（直流、交流） 配电装置（断路器、母线、刀闸、电压互感器、电流 互感器、避雷器、电缆、电气闭锁装置） 直流系统

2、 继电保护及自动装置一、一、 发电机及励磁系统发电机及励磁系统 发电机发电机的能量转换过程 汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。励磁系统提供直流电给发电机的转子线圈，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户发电机的结构 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。 定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。 转子由转子铁芯绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件

3、组成。 由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。发电机本体结构发电机本体结构 1 端盖 2 补充空气过滤器(可在空冷器下面) 3 机壳 4 基础 5 转子 6 地脚螺栓 7 空气冷却器 8 定子 9 轴承 10 滑环装置 11 过滤器 发电机定子发电机定子发电机定子 发电机转子发电机转子发电机定子和转子装配（穿转子）发电机定子和转子装配（穿转子）集电环励磁系统（EXC9000）示意图发电机转子发电机转子功率柜、灭磁柜调节装置起励电源发电机定子碳刷滑环励磁变发电机出线自并励微机励磁调节器

4、基本工作原理 发电机励磁功率取自发电机端发电机励磁功率取自发电机端，经过励磁变压器经过励磁变压器降压降压，可控硅整流器整流后给发电机励磁。自动可控硅整流器整流后给发电机励磁。自动励磁调节器根据装在发电机出口的电压互感器和励磁调节器根据装在发电机出口的电压互感器和电流互感器采集的电压、电流信号以及其它输入电流互感器采集的电压、电流信号以及其它输入信号信号，按事先确定的调节准则控制触发三相全控按事先确定的调节准则控制触发三相全控整流桥可控硅的移相脉冲整流桥可控硅的移相脉冲从而调节发电机的励从而调节发电机的励磁电流磁电流使得在单机运行时实现自动稳压使得在单机运行时实现自动稳压在并在并网时实现自动调节

5、无功功率网时实现自动调节无功功率提高电力系统的稳提高电力系统的稳定性。定性。调节器 EXC9000EXC9000励磁调节器为双微机三通道调节器励磁调节器为双微机三通道调节器，其中，其中A A、B B通道为微机通道，通道为微机通道，C C通道为模拟通道。通道为模拟通道。A A通道是主运行通道，通道是主运行通道，B B通道是主备用通道，通道是主备用通道，C C通道通道为辅助备用通道。为辅助备用通道。A A、B B通道是硬件和软件结构完通道是硬件和软件结构完全相同的微机通道，可完成调节器的所有功能。全相同的微机通道，可完成调节器的所有功能。C C通道是简单的模拟通道，只设有手动方式。通道是简单的模拟

6、通道，只设有手动方式。A A通道通道运行时，可人工选择运行时，可人工选择B B通道或通道或C C通道做为备用通道通道做为备用通道；B B通道运行时，默认通道运行时，默认C C通道为备用通道。通道为备用通道。A A通道不通道不做备用通道。做备用通道。C C通道运行，无备用。通道运行，无备用。调节器的人机界面彩色液晶触摸屏调节器的人机界面彩色液晶触摸屏调节器的人机界面是实现调节器和运行操作人员人机交流的主要工具调节器的人机界面是实现调节器和运行操作人员人机交流的主要工具，具有以下功能：，具有以下功能：（1）显示：）显示：人机界面具备机组运行参数显示、运行状况显示功能，并有故障报警人机界面具备机组运

7、行参数显示、运行状况显示功能，并有故障报警指示；指示；（2）操作：）操作：通过人机界面的触摸按键，可以实现机组参数设定、起励、残压起励通过人机界面的触摸按键，可以实现机组参数设定、起励、残压起励功能投退、通道跟踪、系统电压跟踪、调差率设定等操作。功能投退、通道跟踪、系统电压跟踪、调差率设定等操作。（3）报警：）报警：当励磁系统出现故障时，可以提供报警画面。当励磁系统出现故障时，可以提供报警画面。（4）故障追忆：）故障追忆：对于励磁系统故障或者异常工况的产生和复位时间有详细的时间记录对于励磁系统故障或者异常工况的产生和复位时间有详细的时间记录，可以追查已发生的超过，可以追查已发生的超过150个以

8、上的故障或异常工况信息。个以上的故障或异常工况信息。励磁功率柜开机前功率柜的操作 功率柜投入/退出检查确认“脉冲切除”开关在“OFF”位置，表示本柜脉冲可以正常输出。 功率柜整流桥开关检查确认本柜整流桥交直流开关处于“投入”位置，表示本柜整流桥可以正常投入工作。 功率柜风机电源开关检查确认本柜风机电源开关处于“投入”位置，表示本柜在接收到机组开机令后风机可以正常投入。灭磁柜 励磁系统正常停机，调节器自动逆变灭磁; 事故停机，跳灭磁开关将磁场能量转移到耗能电阻灭磁。开机前灭磁柜的操作灭磁开关检查确认灭磁开关处于正常“合闸”或“分闸”位置，并且灭磁柜显示屏上灭磁开关的状态指示与灭磁开关实际位置对应

9、。当灭磁开关处于“分闸”位置时，在灭磁柜显示屏面板上，按F1（操作）进入灭磁开关操作画面，可对灭磁开关进行合闸操作。同样，当灭磁开关处于“合闸”位置时，也可以通过分闸按键执行分闸操作。 注：在并网状态下，不能通过灭磁柜显示屏进行灭磁开关分闸操作，以免造成机组失磁。励磁系统的要求 正常运行时，能按负荷电流和电压的变化调节（自动或手动）励磁电流，以维持电压在稳定值水平，并能稳定地分配机组间的无功负荷。 应有足够的功率输出，在电力系统发生故障，电压降低时，能迅速地将发电机地励磁电流加大至最大值（即顶值），以实现发动机安全、稳定运行。 励磁装置本身应无失灵区，以利于提高系统静态稳定，并且动作应迅速，工

