安装质量通病(好)

1、6.11.7 常见质量通病及防治措施（一）变压器、箱式变电所安装变压器、箱式变电所安装时常见质量通病及防治措施参照表:质量通病防治措施基础型钢焊接处焊渣清理不净，应提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自互检检除锈不净，油漆不均匀，有漏刷查。现象。基础型钢的平直度及水平度超差埋设前应将型钢调直，在埋设的位置先找出钢型中心线，再用水过大平尺放在两型钢顶面上测量。待水平调整好后，再配合土建埋设好型钢，混凝土浇筑后再及时检查型钢的安装尺寸和水平度。绝缘件裂缝、瓷件损坏、油漆缺加强搬运途中成品保护的保护，损、外部不清洁接线不牢固加强作业者责任心（二）成套配电柜、控制柜（屏屏、台）和动力、照明配

2、电箱（盘）安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装时常见质量通病及防治措施参照下表:质量通病防治措施基础型钢焊接处焊渣清理不净，应提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自互除锈不净，油漆不均匀，有漏刷检检查。现象。基础型钢的平直度及水平度超差埋设前应将型钢调直， 在埋设的位置先找出钢型中心线，再过大用水平尺放在两型钢顶面上测量。待水平调整好后，再配合土建埋设好型钢，混凝土浇筑后再及时检查型钢的安装尺寸和水平度。柜（盘）内，电器元件、瓷件油漆应加强责任心，防止安装中损坏柜（盘）内器件。损坏。柜（盘）内控制线压接不牢，接线必须通过技术，提高技术水平才能保证不造成出现接线

3、错错误。误。手车式柜二次线回路辅助开关切反复进行试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换。换失灵，机械性能差。木制箱体在制作时，不能用钉子钉，应按标准做铆榫。生产配电箱箱体不方止，箱体在运输厂家制作的配电箱要进一步加强制作质量，施工购买者要严过程中变形。格检查，运输与保管时要妥善。箱体预埋后，顶部受压变形。箱体预埋后，顶部应正确设置过梁。在配电箱制作时应开圆孔。铁箱开孔数量不能少于配线回路，箱体要配合土建施工预埋， 不能先留墙洞后安装配电箱，铁制箱体用电、气焊割大孔。往往会造成管与箱体敲落孔无法对正。不可用电、气焊割孔，应用开孔器开孔，或者用钻扩孔后再用锉刀锉圆。冋一工程中箱咼度不一致，垂直预埋

4、箱体时要按建筑标高线找好高度不能查砖行放箱体，安度超差。装箱体时冋时用线锤吊好，直至垂直度符合要求。配电箱后部墙体开裂、空鼓。在 240mm240mm 墙上安装配电箱， 后部墙内，正确的设置钢丝网或石棉板，防止直接抹灰致使墙体开裂。管插入箱内长短不一，不顺直，钢管入箱时要先拧好根母再插入箱内使其长度一致，做焊接硬塑管入箱过长，穿线前打断，连接时长度不应超过 5mm5mm ;入箱管路较多时要把管路固定有的断在箱外。好防止倾斜，管入箱时最好能利用自制平档板，使其管口入箱长度一致，用砖或木板在箱内把管顶平也可以。自制木配电箱预埋时应先安箱体，抹灰完成后再钉贴脸； 箱体突出抹灰面时，突出部位应砍或刨去

5、， 使贴脸背部与抹灰配电箱面板四周边缘，突出面平。或缩进抹灰层内，箱门不能开启铁制配电箱要选择活面板的产品，待抹灰完成后180180 。再安装箱门安装方法应合理， 使之能开启 180180 ，图纸会审应注意，在不合乎要求的位置上，不能安装配电箱保护线使用不当。不能使中性线与保护线混同，应单独敷设保护线。保护线在配电箱（盘）内位置不保护线，必须连接牢固、可靠，不能压在盘面的固定螺栓上，当。防止拆盘时断开。安全开关保护盖及固定钮丢失或安装安全开关时，要防止其丢失或损坏， 要先把开关保护盖损坏。和固定钮保管好，待交工前一并拧好，或在配电箱上锁时再拧好。6.12.7 常见质量通病及防治措施（一）电线导

