消防连廊悬挑模板支架施工方案11

1、一、设计图纸概况 2二、编制依据 2三、消防连廊模板支撑方案设计 2四、消防连廊模板支架力学计算54.1、梁模板支撑架计算 54.2悬挑架主梁、横梁及支撑杆受力计算 22五、施工进度方案 29六、施工方法 296.1、悬挑钢梁支撑架的搭设 296.2、连廊排架搭设 296.3、连廊模板安装 30七、主要施工机械、设备和劳动力用量情况 31八、模板安装的质量保证措施 328.2、一般工程 328.3、排架搭设的技术要求与语序偏差 34九、平安、环保文明施工措施 .349.1、 模板及支架装拆平安技术措施 349.2、 临时用电平安技术措施349.3、 电焊作业平安技术措施 359.4、环保与文明

2、施工 37十、专家论证意见 39十一、补充方案 4六安恒大御景湾三期1#、6#、7#楼工程，由广厦建设集团安徽创业建设工程承建；监理单位为安 徽国华建设工程工程管理；建设单位为六安粤通置业。本工程1#楼为地上33层地下1层剪力墙结构的建筑物，地下一层层高为米，一层层高为米，其 余层高均为米，建筑主体高度为m,建筑檐口高度为m,建筑最高点标高为m,建筑面积为36000卅。 6#楼为地上33层地下1层剪力墙结构的建筑物，地下一层层高为米，一层层高为米，其余层高均为 米，建筑主体高度为m,建筑檐口高度为m,建筑最高点标高为m,建筑面积40000卅。7#楼为地上 30层地下1层剪力墙结构的建筑物，地下

3、一层层高为米，一层层高为米，其余层高均为米，建筑主 体高度为90m,建筑檐口高度为m，建筑最高点标高为m，建筑面积为17000卅。每个单元北立面12 层位置设计了消防连廊。消防连廊为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C25,其中梁横跨长度为9.85m,梁的截面尺寸为 250mmX 900mm连廊板厚150mm,连廊宽2150mm。二、编制依据：1、根据本工程的全部施工图纸及有关标准图；2、根据国家有关标准、标准和地区的有关规程；3、 ?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ 130-2022；4、 ?悬挑式脚手架平安技术规程?DG/TJ08-2002-2006；5、?钢管脚手架扣件?GB1

4、5831-2006;& ?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ 80-91；7、?建筑结构荷载标准?GB 50009-2022；;8、?建筑施工平安检查标准?JGJ 59-2022；9、?建筑施工计算手册?第2版；10、?简明施工计算手册?；11、?实用建筑施工平安手册?；12、?钢结构设计标准?GB 50017-2003三、消防连廊模板支撑方案设计1、 由于本工程消防连廊设计为钢筋混凝土结构，连廊模板排架底部无支撑点，因此在连廊模板排架 底部架设钢梁，以作为连廊模板排架支撑点之用。2、 连廊模板排架底部支撑钢梁设置在连廊层高的下一楼层位置，钢梁上架设48 x 3.5mm钢管排架， 以

5、作为连廊模板的支撑。18#工字钢的锚固后端用3道18的锚环，前段定位的1道。3、 钢梁拟采用18#工字钢，长9m,里端3.9m锚固在已浇筑好的楼板上，外端 5.1m作为排架及施 工脚手架的支撑点；钢梁外端设置斜撑，斜撑采用18#槽钢，支撑在钢梁的下两楼层剪力墙、梁上。悬挑部位下方布置水平平安网，保证施工平安；4、 工字钢钢梁水平间距0.8m,合计12根，里端设置三道锚环HPB235级18钢筋。5、 连廊模板支撑排架的立杆横距垂直连廊方向0.8m,纵距沿连廊方向0.8m;排架底部距工字钢0.2m处设置纵、横向扫地杆，排架中部距工字钢 1.4m处设置纵、横向连杆，排架 顶部设置纵、横向承重钢管；排

