电气仪表施工方案(最新)

1、电气、仪表施工方案1、第一章 概述1.1、编制依据:j2、第二章 电气、仪表施工方案 3-2.1 、桥架安装 :.3:2.2、电缆敷设 :.4:2.3、电气盘柜安装 :6:2.4、仪表的配合 :.8:2.5、施工技术要求及措施 :.9:2.6、施工用工机具及辅具 :.1:2 :2.7、施工用测量设备配置方案 :.1:33、 第三章电气调试方案 :.1:4:4、 第四章一体化管理 :16:4.1、工程质量管理及保护措施 :.1:64.2、平安保证体系及措施 :19:第一章概述七机七流方坯连铸机工电气、仪表安装工程，电气、仪表由中冶京诚工程技 术总承包、设计，*施工，重庆赛迪工程咨询监理。本电气、

2、仪表工程范围内有动力配电柜和PLC、MCC，电气、仪表管路及电缆桥架安装，电缆敷设及电缆头制作安装，电气仪表接地系统制作安装等。连 铸机过程检测及控制系统工程，它包括配水室、电气室、称重装置、过程检测及 控制系统，主要对温度、压力、流量、重量等工艺参数进行检查、控制与报警。1、编制依据1、根据*技术施工图及国家施工及验收标准编制，施工图有：?方矩坯连铸机电气预埋图?图号：1，?方矩坯连铸机接地电气施工图? 图号：118.15B11701D002，?方矩坯连铸机照明电气施工图?图号：118.15B11701D003，?方矩坯连铸机电缆桥架布置安装电气施工图?图号：118.15B11701D004

3、，?方矩坯连铸机大包回转台电气施工图?图号： 118.15B11701D005，?方矩坯连铸机中间罐车电气施工图?图号： 118.15B11701D006，?方矩坯连铸机电缆表?图号：118.15B11701D007，?方 矩坯连铸机本体电气施工图?图号：118.15B11701D008，?方矩坯连铸机连铸 车间电信设施?图号：118.15B11803X001，?方坯连铸机本体过程检测与控制 施工图?图号：118.15B11604X001。2、国家标准:GB50397-2007冶金电气设备工程安装验收标准GB50131-2007自动化仪表工程施工及验收标准3、施工材料及设备序号名称单位数量备注

4、1电缆桥架米19002电气柜个633操作箱个244动力柜个95温度仪表个226压力仪表个767流里仪表个428调节阀个779称重装置个1010电缆米8000011槽钢T212角钢T113镀锌管T2第二章电气、仪表施工方案1桥架安装控制要点：横平竖直、整齐美观、安装牢固、接地可靠安装工艺流程:1桥架安装前要与各专业会审，避开工艺管道，确定各层平面桥架安装 的位置和走向，另外桥架安装位置还应避开出活动或高温的地方，同时应不影响 行走和检修。2工艺线上安装的桥架应采用热镀锌或其它防腐性能好的桥架。桥架到 货后要进行清点，检查规格型号应与设计要求相符，且无变形、脱漆、起皮等缺 陷，各种安装附件应齐全。

5、3首先安装桥架的立柱。立柱一般安装在混凝土根底或焊接在钢结构上， 其间距应满足设计要求，一般大于 2米。在桥架的转弯处、立上、立下处应适当 增加立柱，以增加桥架的承载力。立柱安装应垂直于地面，允许偏差小于2%。焊接处将焊渣除尽后刷红丹漆一遍，面漆两遍。4在特殊部位安装需对桥架或桥架盖板进行切割时，一律采用电动切割 机或用其它机械工具进行切割，不可采用氧气乙炔切割，以免桥架变形，在切割 处补刷银粉漆或与桥架颜色相同的防腐漆两遍。5桥架的延续接缝一般在立柱间的1/4处，防止在1/2处做头，以免桥架荷载后变形。在结构的沉降缝、伸缩缝处桥架应断开，断缝在100mm左右。处在高温处的桥架其上、下部要设置

6、石棉板或其它材料进行保护。6桥架接地必须符合设计要求。桥架多层安装时，在上层桥架的侧面安装 接地干线，各层间每隔30m50m做一次电气连接，全长不少于两处与接地干线 连通。接地线过沉降缝、伸缩缝时应留有适当余量做成Q形。7当电缆敷设完毕，及时将桥架盖板盖上，盖板铺盖应严密，对现场加工 的盖板其加工处刷与桥架颜色相同的防腐漆两遍。2电缆敷设电缆敷设流程：1电缆敷设时根据业主提供的电缆到货清单长度，对电缆盘进行配比和 编号，确定各种电缆的堆放场地，确保每盘电缆使用最优化。2将准备敷设电缆的设备分别贴上相应的电缆表，以便在敷设电缆、接 线时进行确认，以免漏放、错放。敷设尽量防止电缆交叉。排列时，将动