6、管敷设质量通病防治措施绝缘导管连接时，连接处不严密牢固管子连接时套管管径选择要适当，不能过大管子弯曲处出现裂缝、折皱。应选用优质管材，加热时掌握好加热温度和加热长度。管口在盒内长短不一， 管口不平齐，有敷设管盒时应掌握好管入盒长度，使用好连接器件或在管端的出现负值，断在盒外。做好喇叭口。不能采用以往的习惯做法，不能留有余量。混凝土楼板内的管子脱出盒口应使用好连接器件或在管端做好喇叭口，使管子无法脱出。楼板板缝内管子外露板缝配管应将管子垫起不小于15mm15mm。混凝土现浇板内管子外露现浇混凝土板内配管管子应在底筋上面敷设。楼板面层内配管造成地面顺管路方向楼板面层溥，管路不应敷设在面层内。裂缝硬

7、塑管敷设工程中使用木盒或铁盒。应使用同材质的制品盒。开关、插座盒冋一工程中位置不一致预埋时应按建筑标高线确定标高，建筑标高线应改500mm500mm为 200mm200mm 预埋插座盒，对成排的开关插座盒应拉通线埋设。成排灯们盒不在同一条直线上。应拉通线或放线定盒位。混凝土内敷设的导管浇筑混凝土时损混凝土内配管质量低劣， 也可能被土建施工时破坏，应加强坏看护，施工中不应使用再生硬质聚氯乙烯管或不合标准的刚性 PVCPVC 管。（二）钢导管暗敷设质量通病防治措施锯管管口不齐，出现马蹄口锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成9090。角，和钢管垂直，手腕不能颤动。套丝乱丝检查板牙有无掉牙，套丝时要边套

8、边加润滑油。管子弯曲半径小，弯曲处出现 弯扁、凹穴、裂缝现象。用手动弯管器弯管时，要正确地放置好管焊缝位置，弯曲时逐渐向 后移动弯管器，不能操之过急。管子入盒时，不进行固定，不带护线帽。管与器具盒采用螺纹连接时，必须用锁紧螺母和护圈帽固定住；焊 接连接时应在管口处使用塑料内护口。暗配在混凝土内的导管，拆模时外露。暗配在砼中的管路，应将导管敷设在底筋上面，使管路与混凝土表 面距离不小于 15mm15mm。厚度 120mm120mm 及其以下砖墙内敷设管路，造成墙体接茬不良。应在图纸会审时，及时发现问题，与设计者提出研究，改变敷设位 置，或者与土建专业协商，用圆钢加强墙体拉结。墙体上配管，连接处无

9、跨接接地线管与箱（盒）连接，要预先连接好，再拿到现场敷设，墙体中间需要 接管时，要与其他工种配合好，焊完跨接线后再施工。配管使用非镀锌钢导管，不进 行刷油、防腐处理。除敷设在混凝土内的导管外壁外，其他部位的导管外壁均应进行防 腐和刷油。（三）导管明敷设质量通病防治措施锯管管口不齐，出现马啼口锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成9090。角，和钢管垂直，手腕不能颤动。套丝乱丝检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。刚性绝缘导管弯曲处现出裂缝应选用优质管材，加热时应掌握好热温度和加热长度。刚性绝缘导管连接时，连接处不严管子连接时，应选用专用套管进行连接，连接管端部在涂好胶密、牢固。合剂粘牢。明配管

10、路定不牢，螺栓 （丝）松动，明配管应采用与管径相配套的管卡子，固定牢固。采用兼胀管固定点间距不均匀。钻孔旱，孔径不应过大，防止胀管拧后松动明配管固定点距离应测量准确。支架、吊架歪斜。应根据具体情况进行修补。（四）管内穿线质量通病防治措施使用导线质量差，塑料绝缘导线绝 缘层与芯线脱壳，绝缘层厚溥不 均，表面粗糙，芯线线径不足。选购导线时要购买正宗厂家的合格产品，防止假冒，防止导线 与合格证不相符合。施工中存在钢导管护口遗漏、脱落 及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口与管径不 符者应及时更换。钢导管先穿线后戴护口，或者根本不戴护口，使导线绝缘层损伤。穿线前必须先戴好护