6、架立杆与剪力墙模板拉结牢固。6连廊模板支撑排架横向每间隔5.6m设置一道剪刀撑，纵向靠连廊中部设置一道连续剪刀撑。7、连廊外侧施工脚手架12层位置采用立杆横距0.80m。8、 纵距0.8m,防护栏杆高度为1.5m，确保浇筑混凝土过程中人员平安。12层以上连廊外侧施工脚 手架横距0.95m，纵距1.4m，步距1.8m；脚手板采用木板封闭，上部脚手板高出连廊顶面0.2m； 脚手架防护栏杆高度为1.2m。预埋件采用400*400*15mm消防连廊防护北立面东西方向设一道 12米18#工字钢，在其上搭设钢管架，高度超过作业面1.5米，作为防护使用。9、 为了使排架及脚手架立杆与工字钢钢梁和槽钢横梁有可

7、靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳 定。故在工字钢和槽钢上焊接长度为 150-200mm、直径为25mm的钢筋，将立杆套座其外。dr- U争*笹耶入it <连廊模板支架侧立面I18号槽钢与悬挑工字钢进行焊接18#工字钢外架防护0孑mi;18#工字钢K钢Ricr /200<?工字钢平面布置图争*笹耶f it <四、消防连廊模板支架力学计算：4.1 : 250X900梁支模设计计算计算参数：钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为2.9m,梁截面 BX D=250mm900mm立杆的纵距跨度方向l=0.80m，立杆的步距h=1.50m ,

8、梁底增加0道承重立杆。222。222。梁两侧立杆间距0.80m 。梁底按照均匀布置承重杆2根计算。23。22。梁单侧的楼板厚度0.12m，梁单侧的楼板计算长度0.50m。扣件计算折减系数取1.00。广厦建设集团安徽创业建设工程000800图1梁模板支撑架立面简图按照模板标准条规定确定荷载组合分项系数如下:2计算中考虑梁单侧局部楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 0.9 X 1.35 X 25.500 X 0.120 X 0.500 X 0.300=0.558kN。采用的钢管类型为© 48X 3.0。4444钢管惯性矩计算采用 匸n (D-d )/64 ,抵抗距计

9、算采用 W=n (D -d )/32D、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算:(1) 钢筋混凝土梁自重(kN/m): q i(2) 模板的自重线荷载(kN/m):q 2(3) 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到，活荷载标准值 P i面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = bh23；截面惯性矩I = bh 34 ；式中：b为板截面宽度，h为板截面高度8.96kN/m1hrrIBl250'0

10、.13kN计算简图弯矩图(kN.m)1.190.07亠0.071.19剪力图(kN)变形的计算按照标准要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:7.38kN/m! «r250；变形计算受力图0.0000.422变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为(1) 抗弯强度计算(2) 抗剪计算22面板抗剪强度验算T < T，满足要求！(3) 挠度计算面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求！二、梁底支撑木方的计算梁底木方计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下：2木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = bh23；截面惯性矩I =

11、bh 34 ；式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。(1) 木方抗弯强度计算抗弯计算强度f = M/W =0.036 X 1062(2) 木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下：截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh < T22木方的抗剪强度计算满足要求！(3) 木方挠度计算挠度计算按照标准要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度(即木方下小横杆间距)44木方的最大挠度小于300.0/250,满足要求！三、梁底支撑钢管计算(一)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。0.56kN9kN1.19kNA B

12、I80010.0000.407支撑钢管弯矩图kN.m1.591.590.150.151.341.34支撑钢管剪力图kN变形的计算按照标准要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:0.410N2kN0.92kNA iAB800支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图mm经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax最大变形 V max最大支座力 Qmax抗弯计算强度f = M/W =0.407 X 1062支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度，满足要求!(二)梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。1.59kN 1.59kN 1.59kN1.59kN 1

13、.59kN 1.59kN1.59kN 1.59kNf、f f r、f、rB800800s8001支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)0.960.962.3939|0.802.22 2.220.800.630.630.630.630.80 0.800.960.962.39392.22 2.22支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照标准要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:1.22kN 1.22kN 1.22kN1.22kN 1.22kN 1.22kN1.22kN 1.22kNf3F即f-!rf.L800 800 +L800 |支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图mm经过连续梁的计算得到

