份质量异议情况

1、2015年11月份质量异议情况制造部2015年12月9日2目 录一、质量异议情况 二、典型质量异议三、下一步工作计划 首钢京唐公司制造部 11月份共受理质量异议33件（热轧产品5件，家电板产品14件，汽车板产品4件，彩涂板事业部产品5件，镀锡板事业部产品5件），完成33件计划。首钢京唐公司制造部一、质量异议情况 11月份质量异议实际赔偿124万元（热轧板45.83万元，家电板40.17万元，汽车板2.42万元，镀锡板35.61万元）；11月份万元损失率7.89元/万元，未完成计划（计划6元/万元）。 11月份受理质量异议33件，其中，已出具结案报告19件，正在进行商务谈判9件，正在分析确认3件

2、，销售公司负责轻微异议2件。受理的较大异议见下表：首钢京唐公司制造部一、质量异议情况受理情况首钢京唐公司制造部一、质量异议情况结案情况 质量异议损失与带出品损失共同构成质量损失，11月制造部提出的质量损失绩效考核意见为：考核炼钢作业部1分，热轧作业部2分，冷轧作业部1分，彩涂板事业部1分，镀锡板事业部10分。 本月对11月结案的39件质量异议逐件进行分析：39件结案异议涉及赔偿金额172.69万元，总计分解考核责任单位19.52万元。 本月对9月、10月结案的86件质量异议整改措施进行梳理，共制定整改措施142条：已落实文件执行103条，完成设备改造和完善12条，需要持续进行跟踪27条。 落实

3、文件执行9、10月份结案异议措施梳理情况.xls2015年11月份结案质量异议分析.docx2015年11月份结案质量异议考核情况表.xls6目 录一、质量异议情况 二、典型质量异议三、下一步工作计划 首钢京唐公司制造部二、典型异议1. 家电板（广州钢贸锌流纹）一、异议概述：一、异议概述：2015年8月份供广州钢贸4卷0.4/0.5mm DX53D+Z，下游佛山新宝冲压后用于烤箱面板，用户加工过程发现表面锌流纹缺陷，无法使用。现场确认异议重量合计33.28吨，共赔付3万元，异议处理周期9天。二、异议分类：二、异议分类：设备能力不足三、原因分析：三、原因分析： 异议卷为0.4/0.5mm薄规格的

4、DX53D+Z IF钢。由于一冷镀锌生产薄规格IF钢时，带钢穿带速度快、散热快，致表面锌层凝固快，过气刀时易产生锌流纹。几乎每卷0.6mm薄规格IF钢均出现至少轻微锌流纹缺陷。加上后道光整机轧制力小，锌流纹在光整过程无法消除，属于技术难点。四、考核情况：四、考核情况： 一冷镀锌锌流纹缺陷属于技术难题，与产线设备能力不足有关，建议不考核；首钢京唐公司制造部二、典型异议五、整改措施：五、整改措施：1、通过改造光整机消除镀锌产生的锌流纹缺陷。改造后轧制力将提高40%-50%，可以明显改善锌流纹缺陷，预计改造需要费用合计1100万元。（该改造项目已向公司打报告，目前正等待设备部和计财部审批）。2、光整

5、机未改造前措施：（1）光整机工作辊改用大辊径（由420mm改为500mm），提高轧制力。由于只有一套500mm大辊，当前只应用在厚度0.6mm且钢种为DX53D+Z及以上软钢。此项目6月3日2#镀锌已开始试验，锌流纹缺陷得到改善；（2）对气刀喷吹介质由空气改为氮气，锌流纹缺陷得到改善。（3）薄规格(厚度0.6mm)入锅温度调整为475，以弥补薄规格散热过快问题；（4）生产DX53D+Z、DX54D+Z等IF钢，降低光整机前后张力、光整机延伸率按上限控制，以提高光整机轧制力；（5）梳理延伸率要求为0.5%IF钢的性能命中情况。优化成份和退火工艺，在保障性能情况下，将光整机延伸率提高至0.7%或以