7、力、操 作电缆在桥架上分层设置。以减少相互间的干扰。3准确测量电缆和敷设路径长度，并与设计量进行比拟，差异较大者应 及时向业主和中冶京城工程技术提出并及时备料，防止延误工期。4敷设前对电缆的型号、规格进行核实，检查外观有无破损、扭曲、压扁或其它不良现象。咼压电缆应按标准要求做直流泄漏试验，低压电缆米用 500VM Q表、导线用500VM Q表测量其绝缘情况，合格前方可敷设。5电缆盘应就近架设，以减少施工人员。采用手动葫芦或吊车将电缆盘 架在电缆敷设架上，架设方向应与施放方向一致。由于工艺线上条件复杂，一般 采用人工敷设电缆。敷设时电缆应腾空，不得与地面或铁构件磨擦。以免损坏电 缆护层，敷设过程

8、中要防止导线扭曲、打结。6电缆在桥架、支架上排列应整齐、不宜交叉，水平敷设的电缆，首尾 两端、转弯两侧及每隔510 m处设固定点；敷设于垂直桥架内的全塑型动力电 缆与控缆间距1m、其它为1.5 m用尼龙扎带固定一次，在电缆终端及转弯处要留 有余量，电缆弯曲半径和与热力管道的距离符合标准要求。7电缆敷设前电缆沟应进行清扫，电缆导线在穿管前采用铁线绑扎 破布的方法对钢管内进行清扫，去除管内积水或杂物，并用锂刀磨光管口，防止 管口割伤电缆导线。敷设电缆时穿铁线或用引线器对电缆进行牵引。敷设后 管口及时封堵。8电脑通讯电缆、信号电缆必须与一般控制电缆分开敷设， 并分层或用隔 板隔开，以防止对电脑系统、

9、数据采集系统产生干扰。9控制电缆和温度补偿导线，不应有中间接头，因其它原因必须接头时应 设置端子箱转接，温度检测的补偿导线应采用焊接。10靠近热源的地方除采用耐高温电缆或耐阻燃电缆外，在电缆槽架底部 放置石棉板保护，或在电缆上缠上石棉绳隔热。11液压传动机械等可动局部的电缆必须使用软芯防油电缆，防止电缆老 化或由于机械的运动导致电缆连接不可靠。对进入设备的电缆采用金属软管进行 保护，对可移动的设备其电缆应留有一定余量。3 电气盘柜安装电气盘柜安装流程：施工准备1配合土建埋设预埋件盘柜底座制作1在底座米用10#槽钢制作，下料前对槽钢进行平整校直，然后按盘柜安装 尺寸下料。为保证槽钢切口平整，一般

10、采用电动切割机下料。各段槽钢用电焊焊 接拼装，焊接在专用平台上进行，以保证底座的拼装质量。底座焊缝用磨光机打 磨平整光洁，刷底漆一面，面漆两面。直尺水平尺2安装底座槽钢时，采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度，假设有误差，采 用薄钢板垫在槽钢下进行调整。调整合格后将 垫铁和槽钢底座牢固地焊接预埋件上如图3底座槽钢安装满足以下要求为合格：不 直度偏差每米小于1毫米、全长小于5毫米； 水平度每米小于1毫米、全长小于5毫米。型根底槽钢找平示意憐坠处与接地干线相连接。4底座槽钢安装后，在适宜的部位焊上接地螺栓， 以便盘箱安装后接地，并将焊接后油漆损害处补刷刷防 腐漆两遍。屏柜I-1盘箱出库时应检杳其型号、

11、规格等与图纸设计8旦盘柜垂直度检杳1 *是否相符；部、器件有无损坏、附件和各种技术资料是否齐全。并检查进场道路、 通道应不阻碍盘柜的进场。2采用汽车将盘箱运抵现场，运输时除要用绳索封车外，盘箱间还应垫以泡 沫塑料以保护柜面油漆。3盘箱吊卸的天车要根据吊装的层高和吊距选择，同时应根据现场环境及实际盘箱高、宽、重量来决定。吊装设备时，应利用盘箱上端的吊环作为吊点，无 吊环的盘箱应用两根钢丝绳兜住其底部吊装，严禁用钢丝绳绑住盘箱框架吊装， 以免使设备框架变形。对人力能搬动的盘箱可用人力装卸。4盘箱卸车后，采用专用的液压运输小车作运输至安装地点。 该运输小车重 心低，四周可采用人力保护和推动，运输方便

