作业测时(最终)

1、-作业测定的时间研究作业测定的时间研究作业测时一、作业测定的概念一、作业测定的概念 定义：作业测定是指把作业分成适当的作业单位定义：作业测定是指把作业分成适当的作业单位（作业要素），以时间作为尺度进行测定、评价、（作业要素），以时间作为尺度进行测定、评价、设计及改善。设计及改善。 作业测定是科学管理的创始人泰罗为了设定作业测定是科学管理的创始人泰罗为了设定“公公正的一天工作量正的一天工作量”而最早提出来的。而最早提出来的。 起初是用秒表测时，对作业活动进行研究。由于起初是用秒表测时，对作业活动进行研究。由于使用秒表测定作业有一定的局限性，所以后来开使用秒表测定作业有一定的局限性，所以后来开发了

2、以时间为单位对作业进行测定、评价的各种发了以时间为单位对作业进行测定、评价的各种方法，这些方法统称为时间研究。方法，这些方法统称为时间研究。二、作业测时的基本功能二、作业测时的基本功能1 1以工序作业时间为消耗对象，进行深入系统的以工序作业时间为消耗对象，进行深入系统的分析研究，为制定工时定额提供数据资料。分析研究，为制定工时定额提供数据资料。2 2总结和推广先进员工的操作方法和先进经验，总结和推广先进员工的操作方法和先进经验，帮助后进员工改善操作方法，使操作方法合理化、帮助后进员工改善操作方法，使操作方法合理化、科学化，不断减轻员工的体力消耗和劳动强度。科学化，不断减轻员工的体力消耗和劳动强

3、度。3 3分析和研究多机台看管和生产流水线的节拍，分析和研究多机台看管和生产流水线的节拍，合理确定各工作岗位的劳动负荷量，改善劳动组织，合理确定各工作岗位的劳动负荷量，改善劳动组织，提高劳动生产率。提高劳动生产率。 4为掌握岗位的劳动负荷量，以及进行体力劳为掌握岗位的劳动负荷量，以及进行体力劳动强度分级提供依据。动强度分级提供依据。 5弥补岗位写实无法获得的工时数据资料。例弥补岗位写实无法获得的工时数据资料。例如，通过测时掌握工序如，通过测时掌握工序三、时间研究的工具三、时间研究的工具 1 1. .秒表秒表 在大多数公司用的电子计时秒表，在大多数公司用的电子计时秒表，一般以一般以1/1001/

4、100秒为单位。秒为单位。 用秒表进行工时测定、分析，可用秒表进行工时测定、分析，可以说是一种简单而原始的作业测以说是一种简单而原始的作业测定方法。秒表测时法是作业测定定方法。秒表测时法是作业测定中最基本的方法，掌握了该方法，中最基本的方法，掌握了该方法，对理解其它作业测定方法很有益对理解其它作业测定方法很有益处。处。秒表测时的方法秒表测时的方法： （一）连续测时法（一）连续测时法 （二）反复测时法（迅速复原法（二）反复测时法（迅速复原法或归零法）或归零法） （三）循环测时法（三）循环测时法2.2.观察板观察板 观察板主要用来安放时间研究表格，便于记录。观察板主要用来安放时间研究表格，便于记录

5、。3.3.时间研究表格时间研究表格 记录一切有关的资料记录一切有关的资料4.4.其他工具其他工具四、时间研究的步骤四、时间研究的步骤 第一步、收集资料第一步、收集资料1.1. 确定操作方法确定操作方法2.2. 确定材料规格确定材料规格, ,3.3. 确定所使用的设备和工艺装置确定所使用的设备和工艺装置4.4. 确定被观测者的素质确定被观测者的素质5.5. 记录工作环境。记录工作环境。 第二步、划分操作单元第二步、划分操作单元 第三步、测时第三步、测时 1 1 选用适当的测时方法。例如：连续测时法选用适当的测时方法。例如：连续测时法 2 2 测试记录测试记录 3 3 剔除异常值剔除异常值 4 4

6、 决定观测次数决定观测次数 5 5 决定每一单元的平均操作时间决定每一单元的平均操作时间 第四步，评定正常时间第四步，评定正常时间 所谓所谓“评比评比”，就是时间研究人员将所观测到的操作者的，就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度，与自己所认为的理想速度（正常速度）作一想操作速度，与自己所认为的理想速度（正常速度）作一想象的比较。象的比较。 1.正常正常时间时间=每个操作单元的观测时间每个操作单元的观测时间X 2.决定决定正常时间的代表值正常时间的代表值 正常时间=（单元观测时间X单元评比百分率） 第五步、第五步、 确定宽放时间确定宽放时间 1.定义定义 在制定标准时间之前，找出操作时所