6、上。措施纳入一冷镀锌薄规格锌流纹缺陷控制作业指导书。整改落实单位：一冷镀锌整改落实单位：一冷镀锌 责任人：李自洋责任人：李自洋 完成时间：完成时间：20152015年年1212月月3131日日已执行措施效果验证：已执行措施效果验证： 8月份后广州钢贸未再反馈锌流纹问题，但9、10月份钢花机电、青岛汇博通用户反馈锌流纹缺陷。首钢京唐公司制造部1. 家电板（广州钢贸锌流纹）二、典型异议2. 家电板（天津钢贸带头印）一、异议概述：一、异议概述：2015年8月供天津钢贸2.5mm *1250mm DX51D+Z，下游用户东华钢铁用于加工成2500mm*1250mm规格机电柜。在加工过程发现1卷存在严重

7、带头印缺陷,有手感长度超过100m，共计8.04吨,赔偿用户损失1600元。处理周期1天。 据统计：3月份以来家电专用产品涉及冷轧和镀锌产品“带头印”异议/抱怨共计23起，提报重量414.42吨，已赔付用户损失合计25432.8元。二、异议分类：二、异议分类：设备能力不足三、原因分析：三、原因分析： 带钢卷取过程绕过内圈的带头时，在该处产生曲率突变“凸起”。在张力和抱紧力的作用下，将使钢卷内圈的数层带钢产生塑性变形，产生“横折印”。带钢厚度越厚，横折印缺陷越明显。由于异议卷系卷取过程产生且当时8月初3#镀锌线带头定位系统未投入使用，属于质检盲区和设备未投入使用，导致较明显缺陷发至客户。四、考核

8、情况：四、考核情况： 异议卷系统二冷3#镀锌8月5日生产，当时产线未投入带头定位系统，不考核。 首钢京唐公司制造部五、整改措施：五、整改措施：1、在卷取机安装带头定位系统。（负责人：张学范，完成时限：已完成）2、使用带头定位专用橡胶套筒。（负责人：马亚龙，完成时限：已完成）3、制定带头定位使用制度，保证1.2mm厚度带钢投入带头定位功能，并保证带头定位的准确率。（负责人：贾杰，完成时限：已完成）整改落实单位：二冷镀锌 责任人：郑艳坤 已执行措施效果验证：已执行措施效果验证：二冷CGL3、CGL4出口卷取机投入带头定位系统，通过将带头定位到套筒软区，缓解了由于带头造成的横折印现象。目前两条产线带

9、头定位系统初步调试完毕，并投入使用，改善效果良好。厚度1.5mm的带钢投入定位系统后，有手感的横折印30m。连退和罩退产线通过功能精度的完善，带头定位在套筒软区的概率达到95%以上，改善效果明显。11月12日，家电板处检查一冷罩退带头定位系统使用情况，使用效果良好。冷轧各产线带头定位系统投入情况：冷轧各产线带头定位系统投入情况：自2014年5月-2015年8月各产线陆续投入带头定位系统。一、二冷连退和罩退产线按计划进度进行。 四条镀锌产线计划完成时间为7月31日。1#、3#、4#镀锌线实际到货7月份，8月份冷轧部各产线利用年修和检修进行安装和调试。2#镀锌线由于预付款原因导致11月份到货，到货

10、后冷轧部组织安装和调试。 目前冷轧只有1#、2#、3#重卷线暂时未投入带头定位系统，已于2015年6月签订合同，等待公司首付款后厂家发货，预计2016年3月份开始安装和调试。 与其它钢厂对比，宝钢投入带头定位系统带头印实际控制水平30m，马钢罩退无套筒情况下控制在40-50m。我公司正在投入使用的产线实际水平30m，正在调试的产线实际水平40m。首钢京唐公司制造部二、典型异议2. 家电板（天津钢贸带头印）二、典型异议3.热轧板（上海钢贸波浪）一、异议概述：一、异议概述：上海钢贸购京唐寄售热卷Q235B现货，规格1.7*965/1.7*875，供上海劲成实业有限公司用于剪切配送，加工过程中发现产

