冷冻干燥机系统维护保养规程

1、文件类型质量体系文件机密等级内部公开文件属性指南文件维护部门工程部文件编号版 本A冷冻干燥机压缩机维护保养规程版本拟制/修订审核批准生效日期A发至总经理管理者代表质量部销售部仪器生产部行政人事部售后服务部工程部财务部试剂生产部采购部仪器研发部试剂研发部由：质量部文件修订历史记录版本QCR NO./生效日期新增/更改理由说明A初版发行，规范冷冻干燥机压缩机的操作、维修保养管理，保证安全生产和设备正常运行。1. 目的 规范冻干燥机压缩机的操作、维修保养管理，保障冷冻干燥机压缩机稳定、经济运行，防止事故的发生，保证安全生产和设备正常运行。2范围 本规程适用于公司冷冻干燥机压缩机的操作和维护保养管理。

2、3术语和定义 无4职责和权限4.1工程部主管：负责公司设备的日常管理，设备的日常保养。4.2设备管理工程师：负责冷冻干燥机设备的操作和维护保养，及设备维护点检记录存档，设备异常情况的处理等。5.冷冻干燥机系统操作规程5.1 检查真空泵油表，油面是否在视镜的中间位置，检查压缩机中是否有油，相关的制冷阀门是否处于开的状态。5.2 检查水塔处水箱中是否满水，进水阀门是否打开。5.3 检查排水阀、进气阀是否关闭。5.4 启动冷却水循环泵5.5 打开总电源，面板上随即有显示，首先开动真空泵及压缩机观察运转中无异常声响及特殊的震动，均无问题方可正式开机。5.6 启动制冷压缩机，启动后打开捕水箱电磁阀。5.

3、7 等后箱捕水器温度降至-45以下并保持一段时间，然后打开真空泵1#、2#，这时真空泵对整个系统进行抽真空。5.8 系统进入自动控制程序，在冷冻干燥机工作过程中时时观察各工艺环节是否正常，直至产品完成。 5.9产品完成后依次关闭前后箱电磁阀、真空泵、捕水仓电磁阀、制冷压缩机，打开放气阀，使箱内压力恢复大气压，关闭冷却水循环泵，关闭电源开关。 5.10 捕水仓除霜打开即溢流阀将捕水仓放至大气压，然后打开化霜放水阀，当水从放水阀流出后，保持一段时间后可将水放掉，直至彻底的化霜排尽捕水仓中的存水。化霜结束后应使阀门复位。6. 操作中注意事项：6.1经常检查真空泵及压缩机表的油位。 6.2经常注意真空

4、泵及压缩机运转是否正常有无特殊声响，电机是否超负荷运转。6.3注意真空泵温度升高不能超40。7保养内容7.1、冷冻干燥机压缩机更换机油维护保养：1.1.压缩机收氟，停机，1.2.关闭压缩机高压排气及低压吸气截止阀；。1.3.清理排气阀门上的霜用布密封防止水分进入压缩机内，打开排气阀排气。 1.4.松开放油螺母，用铁槽和油盆回收压缩机内机油。1.5.取出放油孔内过虑网及油槽，用酒精或丙酮清洗过虑网及油槽最后用氮气吹干过虑网及油槽。1.6.回装过虑网及油槽（油槽开口朝下安装好后不会转动），安装放油螺母（检查密封纸垫有无破损）。1.7.打开加油螺母，用漏斗加油至油镜以上位置，安装加油螺母及

5、排气阀螺母。1.8.打开所关闭的阀门，开机观察油镜的油位在油镜1/2以上，加油螺母放油螺母有无泄漏及压缩机运行情况。7.2 冷冻干燥机压缩机抽真空加氟7.2.1加氟前抽真空 新安装氟制冷系统或氟制冷系统全面大修的情况下。在压缩机停止运行状态下,打开系统中所有的阀门,从系统中储液器出液阀（出液阀是双向阀，即顺时针旋紧关闭主通路，逆时针旋紧关闭加氟口）上的接头加氟口放出余压,把真空泵用软管与储液器出液阀上接头加氟口连接,开动真空泵,抽到系统压力为11.5bar到12bar时,达到真空标准.( 抽真空应有时间限制：一般不得少于:2小时，以保证系统干燥，)此时关闭出液阀接头加氟口,

6、停止真空泵的运行,使系统保持真空状态,完成全系统真空操作。 7.2.2真空加氟 压缩机停止运行,用电子秤称出氟气瓶重量， 在全系统真空状态下，把氟气瓶用加氟管与系统中储液器出液阀上接头加氟口连接，(氟气瓶应倒置)打开一点氟气瓶上的阀门，用氟气排出加氟管中的空气, 拧紧加氟管锁母,打开氟气瓶上的阀门再打开系统中出液阀接头加氟口，利用真空产生的压差,使氟液经加氟阀和储液器上的出液阀流入储液器中，到内外压力平衡时,加氟停止.关闭储液器出液阀的接头加氟口，再关闭氟气瓶上的阀门，称氟瓶确定加入氟量，完成真空加氟。7.2.3运行加氟 先称出氟气瓶重量，启动

7、压缩机，使制冷系统正常运行，把氟气瓶用加氟管与压缩机吸气阀（吸气阀是双向阀，即顺时针旋紧关闭主通路，逆时针璇紧关闭接头接口）上的接口连接，(氟气瓶应倾斜一定角度,并放在地秤上，确定好重量。)打开一点氟气瓶上的阀门，用氟气排出加氟管中的空气，慢慢打开一圈压缩机吸气阀上的接头接口，再打开氟气瓶上的阀门把吸气压力控制在0.3MPa左右，利用氟气瓶压力和低压系统压力差，使氟液慢慢加入系统（每次加氟重量在一公斤），当满足要求时，关闭压缩机吸气阀上的接头接口，（倒关死吸气阀）再关闭氟气瓶上的阀门机组恢复正常运行，完成运行加氟。8.罗茨泵保养8.1 保持泵的清洁，以利于通风散热。 8.2 应经常检查前后端盖中的润滑油润滑油情况，。当油位下降时应立即加油至规定油位。 7.3 换油时，泵最好先运行半小时，使润滑油油温变热，油黏度下降后，再停泵放油、加油。润滑油中不得混入汽油、柴油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质，以免影响泵的极限压力。 7.4 拆洗泵及泵内零件时，应使用洁净的棉制毛巾或纱布擦洗，