7、需的停顿在制定标准时间之前，找出操作时所需的停顿或休息，加入正常时间，这种进一步进行修正的或休息，加入正常时间，这种进一步进行修正的时间称为时间称为“宽放时间宽放时间”。 2.宽放时间的种类宽放时间的种类 私事宽放、疲劳宽放、程序宽放私事宽放、疲劳宽放、程序宽放 3、宽放率和宽放时间计算、宽放率和宽放时间计算 宽放率（宽放率（%）=（宽放时间（宽放时间/正常时间）正常时间）X100% 宽放时间宽放时间=正常时间正常时间X宽放率宽放率 第六步、制定标准时间第六步、制定标准时间 1 标准时间的形成标准时间的形成 2 标准时间的计算方法。标准时间的计算方法。 标准时间标准时间=正常时间正常时间+正常

8、时间正常时间X宽放率宽放率 =正常时间正常时间 X（1+宽放率）宽放率）五、作业测时的注意事项五、作业测时的注意事项（2）合格适当的操作者）合格适当的操作者（3）良好的训练）良好的训练（4）选择适当的测试方法）选择适当的测试方法（5） 正常速度正常速度（6）注意分析与总结）注意分析与总结（1）必须在）必须在“标准状态标准状态”下工作下工作六、预定时间标准六、预定时间标准1.定义定义 预定时间系统（预定时间系统（Predetermine Time System）简称）简称PTS法法，在我国通常称作预，在我国通常称作预定时间标准（法），是国际公认的制定时定时间标准（法），是国际公认的制定时间标准的

9、先进技术。它利用间标准的先进技术。它利用预先为各种动预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间需要的时间，而不是通过直接观察和测定。，而不是通过直接观察和测定。吉尔布莱斯 “动素”1924西格 动作时间分析1934奎克 工作因素体系1948梅纳德、斯坦门丁和斯克互布 方法时间衡量1966海特博士 模特排时法2.发展发展3.预定时间标准法的优点预定时间标准法的优点1. 在作业测定中，不需要对操作者的速度、努力程度等进行在作业测定中，不需要对操作者的速度、努力程度等进行评价，就能预先客观地确定作业的标准时间。评价，就能预先客观地确定作业的标准时间

10、。2. 可以详细记述操作方法，并得到各项基本动作时间值，从可以详细记述操作方法，并得到各项基本动作时间值，从而对操作进行合理的改进。而对操作进行合理的改进。3. 可以不使用秒表，在工作前就决定标准时间，并制定操作可以不使用秒表，在工作前就决定标准时间，并制定操作规程。规程。4. 当作业方法变更时，必须修订作业的标准时间，但所依据当作业方法变更时，必须修订作业的标准时间，但所依据的预定动作时间标准不变。的预定动作时间标准不变。5. 用用PTS法平整流水线是最佳的方法。法平整流水线是最佳的方法。4.方法举例方法举例A A 模特法（模特法（MOD）1、模特法的原理、模特法的原理（1）所有人力操作的动

11、作，均包括一些基本动作。通过大）所有人力操作的动作，均包括一些基本动作。通过大量的实验研究，模特法把生产实际中操作的动作归纳为量的实验研究，模特法把生产实际中操作的动作归纳为21种。种。（2）不同的人做同一动作（在条件相同时）所需的时间值）不同的人做同一动作（在条件相同时）所需的时间值基本相等基本相等。这里所说的条件相同，是指操作条件相同，例。这里所说的条件相同，是指操作条件相同，例如，手在无障碍物时的移动和在有障碍物时的移动，以及如，手在无障碍物时的移动和在有障碍物时的移动，以及不同高度的障碍物时的移动，其时间值是不同的。不同高度的障碍物时的移动，其时间值是不同的。 这里所说的不同的人做同一

12、动作所需的时间值基本相等，这里所说的不同的人做同一动作所需的时间值基本相等，是指大多数人而言，对于少数特别快、特别慢的人不包括是指大多数人而言，对于少数特别快、特别慢的人不包括在内。在内。（3）使身体不同部位做动作时，其动作所用的时间值）使身体不同部位做动作时，其动作所用的时间值互成比例（如模特法中，手的动作是手指动作的两倍，互成比例（如模特法中，手的动作是手指动作的两倍，小臂的动作是手指动作的小臂的动作是手指动作的3倍），因此可根据其手指倍），因此可根据其手指一次动作时间单位的量值，直接计算其他不同身体部一次动作时间单位的量值，直接计算其他不同身体部位动作的时间值。位动作的时间值。 模特法在