11、品存在波浪（浪高20-31mm），提出质量异议，涉及卷号：B150609A161X,B150605A065X，异议重量25.75吨。实际确认缺陷产品数量为25.75吨，赔偿10000元。针对现货用户提出浪形质量异议本次为首次发生。二、异议分类：二、异议分类：管理缺失、质检缺失三、原因分析：三、原因分析： 问题卷为1580平整生产卷，原钢种为MR T-5 CA，由于表面等级不符（氧化铁皮4级），产出后降级改判为Q235B（按照SJTGZ014-2011降级改判规则，镀锡板事业部给出钢种改判意见），6月10日改挂为钢种Q235B，规格1.7*965/1.7*875mm虚拟订单，销售订单为正式订单。

12、按照一贯质量管理原则镀锡板事业部马口铁降级改判没有对降级后的产品质量进行评估；热轧部制度规定不完善，现有制度未考虑2.0mm以下规格虚拟订单带钢浪形方面的要求，存在管理盲区，是产品出现问题的重要原因；质监把关不严，导致不合格产品流入下游用户，也是导致质量异议的重要原因。四、考核情况：四、考核情况： 马口铁降级改判质量评估不到位，镀锡板承担管理责任，返摊考核奖金1000元；热轧部对现货质量标准认识不够深入，且热轧部文件制定时存在纰漏，返摊考核奖金1000元，考核专业2分；质监部检验把关不到位，返摊考核奖金1000元，考核专业2分。首钢京唐公司制造部二、典型异议五、整改措施：五、整改措施：（一）针

13、对现有流程，文件管理和执行不到位的问题进行改进： 1.热轧部重新修订关于Q235B手动预判平整修复浪形规定，针对3.0mm规格以下非平整流向订单全部手动预平整修复浪形。责任人：程洋，已完成 2.质监部加强管理和培训，定期进行制度检查和落实，严格按照SOP进行操作。责任人：李颖 时限：2015.12（二）重新制定马口铁脱单降级改判流程，与镀锡板事业部等部门重新制定文件，确定马口铁脱单降级标准。方案一：优化现有处理流程，增加虚拟平整流向订单 类似马口铁等钢种因质量问题降级改判，产出后脱单，热轧部将相关质量信息提供给镀锡板事业部进行评估（对于板形问题，可以创建虚拟平整流向订单（厚度不大于3.0mm规

14、格）对板形进行修复）。责任人：镀锡板事业部 宋军涛 时限：持续进行首钢京唐公司制造部3.热轧板（上海钢贸波浪）二、典型异议五、整改措施：五、整改措施：方案二：类似马口铁降级改判Q235B协议品 目前马口铁等订单宽度规格都是小于1000mm，不能挂Q235B正式合格订单，只能按现货处理。马口铁降级改判Q235B终判后现货与协议品吨钢价差50元，如果改判Q235B合格品，后续需平整，吨钢成本80元，另计算平整切损及打包带喷号漆等耗材成本，吨钢价格相差约20元，吨钢合计成本增加约100元，与直接改判协议品增加成本50/吨。另外，平整生产线产能受限，辊期安排紧张，直接降价后可以释放一部分产能。协议品不

15、提质量异议，减少质量异议造成的不良影响，改判协议品后没有后患，可以防止此类质量异议的再次发生。责任人：吴秀鹏 时限：2016.1已执行措施效果验证：已执行措施效果验证：重新修订关于Q235B手动预判平整修复浪形规定文件下发后，热轧部主轧线共生产3.0mm规格以下Q235B非平整流向订单钢卷共16卷，全部手动预判平整修复浪形。首钢京唐公司制造部3.热轧板（上海钢贸波浪）二、典型异议4. 汽车板（安悦汽车划伤）首钢京唐公司制造部一、异议概述：一、异议概述：安悦汽车订购京唐镀锌产品，客户反映存在划伤缺陷，10月16日京唐派人前往上海宝亭金属制品有限公司进行现场确认。3卷带头均有严重擦划伤，上下表面均

