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文档简介
1、200MW200MW发电机发电机冷却水水质调整冷却水水质调整 发电部实验室发电部实验室QC小组小组满四昌年龄42大专姓名性别年龄满四昌男42马喆女36魏 俊女38史文卓女27冯海燕女25赵谨女30企业名称国电靖远发电有限公司国电靖远发电有限公司小组名称试验室登记注册GDJYFD-18-20072007年8月11日组长姓名文化程度职务成文日期2007 年 11月 30日 登记日期小组成员情况文化程度职务/职称、工种QC教育大专助工大专助工助工大专技术员攻关课题:机组发电机冷却水水质调整计划完成时间:2007年11月1日发电部试验室QC小组成员发电部试验室QC小组成员中专技术员大专技术员大专选题理
2、由选题理由 为了保证发电机的的安全运行,对内冷水质提出了严格要求:对发电机的空心铜导线和内冷水系统无侵蚀;有足够的绝缘性能即较低的电导率,以防发电机线圈短路;不允许发电机冷却水中的杂质在空心铜导线内结垢,以免降低冷却效果,使发电机线圈超温,导致绝缘老化.按照内冷水质的要求原有对内冷水加药的处理,会减缓空心铜导线的腐蚀,却增加了冷却水中的杂质及电导率升高.另外根据国电公司二十九项反措的要求 ,对于 125MW 以上的机组,不允许添加缓试剂。这就要求对现有发电机冷却水系统设备进行改选.机冷水系统改造后,对水质的控制引用了新的 GB/T12145-1999 标准,控制要求如下: 控制工程电导率s/c
3、m25时PH值硬度 umol/LCu铜ug/L控制规范控制规范26.8240按照新规范的要求按照新规范的要求,如何调整机冷如何调整机冷水水质水水质,是一个全新的课题是一个全新的课题.为此为此QC小组决议寻求一种新的水质的小组决议寻求一种新的水质的调整方法调整方法.PDCA循环过程循环过程P 方案阶段方案阶段P1 现状分析现状分析:设备现状设备现状: 发电机内冷却水系统对冷却器,水箱,混发电机内冷却水系统对冷却器,水箱,混合离子交换器等进合离子交换器等进行改造后行改造后,利用混合离子交换器利用混合离子交换器,调整发电机冷却水水调整发电机冷却水水质质. P2分析影响机冷水质的要素分析影响机冷水质的
4、要素:1、氧、二氧化碳腐蚀所致造成铜离子超标: 我公司发电机内冷却水系统在改造后,原设计冷却水系统进行充氮保护,在投运时实际充氮装置未调试投运,造成空气进入内冷却水系统,空气中的氧、二氧化碳进入冷却水系统,对发电机空心铜导线产生腐蚀,腐蚀产物大多从管壁脱落进入内冷水中,造成内冷水铜和硬度超标(硬度主要是铜离子) 。 2、循环流量与离子交换处理不平衡: A、交换器循环流量大,铜离子及时交换,造成水质PH偏低,水的PH偏低又造成发电机空心铜导线的腐蚀。 B、器循环流量小,铜离子未及时交换,造成水质中的铜离子偏高,水质超标。 P3、因果分析图: P4、影响水质的主要缘由: 2019年对2机组改造后9
5、月11日至10月29日水质监视情况如下: 机冷水铜离子、硬度、导电度、PH调试期间变化趋势-101234567899-119-139-189-209-249-269-2810-810-1010-1210-1610-1810-29时间浓度0102030405060708090100PH值硬度导电度铜离子(ug/l) 2019年1机组改造后至今冷却水水质除PH 值有几次不合格,铜离子、硬度均在合格范围内。统计如下:从上可以看出水质不合格目的主要为:铜离子、PH值,缘由为:系统未进展充氮维护、系统不严及交换器循环流量不平衡,P5、采取主要对策:1、采取充氮维护措施(第一次投运时充氮坚持一定压力,以后
6、不再进展充氮),控制系统空气的进入。2、调整交换器入口流量,控制PH值。机 组1机组4机组时 间2019年6月18日至12月8日2019年8月16日至10月15日项 目铜离子PH硬度铜离子PH硬度合格率7794510098.5100D 实施阶段1、由于充氮系统未进展调试,不能运转;系统漏入的空气,在运转过程中不断的将氧、二氧化碳耗费,但是由于系统不严,系统中还不断的漏入氢气经过多次测定所知,氢气在系统中起到了氮气的作用。2、经过1、4机组发电机冷却水控制调整,离子交换器入口流量控制适当可调整水质。 A、由于交换树脂是机械强度高、耐高温的强酸强碱阳树脂和阴树脂按1:2混合,交换器出口呈碱性,这样
7、可以提高PH值;同时可以除去水中的二氧化碳,在运转过程中,由于系统中存在铜离子等其他阳离子,经过树脂处置后PH值逐渐下降,反响如下:RH Cu2+、Ca2+、Mg2+R Cu2+、Ca2+、Mg2+ H ROH CO2-等R CO2-等 OH 因此,为控制PH值,当PH值降到6.8时或低于6.8,树脂失效,再生或更换树脂。 B、控制交换器入口流量,调整水质中铜离子的含量。在PH合格的情况下,调整交换器入口流量,致使水中的铜离子含量在40ug/L,但铜离子的含量不能太低,否那么呵斥系统铜线与冷却水质溶液之间的电位势能增高,促使铜线圈的电化学腐蚀。故根据实践情况控制好交换器入口流量。 经过上述调整
8、实际,1机组冷却水质自2019年元月份以来合格率比较高根本上到达了100。#4机组自改造以来,很快控制在合格范围内。 C 检查阶段:2019年#1、4机组水质同情况:机 组1机组4机组时 间2019年1月1日至10月15日2019年8月16日至10月30日项 目铜离子PH硬度铜离子PH硬度合格率10010010010098.51001机冷水在0.15t/h交换流量下铜离子、PH硬度、导电度运行状况05101520253035409-269-289-3010-210-410-610-810-1010-1210-1410-1610-1810-2010-2210-24时间浓度铜离子(ug/l)PH值硬度导电度经过对发电机内冷水处置系统的改造,内冷水系统的铜离子、PH、硬度、导电度目的运转稳定。A结论:经过对#1-#4机组的调试及运转得出如下结论:1.设计充氮系统是为了防止系统漏入的空气,但是在实践运转中,漏入的少量氢气起到了维护作用,因此设计充氮系统,是多余的.2.内冷水PH值偏低,会使空心铜导线产生腐蚀,内冷水中的铜离子会增大, 铜离子增大就会呵斥超净化安装运转时间缩短,这就会对发电机的平安的稳定运转呵斥危协又呵斥树脂的浪费. 3.及时调整超净化安装流量,使内冷水PH值在7-8.5的
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