10、作要可靠，调节过程要稳定。自并励磁系统的优点1、运行可靠性高。自并励励磁系统为静态励磁，设备及接线简单，与交流励磁机励磁系统相比，没有旋转部件，减少了励磁系统故障，提高了可靠性。2、改善发电机轴系稳定性。自并励励磁系统可缩短发电机组的轴系长度，减少轴承座重量。3、提高电力稳定水平。自并励励磁系统响应速度快，可提高电力系统稳定水平。在小干扰稳定方面，自并励励磁系统配置电力系统稳定器（PPS）后，小干扰稳定水平（即静态稳定极限）较交流励磁机系统有明显提高。在大干扰稳定方面，自并励励磁系统的暂态稳定水平与交流励磁机励磁系统相近或略有提高。4、经济性好，可降低投资。自并励励磁系统由于设备简单，降低了造

11、价；又由于缩短了轴系长度，减少了厂房和基础造价；加上调整容易，维护简单，故障后修复时间较短，可提高发电效益。发电机电压、电流的监视与调整 1) 正常发电机电压在5% Ue（20.9-23.1KV）内变化，相应定子电流在5%Ie内变化，且电流最大不超过110% Ie；2) 发电机连续运行的最高允许电压不得大于额定值的110(24.20KV)，发电机的最低运行电压， 应根据稳定电网运行的要求来确定，不应低于额定值的90(19.8KV)； 3)定子三相不平衡电流不得大于10%Ie，且最大一相不得大于额定电流； 4)事故情况下，允许短时间定子过电流150%，但每年不超过二次。 （5）允许强励运行，强励

12、动作时间 10S。发电机周波监视与调整 正常发电机频率保持在500.2HZ范围内，禁止升高或降低频率运行。最大变动范围在500.5HZ。 发电机频率变化能力 机组在48.551HZ频率范围内，发电机应能安全连续地运行，当频率偏差大于上述频率值时，机组允许的运行时间如下表：发电机周波监视与调整发电机力率监视与调整 运行中发电机功率因数变动时，应使其定子和转子电流不超过允许的数值。正常情况下，功率因数不应超过迟相0.95，即无功不低于有功的1/3。如果自动励磁调节器投入运行，且系统电压水平允许时，可在功率因数为1的条件下运行。冷却介质的监视与调整量 发电机滑环及碳刷运行中的维护与检查1 每班按时检

13、查发电机滑环，汽机侧大轴接地电刷，检查电刷体各部件是否干净、松动及损坏，电刷接触是否可靠， 汽机侧大轴接地电刷还应检查大轴与电刷接触的表面是否光滑清洁，应及时清理该处的积粉及其它灰尘集积物。 同一机组电刷的型号要一致，严禁不同型号的电刷混用。 每班要打开发电机滑环罩检查维护滑环、电刷两次，具体检查内容如下：发电机滑环及碳刷运行中的维护与检查2 电刷冒火情况，如冒火，立即进行处理，无效时联系检修人员处理； 电刷在刷握内有无有无跳动、摇动或卡涩的情况，弹簧压力是否正常；否则，立即进行调整或更换；电刷刷辫否完整，与电刷的连接是否完好，有无发热及触碰构件的情况；电刷边缘是否有剥落的情况；电刷是否过短（

14、电刷磨损至1/2时立即更换新电刷）无论各班发现电刷过短、破碎、刷辫脱落应立即更换；各电刷的电流分布是否均匀，有无过热；滑环表面应无变色、过热现象，温度不大于100，上限温度120。 刷握、刷架、滑环表面有无灰尘、积粉，若有灰尘、积粉通知检修人员用吸尘器清除；（应有检修人员定期用吸尘器清除）；滑环风道进出口有堵塞、积灰现象，若有堵塞、积灰通知检修人员处理；运行中更换电刷的注意事项（1）换碳刷工作要由两人进行，一人监护，一人操作，严禁两人同时更换。工作时，应扣紧袖口，并特别小心，不使衣服、擦布被转动部分挂住，女同志发辫应盘进帽内；（2）更换碳刷所用工具应用绝缘物包扎好，以免造成接地或短路；（3）禁

15、止同时接触不同的导电部分，或一手触及带电部分，一手触及接地部分；（4）更换电刷时每个滑环上一次可以更换3个电刷。运行一定时间（24-48小时）后，再更换其它需要更换的电刷。碳刷的型号要一致，严禁不同型号的碳刷混用；（5）各碳刷的表面接触面积不得小于70%。（6）将更换碳刷情况做好记录。电刷维护项目及电刷冒火的处理 调整弹簧及电刷间隙，检查电流分布情况； 更换短电刷； 若电刷冒火系因滑环表面脏污引起，则要用绸布或纯棉白布擦试； 如不见效，可在白布上沾少量酒精，擦去脏污，但要注意勿使火花落到布上引起燃烧； 若因滑环表面粗糙或氧化膜不均，可用金相砂纸或水砂纸打磨滑环表面（注意力度）； 若处理无效，且