12、。5盘箱运到位后，首先测量盘箱底部的安装螺孔，根据螺孔尺寸在底座槽钢 上钻孔，严禁氧割开孔，以免损坏盘面油漆或发生意外事故。6盘箱安装地点除满足设计要求外，还应检查是否有其它不利设备运行的因 素如阻碍检修等，否那么应向业主提出更换安装地点，双面开门的配电箱其前 后距墙的距离应能保证门完全翻开。7安装前再次检查盘箱的型号规格并确认其正确， 并按安装顺序移至底座槽 钢上进行安装。移动时只能用撬杠拨动，不许直接锤打屏柜，防止柜架变形和漆 面受损。8采用钢尺和磁力线垂检查盘箱的垂直度如下列图，假设有误差，可在柜角处垫薄钢板进行调整。9安装后经检查符合以下要求为合格：屏柜安装检查工程允许偏差垂直度每米&

13、lt; 1.5mm水平度相邻两盘顶部< 2mm成列盘顶部< 5mm不平度相邻两盘边< 1mm成列盘面< 5mm盘 间接缝< 2mm10对嵌在墙内的暗装配电箱 如照明配电箱，应在土建砌墙时进行配合预 留配电箱安装的位置，在土建进行墙面装饰时配合将配电箱安装到墙内，其板面 应露出墙面，且与墙面平齐。4、仪表的配合热工仪表安装施工中大量工作和其他工种配合交叉施工，施工中如有疏忽， 错过最正确配合施工期，将给以后的工作带来难以补救的困难。所以仪表安装施 工人员要经常了解现场施工情况，注意与相关工种配合。1、与土建的配合 这一施工阶段主要是进行仪表信号电缆保护管预埋敷设，导

14、压管过墙跨梁、 穿越楼板处的保护管、预留孔、洞的安装、仪表箱、仪表盘安装需根底槽钢的固 定、预埋。这些事需施工材料预制件的准备。同时关注土建施工现场作业进度， 做到配合及时、互不影响。2、配合工艺管道安装 在工艺管道施工时，仪表安装施工人员应密切注意管道施工进度，注意电磁 流量计、温度变送器、取压装置的安装位置和方向。结合专业施工图设计方位和 现场实际情况，在满足工艺要求的前提下，兼顾到检测仪表的合理布局、美观、 安装维护方便。5、施工技术要求及措施一、电缆线保护管敷设1、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2mM勺钢导管不得套管 熔焊连接。2、弯制保护管时，应符合以下规定： 1、保

15、护管勺弯成角度不应小于 90 度；2、保护管勺弯曲半径 ,当穿无铠装电缆且明敷设时 , 不应小于保护管外径勺 6 倍；保护管弯曲处不应有凹陷，裂缝和明显勺弯扁，单根保护管勺直角弯不应 超过两个；3、当保护管直线长度超过 30 米或弯曲角度勺总和大于 270 度时，应在其 中间加装拉线箱；4、保护管中的管接头及拉线箱两端应采用 6圆钢作跨焊接，以保证整个管路的电气连续性；3、保护管进入仪表箱、接线箱及槽式桥架时，采用锁紧螺母固定，管螺纹 露出箱内 2-3 扣。保护管与检测元件应用金属软管连接，且金属软管长度不超过 1 米。当检测元件安装于室外或室内潮湿环境，管端应加设转线箱，金属软管应 做防水弯

16、并与保护管从箱底部进入箱内。二、电缆敷设与接线1、敷设电缆应合理安排防止交叉，敷设时应防止电缆之间及电缆与其它硬 物之间的摩擦，电缆固定时，松紧应适度，电缆垂直敷设时，每个支架处必须固 定牢固，不得使电缆垂直受力。电缆在水平桥架内敷设时每隔一个支架固定，在 线路拐弯处和补偿余度两侧以及保护管两端第一、二两个支架上固定；在引入仪 表盘箱，供电盘箱前边 300 毫米处固定。2、仪表电缆包括仪表信号电缆 含电脑通讯电缆 、平安连锁线路、仪表用 交流和直流供电线路，应按规定敷设。1、敷设的电缆必须符合设计要求的规格型号，代用的电缆由技术员填写材 料代用单经设计及业主监理签字前方可代用。2、有仪表专用电

