外墙保温及涂料施工方案(同名18767)

1、观澜国际D1#娄外墙保温及涂料饰面施工方案编制单位：聊城市鑫可达建筑节能技术有限公司编 制 人 : 王保伟 刘凡光编制日期：2017 年 3 月 17 日一、编制依据 2二、工程概况 2三、系统介绍 2四、外墙保温及涂料施工条件 3五、项目施工组织机构 3六、外墙外保温施工准备 5七、外墙保温施工步骤 6八、外墙保温施工注意事项 9九、涂料施工准备工作 10十、外墙涂料施工步骤 10十一、涂料施工注意事项 12十二、外墙保温及涂料施工流程图 12十三、施工检查与收 14十四、现场施工条件及施工配合 14十五、现场施工安全文明管理 15十六、对施工有影响的因素说明 16十七、工程质量、安全、应急

2、救援、环境保护措施 16十八、工期保证措施 20 一、编制依据本工程节能设计说明民用建筑热工设计规范(GB50716-93)聊城市工程技术标准-居住建筑节能设计标准(DB J50-071-2010 )难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应用技术规程(DBJ50/T-159-2013 )难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统建筑构造(DJBT-073-10J06)关于民用建筑外墙保温材料消防监督管理有关事项的通知公消(2012) 350外墙保温隔热建筑构造图集 < 一(04J006)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑节能工程施工质

3、量验收规范(GB50411-2007)外墙涂料涂饰工程施工及验收规范(DBJ50-046-2006)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)二、工程概况该工程为临清市观澜国际D1#楼，位于临清市纬十一路南，纬十路以北，永清路以西 本工程住宅为框架-剪力墙结构，地下二层，地上三十三层，建筑面积15247.17平方米。三、系统介绍1、系统简介难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外保温系统，置于建筑物外墙外侧，由难燃型挤塑聚苯板、 抹面层，固定材料(胶粘剂、锚栓等)和饰面层(涂料饰面)等构成的外墙保温构造。 2、系统大样图XPS板交铝互锁基层班体找平层借图件处饰面抹面胶桨（涂料.饰面处紫.柔性阵面

4、央材阵画及 非透明摹博饰百）抹面般浆四、外墙保温及涂料施工条件-B" .XTtiiiiiti»kHi:匚、-1*； ?二tsis k 一 一 r-t 1 .本工程项目施工时间为春天，温度大约在 5-20度左右，晴天为主，符合施工条件。如 遇大风或雨天，应停止施工。2 .基层墙体及找平层、门窗洞口的施工质量经验收合格，门窗框及强身各种管线、支架 等安装完毕，并按保温工程要求预留出保温层厚度。3 .工具材料准备：施工材料进场准时，材料相关检测报告及合格证齐全。施工工具及安 全防护措施设备齐全，施工平台应符合建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80规 定。4 .涂料施工前应由操作

5、人员按照工序要求做好“样板墙”并保持五、项目施工组织机构成立现场项目经理部，以项目经理为首的领导班子，本着科学管理、精干高效、结构 合理的原则，按照国际惯例，灵活机动地实施项目管理，对工程的施工进行组织、指挥、 管理、协调和控制。项目经理部设项目经理、技术负责人、项目执行经理、质检员和安全 员组成项目领导层，公司工程技术部、质量部、财务部、预算部、设计部、材料部等配合 项目经理工作，保证高效、优质地完成本工程，项目组织构表：1、项目部组织机构职责简介项目经理：负责项目资金、人员、设备、材料的总调度及协调，并对工程进度、质量、安全及各项施工手续负全面责任，并直接管理到施工队。技术负责人：负责施工

6、过程中技术方案的编制与实施，对工程进度负直接责任，工作内容为协助项目经理主持各周调度会议，贯彻施工过程和材料检验及报验制度，并具备综合协调能力及计划控制能力。项目执行经理：协助项目经理做好现场管理工作，认真履行“项目管理目标责任书”规定的任务。 协助项目经理编制项目管理实施规划细则。对进入现场的生产要素进行优化配置和分配管理。建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。在授权范围内负责与企业管理层、 劳务作业层、协作单位、发包人和监理工程师等人员协商，解决项目中出现的问题。质检员： 负责工程的质量监督和检查验收工作，监督检查各班组做好自检、互检、交接检查， 随时查验施工班组的各项质量检查记录。及