16、有，平均在带头70-80米均存在，现场确认异议量为12.27吨，赔偿金额为17779元，此异议响应时间为1天，处理周期18天。此异议为在重卷过程中造成的缺陷质检未发现，质检存在责任。二、异议分类：二、异议分类：管理原因三、原因分析：三、原因分析： 1、在重卷产线卷取机张力不匹配，张力辊与带钢之间易发生打滑，使带钢表面产生划伤。 2、产生划伤后质检人员和产线的操作人员均未发现，产线操作人员违反二冷重卷质量检查制度，未对划伤缺陷检查发现，为应该检出但未检出。四、考核情况：四、考核情况： 冷轧部二冷镀锌分厂技术员郝春波负有直接管理责任，考核10月份绩效200元；班长王振文负有管理责任，考核考核10月

17、份绩效150元；重卷操作屈良煜负有检查责任，考核10月份绩效50元。 质检监督部二冷检查站夏海峰，对带头带尾划伤缺陷把关不严，考核11月绩效5%。 二、典型异议五、整改措施：五、整改措施：1、11月19日7:30-8:30二冷检查站班前会组织对甲班以及夏海峰质检工对质量异议情况和划伤判定标准进行培训、宣贯（何小琴 2015.11.19）。2、要求“卷动人在”，即质检部人员不在，重卷不启车（司国飞、2015.12.2）。3、对于重卷盲区的检查，要求重卷操作人员穿带建张时，一人操作，一人留意。（司国飞、2015.12.2）。4、在二级系统优化出口段张力，避免卷取张力和检查台张力不匹配造成打滑。（负

18、责人：贾杰，完成时限：已完成）已执行措施效果验证：已执行措施效果验证：通过对相关人员培训和二级系统出口张力优化和相应措施，重卷划伤已经基本解决，自整改后无因划伤缺陷导致改判降级。首钢京唐公司制造部4. 汽车板（安悦汽车划伤）二、典型异议5.镀锡板（天津钢贸承压偏低）一、异议概述：一、异议概述：2015年10月时间供天津首钢钢铁贸易有限公司，其下游客户保定泽压印铁公司，牌号MR T3-CA，规格为0.4*835，0.4*850。客户用于气雾罐顶、底盖。客户在使用过程中，抽检测试承压能力偏低，要求17kg以上，实际检测最大压力约为13kg，再次抽样复检三次情况相同，均不合格，客户认定此批铁全不合格

19、，不予使用，涉及异议铁120.738吨，赔付金额35014元。处理周期9天。二、异议分类：二、异议分类：未弄清用户需求三、原因分析：三、原因分析： 首钢镀锡铁硬度整体偏标准下限，平均值为54.7（满足此订单及企标要求的硬度54-61范围），较其他厂家同规格、同用途镀锡板硬度值偏低约4个单位。客户之前多次采购我司0.32mm/0.34mm厚度T3CA产品，用于杀虫剂6#罐的顶底盖，使用情况良好。首次采购我司0.40mm厚度T3CA镀锡铁，用于生产承压比杀虫剂罐更大的发泡胶罐。此次是客户第一次订购我司此用途产品，客户通过中间贸易商（天津首钢钢铁贸易有限公司）下单，未将硬度特殊需求告知天津分，天津分

20、按企标要求提报订单，京唐公司按企标组织生产，结果造成硬度满足标准要求但不满足客户使用。 四、考核情况：四、考核情况： 此次为客户第一次订购此用途镀锡板，且经过中间商代订，客户特殊需求未提报清楚，京唐按照企标组织生产，造成性能偏低不满足客户使用要求，为维护客户关系适当补偿，建议不考核。首钢京唐公司制造部二、典型异议五、整改措施：五、整改措施： 1、建议客户试用MR T4-CA制罐试验，先期组织客户小批量样片试用，根据使用结果，决定订购钢种及规格，并从小批量开始试用，逐步上量。 2、客户首次订购时，需了解客户具体用途，当存在特殊需求时必须先与客户沟通、了解其具体使用要求，再确定牌号、工艺。整改落实