17、缆桥架的部位，仪表电缆应按种类分层敷设，分不开层的 那么应在桥架内加隔板，将不同电压等级的电缆分开敷设；电脑 DP 总线应单独穿 管敷设。3、热电偶补偿导线应穿保护管或在线槽内与信号线路同层敷设，补偿导线 应直接和仪表连接，不得经端子或接入其它电缆后与仪表连接。在保护管内敷设 时，不得与其它电缆同管敷设；4、电缆敷设后，两端应制作电缆终端头，制作电缆头时，绝缘带应枯燥、 清洁无皱折，层间无空隙。抽出屏蔽接地线时不得损坏电缆绝缘。在潮湿和有油 污的场所，电缆头应外缠自粘高压绝缘胶带密封防潮、防油；5、仪表系统接线时， 应仔细阅读仪表使用说明书及施工图接线图正确接线。 各芯线穿号牌，做到整齐美观。

18、当电缆芯线为多股软线时，其芯线应压接线鼻子 后再与仪表或盘柜端子连接。屏蔽电缆屏蔽层应单端接地，即现场仪表端的屏蔽 线浮空不接，统一在PLC柜或仪表柜内接地。三、仪表安装仪表进场时，应对照设计施工图及订货图仔细检查仪表规格型号是否正确，并应外观完整，附件齐全。经检查核对后标明其安装位号。需要做一次调试的应 交公司调整专业人员调校合格后再安装 .1、就地仪表安装 就地仪表安装的部位，必须严格按设计施工图位置安装，相关尺寸不明确的 应参考工艺管道施工图。 安装方式应符合施工图， 直接安装在工艺管道上的仪表， 与管道同时安装。在工艺管道吹扫前，应将仪表拆下，调节阀等的安装部位应以 相应长度的法兰段管

19、代替。仪表导压管路在工艺管道吹扫的后阶段与工艺管道一 并吹扫。安装完毕随工艺管道一起试压。2、温度仪表安装 1、温度计的安装，应使其感温点面处在被测工艺介质管道的中心。 2、在粉尘较大的地方安装测温元件时，要加保护罩。3、当测温元件水平插入深度大于 1 米或被测温度大于 7000C 时，测温元件 要穿钢管保护。3、压力仪表安装 1、压力表及压力变送器在工艺管道上的取压点如以下列图所示，取压部位及 安装高度应符合设计施工图及标准图集要求。2、测量低压的压力表或变送器的安装高度，要与取压点的高度一致，以保 证测量精度。3、就地安装的压力表应防止安装在振动较大的管道上。 4、测量高压的压力表假设安装

20、在操作岗位或行人经常走动的地方，其安装 高度要大于 1.8 米，并加以防脱落措施。4、流量仪表安装1、截流装置安装时要保证前后直管段，并符合标准及说明书要求。2、差压计或差压变送器正、负极与测量管路的连接必须正确。 3、电磁流量计安装时应确保流量计标示箭头方向与管道内介质的流向一 致。在垂直管道上安装时，被测介质流向应自下而上，在水平管道上安装时，两 个测量电极应保持在同一水平面上。口径大于 300伽时，流量计应用专用支架支 撑。流量计安装完成后，应用大于 6MM2 的铜芯接地线将流量计与工艺管道连成 等电位。5、调节阀与执行机构的安装1、调节阀的安装位置应符合设计，阀体上箭头的指向应与介质流

21、向一致。2、执行机构应固定牢固 , 操作手轮应处在便于操作的位置。3、调节机构的动作平稳灵活，无松动卡涩现象，并能全开全关。其上有明 显的开关标志，布置的位置、角度和方向应满足执行机构的安装要求。4调节机构的全开全关应与执行机构的全行程相应。执行机构和调节机构 的连杆应可调，且不大于 5 米，与摇臂的连接灵活，无空行程卡和涩现象。5气动执行机构的气缸连接管路应有足够的伸缩余量。电动执行机构的减 速箱应加润滑油，并不得有漏油现象。6、称重装置安装 1、称重传感器压头一般随机械设备成套供货，机械专业人员安装，安 装前必须在压头台架支撑部位接上接地跨接线，以免在安装设备焊接过程中，因 电焊地线接触不