7、时反映施工质量问题，对违章作业有权停工、返工。安全员： 负责工程的施工安全监督和检查验收工作，工作内容为工前技术交底和工前培训，项目安全每日全面检查，整改并形成文字文件呈交项目经理。库管员： 负责现场施工材料及设备的采购、租赁、保养，以及施工中的使用控制。资料员 ：现场项目各种资料的编制、收集与整理。备注：1、施工期间如遇到不可抗力因素或管线迁移、绿化（移树）改造、临水临电报批手续及施工与本工期冲突时，工期顺延。2、本进度计划作为施工前的参考，外墙保温及涂料施工进度完成时间按现场实际情况确定，并以调整为准。3. 每栋楼， 第一个时间条为外保温施工时间进度，第二个时间条为外墙涂料施工时间进度。六

8、 、 外墙外保温施工准备1、工具准备施工之前应该将专用工具配备齐全，必备工具必须做到人手一套。常用工具需按3 5人使用一套进行准备。其他工具按实际需求准备。1.1 必备工具：批刀、抹刀、美工刀、60cm刮板、卷尺、锯子、拍板加打磨、苯板刨子、2m靠尺、等。1.2 常用工具：小型砂浆搅拌机、电锤、水平尺、吊线锤、墨斗、剪刀等。另外，施工人员的安全帽、安全带等装备必须落实到位。2、材料准备按每个施工段面积提前准备材料，并附带相关材料的检验报告及合格证明，并堆放在专门 的材料库房中，并分类贴好标签，以方便施工人员辨别。各项原材料需检测的内容，数据如下：胶粘剂性能指标项目单位性能指标试验方法拉伸粘接强

9、度（与水泥粘接）原强度MPa>0.60JCJ 144耐水强度>0.40拉伸粘接强度（与难燃型挤塑聚苯板原强度MPa>0.20耐水强度拉伸粘结强度（与基层）MPa>0.30可操作时间H1.54.0JG 149难燃型挤塑聚苯板性能指标项目单位性能指标试验方法表观密度kg/m32535GB/T 6364导热系数（平均温度 25 c ± 2 C）W/(m.k)< 0.030GB/T 10294垂直于板间方向的抗拉强度Mpa>0.20JG 149压缩强度（形变 10%kpa>150GB/T 8813体积吸水率，浸水 96h%<1.0GB/T 88

10、10尺寸稳定性（70c ±2C下，48h）%<1.2GB/T 8811燃烧性能-B1级GB 8624抹面胶浆性能指标项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度原强度MPa>0.20JGJ 144（与难燃型挤耐水强度塑聚苯板）耐冻融强度吸水率g/m2<500不透水性-试样抹向层内侧无水渗透压折比-<3.0JG 149可操作时间（水泥基）H1.54.0耐碱玻纤网性能指标项目单位性能指标试验方法标称单位面积质里g/m2>160GB/T 9914.3耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）N/50 mm>1300GB/T 7689.5耐碱断裂强度保留率（经、纬向）%>

11、75GB/T 20102氧化错含量%14.5 ±0.8JC 935氧化钛含量%6.0 ±0.5涂塑量g/m2>0.20GB/T 9914.23、施工技术准备3.1 施工前应做好材料检验及测试工作。3.2 清理基体，用沙子水泥堵墙体的施工洞。3.3 在阳角及阴角部位贴板吊线，保证吊线垂直，以后贴板则按此线进行，在水平位置弹 墨线，准备贴第一层板，务必保持水平。3.4 检查墙体基面，铲平墙面上的突出物，用工具铲掉水泥浆等浮灰物，首层外墙砖部位 必须清除空壳与剥落部位，用1:3水泥砂浆找平至干燥。3.5 门窗洞口四角处线条处理平整流畅，预留口厚度满足外墙保温施工要求。门窗洞