13、人体工程学实验的基础上，根据人的动作级模特法在人体工程学实验的基础上，根据人的动作级次，选择以一个正常人的级次最低、速度最快、能量次，选择以一个正常人的级次最低、速度最快、能量消耗最少的一次手指动作的时间消耗值，作为它的时消耗最少的一次手指动作的时间消耗值，作为它的时间单位，即间单位，即 1 MOD = 0.129 s 模特法的模特法的21种动作都以手指动一次（移动约种动作都以手指动一次（移动约2.5cm）的时间消耗值为基准进行试验、比较，来确定各动作的时间消耗值为基准进行试验、比较，来确定各动作的时间值。的时间值。2、模特法的动作分类及其代号、模特法的动作分类及其代号 模特法把动作分为模特法

14、把动作分为21个，每个动作以代号个，每个动作以代号、图解、符号、时间值表示。、图解、符号、时间值表示。移动动作移动动作M（5个）：个）： 基本动作：基本动作： M1 手指的动作手指的动作 M2 手腕的动作手腕的动作 M3 小臂的动作小臂的动作 M4 大臂的动作大臂的动作 M5 伸直的手臂伸直的手臂终结动作（终结动作（6个）：个）： 抓取抓取G： G0 碰、接触碰、接触 G1 简单地抓简单地抓 G3 复杂地抓复杂地抓 放置放置P： P0 简单放置简单放置 P2 较复杂放置较复杂放置 P5 复杂放置（组装）复杂放置（组装）其他动作（其他动作（10个）：个）： 重量因素重量因素 L1 用眼用眼 E2

15、 判断判断 D3 加压力加压力 A4 走步走步 W5 校正校正 R2 脚踏板脚踏板 F3 圆周运动圆周运动 C4 弯曲弯曲-站起站起 B17 坐下坐下-站起站起 S303、模特法的动作分析、模特法的动作分析基本动作基本动作-上肢动作上肢动作a.移动动作移动动作（1）手指的动作）手指的动作M1（相当于手指移动了（相当于手指移动了2.5cm的距离）的距离）（2）手的动作）手的动作M2 （相当于动作距离为（相当于动作距离为5cm）（3）小臂的动作）小臂的动作M3 （相当于移动（相当于移动15cm的距离）的距离）（4）大臂的动作）大臂的动作M4 （相当于移动距离（相当于移动距离30cm）（5）大臂尽量

16、伸直的动作）大臂尽量伸直的动作M5 （相当于移动（相当于移动45cm）（6）反射动作）反射动作（M1/2，M1，M2，M3）b.终结动作：终结动作：（1）触及动作）触及动作G0（2）抓的动作）抓的动作G1（3）抓的动作）抓的动作G3（需要注意力需要注意力）（4）放置、放下的动作）放置、放下的动作P0（5）较复杂放置动作）较复杂放置动作P2（需要注意力需要注意力）（6）复杂放置动作）复杂放置动作P5（需要注意力需要注意力）c.移动动作与终结动作的结合移动动作与终结动作的结合 伸手拿螺丝钉的动作为：伸手拿螺丝钉的动作为：M3G1B.实例实例 某厂有一条汽车用发电机某厂有一条汽车用发电机的装配生产线

17、。现介绍如的装配生产线。现介绍如何用作业测定的方法确定何用作业测定的方法确定该流水生产线的标准时间该流水生产线的标准时间并对其进行改善。该发电并对其进行改善。该发电机装配主要包括：前盖、机装配主要包括：前盖、轴承、轴承盖、定子、压轴承、轴承盖、定子、压块及螺钉、转子、后盖总块及螺钉、转子、后盖总成（包括后盖和整流桥）成（包括后盖和整流桥）、皮带轮、调节器、硅脂、皮带轮、调节器、硅脂、集电环保护套、黑罩盖、集电环保护套、黑罩盖和一些装配件。和一些装配件。第第1工位动作因素分析工位动作因素分析(双手操作程序双手操作程序)作业作业内容内容 上料定位上料定位工位号工位号 1工作地布置位置工作地布置位置MOD数数139时间时间(秒秒)17.931定员定员 1单元单元动作叙述动作叙述分析式分析式次数次