浅基础施工方案

1、浅基础施工方案班级：组别：组员：职务职务姓名姓名项目总工（PPT制作）项目经理（基坑开挖）施工准备测量模板混凝土质检和安全施工工艺流程图平整场地确定工作面基础定位放样基坑开挖基坑检验基坑回填合格基坑处理不合格基坑围护基坑排水铺筑垫层安装模板基础浇砌一、施工前的准备二、基础定位放样三、基坑的开挖四、基坑排水五、基坑的检验与处理六、模板安装七、基础的浇筑及基坑的回填目目 录录一、施工准备一、施工准备 熟悉施工图纸，了解施工现场情况，做好施工组织设计。 做好施工现场的四通一平工作（临时供水供电、道路及通讯要通、施工场地要平整），按图纸放线、验线、开槽等）1、现场、资料准备2、人员及机具准备一般是指技

2、术人员和运输工具、搅拌设备、其他小型工具等。按工程进度要求分批、分段准备，要做好材料的质量检验，保证工程的连续施工，在基础施工前对桩基础还应提前用水浇筑，以保证工程质量。3、材料准备4、技术准备（1）熟悉设计文件对施工图纸进行现场核对（2）正确选择施工方案，制定技术措施，合理安排施工顺序和施工进度计划。（3）召开技术交底会议（4）编制施工组织设计（5）编制施工预算5、施工场地布置二、基础定位放样二、基础定位放样基础定位放样，是将设计图纸上的墩台位置和尺寸标定到实际工地上去。定位工作可分为垂直定位和水平定位两方面。垂直定位是定出墩台基础各部分的高程，可借助施工现场的水准基点进行；水平定位是定出基

3、础在平面上的位置。定位在建筑工地上，标定出建筑的位置。将建筑的轴线、基础边线和基坑边线在建筑场地上标定出来。放样放样是根据定位确定轴线位置，用石灰划出基坑（槽）开挖的边线。三、基坑的开挖三、基坑的开挖基坑的开挖可用人工开挖和机械开挖注意：使用机械开挖时，在离基底设计标高20-40cm的最后一层土要用人工来挖除，以保证地基结构不被破坏。根据土的性质、基坑暴露时间长短、地下水位高低以及施工场地的大小等因素可开挖不设围护的基坑或坑壁有围护的基坑两种。(1）不设围护的基坑：适用于基坑较浅地下水位或渗水量较少的情况。1、挡板支撑2、板桩墙支护3、喷射混凝土护壁4、混凝土围圈护壁（2 2）、坑壁有围护基坑

4、）、坑壁有围护基坑1 1、挡板支撑、挡板支撑支护方法支护方法：沿挡土位置预先打入钢轨、工字钢或H型钢，间距为1.01.5m，然后边挖方，边将36cm厚的挡土板塞入型钢桩之间挡土，在横向挡板与型钢之间打入楔子，使横板与土体紧密接触。特点特点：施工成本低，沉桩易，噪声低，振动小，是最常见的一种简单经济的支护方法。缺点缺点：不能止水，易导致周边地基产生下沉（凹）。H型钢木挡板：1、可充分发挥H型钢的抗弯能力强的特点，减少土壁稳定所需支撑或拉锚道数2、施工方便，速度快，工期短2 2、板桩墙支护、板桩墙支护定义定义： 板桩墙是用于抵抗侧向土压力的直立板条状构件形成的挡土结构物。类型类型：可分为钢板桩和预

5、制钢筋混凝土板桩两种类型。特点:桩墙支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。这种支护具有 结构刚度大，抗弯强度高、变形相对较小，安全度好，设备简单，施工方便，需要工作场 地不大，施工噪声低、振动小等优点，但一次性投资较大，再采用灌注桩，预制桩作支 护，还不能回收利用。本工艺标准适用于多层及高层建筑深5m以上基础、地下室基坑的支护工程。 注：适用于地下水位较低、深度不是很大的一般黏性或砂土层中使用。3 3、喷射混凝土护壁、喷射混凝土护壁 1 面板护壁厚度检测可用凿孔法或钻孔法，孔数量为每100m2抽检一组。芯样直径为1OOmm时，每组不应少于3个点；芯样直径为50mm时，每组不应