16、冒火严重，要减少发电机励磁电流，汇报值长，联系检修处理。发电机及励磁系统运行中的检查1 （1）发变组保护运行正常，无异常信号发出。 （2）发电机声音正常，无磨擦、撞击声，轴承振 动正常。 （3）发电机各部温度不超过规定值，无局部过热、流胶、松动现象。 （4）润滑油系统运行正常。 （5）励磁调节器控制柜中无报警存在，无异常噪音。 （6）整流柜负荷分配平衡，整流桥硅元件无损坏及过热现象。发电机及励磁系统运行中的检查2 （7）开关、刀闸接触良好，无过热现象。 （8）励磁室温度符合要求。 （9）励磁变运行正常，无异音、温度符合规定，各连接部分无过热现象，冷却器运行正常； （10）滑环、碳刷接触良好，表

17、面光亮，无过热、变色及破损现象。 （11）发电机大轴接地碳刷应可靠接地。 （12）正常负荷每班两次测量发电机滑环温度，满负荷时每两小时测量一次，滑环温度高于80时调整或更换较小的碳刷，汇报值长要求检修吹扫滑环或清理滤网。同期并列必须满足的条件 待并机的频率与系统频率相等。 待并机的电压与系统电压相等。 待并机的相位与系统相位相同。 待并机的相序与系统相序一致。准同期并列的注意事项 发变组并列应采用自动准同期方式，只有在自动准同期装置不能使用或系统发生故障时，才可采用手动准同期方式并列，禁止自同期并列。 大、小修后或同期回路有工作时，必须经核对相序无误后，方可进行发电机的同期并列操作。 出现同步

18、表转动太快、跳动、卡涩等现象时，禁止合闸。 发电机在同期操作过程中，禁止其它同期回路的操作。 同步表运行时间不得超过15min。 投入自动准同期前，应试验装置良好。发电机各部温度高于规定值的处理（1）检查发电机是否过负荷，三相电流是否平衡；（2）检查热工表计指示是否正确。（3）检查空冷器的冷却水压力、流量是否正常。（4）发电机线圈、铁芯温度上升超过规定值时，应降低发电机有功和无功负荷。经处理无效，继续上升时，应请示值长立即停机处理。发电机升不起电压的处理现象：发电机升压时，定子电压表或转子电压表指示零值或升不起电压。处理：（1）检查定子电压表、转子电压表是否良好；（2）检查发电机TV一、二次保

19、险及辅助接点是否良好；（3）检查励磁调节器是否正常；（4）检查发电机定子电流指示是否正常，若升压时定子电流随之 升高，立即停止升压，检查原因；（5）检查励磁回路有、无开路现象，起励电源是否正常，起励开关、FMK开关接点接触是否良好。发电机过负荷 象征： （1）警铃响，后台机画面上“发电机过负荷”信号发出。 （2）定子电流超过额定值 处理： （1）降低发电机有功负荷，使电流恢复至正常值。 （2）调整负荷时，应注意电压、电流、力率不得超过规定范围。 （3）发电机过负荷期间，严密监视各部温度 规定值。 （4）严格控制事故情况下过负荷的倍数和时间。发电机三相不平衡电流超过规定值的处理 象征：（1） 发

20、电机三相电流表指示不平衡，振动增大，负序电流监视仪指示增大； （2）“发电机负序过负荷”信号可能发出。 处理：（1）检查是否由于表计或仪用互感器回路故障引起；（2）若不是表计或测量回路问题，应降低机组负荷，使不平衡值降至允许值以内；（3）若保护动作跳闸，按事故跳闸处理，；（4）若保护未动作，严密监视发电机振动及温度变化情 况，若超过规定值，短时无法恢复，应申请解列停机。 励磁变超温象征：励磁变报警信号发出。 处理： （1）检查励磁变是否过载，冷却器工作是否正常； （2）检查励磁变环境温度是否过高； （3）检查温度传感器是否良好，有无断线现象； （4）必要时，联系检修外加临时冷却风机； （5）降

21、低励磁电流，调整无效时申请停机处理。 发电机强励 象征： （1）“发电机强励”声、光信号发出； （2）励磁电流显著增大。 处理： （1）在强励允许动作时间10秒内不得进行手动调整； （2 ）超过强励时间仍不能恢复，应减小发电机的励磁电流，并将强励电流保持在一定范围内，使强励信号复归； 否则应倒至备用通道自动运行，调整发电机电压、无功恢复正常，调节器停电处理。 （3）强励过后要对发电机及励磁系统做全面检查。微机励磁调节器低励 象征： （1）“发电机强励”声、光信号发出； （2）发电机电压降低，无功降低。 处理： （1）低励动作时应根据调节器输出电流和运行工况手动增加励磁电流，使信号复归。 （2）

22、若调整无效时信号仍不能复归，应切换另一通道运行。 （3）通知检修检查处理。发电机振荡失去同步象征：（1）发电机有、无功表，定子电压电流表剧烈跳动，超过正常值，调节器输出增大。（2）转子电流、电压表在正常值附近跳动，发电机发出与表计跳动相合拍的鸣音。（3）失去同期的机组表计摆动与正常机组相反。处理：（1）自动励磁投入时，应降低发电机有功负荷，禁止手动调节励磁，尽快恢复同步运行；（2）振荡是发电机并列引起时，立即将并列发电机与系统解列；（3）发生振荡采取措施后，2分钟内不能把发电机拉入同步，立即将发电机解列。解列前注意厂用电切换。（4）振荡由系统引起,增加发电机励磁电流维持机端电压,根据值长指令处