22、良造成跳弧火花烧伤压头。 仪表专业人员应密切配合， 共同找平、 找正、调好受力点。2、专用接线盒和称重装置的安装定位，应结合现场实际，选择好平安和周 围环境良好的部位，即要便于操作，又要平安可靠。3、称重传感器的专用电缆敷设至接线盒处如有充裕量，要盘起来固定好， 严禁剪断。接线正确牢固，屏蔽接地要牢靠，检查确认完毕，对接线盒要严密封 堵，以防尘渣、水、气入侵。4、电缆敷设必须分类分层屏蔽，以免干扰发生。5、接线前对电缆要校对准确，使用专用工具压接端子头线鼻子，并挂好标牌。四、仪表管路安装1、仪表管路安装1、测量管路应视现场情况 ,在满足要求的情况下按最短的路径敷设 , 测量管 路沿水平敷设时，

23、气体管路应向下，液体管路应向上保持1:101:100的坡度,以 便能排除其中的冷凝液或气体。测量差压的正负取压管应从同一路径平行敷设。2、管路应采用冷弯，管子的弯曲半径应不小于管子外径的3 倍。管子弯制后应无裂纹和凹陷。高压管路分支时，应采用三通连接，三通的材质应与管道相 同。管路按设计要求的材料采用火焊或电焊连接。3、管路敷设时，每隔 1.5 米设置一个支架，管子采用单面或双面管卡固定在支架上。测量蒸汽用的仪表管路安装完后应米取保温措施4、与工艺管道相连的导管，随工艺管道一起进行吹扫，并把现场相连的仪 表脱开，以防杂物损坏仪表。铜管吹扫过程也是一次点和二次点的校验过程，如 发现错位堵塞现象，

24、应及时判明，加以改正。6、施工用工机具及辅具序号名称规格型号单位数量1电焊机BTX 500台52电动套丝机© 15 100mm台13电动切割机© 400mm台24角向磨光机© 150mm台55液压弯管机© 20 © 100台26开孔器液压式台37电锤© 6 26mm台48冲击电钻© 13mm台69台钻© 6 24mm台110压线钳机械式套411打号机中英文台17、施工用测量设备配置方案序号名称规格型号单位数量1数字钳形表0600A 多档块33数字万用表块34兆欧表2500V、500V、100V块各15直流双臂电桥块

25、16接地电阻测试仪块17钢卷尺把208钢直尺把59水平尺把310氧气压力表块411乙炔压力表块412塞尺把2第三章电气调试方案调试流程:1、低压电器试验1低压电器电压线圈动作值校验吸合电压不大于额定电压85%,释放电压动作值不小于额定电压5%。2各类过电流脱扣器失压和分励脱扣器， 延时装置动作时间均按设计要求或 产品技术条件要求进行整定。2、二次回路的检查试验1校对线路连接的正确性：应符合图纸要求，对有相序和极性要求的线路， 注意其符号标志和接线是否符合要求，接线应接触良好。检查互感器的二次侧接 地应在指定的一点接地，所有屏蔽电缆的接地只采用柜侧一端接地。测量电流互 感器二次线圈连同二次回路中

26、的继电器、仪表回路应无开路和短路等异常现象。 通电检查电流互感器的极性和接线组别。检查配线质量符合 GB50397-2007 中关 于配线质量的规定。2测量绝缘电阻：对于交流 500V 以下和直 60V 以上的回路用 500V 兆欧表 测量；对 48V 以下的回路使用不超过 500V 兆欧表测量； 24V 以下回路用万用表 测量。第四章一体化管理4.1工程质量管理及保证措施41工程部技术负责人负责技术质量，设有专职质量员1人，施工作业单位及物质设备部各设一个兼职质量员，负责日常分局部项工程和原材料、加工件的 质量监督检查工作。2按照中钢衡重一体化贯标要求，针对本工程内容确定关键工序，编制施 工

27、作业设计，并按方案内容和程序组织落实。认真贯彻“质量、工期、效劳的 经营宗旨，严格按照国家标准及施工技术验收标准组织施工。使施工的全过程处 于质量监控中，保证设备安装质量合格。3做好施工前的图纸自审、会审工作。搞好施工技术交底，对重要设备及 关键工序的安装，做出施工方案经业主批准后实施。施工中经常与业主、监理公 司保持联系，听取业主、监理公司对工程质量的要求和意见，随时整改可能出现 的质量问题。工程部定期召开质量分析会，分析质量情况。4制定分局部项工程质量预控方案和质量预控措施，随时进行检查。施工 中除抓好关键工序施工质量外， 同时要预防一般质量通病的发生。 施工中不护短， 不遮丑，敢于暴露和

