大坝帷幕灌浆警惕五种质量缺陷

1、大坝帷幕灌浆，警惕五种质量缺陷 （1）灌浆中断 在灌浆施工过程中，由于停电、浆液阻塞、输浆管破碎及机械故障等缘由均会导致灌浆的中断。因此，在灌浆施工之前及其过程之中做好预防措施是十分须要的。其预防措施主要包括：应采用性能符合要求的输浆管材，且在施工时应常常检查并确保其衔接结实、无破损和阻塞现象；应确保灌浆泵的性能能够满意施工的需要，在最大的灌浆压力下能够持续地举行长时光的工作，并在施工中留意做好保养工作，在每次灌浆完成以后都要对灌浆泵举行仔细地清洗；应对压力表举行准时校正，确保符合要求；高压灌浆阀门、隔浆塞等部件同样应准时清洗；水电系统方面应做到定期检查和保养。而一旦发生灌浆的中断，应立刻实行

2、措施尽量缩短中断的时光，争取尽早复灌。 （2）串浆 在灌浆施工过程中，有时会发生浆液从其他钻孔或者地下裂隙中流到帷幕的设计范围之外，从而造成浆液流失的现象，即为串浆。串浆产生的主要缘由是在灌浆孔间的岩层中因为缝隙较多并互相串连，使得灌浆孔之间产生连通，并导致了串浆通路。对于串浆现象的治理措施主要包括：对串浆孔和灌浆孔举行同时灌浆，并且每个孔都设置一台灌浆泵举行灌注；在串浆孔漏浆部位的上方安装灌浆塞来举行严密阻塞。 （3）漏浆 在灌浆施工过程中，因为缝隙较多、灌浆压力较大，通常会消失浆液注入率过大的现象，其实往往是发生了大量的漏浆。对于大量漏浆的治理措施主要包括：通过低压甚至自流式的灌浆方式来降

3、低灌浆压力，直到缝隙渐渐布满浆液、并降低流淌性之后再慢慢提高灌浆的压力；将进浆量限制在30-40L/min以下，并采用浓浆举行灌注，直到进浆量显然削减之后再慢慢提高灌浆的压力；采用浓浆甚至可以在浆液中掺加砂料来举行灌注，通过降低浆液的流淌性，再加上同时适当地降低灌浆的压力，以此来限制浆液流淌的范围，保证浆液不至于流失过远，直到单位吸浆量已经降低到了一定的程度之后，再采用不掺粗料的正常浆液连续灌注并渐渐提高灌浆的压力；当消失岩层在长时光内始终大量进浆的现象，还可以采用间歇灌浆的方式，即每继续灌注一段时光就停止灌浆，等浆液凝固一段时光再连续灌注。 （4）固管 在灌浆施工过程中，当射浆管和孔壁因为浆

4、液达到了凝固条件而胶结到一起的时候，就会产生固管现象。固管产生的主要缘由包括：浆液因为在压力的作用下损失了一部分水分，并在循环过程中因为水泥水化放热和压力作用等缘由导致其温度渐渐上升，从而大大缩短了其凝固的时光；在孔内的环状间隙处或灌浆管、阀门等部位发生了水泥颗粒的沉积现象；因为射浆管下端过于贴近孔壁而导致浆液在循环过程中在射浆管口受阻并渐渐沉淀。对于固管现象的防治措施主要包括：采用盘旋式孔口封闭器，并在灌浆施工的过程中常常上下活动和转动灌浆管；常常观看回浆浓度和回浆量，保持回浆管内始终有超过15L/min的回浆量，并在回浆失水过多的时候立刻将浆液稀释。 （5）操作方法不当 钻进时过大的加压，使钻杆产生多段处的严峻弯曲，特殊是在不利的地质条件下，对产生钻孔偏斜的影响会更大；使用磨损过钝的金刚石或硬质合金钻头钻进，会因在金刚石颗粒或合金粒向岩石内切入不稳定的状况下，简单转变钻头的钻进方向；在松散易坍塌的岩层中钻进，冲洗液的排量过大，压力过高，特殊是使用粘度很小的泥浆或清水作冲洗液时，会较严峻地破坏孔壁，造成孔内某一局部的坍塌，使孔