12、口四 角处施工难燃型挤塑聚苯板不得拼接，应用整块难燃型挤塑聚苯板切割成型，难燃型挤塑 聚苯板接缝应离开角部至少 200mm门窗洞口周边的网格布应翻出墙面100mm并应在四角沿450方向加铺一层 200mm*300mmJ网格布。门窗洞口四周锚固件其间距不得大于 300mm锚栓距基层墙体边缘不小于 60mm3.6 基面含水率，规范要求不得大于 10%。七、外墙保温施工步骤1、基层验收（基层处理应满足下列要求）：1.1 基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物；1.2 基层应采用水泥抹灰砂浆整体找平，找平层应与墙体基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、爆灰等现象。注：必须经基层

13、验收合格之后，才能进行外保温工程的施工。2、弹线为了方便粘贴保温板的施工，以及控制粘贴保温板的施工质量，粘贴保温板之前需要在基面上弹出一些控制尺寸的基准线条。如果建筑物的高度不高，外立面的造型比较简单，施工队的技术很好时，只挂基准线也是可以的。2.1 弹控制线：根据建筑里立面设计图，在外墙面弹出外门窗水平、垂直控制线、饰面层分格线等；2.2 挂基准线：在外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢丝线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制苯板的垂直度和平整度。3、安装托架根据现场情况，在勒脚部位安装铝合金托架，在施工段可用临时托架。4、配制专用胶粘剂与抹面胶浆该系统使用的外墙外保温专用胶粘剂与抹面胶浆， 配

14、比十分重要且应该随着施工条件的变化而变化。环境温度对这种配比影响显著，并直接影响专用胶的干燥固化速度，所以施工时必须保存在干燥通风处胶粘剂：是用于xps 与基层之间粘结的聚合物水泥砂浆。施工时现场配合比为，胶粘剂：水 =1kg： 0.2kg0.25kg 。抹面胶浆：由高分子聚合物、水泥、砂和填料为主要材料制成，具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆。施工时现场配合比为，抹面胶浆：水 =1kg： 0.2kg0.25kg 。5、填充墙、热桥部位粘贴 XPS板的做法5.1 保温板采用25-35 公斤 /立方米的难燃型挤塑聚苯板, 厚度根据设计要求。5.2 采用点框结合粘法，每块保温板上均匀涂

15、布8个点，直径约为1215cm,点批要位置均匀，框的宽度约为68cm,中间开5cm宽度排气孔，系统末端不开排气孔，必须做 到密封防水（苯板侧面严禁涂抹胶粘剂），涂胶粘结面积不得小于 XPS®面积的50%，5.3 保温板的粘贴应该按照水平顺序排列，上下错缝搭接，阴阳角处需要做错茬处理。5.4 粘贴保温板时需要使用专用工具轻揉，均匀挤压保温板，减少保温板和墙面的间隙。并随时使用2m靠尺衡量、校正板面的平整度。5.5 切割保温板需要按照尺寸要求切割，切割端面需用专用工具打磨平整。5.6 每粘贴一块保温板就用卷尺检查其板缝的拼接，缝宽超过2.0mm时应该采用膨胀聚苯板薄片填塞；拼缝的高差不得

16、大于 1.5mm否则用专用金钢砂带打磨平整。5.7 保温板粘贴结束后，需要 4872小时的养护时间，待其达到一定粘结强度后方可进 行涂料饰面施工。6、批嵌缝隙为了避免在挂网以及饰面层完工后墙面上出现保温板的痕迹，必须要在粘贴完保温板后进行全面的检查，将2.0mm以上的板缝全部用保温板的薄片进行添塞，板缝部位务必打磨平整，决不允许出现高低不平、板缝过大的现象出现。然后使用“思贝肯”外墙外保温专用抹面胶浆批嵌板缝部位，批嵌的宽度不宜过宽，以10mmfc右为宜；厚度要求非常薄，目的是防止网格布出现内陷现象。7、锚栓固定如果项目的高度大于20m时，建筑物上部的正负风压都比较大。一般地说，正风压产生推力