23、理。发电机失磁象征：（1） 有功指示降低，无功指示负值，定子电流升高且摆动，电压降低；（2） 转子电流等于或接近于零，转子电压有周期性摆动；（3）“失磁保护动作” 光字牌信号发出；后台画面上“失磁报警”、“失磁保护跳闸” 、10KV快切启动信号发出；处理：（1） 发电机失磁保护动作，发变组出口开关、灭磁开关及6KV分支开关跳闸，则按发变组解列处理。（2） 发电机失磁是由FMK误跳造成，而发变组出口开关又未跳闸，试合FMK开关一次。FMK开关合不上，立即汇报值长请求停机处。发电机故障跳闸1 象征： （1） 发电机有、无功负荷到零； （2） 定、转子电压、电流到零； （3） 发电机出口开关、FMK

24、开关跳闸，10KV快切启动； （4） 有关保护动作光字牌报警，主汽门关闭；发电机故障跳闸2处理： （1） 检查厂用工作电源开关跳闸，备用电源自投；如工作电源确已断开，备用电源未自投，且无“工作分支时限速断过流”、备用分支过流信号，立即强送备用电源一次，抢送不成不得再送。（2） 由于发电机内部故障引起跳闸（主保护动作），则应对有关设备进行详细的检查，查明原因，汇报值长及有关领导。根据要求做安全措施。（3） 如发变组出口开关跳闸系保护或人员误动引起，立即解除误动保护，迅速将发电机并入系统。（4） 发电机差动、主变压器重瓦斯保护动作后未查明原因，发变组不得升压并列。（5） 如果检查发电机及其回路的结

25、果未发现故障，则发电机可从零起升压。升压时如发现有不正常情况，应立即停机，以便详细检查并消除故障。如升压时并未发现不正常现象，则发电机可并入电网运行。（6）若是后备保护动作，可能是由于外部故障引起，应迅速切除故障点，对发电机进行外部检查，无明显的不正常现象，经值长同意后，将发电机升压并列。 二、二、 变压器（主变、高厂变、启备变、低变）变压器变压器的基本原理变压器是应用电磁感应原理来进行能量转换的，其结构的主要部分是两个（或两个以上）互相绝缘的绕组，套在一个共同的铁心上，两个绕组之间通过磁场而耦合，但在电的方面没有直接联系，能量的转换以磁场作媒介。在两个绕组中，把接到电源的一个称为一次绕组，简

26、称原方（或原边），而把接到负载的一个成为二次绕组，简称副方（或副边）。当原方接到交流电源时，在外施电压作用下，一次绕组中通过交流电流，并在铁心中产生交变磁通，其频率和外施电压的频率一致，这个交变磁通同时交链着一次、二次绕组，根据电磁感应定律，交变磁通在原、副绕组中感应出相同频率的电势，副方有了电势便向负载输出电能，实现了能量转换。利用一次、二次绕组匝数的不同及不同的绕组联接法，可使原、副方有不同的电压、电流和相数。变压器的构造变压器的构造及各部件的作用1变压器的构造 变压器的最基本结构部件是由铁心、绕组和绝缘所组成。此外为了安全可靠的运行，还装设有油箱、冷却装置、保护装置。各部件的作用： （1

27、）铁心：变压器的铁心是磁力线的通路，起集中和加强磁通的作用，同时用以支持绕组。 （2）绕组：变压器的绕组是电流的通路，靠绕组通入电流，并借电磁感应作用产生感应电动势。 （3）油箱：油箱是油浸式变压器的外壳，变压器主体放在油箱中，箱内充满变压器油。 变压器的构造及各部件的作用2 （4）油枕：油枕也叫辅助油箱，它是由钢板做成的圆桶形容器，水平安装在变压器油箱盖上，用弯曲联管与油箱连接，油枕的一端装有油位指示计，油枕的容积一般为变压器油箱所装油体积的8%-10%。其作用是变压器内部充满油，而由于油枕内油位在一定限度，当油在不同温度下膨胀和收缩时有回旋余地，并且油枕内空余的位置小，使油和空气接触的少，

28、减少了油受潮和氧化的可能性，另外，储油柜内的油比油箱上部的油温低很多，几乎不和油箱内的油对流。在油枕和油箱的连接管上装有瓦斯继电器，来反映变压器的内部故障。 （5）呼吸器：呼吸器内装有干燥剂即硅胶，用来吸收空气中的水分。 （6）防爆管：防爆管安装在变压器的油箱盖上。防爆管的顶观装有一个玻璃片，当变压器内部发生故障，产生高压，油里面的气体便冲破玻璃片排到油箱外，释放压力，从而保护变压器油箱不被破坏。 （7）温度计：温度计安装在油箱盖上的测温筒内，用来测量油箱内的上层油温。 （8）套管：套管是将变压器高、低压绕组的引线引到油箱外部的绝缘装置。它既是引线对地（外壳）的绝缘，有担负着固定引线的作用。

29、（9）冷却装置：冷却装置是将变压器在运行中产生的热量散发出去的设备。变压器的冷却方式有几种？各种冷却方式的特点是什么？电力变压器常用的冷却方式一般分为三种：油浸自冷式、油浸风冷式、强迫油循环。 油浸自冷式就是以油的自然对流作用将热量带到油箱壁和散热管，然后依靠空气的对流传导将热量散发，它没有特制的冷却设备。油浸风冷式是在油浸自冷式的基础上，在油箱壁或散热管上加装风扇，利用吹风机帮助冷却。加装风冷后可使变压器的容量增加30%35%。强迫油循环冷却方式，又分强油风冷和强油水冷两种。它是把变压器中的油，利用油泵打入油冷却器后再复回油箱。油冷却器做成容易散热的特殊形状，利用风扇吹风或循环水作冷却介质，

