陕西工业职业技术学院材料成型与控制技术专业《模具拆装及调试实

1、材料成型与控制技术专业国家教学资源库陕西工业职业技术学院材料成型与控制技术专业模具拆装及调试实训课程标准国家职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库建设项目组材料成型与控制技术专业国家教学资源库模具拆装及调试实训课程标准一、课程基本信息课程名称模具拆装及调试实训开课部门材料工程学院适用专业材料成型与控制技术课程代码01279总学时60总学分2先修课程铝合金铸件铸造技术后续课程特种铸造综合实训编制人刘洋审定人修订日期2014 年 11 月二、课程性质与任务1. 课程性质模具拆装及调试实训 课程是材料成型与控制技术专业进行岗位能力培养的一门专业课程， 本课程针对人才需求组织教学内容， 按照工作过程

2、设计教学环节， 为岗位需求提供职业能力， 为培养技术技能型人才提供保障。2. 课程任务模具拆装及调试实训 课程的主要任务是学习低压铸造金属模具、熔模铸造压型、压力铸造模具的作用及材质； 模具的结构及特点，使学生掌握各种铸造模具的操作注意事项； 各种铸造模具拆装； 铸造模具的安装及维护，并能够绘制简单铸造模具图。 通过本课程的学习，学生应提升特种铸造生产工艺技术素质，同时应具备严谨、安全、质量意识等方面的素质。三、课程目标1. 知识目标A1. 了解熔模铸造压型结构及特点，拆卸与装配的步骤与方法；1材料成型与控制技术专业国家教学资源库模具拆卸与装配的安全注意事项；A2. 了解低压铸造模具结构及特点

3、，拆卸与装配的步骤与方法；模具拆卸与装配的安全注意事项；A3. 熟悉低压铸造模具安装调试的步骤、方法及注意事项；A4. 了解压力铸造模具结构及特点，拆卸与装配的步骤与方法；模具拆卸与装配的安全注意事项；A5. 熟悉压力铸造模具安装调试的步骤、方法及注意事项。2. 能力目标B1. 能按照要求测绘指定熔模铸造压型的装配图；B2. 能按照要求测绘指定低压铸造模具的装配图；B3. 能按照要求将指定低压铸造模具安装到低压铸造设备中；B4. 能按照要求测绘指定压力铸造模具的装配图；B5. 能按照要求将指定压力铸造模具安装到压力铸造设备中。3. 素质目标C1. 具有良好的敬业精神、责任意识、竞争意识、创新意

4、识；C2. 培养专业能力、社会能力和方法能力；C3. 具有观察、发现、提出问题并运用所学的综合知识，认真思考、积极探索以及解决问题的能力；C4 . 牢固树立团队利益高于个人利益的观点，尊重并理解他人的观点与处境，能评价和约束自己的行为， 能综合地运用各种交流和沟通的方法进行合作。四、教学内容与学时安排教学任务或教学内容序号理论学时实践学时项目知识能力素质熔模铸造压A1B1C1、C22101型的拆装低压铸造模A2B2C1、C22102具拆装2材料成型与控制技术专业国家教学资源库低压铸造模A3B3C2、C3243具安装调试压力铸造模A4B4C2、C44204具拆装压力铸造模A5B5C2、C3245

5、具安装调试合计601248五、教学基本条件1师资要求(1) 本课程任课教师应具备高等学校教师任职资格；(2)本课程需要熟悉材料成型生产领域的教师1 名；(3) 具有良好的师德修养， 能教书育人，具有良好的理论知识和丰富的技术知识及工学结合的能力， 具有严谨的图学精神和创新的教育理念。2仪器设备要求（ 1）熔模铸造压型 10 副；（ 2）低压铸造机 1 台；（ 3）低压铸造模具 2 副；（ 4）压铸机 4 台；（ 5）压铸模具 4 副。3实验实训场所要求本课程需要在学院铸造实训基地实习2 周。六、课程实施建议1课程模式建议本课程应重视与专业基础课及其它相关专业课程的有机结合，将理论教学与实践训练

6、密切联系， 有针对性地采取工学交替、 任务驱动、项目导向、教学做为一体等教学模式组织教学。2教学建议3材料成型与控制技术专业国家教学资源库运用劳动社会保障部 “职业核心能力” 研究课题的成功经验和方法，融入了素质教育的内容。有关素质教育的内容，主要培养与人合作能力、与人沟通能力、数字处理能力、信息处理能力、解决问题能力、应用外语能力等几个方面。以学生为主体、 以教师为主导、能力本位的教育理念及方法。执行过程中，要求教师特别注意自己的角色。合理的角色应该是推动学习者、主持人、引导者、协调者，讲授内容所用时间应不超过50。3教学方法与教学手段本课程应根据课程内容和学生特点，灵活运用案例分析、 分组讨论、启发引导等教学方法，引导学生积极思考、乐于实践，提高教、学效果。教学组织形式应多样化，尽量利用现代化的教学手段。七、考核与评价1考核依据（ 1）本课程的考核为实践考核。（ 2）总成绩的计算办法：总成绩 =平时成绩× 30%+实训报告×30%+操作考试成绩× 40%。1）平时成绩为上课的学习态度，钻研精神，遵守纪律情况，占总评成绩的 30%；2）知识内容的考核实训报告的方法进行，成绩为100 分，占总评成绩的 30%；3）模具拆装操作技能考核，成绩为100 分，占总评成绩的40%。2成绩评定总评成绩分为