17、，负风压产生吸力，对建筑物外保温层均会造成极大的破坏，这就要求外保温层应具备相当的抗风压能力，而且就抗负风压而言，由于保温层与墙体之间有比较大的空腔，存在着较大的空气层，从而建筑物在较大负风压的状态下时，会使保温层内的空气层产生体积膨胀，从而造成对建筑物的破坏。因此需要在指定部位采用机械锚固件固定。在保温板粘贴 24 小时以后外墙为涂料饰面的可进行锚固，方法如下：7.1 使用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于25mm。7.2 钻孔后，插入锚固件敲入胀芯，钉头和圆盘不得超出板面，锚固件的数量为6个/ m207.3 金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用

18、聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。其技术性能指标应符合要求。8、涂料饰面抹面胶浆与耐碱玻纤网格布施工外墙外保温系统经耐碱处理后的玻璃纤维网格布，具有增加系统表面硬度，使墙面形成整体性，增强系统抗冲击强度和抗裂缝作用。具体做法如下：8.1 按照墙面保温板的粘贴尺寸切割玻璃纤维网，切割必须在干净的工作台面上进行，以保证切割好的玻璃纤维网干净、无污染，否则会影响其粘结效果；8.2 抹底层专用抹面胶浆，不宜一次涂抹过大的施工面，厚度约3mmfc右为宜，并趁湿压 铺耐碱玻璃纤维网，使用抹子由中间向四周批括。 把玻璃纤维网压入专用抹面胶浆上， 须 做到平整严实，严

19、禁玻璃纤维网褶皱。8.4 玻璃纤维网不应压入过深，以完工后的网格清晰可见为准；8.5 两块玻璃纤维网的搭接部位必须保证 5-10cm的重叠区；8.6 墙面的拐角处需要把玻璃纤维网向内翻以包覆拐角；8.7 门窗洞口需粘贴双层普通玻璃纤维网包边角加强，并应沿 450方向加铺一层。阳墙艰严修睥格居底0箱生根喷注的帖出力X噌帐域翳”桂河将界自律:U旗上的帖出方注8.8 铺贴玻璃纤维网结束后，需要 24小时的养护方可进行后续施工。八、外墙保温施工注意事项1 .在底层墨线弹女?后，用托架（临时托架与固定托架）支撑第一层保温板，第一层保温板相 对固定后进行下步工序。2 .XPS板的粘贴宜采用点框粘法或条粘法

20、，应用于外墙的粘贴面积不应小于被粘贴板面面 积的50%3 .粘贴XP或时先进行目测丈量位置，用卷尺量好位置后精确裁板，打磨修边进行排板， 错缝粘贴，粘贴时先用手在 XPS®中央位置进行揉压再用铝合金靠尺找参照物（已粘好的 板）拍打XPS® （不得过分挤压），直到找平，尽量减小板与墙面，板与板之间的距离。4 .粘贴结束后检查板缝和平整度，待板稳定胶粘剂硬化后（时间为24小时），板缝大的地方需要裁切小条（块）保温板填充，大面经打磨完善后，未达到平整的部位需要用打磨 工具进行打磨直到平整度达到技术规范要求。5 .挂网时必须先在保温板上满批抹底抹面胶浆约 3mnff,在抹底抹面胶浆

21、上挂网，网要挂 的贴实均匀，搭接处要预留 10cm左右位置，裁剪网格布要尽量整齐，压网时从中间往两 边压，尽量把抹底抹面胶浆压出，批刮至网格布表面平整，挂完网要减少毛边现象的存在， 预留部位不得污染。九、涂料施工准备工作1 .材料准备：根据设计选定的颜色，以色卡定货，按每个施工段提前准备材料。 核验进场涂料及其 配套材料的检验报告及合格证明。 并堆放在专门的材料库房中， 保证通风且防火，并分类 贴好标签，以方便施工人员辨别。外墙腻子底层涂料面层涂料2 .工具准备涂刷、排笔、盛料桶、棍子 刷子等。3 .施工技术准备施工前应与总包及劳务班组做好安全技术交底，施工技术交底。检查保温抹面砂浆基面有无松