11、口，发现漏戴的应补齐全。钢导管焊接固 定时，应戴好塑料内护口，塑料护口不能顺向切开。在导线连 接好后补戴。导线在穿线进程中，出现背扣或打 结。放线时如无放线车，需把线盘平放到地上，抽出里圈线头，注 意不要引起螺旋形圈集中。管内导线出现接头。此种现象在检查时不易发现，由于在穿线时长度不足而产生。 操作者应及时换线重穿，否则将引起后患。剥削绝缘层时，操作线芯。用电工刀切割绝缘层时，用刀要得当，刀刃斜角剥切，垂直剥 切时，做到既能切掉绝缘层，又不损伤芯线。用克丝钳子剥削 时，拿钳子的手用力不要过大，平时要多做练习。用剥线钳剥 线时，应使用得当，应选用比线径大一级的刀口或将刀口进行扩口后再用。盒内铜导

12、线并接头连接方法不正 确，端部导线没折回压在缠绕线 上。铜导线连接后焊接时，焊料不饱满，接头不牢固。铜导线连接 方法不同于铝导线电阻焊的并接头，应正确连接，铜导线连接 时应剥削绝缘后，处理好线芯氧化膜立即連接进行锡焊，加热 温度应适当，焊锡膏不可过多，焊锡要均匀。如连接后时间一长再进行焊接，会因导线产生氧化膜，而沾锡困难。铝导线电阻焊出现断股及根部未焊合现象，接头处出现残余焊渣和焊药。采用电阻焊时，要正确的掌握焊接方法多加练习，焊接完后要 马上沾清水清除焊渣和焊药，过后清除比较麻烦。绝缘包扎时，绝缘带松散，端部不牢，通常称“打小旗”包扎咼压绝缘胶布时，应拉长2 2 倍，半叠半包扎；包扎黑胶布时

13、，应把起端压在里边，把终了端回缠2323 回压在上边。（五）可挠金属电线保护管敷设质量通病防治措施可挠金属电线保护管切口 处边缘有毛剌。应用正确方法切管，当管口出现毛剌后，应清理干净，防止损伤导线绝 缘层。管与盒（箱）直接连接无跨接接地线可挠金属电线保护管与盒（箱）连接时应使用线箱连接器进行连接。在管 与管及管与盒（箱）连接处应按规定做好跨接接地线。（六）金属线槽配线质量通病防治措施支架或吊架固定不牢。用膨胀螺栓固定支、吊架时，钻孔尺寸偏差大或 膨胀螺栓未拧紧，应及时修复。金属线槽在穿过建筑物变形缝处未做处理。应重新断开底板，导线和保护线应留有补偿余量。线槽内导线放置混乱。应将导线重新理顺平直

14、，并绑扎成束。导线连接、线芯受损伤，缠绕圈数或倍数不符规 定，挂钩不饱满，绝缘包扎不严密。应按管内穿线和导线连接中的有关内容重新进行 连接。地面内暗装金属线槽、出线口、分线盒口露出地 面过大或凹进地面面层。在配合土建施工时应加强看护。（七）塑料线槽配线质量通病防治措施线槽内有灰尘。配线前应将线槽内灰尘清理干净。线槽底板松动和翘边、翘角现象。应把固定线槽的螺钉紧固，螺钉或其他紧固件端部应与线槽 内表面光滑相接。操作时应仔细把线槽接口对好，使槽盖平整、无翘角。线槽接口不严，缝隙过大并有错台。线槽内导线分色和导线截面及超出应按规范进行导线分色；导线截面和应符合设计要求。线槽的允许规定。在不易拆卸盖板

15、的线槽内导线有接施工时不应马虎，导线的接头应置于线槽的接线盒或器具盒头。内。（八）槽板配线质量通病防治措施槽板扭曲变形。在选料时要认真，把平直的用于长段线路和明显的场所，略 次的设法用于其他较稳蔽场所。盖板接口不严密。加工下料槽板时，在槽板锯断前应先制做好小模具，然后再 根据盖板和底板每段所需要的长度和形状在模具内锯割加 工。（九）钢索配线质量通病防治措施安全后的钢索弛度过大。钢索在吊装前没有进行预拉伸，增加了安装后的伸长 率，应调整钢索花篮螺栓，使钢索的弛度不大于 100mm.100mm.钢索配线无接地保护线或保护线截面不符合应按规定补做明显可靠的专用保护线，其保护线的截要求。面应考虑好与相