30、把热量带走。这种方式若把油的循环速度比自然对流时提高3倍，则变压器可增加容量30%。 变压器并列运行的条件 接线组别相同 电压变比相同 阻抗电压相同 容量差别不得大于1/3变压器的运行2 温度的变化范围 （1）油浸式变压器最高上层油温按下表的规定运行 最高温度 冷却方式冷却介质最高温度最高上层油温 油浸风冷(自冷)40 85 强油风冷 40 75 （2） 当冷却介质温度下降时，变压器上层油温也应相应下降。自然循环冷却的变压器的顶层油温一般不宜经常超过85。变压器的运行1变压器不允许无保护运行，重瓦斯保护与差变压器不允许无保护运行，重瓦斯保护与差动保护不得同时退出运行。动保护不得同时退出运行。

31、电压允许变动的范围 （1）变压器在运行中，允许电压在额定值的5%以内变动，相应电流在5%Ie内变动，此时，变压器的额定容量不变。 （2）变压器外加一次电压可比额定电压高，但一般不应超过相应分接头电压值的5%。变压器运行中的检查项目1油枕和充油套管内油色透明，油位计指示在正常范围内，并与温度相符。套管瓷瓶应清洁，无损坏、裂纹及放电现象。变压器声音正常，无明显变化和异音。各部接头无过热现象。温度正常，防爆管隔膜完整，外壳接地良好。瓦斯继电器内应充满油，无气体，引出线完好。冷却装置运转良好，无异常。变压器各部无渗油、漏油现象。吸潮器完好，气道畅通，吸潮剂干燥，颜色正常。变压器运行中的检查项目2变压器

32、室内各门窗、门锁、照明及防火设备齐全完整。高备变有载调压装置油位、油色正常。变压器各保护压板投入正确，无异常信号。在变压器过负荷或冷却装置故障时，应加强监视检查。特殊天气对室外变压器应做如下检查： 1）大风时变压器上部引线无剧烈摆动和松脱现象，顶盖和周围无杂物。 2）大雪天，套管及引线端子是否落雪后立即融化，以判断是否过热，瓷瓶不出现造成闪络的冰柱。 3）大雾天，内部无放电，套管无破裂及烧伤痕迹。 4）气温突变，负荷剧增、剧减时，应注意检查变压器油位、油温的变化情况。变压器停、送电的原则主变投入运行前，应先开启冷却装置。变压器停运后1小时，应停用其冷却装置，冬季变压器停电后不论油温多高，应即刻

33、停止冷却器运行。主变在停、送电前应合上中性点接地刀闸。变压器的充电应从装有保护的高压侧进行，严禁降压变压器倒送电运行。一般情况下，主变不得从高压侧全电压冲击，应采取零起升压的方法升压；特殊情况下，需对主变全电压冲击时，须报请中调批准后，方可进行。变压器投运前重瓦斯保护应投跳闸位置。变压器停电时，应先拉负荷侧开关，后拉电源侧开关，先拉负荷侧刀闸，再拉开电源侧刀闸；送电时先合电源侧刀闸，后合负荷侧刀闸，先合电源侧开关，再合负荷侧开关。变压器温度异常升高的处理（1）核对温度表指示是否正常，检查变压器的负荷及周围环境温度；（2）检查变压器冷却装置的运行情况，有备用冷却器时应投入备用冷却器；（3）若为冷

34、却器故障，应降低变压器负荷，使变压器温度降到允许值以内；（4）负荷及环境温度不变变压器温度升高10，或温度超过规定值仍继续上升。经检查未发现异常，则认为变压器内部发生故障，此时，降低负荷或倒备变运行，并取油样分析，尽快将变压器停电通知检修处理。（注意若伴有轻瓦斯信号发出，注意收集气体）。变压器有下列情况之一，立即停运（1） 变压器内部有强烈不均匀的噪声或爆炸声。（2） 正常负荷和冷却条件下，变压器温度异常升高超过极限值仍不断上升，经检查证明温度表指示正确。（3） 储油柜或安全气道防爆压力释放器喷油。（4） 严重漏油使油面下降，低于瓦斯继电器而无法消除时。（5） 绝缘油老化变色、油内出现碳质等。

35、（6） 套管有严重破损和放电、闪络现象。（7） 变压器冒烟着火。（8） 发生危及变压器安全的故障而变压器有关保护拒动时。（9） 变压器引线端子熔化。（10）危及人身安全时。 变压器油位不正常的处理（1） 油位升高，高出油位计指示时，联系检修人员放油，使油位降低至允许高度。并查明油位升高的原因。对隔膜式储油柜检查胶囊的呼吸畅通，储油柜的气体排尽，以免发生假油位。（2） 因环境温度变化或轻度漏油而使油位显著降至低限时，立即联系检修人员处理和加油，保持油位正常。（3） 大量漏油而使油位迅速下降时，必须采取措施，并立即加油。加油或放油时将重瓦斯保护跳闸压板切至信号位。（4） 变压器大量漏油无法消除、瓦

36、斯继电器看不见油位，立即将变压器停电。（5） 油位异常情况下，严密监视变压器的油位计和温度变化，并及时汇报有关领导。三、三、 电动机电动机电动机简介电动机的正常运行 电动机可以在额定电压的-5%至+10%范围内运行，其额定出力不变。相应电流允许在+5%至-10%范围内变动。应注意监视外壳和出风温度不超过规定值。 电动机运行中相电流差不超过额定值的10%，且任一相不得超过额定值。 电动机在额定出力运行时，相间不平衡电压不得超过额定值的5%。 正常情况下，电动机长期运行的温度，应按制造厂铭牌规定运行。如无制造厂的规定时，各电动机温度按下表执行。电动机的正常运行正常运行时，电机轴承最高允许温度： 滚

