新材料防噪音外筒

1、新材料防噪音外筒技术赣域0001点发明涉及种滚筒洸衣机用舸外筒.尤瓦是种采用新材料新结构的肪嗪音外筒.背貴技术0002现仃腹简洗衣机的外桶”根据材料划介大约仆为两种：金属外桶和型料外桶口金属外桶因为材料强度很髙和金属为薄金騰板制作原以内部可以制做慮相光滑的带狀，但是金属外简便用材料昂樹而H生产性比犁料外桶要差些，所叹经济性不高故现在只限制使用在奇罐的液筒洗衣机上面而塑料外捅因为18用的材料为高分子塑料考虑到外桶强度仝在外桶上而设讣很茹抗弯加强筋.用于提高拥的强度.0009谓券阅圈1及图2阱尔，为现仃的塑料材料的襪简挠衣机用外B100该外筒100*具有鬧成一周的侧星20'妝底吐301所述

2、筒壁20*及底壁3/岡咸有收容腔底1B30具有面对收容腔的内表面31及背对收弄腔的外表面3H所述底电3CT的中央设有与电机轴（未图不）配汁的柚札眦J并白轴孔:H外设置若干沿底壁30*均匀排列的位F内表面31+上的内加强筋41+及位尸外表而32*上的外加强觞U该内卜加强筋4142+一貴葩榊至与侧吐20"相连°【8凶】但是现有的这种外筒100-由于有结构凹凸臭杂的内、外加强筋肛=42，使得外筒10,在高速转动的过程中产生气流吸音,读气流噪音也是洗衣机噪音的主要来源.洗衣机愷用中产生前噪音对用户产生很多的麻烦.W05故,需耍种新的外筒以解决上述甸题.发明内容0006本发明|的是针

3、对现有技术存在的不足,提供种可降低噪音的新材料防噪音外简匚OOOF7为实现匕述忖的.本发明新材料防噪音外筒町采用如卜方案：一种新材料菊嗥音外筒，采用一种新的皐丙烯改性的隔咅材料制成诸新材料防噪音外筒包括底唯址侧瞇I述底瓏及恻壁围成收容腕，所述底壁具有面对收容腔的内崔附城背炖收容肿的外住血听述内衷而上设有若T内加强助耳及囤绕所述内加强肋外前内駆I虬该內匝血圧诫环状，并至少有一半的表面为连续的平面;0008询新材料防嗓音外简采用的新聚丙烯改件的隔音材料由F述质量百分比的组分构成r0009躱丙烯10%-S5%;硫酸覆10%-70%:玻璃纤维4-20i鶴联剂0.1%-£%0010本发明打现仃

4、拽术相It匚本发明新材科防噪音外筒通过两个方而降收噪咅，个是设置囲绕所述内加强肋外的内壁面，并至少有一半的表面为连缕的平面便谀新材料訪噪音外筒的内表面较平幕从而誉小气流噪音刖产生便祓外筒产住的噪音减小.另一个是采用新的隔咅村料，尤其基使用硫酸毀和玻他纤缰境允改如以探证该防陨音外筒优异的力学性能和增加良好的隔音性。附图说明0011图1是现仃滾筒洗衣机用外筒的正血示总图。0012图2是现有滚筒洗衣机川外筒的廿浙示意图.0013图3是本发明防噪音外筒的正而示盘图。0014图I是木发明防噪音外筒的背仰乐总图.具体实施方式0015卜浙结介附图和具体实施方式,进一步闸明木发明，应理解下述JI体实施方式仅用

5、于说明木发明而不用于限制本发明的范隅，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的并种等价形式的修改均落于木中请所附权利耍求所限定的范用.0016请参阅图3及图4所示.本发明新材料防噪弃外筒100包括底壁20及侧咂30,所述底壁20及侧唯30用成收容腔（未标号）底唯20具有面对收容腔的内表面21及背对收容腔的外表而22所述底壁20的中央处设有用以与电机轴（未图示）配合的轴孔23。底唯21的内表面设有若干内加强肋211以及閑绕所述内加强肋211外的内瓏面212,所述加强肋211系门所述轴孔23向外辐射延伸。该内壁面212形成环状。在本发明中，为了降低气流噪音，所述内壁而212至少有一半的表面为连