21、单位：镀锡板事业部 负责人：刘伟/王序超/齐智远 完成时限：2015.12.30 已执行措施效果验证：已执行措施效果验证：11月生产0.40*894，MR T4-CA镀锡卷。此批铁目前处理连退基板状态。后续经镀锡，切100张样品，验证客户使用效果。首钢京唐公司制造部5.镀锡板（天津钢贸承压偏低）二、典型异议6.酸洗板（广州万宝麻坑）一、异议概述：一、异议概述：2015年7月09日，供广州万宝的SPHC产品，客户用于建筑板，加工过程中发现酸洗板麻坑缺陷，缺陷提报量742.405吨，赔付量742.405吨，赔付金额18.56万元。处理周期15天。二、异议分类：二、异议分类：质检缺失、管理缺失三、原

22、因分析：三、原因分析： 1、技术原因:（1）热轧辊期安排造成出钢温度较高、辊期较靠后。（2）辊面差，辊面级别特别是下辊辊面已经达到4级，表面较差。（3）矫直机处铁屑积累，生产时随矫直辊压入带钢表面形成硌坑。2、管理原因：质检缺失：（1）热轧成品下线后难以有效检测表面缺陷。（2）酸洗产线目前没有表检仪，板面质量仅依靠人工检查，生产时3.0mm线速100-120m/min，轻微细小的麻坑肉眼检查较难发现。四、考核情况：四、考核情况： 考核1580产线乙班精轧班长检查10%绩效工资。由于表检仪项目为彩涂板事业部技改项目，建议不考核。首钢京唐公司制造部二、典型异议五、整改措施：五、整改措施：1、优化辊

23、期排程，避免由于辊期安排不合理造成出钢温度过高等情况。2、细化工艺水制度，保证精轧区域质量稳定。优化各区域温度要求，以保证良好的辊面质量。（责任单位：热轧部责任人：杨缙时限：8月30日）3、表面质量检查通过表检仪与进线检查多方面结合的方式，优化抽检频次。为了进一步加强检查水平，查看表面情况，热轧计划在1580产线卷取下线区域建简易酸洗槽，进线钢卷可以切样酸洗，判断实物缺陷，减少氧化铁皮缺陷卷外流。（责任单位：热轧部责任人：李瑞时限：调研中）4、每天定时清扫辊面及矫直机周围设备。利用生产酸洗板前的生产准备时间，对矫直机组辊面进行打磨。（责任单位：彩涂板事业部责任人：张攀时限：8月30日）5、酸洗

24、线加装表检仪，时时检验带钢表面状态。（责任单位：彩涂板事业部责任人：薛明时限：2016年9月30日）六、效果验证六、效果验证1、8月5日与计划处开会确定排程规则，8月6日直装辊期按照该规则排程，以后排程是否按照要求执行还需继续跟踪。2、8月6日下发相关工艺水以及各区域温度相关制度，近期生产执行合理。3、目前，考虑到上酸洗线后的安全、环保问题以及需要专人维护、增加岗位等问题，提报技改项目未通过，目前还在调研，计划本月去宝钢调研。4、目前所生产的酸洗板辊期均按照要求进行进线检查和打磨，效果良好。5、酸洗表检仪安装位置已确定，安装方案正在制定中，下步准备安装电器盒。首钢京唐公司制造部6.酸洗板（广州万宝麻坑）20目 录一、质量异议情况 二、典型质量异议三、下一步工作计划 首钢京唐公司制造部三、下一步工作计划完善质量异议考核管理办法 为了进一步减少质量异议