22、动空壳部分，填补所有裂缝、凹洞等。基面必须平整清洁，使用水平靠尺以确 保平整（每2米内至多4mm勺起伏）对于局部平整度较差的基面，应用抹面砂浆再次找平。 每次施工前应准备佩戴好劳动保护用品，并检查施工平台的安全。十、外墙涂料施工步骤1 .外保温抹面层、抹灰基层检查进入涂装施工时，各施工工长首先应对抹面胶浆层、抹灰层质量进行检查，内容有：其找平层平整度达到中级抹灰标准，此标准如下:序号项 目允许偏差（mrm检验方法中级抹灰局级抹灰1表向平整42用2m靠尺和锲形塞尺检查2阴阳角垂直42用2 m托线板和尺重检查3立面垂直534阴阳角方正42用200mmJ尺检查5阴阳角偏差53用5m线和尺量检查6分格

23、条(缝)平直31用5m线和尺量检查注：摘自外墙涂料涂饰工程施工及验收规范(DBJ50-046-2006)特别注意以下几点:平整度：两米靠尺间隙小于 4毫米。阴阳角的平直度：放线检测。有无破损之处。有无分格缝的设置，大面必须设置。挡水线、滴水线：应检查女儿墙、阳台、线条等是否设置挡水线和滴水线。2 .腻子的施工腻子施工，现场调整腻子的粘稠度，均匀批刮找平层2遍，使其找平层平整，不得漏刮，无明显阴包产生，待干后打磨，打磨时采取透底方式，尽可能磨平，磨透。后续点 补，使其腻子层平整。处理阴阳角时，应弹线检查，走角顺平。3 .基面处理应达到的要求涂刷底漆前应检查如下内容：平整度：使用两米靠尺，从多方向

24、检查，误差为 3mm。干燥度：用湿度仪测量墙面含水量小于 10%阴阳角的平直度：放线检查。如有问题应及时返工处理。4 .涂料的施工外墙涂料工程按照“一底两面”要求施工。大墙面喷涂施工宜按照1.5褶左右分格，然后逐格喷涂。涂料可以用辗涂、刷涂或 喷涂工艺进行。底漆可加水10嘛释至桶沿第一个凹槽处，搅拌均匀。封底涂料干燥后在喷涂面漆一遍， 待干燥后在喷涂第二层。涂料必须保证涂刷均匀 ， 不漏底、不流坠、色泽均匀并确保涂层的厚度。面漆在施工过程中温度大约为5-15 C稀释比例为5%注意：稀释的主要目的是控制漆的粘稠度，如粘稠度不正常，必须调整稀释比。外观颜 色在涂装时会受到稀释剂用量不均的影响，因此

25、，现场操作时，调料工作应由固定的人员专门负责十一.涂料施工注意事项1）、底漆涂刷后大约24小时后，可以涂刷面漆。如遇小雨天，需做好遮雨措施，以 免影响漆的粘稠度，保证施工质量。如遇大雨，应该停止施工。2）、饰面层的施工必须使用与该系统相配套的产品，不配套的产品会造成非常严重的 后果。3）、饰面层的施工必须严格遵守该产品的施工工艺、施工方法、施工工序以及注意事 项等。4）、外墙涂料施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行，结合部位涂刷一 定要到位，涂料分段施工应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。5）、涂料应采用配套产品，使用指定的专用平涂滚筒施工，采用滚筒滚涂时，先将 墙角、边缘之处

26、用毛刷刷好之后，再做大面墙面。6）、干燥间隔时间：面漆每次涂的量按照施工工艺执行，反复滚涂至纹理清晰、平 整、光泽均匀、无接头时为止。7）、面漆涂完之后2小时触干，24小时后可用水洗，7天彻底干燥。8）、成品保护措施：建立成品保护检查小组，协调交叉施工。对已施工好的门窗及其它产品用报纸或 塑料薄膜进行保护，如果没有保护绝对不能施工，同时对本产品施工如有必要也必须 进行保护，达到对任何成品保护措施。十二、外墙保温及涂料施工流程图1、施工流程图：工具准备检查保温板粘贴、平土j整度、厚度 保温板打磨找平粘贴保温板按比例配制抹面胶批刮抹面胶浆（底涂刷层完全干燥后验收十三、施工检查与验收1、保温板的粘贴