14、最大弯矩Mmax最大变形V max最大支座力 Qmax抗弯计算强度f = M/W =0.345 X 1062支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度，满足要求！支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm满足要求！四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算R w Rc其中Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN;R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为:厲工心13横杆的最大支座反力Ni=4.607kN (已经包括组合系数)脚手架

15、钢管的自重N2i计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm ；232；a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m；h 最大步距，h=1.50m；I 0 计算长度，取 1.500+2 X 0.200=1.900m；入 长细比，为1900/16.0=119 <150长细比验算满足要求！© 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l 0/i查表得到0.458 ; 经计算得到c Wk=Uz Xu s Xw0h立杆的步距，1.50m；I a 立杆迎风面的间距，0.80m；;不考虑风荷载时立杆的稳定性计算c < f,满足要求！考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：风荷载设

16、计值产生的立杆段弯矩 Mw依据模板标准计算公式5.2.5-15:2Mwkah2/102其中Wk 风荷载标准值(kN/m );风荷载产生的弯矩 Mw=0.9 X 0.9 X 1.4 X 0.191 X 0.800 X 1.500 X 1.500/10=0.039kN.m ;N w考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板标准公式5.2.5-14 ;经计算得到C2;考虑风荷载时立杆的稳定性计算(7 < f,满足要求!模板支撑架计算满足要求!梁侧模板计算书一、梁侧模板根本参数计算断面宽度250mm高度900mm两侧楼板厚度120mm模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置3道，内龙骨采用50X 1

17、00mm木方。外龙骨间距500mm外龙骨采用双钢管48mrX 3.0mm对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距200+400mm断面跨度方向间距500mm直径14mm2222220m moo9563- ¥OO4UO2模板组装示意图、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土 侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：F = 2絃钟屏F =其中丫 c3；t 新浇混凝土的初凝时间，为 0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.000h ;T 混凝土的入模温度，取20.000 C；V 混凝土的浇筑速度

18、，取2.500m/h ;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m；B 混凝土坍落度影响修正系数，取 0.850。2考虑结构的重要性系数0.90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值：2考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值：三、梁侧模板面板的计算16计算简图弯矩图(kN.m)广厦建设集团安徽创业建设工程面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算面板的计算宽度取0.50m。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = bh23;截面惯性矩I = bh 34 ；式中：b为板截

19、面宽度，h为板截面高度17.15kN/mrririrt*PRI*uR31390-|390J剪力图(kN)变形的计算按照标准要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:frhrpr1k，-h电390j390|12.19kN/mA变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N 1N 2N 3(1) 抗弯强度计算22面板的抗弯强度验算f < f, 满足要求！(2) 抗剪计算22面板抗剪强度验算T < T，满足要求！(3) 挠度计算面板的最大挠度小于390.0/250,满足要求！四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。711 1

20、H1III.A at, ZDAfftf按照三跨连续梁计算，计算公式如下2截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = bh23；截面惯性矩I = bh 34 ；式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。(1) 抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.334 X 102, 满足要求！(2) 抗剪计算最大剪力的计算公式如下：截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh < T广厦建设集团安徽创业建设工程2抗剪强度计算满足要求！(3) 挠度计算44最大挠度小于500.0/250,满足要求！五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁

21、计算 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。7.36kN7.36kN/%r200400180 |A支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)6.62 6.620.0(000.740：0407.367.36支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照标准要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:20A丄£<B1 2001400180_1支撑钢管变形计算受力图0.0780.237支撑钢管变形图mm经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax最大变形 V max最大支座力 Qmax抗弯计算强度f = M/W =1.287 X 1062支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强

22、度，满足要求！支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式：N < N = fA其中N 对拉螺栓所受的拉力；2A对拉螺栓有效面积mm；f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取 170N/mm；对拉螺栓的直径mm: 14对拉螺栓有效直径mm: 12对拉螺栓强度验算满足要求！侧模板计算满足要求！4.2悬挑架主梁及支撑杆受力计算一、根本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)800主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)18主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)5200主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固