37、动轴承 100 滑动轴承 80电动机测量绝缘的规定 10KV电动机，用2500V摇表测量绝缘电阻（对地、相间），其值不得低于10M（可与所接电缆同时测量） 400V及以下电动机，用500V摇表测量绝缘电阻，其值不得低于0.5M。 电动机的绝缘电阻，如低于上次测量数值，（相同温度条件下）的1/31/5时，应查明原因，并测量吸收比，其值R60/R151.3。电动机启动前的检查项目（1）检查工作票已终结，设备已无人工作，周围环境清洁、无杂物；临时安全措施已拆除。（2）所属继电保护，热工保护和联锁装置投入正确。（3）测量电动机绝缘电阻符合规定要求。（4）电动机所属电气设备如开关、电缆、热偶、保险等应良

38、好。（5）电动机所带机械设备应具备启动条件、无倒转现象。（6）外壳接地线牢固、完整，靠背轮完好，防护罩牢固良好，电机底脚螺丝牢固。（7）轴承和启动装置中润滑油油面正常，轴承如系强油循环润滑及用水系统冷却者，则应先将油系统及水系统投入运行。（8）绕线式电动机滑环，电刷及启动装置接线良好，刷辩及电刷接触良好。（9）直流电动机应检查整流子、电刷接触良好，表面光滑，电刷压力适当。（10）电动机及所带设备的电气仪表和热工仪表完整正确。（11）手动盘车应无卡涩现象，且定、转子无磨擦声。（12）外部强迫通风的电动机其冷却风机已投入运行且正常 电动机启动时的注意事项 （1）鼠笼式电动机在冷、热态下允许启动的次

39、数，应按制造厂的规定执行，如无制造厂规定时，可根据被带动机械的特性和启动条件确定，在正常情况下，允许在冷态下连续启动二次，每次间隔时间不得小于5min；热态（停运1.5h之内或温度高于40）时启动一次。在事故处理时，以及启动时间不超过23秒的电动机可以多启动一次。（2）电动机启动时，值班人员应严密监视启动电流的变化，已超过电动机启动时间仍不返回，或合闸后电流表不动，电机不转，应立即停止，查明原因后，再进行启动。（3）大型电动机启动前，应指派专人到现场监视启动情况。（4）对于新装或检修后的电动机在远方操作合闸时，电机旁应留人监视，至转速升到额定转速且正常为止。（5）直流电动机无论启动或停止，事先

40、均应指派专人及时调整直流母线电压。（6）电动机应逐台进行启动，一般不允许在同一母线上同时启动两台及以上电动机。电动机运行中的检查项目（1）电流指示稳定，不超过允许值。 （2）电动机各部温度不超过规定值，无烟气、焦臭味、过热等现象。 （3）电动机外壳，起动装置外壳接地良好，底脚螺丝不松动。 （4）轴承温度、润滑油位，油压正常，无漏油、渗油现象，冷却水系统工作正常。 （5）电缆头无过热、烧损现象，外部绝缘层良好。 （6）直流电动机滑环表面光滑，电刷压力均匀，接触良好，无冒火现象。刷辩无过热、振动现象，电刷在刷窝内活动自如。 （7）电动机周围清洁，无易燃物及杂物。电动机温度异常升高超过允许值 的检查

41、 （1）电压是否低于规定值，电流是否超过额定值。 （2）冷却系统及风扇是否运行正常。 （3）三相电流（电压）是否平衡。 （4）所带设备是否有卡涩现象，引起过负荷。电动机运行中轴承温度升高的检查处理 （1）轴承有无异音和损坏现象。 （2）油量是否充足，油压有无异常，油温是否正常。 （3）滚动轴承是否加油过多或缺油。 （4）轴承冷却水是否正常。电动机冒烟着火、有焦臭味 原因：（1） 由于中心不正或轴瓦磨擦，使静、转子相碰。（2）定子线圈绝缘受潮、污秽、老化，相间短路或接地故障。（3） 鼠笼条开焊或断裂 处理：（1） 立即拉开电动机电源开关。（2） 用强力干粉灭火器、1211灭火器，CO2灭火器灭火

42、。严禁使用大股水流，砂子或泡沫灭火器灭火。（3） 灭火后，对故障电动机停电并做好隔离安全措施，通知检修处理。 四、配电装置（断路器、母线、刀闸、电压互感器、电流互感器、避雷器、电缆、电气闭锁装置）断路器断路器（开关）的作用及分类 开关电器主要用来闭合与开断正常电路和故障电路或用来隔离高压电源的。在发电厂和变电所中，开关电器是主系统的重要设备之一。根据开关电器在电路中担负的任务，可以分为下列几类。 （1）仅用来在正常工作情况下，断开或闭合正常工作电流的开关电器，如高压负荷开关、低压闸刀开关、接触器、磁力启动器等。 （2）仅用来断开故障情况下的过负荷电流或短路电流的开关电器，如高、低压熔断器。电路

43、开断后，熔断器必须更换部件后才能再次使用。 （3）既用来断开或闭合正常工作电流，也用来断开或闭合过负荷电流或短路电流的开关电器，如高压断路器、低压自动空气断路器等。 （4）不要求断开或闭合电流，只用来在检修时隔离电压的开关电器，如隔离开关等。隔离开关可作接地开关用。六氟化硫断路器 采用具有优良灭弧性能和绝缘性能的SF6气体作灭弧介质的断路器，称为SF6断路器。它具有开断能力强、体积小等特点，但结构较复杂，金属消耗量大、价格较贵。一般用于110KV电压等级以上，并与以SF6作为绝缘的有关电气组成封闭式组合电器（GIS），这样可以大量节省占地面积和减少投资。真空断路器 真空断路器的结构非常简单，在

