中和箱搅拌器

1、!畔检修规程页：1/7规程编码：人员组成规程名称预计工日：16负责人1二期中和箱搅拌器全面检查B 65 200 型检修工1工作票：热力机械票劳务工2定子水冷泵品型号适用于该规程的设备设备位置浙江恒丰泰减速机 制造有限公司RF77DV112M4二期反应箱搅拌器 二期絮凝箱搅拌器二期出水箱搅拌器 二期石灰乳计量箱搅拌器 二期石灰乳贮存箱搅拌器二期废水楼停工待检点 H1生效印见证点 W2版次编写校核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期0杨雷2009.8.18电子文档路径:检修规程版次：0页：2/7文 件修改 跟 踪 页版次文件修改内容修改人/日期修改页S!影检修规程版次：0页：3/7工序工作内容

2、预计时间机械电气仪控起重电焊土建工作负责人 签字1概述002风险分析和预防措施0.5d0.5d3备品备件1d1d4险修主要工器具1.5d1.5d5修前准备办理工作票1d1d6搅拌器检修2d2d0.5d7搅拌器的拆卸3d3d8各部件的清洗检查2d2d9减速机检查1d1d10搅拌器的组装3d3d11工作结束，终结工作票 0.5d0.5d44!降检修规程版次：0页 4/7工序 1 概述:搅拌器的主要作用是为了保持箱罐内颗粒物的悬浮状态，避免沉淀、凝 结。工序 2 风险分析和预防措施 工作中使用的吊具（行车、卡环、钢丝绳、葫芦等），在使用之前必须经检查试验合格后，方可进行检修工作。 起吊工作中应由专人

3、指挥，操作人员必须听从指挥。盘动转子时防止挤伤人手和脚，起吊重物时，下方不充许站人和通过 人身触电，同时使用漏电保护器，电源线要架空。工序 3 备品备件序号名称图号规格材料备注01上轴承02下轴承03叶轮04螺栓M12X4005螺栓M16X50工序 4 检修主要工器具序号名称规格单位数量1游标卡尺0150mm把12钢板尺0150mm把13铜棒20X450mm根24撬棍1m根2机械伤害, 动火作业,准备充足的灭火器材及防火布，并且有专人监护。湿手不准从事接引电源工作，电源线绝缘良好，无破损现象,55SB降检修规程版次：0页 5/75平锂12把26内六方扳手公制套17活扳手10把28一字改锥100

4、mm把29梅花扳手12-14把210梅花扳手17-19把211梅花扳手22-24把212梅花扳手24-27把213大锤8 P把114松动剂WD-40瓶215记号笔支216剪刀把1工序 5 修前准备办理工作票办理工作票，核对工作票上各项安措。检查确认设备标牌齐全无误后，方可开始工作。工序 6 搅拌器检修联系电气人员拆口线。 拆卸螺栓及电机支架。将搅拌器搬运至检修地点。工序 7 搅拌器的拆卸拆卸叶轮叶片。拆卸六角螺栓，将静环从轴承座拆下。拆卸轴承压盖。66!降检修规程版次：0页 6/7 拆下挡油环、止退垫圈、圆螺母紧固压下止退垫圈舌片，将上轴承取出。 拆下挡油环、止退垫圈、圆螺母紧固下止退垫圈舌片

5、，将下轴承取出。工序 8 各部件的清洗检查清洗拆下的零部件。清洗检查轴承，滚珠（柱）不碎裂、不锈蚀、不磨损、滚动无异声必要时更换。检查叶片防腐层是否腐蚀磨损。检查叶片变形及连接情况。更换腐蚀、磨损、变形严重的叶片。停工待检点 H-1拆除减速机连接电机 减速机内部清理 变速齿轮组及油封检查、更换 更换新润滑油，回装电机见证点 W-1工序 10 搅拌器的组装将下轴承加热至 100 - 120C，装在轴上。将挡油环、止退垫圈、圆螺母紧固压下止退垫圈舌片。将上轴承加热至 100 - 120C，装在轴套上，装上挡油环、止退垫圈、圆螺母紧固下止退垫圈舌片。将键装在轴上。将装好轴承的轴承衬套装在轴上。工序9