23、长度L m(mm)3800梁/楼板混凝土强度等级C25二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点 的垂直距离Li(mm)支撑件上下固定点 的水平距离L2(mm)是否参与计算1下撑350058003500是作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值 F'(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值 F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)152400800253200800354200800455000800附图如下:22ZI三、主梁验算23广厦建设集团安徽创业建设工程主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格18号工字钢主梁截面积A(

24、cm 2)主梁截面惯性矩lx(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重标准值gk(kN/m)主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm 2)215主梁材料抗剪强度设计值t (N/mn2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000荷载标准值:q'=gk第1排：F'1=F1'/nz第2排：F'2=F2'/nz第3排：F'3=F3'/nz第4排：F'4=F4'/nz荷载设计值:q=1.2 Qk第1排：F1=Fnz=5/1= 5kN第2排：F2=F2/nz=5/ 仁 5kN第3排：F3=F3/nz=5/ 仁 5kN第

25、4排：F4=F4/nz=5/ 仁 5kN5kN 5kN0.29kN/m屮屮0.23kU/m3900A3500* LL冲r-1I罚1、强度验算广厦建设集团安徽创业建设工程20758符合要求!0724符合要求!-4.677变形图mm2511.2043、挠度验算2、抗剪验算弯矩图(kN m) (5nax=Mmax/W=11.38 X062 < f=215N/mni4.141、一j o.ooe04剪力图(kN)Tax=Qmax/(8lzS )備-( S )方=11.96 1000 入94 X80222Tax2 < t =125N/m m10.433 10.2915.2915.0590,05

26、9042厂£JS711-11.990vax=4.68mm< v =2</4Q0=2 3200/400=26mm符合要求！4、支座反力计算Ri=0.73kN,R2=-0.57kN,R3四、下撑杆件验算下撑杆材料类型槽钢下撑杆截面类型18a号槽钢下撑杆截面积A(cm 2)下撑杆截面惯性矩l(cm4)下撑杆截面抵抗矩W(cm 3)下撑杆材料抗压强度设计值f(N/mm 2)205下撑杆弹性模量E(N/mm2)206000下撑杆件截面回转半径i(cm)对接焊缝抗压强度设计值ftW(N/mm 2)185下撑杆件角度计算：0=arcta nLi/L2=arcta n(5800/3500

27、)=58.89下撑杆件支座力：Rx1=nzR3主梁轴向力：Nxz1=Rxtan 吊下撑杆件轴向力：Nx1=Rxsin 卅下撑杆件的最大轴向拉力Nx=maxNx1 .Nxi下撑杆长度：101=匸12+22)=(58002+35002)下撑杆长细比：21=L01轴心受压稳定性计算：or=Nx1 /(f=205N/mm符合要求！对接焊缝验算：(T =N/(lwt)=26.22 W3/A=26.22 W32<f=185N/mm226五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =(Nxzi)/nz压弯构件强度：(max=M max/( 丫 W)+N/A=11.38 犬/(1.05 135 X 03)

28、+13.55 W32 < f=215N/mm塑性开展系数丫符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中他-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表?钢结构设计标准?(GB50017-2003)得，妒由于也大于0.6，根据?钢结构设计标准?(GB50017-2003)附表B，得到 血值为0.89。(T = Max/( bWx)=11.38 W6/(0.89 1W5W032w f=215N/mm?符合要求！六、锚固段与楼板连接的计算双螺帽螺杆露出螺帽不少于3丝或10mm8-10mn厚 钢板16工字钢主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)18主梁建筑物内锚固长度L

29、m(mm)3800梁/楼板混凝土强度等级C25U型锚固螺栓示意图压环钢筋1争*帑耶入it <压环钢筋验算：(T =N/(4A)=N/ n=d.57 X03/(3.14 13222注：f为拉环钢筋抗拉强度，按?混凝土结构设计标准?每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30c m以上搭接长度符合要求！七、斜撑杆焊缝强度计算斜撑杆焊缝强度计算斜撑支杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下(T = N/Wt <ft其中N -斜撑支杆的轴向力，；lwt -取斜杆截面积，A=2929.9mirif

