T∕ZZB 2441-2021 一次性口罩用塑料鼻梁条

1、ICS 83.080.20CCS G 32团体标准T/ZZB 24412021一次性口罩用塑料鼻梁条Plastics nose bridge for disposable mask2021 - 09 - 03 发布2021 - 10 - 03 实施浙江省品牌建设联合会发 布T/ZZB 24412021目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 基本要求15 技术要求26 试验方法37 检验规则68 标志、包装、运输和贮存79 质量承诺7 I 前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专

2、利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省塑料行业协会牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江金立达新材料科技股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省塑料行业协会、兰溪市百盈相框厂、浙江朗兹医疗器械有限责任公司。 本文件主要起草人：金文钟、汪建萍、邵峰、包爱军、施湘扉、赵俊华。本文件评审专家组长：吕晓思。 本文件由浙江省塑料行业协会负责解释。1 T/ZZB 24412021一次性口罩用塑料鼻梁条1 范围本文件规定了一次性口罩用塑料鼻梁条（以下简称“鼻梁条”）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标

3、志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于以聚乙烯（PE）树脂为主要原料，经挤出、拉伸等工序制成的一次性口罩用塑料鼻梁条。 2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2035 塑料术语及其定义 GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 111152009 聚乙烯（PE）树脂 GB 159792002 一次性使

4、用卫生用品卫生标准 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定 GB/T 29786 电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定 气相色谱-质谱联用法 3 术语和定义GB/T 2035界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求4.1 设计研发依据聚合物黏弹性、拉伸取向、成核结晶等技术原理，开展原辅材料、工艺、设备等技术开发： a) 通过优化配方设计，经高速混合机混合、平行双螺杆挤出机挤出造粒制得鼻梁条专用改性料； b) 开展挤出、冷却、拉伸等关键工艺研究，降低产品的回弹性； c) 采用三维模型建模软件对挤出机模具进行设计，以满足客户对鼻梁条产品尺

5、寸、结构的要求。 4.2 原材料4.2.1 应采用挤出级 PE 树脂，拉伸强度和密度应符合表 1 的规定。 4.2.2 专用改性料的邵 D 硬度应为 60±5。 表1挤出级 PE 树脂性能要求序号 项目 要求 试验方法 1 拉伸强度 30 MPa 按照GB/T 111152009 中 6.2、6.7 的规定进行 2 密度 0.96 g/cm3 按照GB/T 1033.1 中浸渍法的规定进行，测试温度为 23 4.3 工艺及装备4.3.1 改性造粒应配备平行双螺杆挤出机，鼻梁条挤出应配备单螺杆挤出机。 4.3.2 冷却定型工艺应配备冷却水槽，冷却水应实现可循环利用，并经冷却处理。 4.

6、3.3 拉伸工艺应配备加热通道、定力多级拉伸辊筒。 4.3.4 切割工艺应配备自动计重装置。 4.4 检验检测4.4.1 应配备熔体质量流动速率测定仪、万能材料试验机、密度计、灰分测试仪等检验设备，开展原材料的性能检测。 4.4.2 应配备角度尺、烘箱、硬度计等检测设备，开展产品弯曲回弹角度、耐反复弯折性、硬度的检验检测。 5 技术要求5.1 感官外观整洁，呈宽度、厚度均一的条状；表面无毛刺、无杂质；不得有异常气味。 5.2 尺寸及偏差应符合表2的规定。 表2尺寸及偏差项目 标称尺寸 允许偏差 宽度 3.0 mm -0.3 mm 厚度 0.8 mm -0.1 mm 注：常用规格尺寸为3 mm&

7、#215;0.8 mm，其它规格与客户协商确定。 5.3 物理指标应符合表3的规定。 表3主要物理指标要求序号 项目 技术要求 1 弯曲回弹角度 23 对折弯曲回弹角度a1 35° 37 对折弯曲回弹角度a2 40° 23 直角弯曲回弹角度b3 130° 37 直角弯曲回弹角度b4 130° 7 表3（续） 序号 项目 技术要求 2 耐反复弯折性 弯折 50 次，无裂纹 5.4 微生物指标应符合表4的规定。 表4微生物指标要求序号 项目 单位 要求 1 细菌菌落总数 cfu/g 或cfu/mL 200 2 大肠杆菌 / 不得检出 3 致病性化脓菌 / 不

8、得检出 4 真菌菌落总数 cfu/g 或cfu/mL 100 注：致病性化脓菌指绿脓杆菌、金黄色葡萄菌球与溶血性链球菌。 5.5 有害物质限量应符合表5的规定。 表5有害物质限量要求序号 项目 单位 要求 1 邻苯二甲酸二丁酯（DBP） mg/kg 1 000 2 邻苯二甲酸丁苄酯（BBP） mg/kg 1 000 3 邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP） mg/kg 1 000 4 邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP） mg/kg 1 000 5 镉（Cd） mg/kg 100 6 铅（Pb） mg/kg 1 000 7 汞（Hg） mg/kg 1 000 8 六价铬（Cr（VI） mg/k