6、少于6个点； 2 厚度平均值应大于设计厚度，最小值应不小于设计厚度的90； 3 直径1OOmm芯样经加工后，其抗压强度试验值可用作混凝土强度等级评定；直径为50mm，芯样经加工后，其抗压强度试验结果的统计值，可供混凝土强度等级评定参考。注：喷射混凝土护壁适用于坑壁自稳时间较短、渗水量较少的各类岩土和坑度不超过10M的基坑四、基坑排水四、基坑排水基坑如在地下水位以下，随着基坑的下挖，渗水将不断涌集基坑，因此施工过程中必须不断地排水，以保持基坑的干燥，便于基坑挖土和基础的砌筑与养护。目前常用的基坑排水的方法有集水井降水和井点降水两种方法。（1 1）、集水井降水法）、集水井降水法 集水井降水法是在地

7、基开挖过程中，在基坑底设置集水井，并在基坑底四周或中央开挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出的方法。 集水井的直径或宽度，一般为0.70.8m。其深度随着挖土的加深而加深，要始终低于挖土面0.81.0m。井壁可用竹、木等简易加固。 当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底12m，并铺设0.3m碎石滤水层，以免在抽水时将泥砂抽出，并防止井底的土被搅动。 从基坑中直接抽出地下水的方法比较简单，应用也较广，但若土质为细砂或粉砂，地下水渗出时会产生流砂现象，使边坡塌方，坑底冒砂，工作条件恶化，并有引起附近建筑物下沉的危险，此时常用井点降水的方法进行施工。（2 2）、井点降水）、井点降水 在基坑开挖前

8、，在基坑四周埋设一定数量的滤水管（井），利用抽水设备抽水使所挖的土始终保持干燥状态的方法。 所采用的井点类型有：轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井点等。 适用范围适用范围：井点法排水适用于粉、细砂或地下水位较高、挖基较深、坑壁不易稳定和普通排水方法难以解决的基坑，应根据土层的渗透系数、要求降低地下水位的深度及工程特点，选择适宜的井点类型和所需设备，其适用范围见下表。序号序号井点法类型井点法类型土层渗透系数土层渗透系数（m/d）降低水位深度降低水位深度（m）1轻型井点法轻型井点法0.180692喷射井点法喷射井点法0.1508203射流泵井点法射流泵井点法0.150104电渗井点法电

9、渗井点法0.10.002565管井井点法管井井点法20200356渗井井点法渗井井点法108015五、基坑的检验与处理五、基坑的检验与处理挖好基坑，在基础浇筑前应进行验坑，检查是否符合设计要求，其内容包括： 1：基坑底面标高和平面位置及平面尺寸是否与原设计相符。 2：检查基底土质与设计资料是否相符，如有出入应取样做土质分析试验，同时由施工单位及时会同有关部门共同研究处理。 3：当坑底暴露的土质特别复杂，有些特殊情况需变更设计。A：强烈风化的岩层； B：松砂（Dr小于0.33）地基C：软粘性土（Ic大于1.0） D:e大于0.7的亚砂土，e大于1.0的亚粘土及e大于1.01的粘土。 E：含有大量

10、有机质的砂土、粘土。 F：出现较发育的熔岩。需变更设计的情况需变更设计的情况注：在粘性土层上的基础，修整承重面时，应按其天然状态铲平，不得用回填土夯实的办法处理。必要时可在基础底夯入10CM的碎石层，碎石层顶面应底于标高。修整妥善后应在短时间内浇筑基础，不得暴露过久。 对碎石土或砂土，其承载面经过修理平整后，在基础施工前应先铺一层2CM厚的水泥砂浆。对未风化的岩层，应先将岩层面上的松散石块、淤泥、苔藓等清除干净，若岩层倾斜，应将岩面凿平，为防止基础滑动，可采取必要的锚固措施，以加强基础与岩层之间的连接。对软硬不均匀的地层，应将软质土层挖除，使基础全部只承在硬土上，以避免基础发生不均匀下沉或倾斜