30、t -对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185N/mrri;经过计算得到焊缝最大应力：(r= 84.84 1503/2929.92<ft=185N/mm2对接焊缝的最大应力57 N/mm2小于ft=185 N/mn2,满足要求！五、施工进度方案(1) 本工程消防连廊施工，与其同一楼层板、梁、墙的施工同步进行。六、施工方法：悬挑钢梁支撑架的搭设：1、搭设顺序为：放线定位一安装悬挑钢梁一固定悬挑钢梁一斜撑杆焊接一架设横梁一安装架体底部 平安平网一搭设排架立杆。2、悬挑钢梁安放应按悬挑脚手架的立杆纵距和排距要求进行定位和放线。3、 固定钢梁尾部的三道 18锚环的布置根据主梁的位置确定；第一道nm的位

31、置，第二道 nm0 n 形锚环要与楼板主筋牢固焊接，第二道 nm,第三道nm防止浇捣楼板混凝土时移位。4、 将工字钢主梁置入 n形锚环内，采用I8n形套环与工字钢和锚环焊接，锚环与套环双面满焊 长度为160m m,且套环与工字钢双面满焊，以确保钢梁不位移。5、主梁支撑杆下支点埋设200>300mm受剪预埋件，主梁支撑杆采用18#曹钢。&支撑杆上、下支点在与主梁及预埋件焊接前计算好焊接斜面并用切割机切割，如焊接面有偏差必须增加腹板焊接；每个部位的焊缝要严格按照设计要求执行，即焊缝的有效高度焊缝高度玄6mm, 单侧有效长度不小于100mm为确保平安，焊缝总长度不小于 220mm，且不

32、得有夹渣、气孔等 不符合质量要求的现象发生。7、 主梁及支撑杆安装完毕后，根据排架纵横间距在主梁上安装18#槽钢横梁，横梁与主梁焊接牢靠， 横梁上架设排架立杆，为了加强脚手架立杆底部横梁处槽钢的强度，在立杆位置焊接25加强 钢筋。见图6-18、挑架全部安装完毕后，立即在架体底部安装平安平网。9、 进行排架搭设时，将立杆底部套入横梁上焊接的25mmm处设置扫地杆。连廊排架搭设1、连廊模板支撑排架搭设顺序为：放线定位一立杆一扫地杆一中部纵、横杆一顶板承重杆一剪刀撑。2、 立杆的底部设置纵横扫地杆，扫地杆距横梁高度m。3、小横竿挑出内外立杆的长度分别为 m和m。4、 立杆及纵向水平杆的接头要互相错开

33、，错开距离不少于m见图6-2m,且不少于3个扣件固 定。5、排架剪刀撑垂直连廊方向每间隔 5.6m设置一道，在沿连廊中部位置设置一道连续剪刀撑，剪刀撑不小于6.0m;斜杆与水平面的倾角应在 45r60o之间。& m见图6-3，且不少于3个扣件。固定斜杆的旋转扣件的中心线距主节点的距离不得大于m。图6-2立杆接头做法图6-3剪刀撑接长叠合部位图连廊模板安装1、本连廊模板采用18m厚防水九层夹板现场制作拼装；拼缝采用平缝，模板钉在木方上，拼缝要 齐整、紧密无间隙，经批嵌清漆腻子砂磨后，在拼装前满刷二度脱模剂；接槎转角处采用争*笹耶入it <2、模板接头要错开，主梁与次梁交接处要做安装

34、的连接企口， 并在显著地地方标出中心线。配制各 种类型的模板要标准化、定型化，模板的横档与框材的截面厚度要尽可能一致，这样有利于支 模方便。3、排架顶部横杆上铺设40X80mm木方搁栅，间距为300mm中中。木方顶部铺设顶板或梁底 模。4、模板安装前，必须在模板上涂刷隔离剂，以便混凝土成型后脱模方便。5、模板应平整、完好无损，每次使用前要去除模板上的垃圾杂物，涂刷隔离剂；模板的底部要留有清扫口，以便去除垃圾。模板安装完毕后，要将模板内的垃圾杂物去除干净，以利下道工序的 进行。6模板的拼缝要密实，必要时在模板内侧采用胶带纸粘贴。特别是交角处要采用双面胶。7、带密封，以防跑浆；模板底部同上次混凝土