6、续的¥而，这样，内樂而212的存在使内衣而21上加强肋211所山的空何变小，而结构平整的内壁面212使整个内表血21趋F平整，这样金外筒loo高速旋转时较平整的内衣mi2i所产生的气湾嗓音减小。在本实施方式中，所述内樂而212的整个表面均为连续的平面，这样在整个内表面21的外围一周均为平整的平而，从而更有利F气流噪音的减小，使该外筒100能够起到防噪音的作用。同时，所述内加强肋211所在的底壁20位迓处的璧厚大于所述内壁面212位置处的壁厚（即所述底樂20的中央位置的壁疗较片而周边较薄），这样可以涯高整个岷吐20的强度.0017请参阅图4所小，所述底唯20的外表面22匕具有若卜同样&

7、quot;所述轴孔23向外辐射延伸的外加强肋221、位J底壁20最外侧的圈加强筋222以及位/外加强肋221及加強筋222中的环状外樂面223。所述外壁而223的整个农面为连续的平而,使该外衣面22上同样具有一圈平整的面，以在高速转动时减少气流噪咅。而所述外加强肋221及加强筋222同样提高了整个底壁20的强度。0018木发明中新材料防噪音外筒100的底唯20的内、外表面21.22卜.均设右连续的半而，从而可降低气流噪音的产生:同时，内、外加强肋211.221以及加强筋222对底壁20的强度提供支持，从而使本新材料防噪咅外筒100在使用成本校低的教料材料的前提卜能够仃效的对噪音进行控制以及具仃

8、较髙的整体强度。0019同时，木发明新材料防噪音外简采用一种新的聚丙烯改性的隔咅材料制作，以从材料改进來进一步提高真防噪音效果。该聚内烯改性的隔咅材料由卜述质呈灯分比的组分构成：0020聚丙烯10%-85%:硫酸妙！10%-70%:玻璃纤维4%-20%:偶联剂0.1%-2%0021其中,所述的偶联剂为硅烷偶联剂和铝酸酯偶联剂.所述的硫酸饮的粒径为1250H以上.0022孩隔音材料还可进步包括仃质星百分比为0.5%7%的抗氧剂以及质诡仃分比为0.05%-0.3%的便脂酸钙，抗氧剂的加入可减弱聚丙烯及硫酸W!的氧化，提高材科的寿命：而硬脂酸钙可作为加工润滑剂以方便材料的后续加工.0023F而通过具

9、体的儿种实施例说明。0024实施例1：0025将75%（M）共聚聚丙烯、10%（重虽）处理好的硫酸妙!、14%（重址）处理好的玻璃纤维.0.9%（“）抗氧剂、01%（fift）锁脂酸钙加入高速混合机中使之充分混合均匀，然后在双螺杆挤出机内混炼，双螺朴系统毎段的温度分别为：Tl=180-C,T2=190*C.T3=1959,T4=2OOC,T5=205*C.T6=210,双螺杆挤出机转速为r=300rpm,鹹后，挤出拉条，冷却切粒即得到改性聚丙烯材料。0026实施例2：0027将65%（臣量）共聚聚内烯、20%（重量）处理好的硫酸狈、14%（朿址）处理好的玻璃纤维.0.8%（重fit）抗氧剂、0

10、2%（重ftjff脂酸钙加入高速混合机中便之充分混合均匀，然后在双螺杆挤出机内混炼双螺杆系统每段的温度分别为：Tl=185*C,T2=190*C.T3=195*C,T-1=2O5°C,T5=21O'C.T6=215*C,双螺杆挤出机转速为r=300工pm,最后，挤出拉条，冷却切粒即得到改性聚丙烯材料»0028实施例3：0029将55%（重址）共聚聚丙烯、30%（$：fi）处理好的硫酸倾、14%（重址）处理好的玻璃纤维、07%（重虽）抗氧剂、03%（）礎脂酸钙加入高速混合机中便之充分混介均匀，然麻在双螺杆挤出机内混炼，双螺杆系统每段的温度分别为：T1=185-C,T2

11、=190*C,T3=200X?.T4=2059,T5=210"C.T6=2209,双螺杆挤出机转速为r=300rpm.最后，挤出拉条，冷却切粒即得到改性聚丙烯材料。830将实施例1、2、3得到的本发明中便用的材料与现有的碳酸钙改性聚丙烯材料进行力学实脸、热分析实验、熔融实验、唤度实验、噪音实验比较，通过以上实验评价分析木发明材料的性能，实验结果参照卜表所示:试验项目单位实施例2实施例3CaCOi+Fiber改性PP熔融指数g/10min5.25.54.44.5密度g/cn?1.0731.1831.3391.100拉伸强度KgfYcm2645710738670弯曲模虽Kgf/cm22&45335.02844J6633.000弯曲强度KgPcm28719711.063900IZOD冲击强度(23C)Kg拿cm/cm&69.59.38.8洛氏锁度RScale110.71113111.1110热变性温度(HDT)*c161162163163隔声量dB13.114