27、1.1用目测法检查表面状况，其中包括：a、板边的切割质量；b、板缝及填塞质量；c、板表面是否按要求进行打磨；d、门窗及洞口四角及管线穿墙等洞口处，保温板的切割及布置是否符合要求。1.2 板面打磨完毕后，须用2m长靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度，误差均不得 大于4mm阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺。1.3 墙面装饰用凹凸线条必须水平或垂直，凹线条及贴上的凸线条须用2m长靠尺及楔形塞尺检查其平直度，误差不得大于 3mm1.4 保温板粘贴48h后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处。 必要时可揭下保温板观察是 否有虚粘，并观察界面破坏情况。破坏界面在保温板内时为粘结良好，粘结砂浆从保温 板上

28、剥离为粘结不良。2、网格布的铺设2.1 现场随机检查网格布是否按规定铺设。2.2 应按设计要求及本公司相关施工指南完成罩面涂膜施工。2.3 验批的划分外墙外保温及涂料饰面工程A栋：一个检验批；B栋、C栋、D栋按照每三层一个检验批，不足三层楼也划分一个检验 批。4.1 涂料工程应在涂层完全干燥后方可进行验收。验收时应检查所用材料出厂质量保证 书，基层验收资料。颜色应符合设计和选定的样品要求。4.2 涂料工程必须按产品说明书的要求及施工方案施工，基层应分段向涂料施工单位书面移交，基层不合格不得进入涂层施工。4.3 同一墙面涂层色调一致，色泽均匀，不得漏涂，不得沾污，接荏处不应出现明显涂刷 接痕。4

29、.4 检查数量按涂装面积抽查10%并按1.5m2m距离进行目测检查。4.5 薄质涂料工程的质量，应符合焉有所列各项的规定。涂料工程的质量要求项次项目中级涂料工程高级涂料工程1掉粉、起皮不允许不允许2底面漏刷、透底不允许不允许3泛碱、咬色不允许不允许4流坠、疙瘩允许轻微少量不允许5颜色、刷纹颜L致，允许有轻微少量 砂眼，刷纹通顺颜一致，无砂眼，无刷 纹6分色线平直（拉 5m线检 查，不足5m拉通线检查）偏差/、大于2mm偏差/、大于 1mm7门窗洁净洁净十四、现场施工条件及施工配合1、现场施工条件：1.1 施工现场应具备水、电等施工条件。1.2 外立面全部完成。外墙墙体应已干燥 （常温下干燥期一

30、般为14天）1.3 外墙门框、窗框、空调支架、水落管支架、空调预埋管等影响外墙保温施工的部位要安装到位，并通过验收。1.4 抹灰应保证与墙体之间的附着力，不得出现开裂、空鼓、剥落等。抹灰后的墙面应平整而不光滑（ 只需刮糙，不需紧光） 。1.5 墙体的湿度不应高于环境湿度，下雨天潮湿的墙面上不允许施工。1.6 墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质，否则应进行清理，保证墙体表面具有足够的附着力（学0.3N/mn2）。1.7 施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于+5oC。1.8 不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。十五、现场施工安全文明

31、管理1、建立健全安全生产责任制，明确安全生产职责，对所有现场施工人员必须进行安全三级教育后上岗，并及时做好记录和签名, 建立好安全教育卡，建立安全值日制，并与生产工人订立安全生产责任书，提高参加施工人员的安全意识。2、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，经常开展安全知识教育，定期组织工种学习建筑安装工人安全技术操作规程，对职工进行安全知识考核。3、进场全体职工必须遵章守纪，进入施工现场必须按规定色标戴好安全帽和戴上岗作业证。4、随时提醒职工的安全意识，所有机械安装保护装置，电器设备均要接零、接地，保证一机一闸保安措施，保证机械安全用电。5、施工现场设置灭火器，做好防火、防爆工作。6、及时检查设备