35、的接合处要处理平整，过大的缝隙可用砂浆堵塞，防 止混凝土浇筑时漏浆而造成根部“烂脚的现象。8、 所有模板的支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，并做到横平竖直。上口标高用水准仪复测 后弹上墨线，用以控制混凝土浇注时的水平高度。9、 连廊板底模制作时要确保截面尺寸及角度的准确性。接槎阳角处采用经平刨处理后光滑的50X100mm木料镶嵌收口。10、为保证结构几何尺寸的准确性，模板支好后，必须检查模内尺寸、垂直度及标高、插筋位置， 并对模板内钢筋冲洗干净，经监理验收合格后才能进入下道工序。11、模板安装支撑完毕后，必须进行标高和轴线的复核，并经监理验收合格前方可进行下道工序的 施工。七、主要施工机械、

36、设备和劳动力用量情况主要施工机械配置序号机械设备名称规格型号数量备注1交流电焊机BX-5002台2砂轮切割机?4003台3氧-乙炔烘枪2套4手提圆盘锯3台528#房、29#房塔吊配合模板及支架安装的吊运工作工种模板支架安装模板安装备注电焊工2人架子工4人木工4人八、模板安装的质量保证措施模板的安装必须符合?混凝土结构工程施工及验收标准?GB 50204-2002及相关标准要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力 以及施工荷载"。主控工程8.1主控工程1. 安装消防连廊模板及其支架时，支架底部的钢梁应有承受连廊荷载的承载能

37、力。(1) 检查数量：全数检查。(2) 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2. 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。(1) 检查数量：全数检查。(2) 检验方法：观察。3. 底模及其支撑架撤除时的混凝土强度必须符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度必须到达设计强度的100%检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。8.2 一般工程1、模板安装应满足以下要求：1) 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2) 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；3) 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；(1) 检查数量：全数检查。(2)

38、检验方法：观察。32广厦建设集团安徽创业建设工程2、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。(1) 检查数量：按标准要求的检验批在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不得小于3间。(2) 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3、固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合表的规定；(1) 检查数量：按标准要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件； 对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不得小于3间)。(2) 检验方法：钢尺检查。2、(1) 检查数量：在同一检验

39、批内梁、柱抽查构件数量的10%且不少于3件，板按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检验 面，板可按纵横轴线划分检验面，抽查 10%且不少于3面。(2) 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。项目允许偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+ 10，0预留洞中心线位置10尺寸+ 10，0项目允许偏差mm轴线位置5底模板上外表标高± 5梁截面内部尺寸+4，-5层咼垂直度< 5m6> 5m8相邻两板外表上下差2外表平整度2.0m长度5排架搭设的技术要求与允许偏差1、悬挑钢梁固定坚实，

40、与楼板连接牢固;3、柱距：±50mm；4、排距：±20mm；5、步距：±20mm；6 根纵向水平杆的两端高差：±20mm7、 同一跨内、外两根纵向水平杆高差：±0mm；8、横向水平杆外伸长度：±50mm；9、各扣件距主节点距离：w 150mm；10、 同步立杆上两个相邻对接扣件的高差：> 500mm；11、 立杆上的对接扣件距离主节点：w -步距；3 112、纵向水平杆上的对接扣件距离主节点： w 1纵距;313、扣件螺丝拧紧力矩：4065N?m；14、剪刀撑与地面的倾角：4560o；九、平安、环保文明施工措施：9.1模板及支架

41、装拆平安技术措施1. 模板、支架撤除时严禁随地抛掷，必须经受料平台吊至地面。2. 模板应堆放整齐，堆放高度不得超过 1.5m，堆放时必须有防倾倒措施。3. 支模前必须搭好排架和脚手架见前章节图示及相关平安操作规程等。4. 支模施工时，6级以上大风要停止施工，撤除斜撑时，使用塔吊从消防连廊与主体中间位置放置 钢丝绳，撤除人员将其固定好后，将其在焊接位置割断，确保斜撑平衡，然后送入楼层主体内。5. 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人 看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台 连接处螺栓是否松动，发现问题及