9、g 1 000 9 多溴联苯（PBBs） mg/kg 1 000 10 多溴二苯醚（PBDEs） mg/kg 1 000 6 试验方法6.1 试样的状态调节试样的状态调节按照GB/T 2918的规定进行。状态调节的条件为温度（23±2），相对湿度（50±10）%，时间至少12 h。 6.2 感官采用目测、鼻嗅等方法检测。 6.3 对折弯曲回弹角度6.3.1 试验设备10 kg砝码；100 mm×100 mm×4 mm平板玻璃2块；精度为1°的测角器。 6.3.2 23 对折弯曲回弹角度取2根长度为10 cm的鼻梁条，将其180°对折后

10、按图1放置于平板玻璃板上，再放上另一块平板玻璃， 然后将10 kg的砝码置于平板玻璃中央处，10 s后移开砝码和上层平板玻璃，静置1 min立即按图2测试其定型角度1，结果取2根样品的算术平均值，精确至1°。 图1对折弯曲测试示意图图2定型角度测试示意图6.3.3 37 对折弯曲回弹角度6.3.3.1 另取 2 根长度为 10 cm 的鼻梁条，按 6.3.2 对折和加载后放置于（37±2）恒温箱 30 min， 取出后在状态调节条件下冷却 10 min 立即按图 2 测试其定型角度2，结果取 2 根样品的算术平均值，精确至 1°。 6.3.3.2 塑料鼻梁条的厚度

11、对其回弹角度有一定影响，需要对不同厚度的塑料鼻梁条的回弹角度进行修正计算。公式如下： qa1q= q1 ´ h0(1) h= q2 ´ h0(2) 式中： a 2ha1 23 对折弯曲回弹角度，单位°； a2 37 对折弯曲回弹角度，单位°； h 鼻梁条的厚度，单位mm； h0 鼻梁条的标称厚度，单位mm。 6.4 直角弯曲回弹角度6.4.1 试验设备（90±2）°直角状金属模具2块(见图3)；精度为1°的测角器。 6.4.2 23直角弯曲回弹角度取2根长度为10 cm的鼻梁条，按图3用直角状金属模具夹紧，保持10 s后松开

12、，静置1 min立即测试其定型角度3，结果取2根样品的算术平均值，精确至1°。 6.4.3 37直角弯曲回弹角度6.4.3.1 另取 2 根长度为 10 cm 鼻梁条，按图 3 用直角状金属模具夹紧，再放置至（37±2）恒温箱30 min 后松开，在状态调节条件下冷却 10 min 立即测试其定型角度4，结果取 2 根样品的算术平均值，精确至 1°。 6.4.3.2 鼻梁条的厚度对其回弹角度有一定影响，需要对不同厚度的鼻梁条的回弹角度进行修正计算。公式如下： 式中： qb3qb4= (q3 - 90）´ h0 + 90 (3) h= (q4 - 90）&

13、#180; h0 + 90 (4) hb3 23 直角弯曲回弹角度，单位°； b4 37 直角弯曲回弹角度，单位°； h 鼻梁条的厚度，单位mm； h0 鼻梁条的标称厚度，单位mm 。 图3直角弯曲回弹角度测试示意图6.5 耐反复弯折性将总长度为10 cm的成品塑料鼻梁条对折，用5 kg砝码压住，保持10 s后松开，后反方向对折，砝码压10 s，记为一次；如此反复50次后，观察鼻梁条弯折处应无裂纹。 6.6 微生物指标按GB 159792002中附录B的规定进行。 6.7 有害物质限量邻苯二甲酸酯（DBP、BBP、DEHP、DIBP）的检测按GB/T 29786的规定进行，

14、镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚的检测按GB/T 26125的规定进行。 7 检验规则7.1 检验分类与检验项目检验分为出厂检验和型式检验。检验项目具体见表6。 表6检验项目序号 项目名称 出厂检验 型式检验 1 感官 2 尺寸 3 理化指标 弯曲回弹角度 23 对折弯曲回弹角度a1 4 37 对折弯曲回弹角度a2 5 23 直角弯曲回弹角度b3 6 37 直角弯曲回弹角度b4 7 耐反复弯折性 8 微生物指标 - 9 有害物质限量 - 注：“”表示为检测项目，“-”表示为不检测项目。 7.2 组批规则以同一原料、生产工艺连续生产的同一规格产品为一批次，每批数量不超过1 T（200卷）

15、。 7.3 出厂检验7.3.1 出厂检验项目全部合格后方可出厂。出厂检验项目见表 6。 7.3.2 抽样方案按表 7 抽样方案对鼻梁条的包装单位进行抽样。样本单位为卷（5 kg/卷），每卷取 3 m 进行检验。 7.3.3 出厂检验项目若有一项不合格，对不合格项应加倍复验，复验结果仍不合格，则该批产品判为不合格。 表7抽样方案批量范围（卷） 抽样数（卷） 225 2 2690 3 91150 5 151200 8 7.4 型式检验7.4.1 型式检验项目见表 6，出现下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品定型正式投产时； 如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 停产半年后，重新恢复生产时； 正常生产每年进行一次； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.4.2 型式检验应从出厂检验合格批中随机抽取 0.25 kg，型式检验项目若有一项不合格，对不合格项应加倍复验，复验结果仍不合格，则判定型式检验不合格。 8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志产品外包装应标明产品名称