32、的运转情况，做到定期检查，发现问题及时检修, 决不带病运转。7、施工用电必须由专业电工接线，不得擅自私接，夜间作业要有足够的照明，下班后切断电源，并上锁。8、加强文明施工管理，做好材料落手清工作，每天指派专人负责施工场内的清扫工作。对施工用电、用水、现场的材料堆放，设有水、电管理员及材料管理员，施工用水应做好临时排水沟，以免到处流淌。做到工完料清、文明施工。9、严格执行所下达的安全生产管理条例，由直接负责该项目的质量安全员监督，并行使职权，对违翻者按条例规定处罚，对玩忽职守者，要严格处罚，绝对做到安全生产，达到公司下达的安全生产任务目标。10、根据本工程所处位置，结合政府有关安全生产、文明施工

33、条例规定，必须做好施工场内安全防范措施和文明施工工作，按照现行安全施工规范标准来做好现场施工防护工作，遵守建设单位有关规章制度，服从指挥、协助建设单位、街道、公安机关搞好治安工作。十六 、对施工有影响的因素说明1、外墙抹灰必须完成，并达到普通抹灰标准，养护时间达到要求。否则外墙保温无法施工，在考虑总工期进度的情况下，要加快每栋建筑的抹灰速度。2、外门框、窗框必须安装完成，其与结构间隙应填缝完成，门窗边抹灰也要跟进完成，只有达到上述要求，XPS®在粘贴过程中才能找到收边点，能一次性完成粘贴，保证外保温体系的完整性。3、水落管支架、空调预埋管、阳台接线盒等影响外墙保温施工的部位要安装到位

34、，这样在贴板过程中能保证细部节点的完整与美观。4、阳台楼板（顶板与地面）、凸窗挑板水平面部位抹灰也要完成，保证EPS8在粘贴过程中靠紧上述接触部位。十七 、工程质量、安全、应急救援、环境保护措施1. 质量目标达到国家及地方建设主管部门的验收标准2. 质量保证措施2.1 质量管理组织体系建立完善的质量管理、监控组织体系，确保在施工中质量得到有效控制，出现质量问题能及时解决。2.2 各职能人主要职责 项目经理安排每天作业面、 工期规划、施工人员数量调配、各类技术资料的编制整理。 质检员应对现场质量进行监督与检查，隐蔽工程必须会同建设单位代表共同检查、验收并做好记录，并收集好施工质量检查资料。如有施

35、工质量问题应及时反馈信息，对违章作业有权要求停工、返工。 材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。2.3 施工中质量管理措施在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。 凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。 施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。 全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。 各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省

36、、安全地完成项目工程。 班组项目工程完成一道工序后，应先自行查验。然后组织有关单位实行验收，验收合格方可进行下道工序施工。项目部施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬。 各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。 在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖。2.4 质量保证的技术措施 认真学习和会审施工图纸，并做

37、好逐级技术交底工作。 严格按照国家施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作。 坚持按图施工，如有变更必须征得甲方、设计院同意。 接受质检部门和甲方各有关部门及总包、监理对施工现场的监督，发现问题及时解决， 直至达到质量要求。 开工前做好施工技术方案，做好材料准备，施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训 , 严格遵守施工工艺, 主动控制工序活动条件的质量, 保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。 与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件（见前面施工条件），以使工地尽早具备

38、外保温工程进场施工的条件。 根据甲方批准的材料品牌、型号、色号进行订购，按工程进度分批进场，作好材料进场计划。 材料在甲方指定仓库堆放，派专人负责看管、发料。 按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度，计划进场施工人数10 人。 做好后勤工作，安排好施工人员的住宿、办理有关证件的等，保证施工人员在工程开工时顺利进场。3安全保证措施1.1 安全目标不超过公司规定“杜绝重伤和死亡事故、轻伤率控制在3%以内”。1.2 安全管理组织体系建立健全的安全管理组织体系，能有效的对工地现场安全进行监控。1.3 主要人员职责项目经理全面负责安全施工，