28、改进施工中出现的质量问题。5对设备、材料的购进和使用，必须有合格证书或材质证明，并妥善保管。 工程竣工时作为交工资料移交甲方。对关键工序和隐蔽工程使用的主要材料可追 溯性进行跟踪检查，随行记录要齐全、完整。6坚持三检制度自检、互检、专检 ，严格把关。认真检查有关施工技术、 质量保证和验评资料。工程资料与工程同步进行，保证工序受控。7质量奖惩。定期听取建设监理和业主对工程质量的意见；定期公布分项 工程质量评定结果，认真进行奖优罚劣。4. 质量保证措施4.1.2.1 在质量的事前控制方面，重点抓如下几条：1 确定质量标准，明确质量要求。2 审核工程所用材料、设备的出厂证明、技术合格证或质量保证书，

29、自检 不合格不得报审、使用。3 对影响工程质量的施工机械，按技术说明书查验其相应的技术性能，不 符合要求的不得在工程中使用。4 检查施工中使用的计量器具是否有相应的技术合格证，保证使用的计量 器具在周检期内。5 编制为保证工程质量而制定的质量预防措施。6 编制针对工程质量通病的技术措施。7 制定施工成品保护措施、方法。8 特殊工种需持证上岗4.1.2.2 在质量的事中控制方面，重点抓如下几条：1 施工工艺过程控制：现场检查、监督、测量。2 工序交接检查： 坚持上道工序不经检查验收， 不准进行下道工序的原那么， 检验合格后签署认可才能进行下道工序。3 做好隐蔽工程检查验收。4 做好设计变更单及技

30、术核定单的现场实施及处理工作。5行使质量监督权，下达停工指令。4.123在质量的事后控制方面，重点抓如下几条：1配合单体无负荷试车和无负荷联动试车，发现安装、调试、设备、材料 质量问题，及时整改。2在邀请业主对单位工程的竣工验收检查中，根据业主意见，对工程质量 不尽人意的地方进行及时整改。3整理工程技术文件资料和竣工图，并编目建档，交付业主。4在接受有关冶金质量监督站的质量评定时，针对质监站整改意见，及时 整改.5在安装工程中，要严格执行国家的验评标准，对以下事项要特别注意：a. 接地线含钢管的跨接线搭接长度应大于扁钢宽度的2.5倍、圆钢直径的6倍，且满焊，并除渣刷防腐油漆。b. 电气盘柜与底

31、座连接，采用螺栓连接，并做好盘柜的接地，各类接地系统 严格按设计要求施工，不得混接。c. 各类电缆的连接使用专用接线鼻子，并用专用压接钳压接，保证连接的可 靠性，不得使用不标准的工具压接。d. 在电缆敷设过程中防止交叉，排列要整齐。4序号标准号标准名称1GB50397-2007冶金电气设备工程安装验收标准2GB50131-2007自动化仪表工程施工及验收标准4.2平安保证体系及措施平安保证体系422平安保证措施本工程中电仪安装施工工期短，高空和交叉作业多，又由于专业的原因经 常于与带电设备接触，特别是配合调试期间，机电设备同时运行等等给平安施工 带来诸多不利因素，为此，本工程将采取以下平安措施

32、：现场用电及氧气、乙炔管理1、施工电源采用中性点直接接地的380/220伏三相五线制的低压供电系统, 临时施工电源的架设安装须经业主或监理部门批准，并符合建筑施工平安用电的 有关规定。2、施工临时用电线路采用架空敷设，电缆或导线接头连接紧固，绝缘良好。 与配电箱的连接必须采用带中性线的电缆，电缆和配电箱的容量应与实际使用负 荷相匹配。3、配电箱内布线整齐并设有漏电保护器，漏电保护器应经检测动作可靠而 且与实际使用负荷相匹配。配电箱内开关盒盖齐全 ，回路标识清楚，接地良好。4、所用机具、设备必须经检查性能良好无平安隐患存在方可在施工中使用 用电设备要一机一闸一漏，并且外壳可靠接地。5、施工现场临时照明采用光效高、寿命长的碘钨灯，送电调试期间，要严 格遵守挂牌作业。非调试人员不得任意分合带电设备。带电区域要设平安围栏， 并挂警告标志。6、加强现场防火平安管理， 现场严禁使用电炉取暖、 烧水或非生产用空调。 对禁止动火作业的部位必须经业