16、线截面的关系。钢索配线各支持件的距离不一致，差别过大。应按允许偏差的规定值重新进行调整。钢索吊装的各种配线工程的质量通病及其防 治方法。可参见其各相关的配线工程中的相关内容。6.13.7 常见质量通病及防治措施质量通病防治措施电缆的排列顺序混乱电缆敷设应根据设计图纸绘制的“电缆敷设图”进行，合理的安排好电 缆的放置顺序，避免交叉和混乱现象。器具的绝缘台与槽板对接处有缝隙。器具绝缘台或底座应压住槽板端部。电缆的中间接头位置安排的不恰当电缆敷设时，要弄清每盘的电缆长度，确定好中间接头的位置，不要把电缆接头放在道路交叉处、建筑物的大门口以及与其他管道交叉的地方。在同一电缆沟风电缆并列敷设时，电缆接头

17、应相互错开。电缆标志牌挂装不整齐或遗 漏在电缆架上敷设电缆， 在放电缆时，当每放一根电缆，即应把牌挂好， 并应有专人负责。电缆头制作时受潮从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，中间不应停顿，以免受潮。热缩型电缆头，热缩管加热在加热时要按一定方向转圈，不停进行加热收缩。收缩时出现气泡在加热时应调整加热火焰呈黄色。加热火焰不能停留在一个位置上。分支手套，绝缘管加热收缩时局部烧伤或无光泽绝缘管端部加热收缩时，出在切割绝缘管时，端面要平整，防止加热收缩时，端部开裂。现开裂电缆排列沿桥架敷设电缆在电缆敷设前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工，时，电缆排列混乱，不整齐，电缆敷设时，应敷设一根整

18、理一根、卡固一根。交叉严重。电缆弯曲半径不符合要求。在电缆桥架施工时，应事先考虑好电缆路径，满足桥架上敷设的最大截面电缆有弯曲半径的要求，并考虑好电缆的排列位置。6.14.7 常见质量通病及防治措施（一）普通灯具安装质量通病与防治措施质量通病防治措施1.1.软线吊链灯保险扣不起作用。塑料线线径细，应将线双股并列打保险扣。2.2.吊链荧光灯双链出现梯型。应在预埋灯位盒时先测好灯具固定吊链的距离。3.3.吊链荧光灯导线不通过吊链使用花线时，因线径较粗，编花不方便，应用塑料软线，叉编在编花。吊链内。4.4.成套吊链荧光灯吊链处出现灯具导线中间不应有接头，应使用整根导线。导线接头。5.5.成套吊链荧光

19、灯一侧，用木砖应该用两根木螺丝固定灯具绝缘台。固定灯具，绝缘台用一根木螺丝固定，造成灯具脱落。6 6灯具与绝缘台配置不合理。灯具和绝缘台选择的尺寸应协调。7.7.吊顶房间内灯位不在分格中要配合装修吊顶施工，并核实好图纸中具体尺寸和分格中心，定心或不对称。好灯位，准确安装吊钩。8.8.吸顶灯绝缘台被烤焦。在灯泡与绝缘台中间铺垫石棉板或石棉布隔热。9.9.用射钉枪射钉固定吸顶灯绝应用螺钉固定绝缘台，便于维修。缘台，10.10.厨房防水灯软线与铝线连接应将防水灯头软线先挂锡再与铝线连接。时不做处理。11.11.成排器具安装时偏差过大。安装灯具前应先放线定灯位，应使其安装后偏差不大于5mm5mm。12.12.灯具绝缘台、开关、插座粉多由于土建油工造成，应在粉刷完成后安装器具。刷时被污染。质量通病防治措施13.13.灯具、开关、插座周围抹灰 质量不良，造成绝缘台、盖板 不严或不平。与土建人贝多加联系，一次性抹好，开关、插座盒口处抹灰应阳 角方正、尺寸正确，灯位八角盒应安装缩口盖。14.14.装饰艺术花灯金属外壳带 电。高级花灯灯具，灯头数量多、照度大、温度高，在使用中易使绝缘老化，导致绝缘损坏，使金属外壳带电。在安装灯具时应根据灯具的要求做好保护接地（零）线。且选择灯具导线芯线