11、。坑底如发现有泉眼涌水，应立即堵塞或排水加以处理，不得任其浸泡基坑。质量检测及安全措施1.基本要求（1）.所用的水泥、沙、石、水，外加剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。（2）.不得出现空洞现象。（3）.基础的地基承载力必须满足设计要求。（4）.严禁超挖回填虚土。2.实测项目项次检查项目规定值允许偏差检查放方法和频率权值1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查32平面尺寸(mm)50尺量：长宽各检查3处23基础底面高程（mm）土质+50水准仪测量58个点2石质+50,-2004基础顶面高程(mm)30水准仪测量58个点15轴线偏位（mm）25全站仪纵横各检

12、查2点23.外观鉴定（1）混凝土表面平整，无明显施工接缝。符合要求时减1-3分。检测依据公路工程质量检验评定标准（JTGF801-2004）(2)其它相关法规标准规范和规程。4.基坑检验（1）.基坑开挖后，进行验槽（地基土质量是否和设计相同，基坑底面标高和平面位置及平面尺寸是否符合原设计要求）（2）.检查基坑工质情况和承载力与设计资料是否相符。（3）.检查地基处理和排水情况是否符合规范公路桥涵施工规范5.垫层检验垫层厚度、位置检验、检查厚度。6.模板检查长度、高度、位置是否满足规范要求。7.混凝土浇筑检查混凝土强度、刚度、厚度检验。8.拆模后弹线检查标高、长、宽、高、混凝土表面质量六：模板安装

13、1.模板选择选用组合钢模板，长：1500 宽：250 肋高：55（mm）原因：混凝土基型质量好，轻便灵活，拆装方便，可以人为拆，板块小，质量轻，存放修理运输极其方便，可以重复使用。2.模板配板模板设计参照数据：荷载标准，公路级，要求地基承载300Kpa组合钢模板技术规范3.配板图（1）（2）（3）（4）3、模板安装顺序:用墨线弹出柱中线和边线根据边线和模板厚度钉柱脚中枢安装柱模板用重砾检查柱模板及垂自度,用撑木撑牢用水平及斜拉杆把柱模做成整体复核4.模板拆除顺序:先侧后底,与安装顺序相反混凝土流程图混凝土拌制混凝土运输混凝土浇筑混凝土养护1混凝土拌制和运输 在搅拌混凝土之前应该根据实验室配合比

14、计算出沙子 水泥 石子的用量.然后测定其含水率.根据施工现场要求的含水率进行配置施工配合比，最后将其按一定的比例进行搅拌，成功后将其用装载机运到施工现场。砼是一种混合材料，砼成型后的均匀性和密实性可判断其质量的好坏，因此，从搅拌运输的各道工序施工中，应杜绝任何缺陷，采取措施控制砼的温升，并以此控制附加水量，减少坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输中有以下几项措施是行之有效的：（1）使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减少水泥用量，同时，在砼浇筑条件允许的情况下，增大骨料直径。（2）砼拌和物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理。在计算外加剂用量时，应先

15、按外加剂掺量求纯外加剂用量，再根据已知浓度外加剂，求出实际浓度加剂用量，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。（3）随着泵送混凝土迅速发展，流动性与好易性的要求，坍落度增加、水灰比增大，水泥用量、用水量、砂率均增加及其它外加剂增加等一些因素变化，导致混凝土收缩及水化热作用。因此，严格控制配合比可有效控制裂缝产生，提高混凝土抗拉、抗压强度。（4）在炎热季节或大体积砼施工前，可以用冷水或地下水来代替部分拌合水。对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼达到工地时仍处于搅拌状态。（5）应做好施工组织设计，以避免在最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对

16、较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对温度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。2混凝土浇筑和修整及温控措施在炎热气候条件下浇筑砼时，应尽量避免当日的最高温度时间浇筑；要求项目上配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况，并随时控制好砼表面与外界的温差及砼内部与表面的温差的影响。控制开裂主要因素是约束温差及收缩砼的极限拉伸，在水平结构（梁、板、墙）等中，尽量采用中低档砼强度等级（2535）利用后期强度控制。（1）加强施工中的温度观测，必须重视温度管理，施工中若能控制实际温度差小于容许值，就可避免产生温度裂缝。温度管理的基础是及时准确地进行各种温度观测。目前，测量砼内部温度的方