6、 减速机检查 放尽减速机润滑油77检修规程版次：0 页 7/778将调整螺母拧紧。检查轴承座是否干净并涂机油。将装好轴承的轴吊起装进轴承座。调整轴承压盖油槽位置，使其面向注油孔装进轴承座，并拧紧螺栓。用六角螺栓将静环固定在轴承座上。安装叶轮叶片。见证点 W-2联系电气人员恢复电机口线。工序 11 工作结束，终结工作票收拾工具。清理现场。取走剩余材料。终结工作票。88版次：0页 8/7序号名称规格序号数量B-1电机 Y4Kw-4p3定位板B-2减速机 RF77DV112M44键 18X100B-3刚性联轴器5圆螺母 M75X2B-4机架6止动垫圈 75B-5传动轴7键 10X56B-6搅拌轴8螺

7、栓 M16X50B-7搅拌器9垫圈 161螺栓 M12X4010安装底板2垫圈 12工序 8 各部件的清洗检查名称损坏变形磨损有无有无有无轴承叶片停工待检点 H-1签名日 期工序 9 减速机检查部件名称紧固、不松动齿轮与轴安装是否齿轮外观检杳磨损量冬25%裂纹麻坑剥皮是|否有无有无有无油位指示器正确明亮是否是否油质送验合格换油增补是丨 1 否 1是否是否若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字/日期验收人签字/日期1115版次：0页：1/3()搅拌器全面检查见证点 W-1签名日 期工序 10 搅拌器的组装名称损坏变形磨损有无有无有无摩擦端面密圭寸垫见证点 W-2签名日

8、期若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字/日期验收人签字/日期2215检修报告版次：0 页：2/3()搅拌器全面检查检修报告版次：0 页：3/3()搅拌器全面检查1、检修工作内容：2、检修中发现的缺陷及采取的措施：3、遗留问题及原因：4、备件及主要材料使用记录：序号备件/材料名称规格型号数量序号备件/材料名称规格型号数量5、使用测量工具、仪器记录：序号量具名称量具编号数量序号量具名称量具编号数量工作负责人班组负责人项目负责人签字/日期签字/日期签字/日期检修设备再鉴定单版次：1名称：二期中和箱搅拌器全面检查页数：1专业序号设备编码位置编码条件1.中和箱搅拌器检修工作全

9、部结束，可以试运。2.中和箱搅拌器标牌、指示等完整无缺。3.其他相关工作结束。工作负责人（签名/日期）：4.确认影响中和箱搅拌器启动的相关工作票已总结或交回。5.确认中和箱搅拌器及辅助系统启动前检查卡执行完毕，设备符合运行件。6.联系仪控调整相关连锁保护。7.确认现场与集控室通信畅通。运行值班人员（签名/日期）：冷态1. 启动中和箱搅拌器，并记录参数：项目标 准修前修后转向正 确正确轴承振动（mm#1 #2 0.4机械密封泄漏无泄漏轴承温度C）#1 75#2 75附属测量、扌旨示完整、准确可运行不可运行QC 人员（签名/日期）： 再鉴定负责人（签名/日期）：执八、态机组负荷（MW）项目标准修前

10、修后轴承温度（C）#1 80#2 0.4结论合格 QC 人员（签名/日期）:再鉴定负责人（签名/日期）:不合格让步接受质量安全计划表质量安全计划表 （生效印）设备名称：二期中和箱搅拌器页数：1/2设备位置：废水楼二层设备编码：项目说明：二期中和箱搅拌器全面检查适用该质量计划设备：二期反应箱搅拌器 二期絮凝箱搅拌器 二期出水箱搅拌器 二期石灰乳计量箱搅拌器 二期石灰乳贮存箱搅拌器初步条件：有关适用文件，电机停电，系统已隔离。特殊措施：W:见证点H:停工待检点检修单位独立检杳平电公司独立检杳序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期1文件准备、工器具、备件准备H2检修场地准备，验证隔离票W3检查设备标牌版本编写人签字审核人签字批准人签字工作票类型：热力机械热 控 电气一次 电气二次 高压试验特殊说明：0