42、时组织处理。6. 钢管、模板严禁大量集中堆放在支架上，防止支架因集中受荷失稳。7. 消防连廊为悬挑结构，结构混凝土强度必须到达设计及标准的要求，方可撤除模板及支撑。8. 拆模时操作人员必须挂好、系好平安带。9. 模板撤除后要及时送至搂面或地面，严禁留有未撤除的悬空模板。11. “临边“四口要按要求设置平安防护设施，施工未完不得随意撤除。12. 在拆墙模前不准将脚手架撤除，用塔吊拆时与起重工配合；撤除顶板模板前划定平安区域和平安 通道，将非平安通道用钢管、平安网封闭，挂"禁止通行"平安标志，操作人员不得在此区域，必 须在铺好跳板的操作架上操作。13. 木工机械必须严格使用倒顺

43、开关和专用开关箱，一次线不得超过3m外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹使用前检查，使用中随时检查；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电 刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于 50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用 电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。14. 用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关平安操作规程。模板安装就位前需有缆绳 牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板15. 钢模板堆放时，使模板向

44、下倾斜 30 °,不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。16. 大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。9.2临时用电平安技术措施1. 临时设施用电工程的安装、维护、撤除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。2. 建立现场用电平安管理技术档案， 建立平安用电检查制度。电缆离地4m以上，电缆穿越建筑物、 构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面从 2m高度至地下处须加防护套管；电缆沿线布置时， 须搭设支架支架上固定绝缘子，严禁使用金属裸线作绑线；电缆穿越道路时

45、采用地下电缆或 桥架，地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋砼保护层，并做好标记。3. 采用接零保护，保护零线应单独敷设，不作他用，接地电阻 <4欧姆。4. 电焊机等用电设备应做到一机一闸一漏电保护器，并由专人负责操作使用，电箱不用时应关闭箱 门并上锁，以防闲杂人等误用。9.3电焊作业平安技术措施为了消除电焊机的不平安因素和防止触电事故的发生，焊工应按以下几点要求操作电焊机。1.作业人员电焊作业属于特种作业，作业人员必须经专业平安技术培训，考试合格，持?特种作业操作证?方准上岗独立操作，并按规定穿戴绝缘防护用品；35使用合格电焊钳。能牢固地夹紧焊条，与电缆线连接可靠，这是保持焊钳不异常发热的关键。

46、焊钳要有良好的绝缘性能，禁止使用自制简易焊钳；3. 为防止弧光对人体的辐射，不得在近处直接用眼睛直接观看弧光或避开防护面罩偷看；多台焊机作业时，应设置不可燃或阻燃的防护屏； 采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射；保证工作场所的照明，消除因焊缝视线不清点火后再戴面罩的情况发生；不得任意更换滤光片色号； 改革工艺，变手持焊为自动或半自动焊，使焊工可在远离施焊地点作业；4. 对金属烟尘和有害气体的防护，根据不同的焊接工艺及场所合理选择适当的防护用品；在技术措施上选择局部和全面通风方法；在工艺上选用污染环境小或机械化。自动化程度高以及采用低尘 低毒焊条等措施来降低烟尘浓度和毒性；5. 为防止焊接灼烫，应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服应选用纯棉且质地较厚，防烫效 果好的。注意脚面保护，不穿易溶的化纤袜子。焊区周围要清洁，焊条堆放要集中，冷热焊条要 分别摆放。处理焊条渣时，领口要系好，戴好防护眼镜，减少灼烫伤事故；6. 焊接现场事先移去易燃易爆物品，高空焊接下方应设置接火盘。房屋闷顶内以及易燃物堆垛附近不宜进行焊接作业；可燃气体的管道和设备与其它设备互相连接时，应将连接管道撤除或阻绝；7. 为防止触电事故的发生，焊机接地及各接线点要接触良好