44、一支抽真空的玻璃泡中放一对触头，由于真空的绝缘性，其灭弧能力特别好，可使动静触头的开距非常小所以它体积小、重量轻，因为其触头不会氧化，并且息弧快，触头不易烧损，适用于频繁操作得场合，且寿命较长，在配电网中应用较为普及。真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件 低压抽出式开关柜低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V，额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用，广泛应用于发电厂 。其特点为：1、外形统一、精度高、抽屉互换性好； 2、抽屉单元设有完善机械连锁装置，确保操作人员的人身安全； 3

45、、相对独立的功能单元，不因某一单元的故障而影响其它单元工作，使故障局限在最小范围； 4、抽屉单元有足够数量的二次接插件，可满足计算机接口和自控回路对接点数量的要求。 低压抽出式开关柜断路器运行中的检查（1）外观应清洁完整，套管无破损放电，引线端子无松脱现象。（2）各联结部分及一次插头无过热变色。（3）分、合闸位置指示正确。（4）无异常声音。（5）各种闭锁装置运行良好。（6）二次部分无异常。（7）各操作机构箱内除湿加热器运行正常。（8）开关SF6气体压力正常，无泄漏现象；液压操作机构油压正常，无泄漏现象。（9）无保护异常信号，各指示灯完好且指示正确，储能良好。（10）大雾天，绝缘子无放电，套管无

46、破裂及烧伤痕迹。（11）大雪天，套管及引线端子是否落雪后立即融化，以判断是否过热，瓷瓶不出现造成闪络的冰柱。隔离开关（刀闸）的作用 刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。主要作用是：分闸后，建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全。允许用刀闸直接拉、合的设备 原则上隔离开关不允许开断负荷电流，但是在电流很小和负荷很低的情况下，允许进行。（1）在系统无接地故障时拉合电压互感器。（2）拉合110kV及以下母线和直接连接在母线上的设备的电容电流。（3）系统无接地故障时，拉合变压器中性点接地刀闸。（4）电压等级不超过2

47、2kV，容量322kVA及以下的无负荷变压器和电容电流不超过5A的空载线路。（5）电压10kV以下电流不超过70安培的环路均衡电流。（6）用户外三联刀闸拉合电压10kV及以下不超过15安培的负荷电流。（7）与开关并联的旁路刀闸，当开关确已合好时，可以拉合刀闸的旁路电流。刀闸操作的规定 （1）拉、合刀闸的操作，必须在所属开关断开后进行。 （2）送电时，先合电源侧刀闸，后合负荷侧刀闸，停电顺序相反。 （3）严禁带负荷拉合刀闸。 （4）刀闸拉、合操作时，三相刀闸触头应分、合一致，合闸后，检查接触情况。 （5）合接地刀闸前，应检查相应工作刀闸在断开位置，并逐相进行验电（按“安规”规定执行），确无电压后

48、，方能合上接地刀闸。 （6）在运行中的刀闸二次回路的工作，应采用足够的安全措施，防止刀闸误分、合闸。封闭母线 封闭母线包括离相封闭母线、共箱封闭母线大容量的发电机采用离相封闭母线的目的是什么?n 离相封闭母线导体和外壳均采用铝板卷制焊接而成具有以下特点n 1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰 尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生n 2 .消除钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题n 3 .减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低 n 4.封闭母线由工厂成套生产质量

49、有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求n 5.外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险封闭母线微正压装置作用：保持封闭母线内部的干燥，防止封闭母线结露、结冰。防止外来灰尘进入封闭母线内部内部，保持封闭母线的绝缘水平。微正压装置组成：空气压缩机、空气干燥器、加热器、除油、除尘装置、气阀管道；温度、压力监测仪表和运行状态的信号等组成。共箱封闭母线一 用 途共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线，广泛用于100MW 以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或75MW 及以上机

50、组厂用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输，共箱封闭母线也可用于发电机交直流励磁回路,变电所所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线.二 特 点共箱封闭母线导体采用铜铝母排或槽铝槽铜结构紧凑安装方便运行维护，工作量小,防护等级为IP54 可基本消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障.外壳采用铝板制成,防腐性能良好,并且避免了钢制外壳所引起的附加涡流损耗,外壳电气上全部连通并多点接地,杜绝人身触电危险并且不需设置网栏，简化了对土建的要求，根据用户需要可在母排上套热缩套管在箱体内安装加热器及呼吸器等以加强绝缘母线投运前的检查 检查封闭母线外壳接地连接良好，各处螺丝紧固，各支持部件牢固无裂纹、

51、倾斜变形及松脱现象，离相封闭母线外壳三相短路板应连接良好。 检修后的母线密封性良好，密封性试验合格，检查离相封闭母线最低点位置排水阀无凝结水，并关闭。母线投运前的检查检修后的母线绝缘值耐压试验应合格，外观检查符合运行条件。 离相封闭母线微正压充气装置应投入正常，各阀门、小开关位置正确，或进行微正压母线密封性试验、淋雨试验，确认合格后启动微正压装置运行。电压互感器的作用 把高电压按比例关系变换成100V或更低等级的标准二次电压，供保护、计量、仪表装置使用。同时，使用电压互感器可以将高电压与电气工作人员隔离。电压互感器也是 按照电磁感应原理工作的设备. 电压互感器电流互感器的作用 将一次系统的大电