17、法较多，常用的是电阻式、热电偶式和棒式、酒精、温度计等。（2）采取适当的温度控制措施，在砼浇筑过程中，应使实际测量的温差小于允许温差，采取的措施主要是：降低浇筑温度，在具体的施工中应注意骨料防晒，加冰屑或冰水搅拌砼，运输中的容器加盖，防止日晒；降低水化热温升，主要是通过选择合理的原材料，采用良好的配合比，来降低水泥用量；为防止表面裂缝，可采取提高砼表面温度的措施，如在砼结构的外露面覆盖保温，搭设保温棚和覆盖塑料薄膜。（3）对大体积砼的浇筑，为了降低砼内部的最高温度，可以在结构内埋设冷却水管（蛇形管）通人循环水进行冷却。经试验埋设冷却水管的混凝土其内部最高温度可以降低46。（4）对于大面积的现浇

18、梁板的施工，应做好砼浇筑方案，明确出砼的浇筑方向、浇筑顺序，在适当的部位增加UEA砼膨胀带，并要养护14天。（5）配合比的计算是砼技术关键，常规计算配合比，不但水泥用量增加，成本加大，而且容易砼温度应力过大，使砼产生开裂，破坏耐久性。以低水泥用量有效养活水化热降低砼的温升值，以大掺量掺合料增加砼密实度和体积稳定性，采用复合高效外加剂，有效降低水胶比，保证了结构设计强度要求。（6）在施工中采用底水胶比大掺量粉煤灰，不仅满足强度要求，而且由于良好的施工性能，使整体连续浇筑成功，保证施工质量，块体砼的内外温差始终低于20，有效控制裂缝出现。3混凝土的养护夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度

19、降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强混凝土的的养护。（1）在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护，优先采用蓄水养护方法，连续养护。在混凝土浇筑后的前12天，应保证混凝土处于充分的湿润状态，应严格遵守国家标准规定的养护龄期。（2）对于大面积的板类工程，采取养护剂养护是较为实用和方便的，白色养护剂所形成的薄膜还能反射阳光，降低热量吸收，抑制混凝土的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料。（3）当完成规定的养护时间后折膜时最好为其表面提供潮湿的覆盖层。（4）大体积混凝土由于内部温度高，表面失水很快，需要补充水份。微膨胀剂只有在足够潮湿的状态下才具有补偿收缩的作用，减少裂缝出现的可能。七七、

20、基础的浇筑及基坑的回填、基础的浇筑及基坑的回填基础的浇筑基础的浇筑：1.基底要清理干净，保证混凝土能与基底完整结合不会分层或空隙夹层。 2.如果基坑较深，注意放坡或者加强支撑。 3.基坑的验收指标需符合设计或者规范的要求，也就是说要按照规范的标准来组织施工。 4.混凝土的浇筑一般属于较大体积混凝土，沉降缝的设置要准确，混凝土浇筑要分层（层厚不大于30cm）。 5.振捣充分密实，振点间距不大于50cm，振动棒快插慢拔，振捣时间不少于10S，或者观察没有气泡和混凝土沉降即可认为是密实了。 6.振捣浇筑完毕后要抹面收平，防止风干过快导致表面龟裂。 1.清理基坑的垃圾杂物，排干积水； 2.下部回填透水

21、材料，分层压实，层厚不大于30cm，注意边角夯实。 3.整平后再压。基坑回填基坑回填：（1）、填料标准：除淤泥、粉砂、杂土、有机质含量大于8%的腐植土、过湿土和大于20cm石块外，其他均可回填。但结构的侧、顶板必须采用粘土回填，厚度不小于1.0m。（2）、顶板防水保护层和地下管线结构达到强度要求后，开始回填基坑。回填前，将基坑内排水、杂物清理干净，符合回填的虚土压实，并经隐检合格后方可回填。（3）、各类回填土使用前，分别取样测定，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实度等参数。回填土为粘性土和砂质土时，在最佳含水量时填筑，如含水量偏大应翻松、晾干或加干土拌均；如含水量偏低，可洒水湿润，并增加压实遍数或使用重型压实机械碾压。回填料为碎石类土时，回填或碾压前宜洒水湿润。不同类土回填，按土类分层填铺。注意事项：（4）、基坑回填分层、水平夯实；隧道结构两侧水平、对称同时回填；基坑回填标高不一致时，从低处逐层填压。基坑分段回填接