制品开发管理流程

1、制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADER制制 品品 开开 发发 管管 理理作成者: 林建君作成日期：2006年3月1日作成部门: Multi Media R&D Team制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADER亚南制品开发的基本流程亚南制品开发的基本流程企划W/SE/SDPPLPPPMPMP输出DR1DR2DR3制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADER基本用语解析-MOCK-UP: 一般MOCK-UP分为设计MOCK-UP和WORKING MOCK-UP.设计MOCK-UP是指制品的原尺寸或者缩 小的设计模型,通常是在外观上没有修饰的机构模型.WORKING MOCK

2、-UP: 在设计基本完成 后,为了进行设计检讨而制作的机构模型. -W/S: WORKING SAMPLE. 在进行回路和机构的基本设计后,进行基本性能检讨而制作的样品.通常这种 样品来反映最初设计的设想是否可行. -E/S: ENGINEERING SAMPLE. 根据已经基本确定的回路和机构设计图纸,制作用于性能和设计验证的样 品.这时的样品已能反映大部分的设计要求. -DPP: Development Pre-Production.根据E/S阶段反映出来的问题点及品质事项,进行设计变更改善 而制作的小批量制品.以保证量产能顺利的进行. -LPP: LINE PRE-PRODUCTION.

3、使用已经承认的部品,在制造部门的主管下,使用和量产一样的JIG工具, 作业者,作业方法而进行制作的制品.制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADER基本用语解析-DESIGN INPUT: 设计输入;制品设计时适用的关联法规，规定，制品的数据及特性等的要求事项为最 终设计的包括基本机能,性能,使用条件,安全等.-DESIGN OUTPUT: 设计输出;是只图面,制品规格,BOM,承认愿及制品的技术要求事项等文书.-DESIGN REVIEW: 设计审查; 在设计的每个阶段对设计实施标准化的检讨,决定下个阶段是否进行. -DESIGN VERIFICATION: 设计论证; 根据客观证据的调查

4、及确认规定的要求事项 -DESIGN VALIDATION: 设计确认; 按照完整的制品规格设计的制品,在使用者的立场上进行验证.制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADER企划阶段新制品情报商品开发会议IDEA及开发提案技术情报技术检讨报告书新制品计划新制品计划检讨DESIGNMOCK-UPMOCK-UP制作品评会新制品计划确定会议新制品企划书制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADER企划阶段在开发一个产品前,先要了解产品相关的情报,基本情报可以概括如下: -市场情报 *产品的市场规模 *竞争产品的市场规模-竞争公司产品的价格,产品性能和设计等 *预想销售价格 *市场占有率 -技术情报

5、 *制品的性能,式样,结构等指标 *可利用现有制品的调查 *品质设定目标制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADER企划阶段企划品质的设定: *产品的消费者阶层 *明确制品的机能,性能,价格 *考虑使用者的感受和使用的目的. *对生产, 出售, A/S 能力斟酌后,在企划书上体现出来 产品开发企划书的发行 *在完成了上记制品的各种企划后,由营业部门(销售,海外营业),作 成新制品的企划书,分发配布设计部门.对新制品的开发有一个依赖.制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADER企划阶段设计及开发计划书的作成: -修正履历 -开发PROJECT名,开发类型及开发担当者 -开发目的及特征 *开发

6、目的 *制品特征 *制品设计 *制品的目标式样书(如销售地区,安全规格,基本性能等) -预想材料成本 -原价分析表 -开发投资费用(新规模具制作,部品,软件等) -设计阶段别样品制作数量及用途 -设计阶段别设计检讨及验证计划 -开发日程 -商品企划书制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADER企划阶段企划阶段的主要输入和输出制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADERW/S阶段开发日程会议新制品开发品评会设计开始及部品检讨部品检讨设计修正W/S制作及性能检讨,MOCK-UP检讨W/S检讨(设计要经常审核)W/S完了报告部品检讨设计修正W/S阶段的业务流程图制制 品品 开开 发发 管管 理理

7、LEADERW/S阶段 设计输入 -签约检讨事项 -产品企划检讨会议录 -新制品开发计划书 W/S阶段的设计输入和设计输出制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADERDPP阶段 W/S的主要业务内容:- PCB LAYOUT及构造检讨-按DESIGN MOCK-UP进行是否可行检讨-PCB, CABINET/BACK COVER 设计-MOCK-UP设计检讨-部品申请及入手-PCB 入手 MOCK UP 制作及报价用图面发行-W/S SET 制作 MOCK UP检讨, 图面修正, 发行-W/S 检讨及测定, CABINET/BACK COVER-PCB 修正及 CAD进行制制 品品 开开 发

8、发 管管 理理LEADERE/S阶段新规部品图面开始可作成P/L部品规格部品开发模具制作品议E/S制作,性能检讨问题点汇总E/S检讨会议问题点改善正式图面输出E/S品质审核(对策会议)制作及发注部品检查规格部品检讨部品发注部品人手信赖性检讨形式承认及安全规格申请E/S完了报告可配布P/L下一阶段E/S阶段工作流程图制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADER E/S阶段的设计输入和设计输出E/S阶段制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADER- PCB 图面发行及入手-E/S SET制作，检讨及测定，1次试射出品入手-关联部门检讨依赖-问题点对策,PCB 修正及 CAD 进行-PCB 图面

9、发行及入手-工技移交-PCB 修正及 CAD进行- 正式BOM发行 E/S的主要业务内容:E/S阶段制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADER E/S的样品制作流程及部门别关系:新规部品邀请部品PO发送业务部品采购入库样品制作(设计或者LINE)信赖性/基本性能检讨 E/S的样品制作数量一般是依情况而定,一般是510EA.如果样品的数 量比较少的情况下设计开发部门自行制作,如果样品很多(一般是A级制 品)会邀请生产线一起进行.1.制作流程2.部门别E/S阶段制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADERDPP阶段开发日程表E/S阶段制品制作流程技术文书发送生产管理PO发送部品发注DPP S

10、ET制作部品入库部品检查信赖性检讨/性能检讨DPP问题点整理DPP检讨会议问题点对策完整BOM配布部品承认模具制作单价决定DPP品质审核会议(对策会议)作业指导书作成工程图作成新规仪器JIG制作及发注使用说明书服务说明书初案作成制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADER DPP阶段的设计输入和设计输出DPP阶段制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADER DPP阶段的检讨/验证/认证和相关记录DPP阶段制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADER DPP的主要业务内容和目标:DPP阶段制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADERLPP阶段作业指导书工程图LPP阶段流程部品PO发注组立

11、手插自插SMT部品入库信赖性检讨LPP用资料入手JIG/仪器制作购买LPP PO发注制品检查(一般检查/特性检查)DR CHECKLPP问题点汇总LPP问题点检讨会议问题点对策LPP品质审核(对策会议)下一阶段制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADERLPP阶段 LPP阶段设计输入 LPP阶段设计输出制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADERLPP阶段 LPP阶段设计Review LPP阶段设计VALIDATION制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADERLPP阶段 LPP的主要业务内容和目标:制制 品品 开开 发发 管管 理理LEADER附录1 DPP/LPP制作数量,配布处及数量基准(