52、流按比例变换成小电流,供给测量仪表和保护装置使用，为便于二次仪表测量需要转换为比较统一的电流（我国规定电流互感器的二次额定为5A或1A），另外线路上的电压都比较高如直接测量是非常危险的。电流互感器就起到变流和电气隔离作用。电流互感器TA、TV的运行规定(1) 运行中的电压互感器二次侧严禁短路，运行中的电流互感器二次侧严禁开路，不得任意接负荷。(2) TV电压允许高于额定电压10，TA允许高于额定电流10连续运行。(3) TV、TA检修后的检查与要求： 经试验人员试验合格，并有明确交待； 接地点应接地良好； 无妨碍运行的杂物； 各部位清洁无漏油，且油位、油色正常； 套管无裂纹等不正常现象； 各部

53、位螺丝紧固无松动； TV高压保险完好。正常运行中TV、TA的检查： 接地线应完整，接地良好； 外部应清洁、套管无裂纹、放电等现象； 各接头无过热松动现象； TV保险接触良好，无松动现象； 本体应无异音； 干式TV、TA线圈外壳无凝结水珠现象； 避雷器 避雷器是能释放雷电或兼能释放电力系统操作过电压能量，保护电工设备免受瞬时过电压危害，又能截断续流，不致引起系统接地短路的电器装置。避雷器通常接于带电导线与地之间，与被保护设备并联。当过电压值达到规定的动作电压时，避雷器立即动作，流过电荷，限制过电压幅值，保护设备绝缘；电压值正常后，避雷器又迅速恢复原状，以保证系统正常供电。 避雷器的作用及特点 避

54、雷器的作用是用来保护电力系统中各种电器设备免受雷电过电压、操作过电压、工频暂态过电压冲击而损坏的一个电器。避雷器的类型主要有保护间隙、阀型避雷器和氧化锌避雷器。保护间隙主要用于限制大气过电压，一般用于配电系统、线路和变电所进线段保护。阀型避雷器与氧化锌避雷器用于变电所和发电厂的保护。 氧化锌避雷器主要用于保护10kV电压等级的开关柜、变压器、箱式变等配电设备免受操作过电压和大气过电压的损坏。避雷器运行中的检查 （1）瓷瓶清洁，无裂纹、破损及放电现象。 （2）引线无断股、烧伤良迹。 （3）接头无松动、过热现象。 （4）均压环无松动、锈蚀、歪斜现象。 （5）接地良好，记数器是否动作。 （6）运行中

55、的避雷器应定期记录动作次数、泄漏电流。雷雨天气或倒闸操作时禁止靠近避雷器接地线。雷雨天气或倒闸操作时禁止靠近避雷器接地线。电力电缆电缆运行的规定 （1）电力电缆的工作电压，不应超过额定电压的15%。 （2）电力电缆投运前，应有检修的书面交待和绝缘电阻值合格才可投运。 （3）电力电缆运行中一般不得过负荷。事故时，允许短时过负荷，但应遵守有关规定。 （4）运行中除用专用工具进行温度和电流测量外，禁止在电缆回路上进行任何工作。电力电缆测量绝缘电阻的规定（1）1KV及以下电缆使用1000V摇表，其值不小于10 M。（2）1KV以上电缆使用2500V摇表，其值不小于400 M。（3）停电超过一周但不满一

56、个月的电缆，在重新投入运行前，应测量绝缘电阻值；停运超过一个月以上的电缆，必须由检修人员做直流耐压试验。（4）测量绝缘前，应先验电、放电；测量后放电。五、五、 直流系统直流系统 直流系统是给信号设备、保护、自动装置、事故照 明、应急电源及断路器分、合闸操作提供直流电源的 电源设备。直流系统是一个独立的电源，它不受发电机、厂用电及系统运行方式的影响，并在外部交流电中断的情况下，保证由后备电源蓄电池继续提供直流电源的重要设备。 直流系统的用电负荷极为重要，对供电的可靠性要求很高。直流系统的可靠性是保障变电站安全运行的决定性条件之一。直流系统的构成 主要由充电屏和蓄电池组成。 充电屏：充电模块、交流

57、配电、直流馈电、配电监控、监控模块、绝缘检测仪、电池监测仪。 蓄电池：容器、电解液和正、负电极。直流系统六、六、继电保护及自动装置构成继电保护装置的基本原理是什么？ 电力系统发生故障时，其基本特点是电流突增，电压突降，电流和电压相位角发生变化，反映这些基本特点，就能构成各种不同原理的继电保护装置。对继电保护装置的四项基本要求是什么？ 对继电保护装置的四项基本要求是：选择性、速动性、灵敏性、可靠性。保护及自动装置投、仃的注意事项（1）原则上是先送保护电源，再投入压板，停时相反；（2）投、停保护前要检查有无异常信号发出；（3）投入保护压板前要用高阻抗万用表测量压板两端无异极性电压，严禁用表直接跨接

58、两个端子。 （4）A、B柜双套配置的保护，投、退保护时两柜的压板应同时投入或断开。发电机及变压器组保护配置1 （1）发电机纵差保护：发电机纵差保护：该保护是发电机定子绕组及其出线的相间短路故障的主保护。 （2）主变差动保护：主变差动保护：该保护为主变绕组内部、出线套管及引出线短路故障的主保护。 （3）发电机复合电压（低电压、负序电压）过流保护：发电机复合电压（低电压、负序电压）过流保护：该保护是发电机内部或外部对称和不对称故障的后备保护。 （4）发电机匝间保护：发电机匝间保护：该保护是发电机定子绕组匝间短路故障的主保护。发电机及变压器组保护配置2 （5）发电机定子接地：）发电机定子接地： 该保护是发电机定子绕组单相接地故障保护。 （6）发电机失磁保护：）发电机失磁保护：该保护作为发电