食品企业常用操作规范简易版

1、关于车间标示牌使用的治理标准为了标准车间标示牌的使用,预防出现标示牌混入产品的类似恶性质量事故特做如下治理规定,请相关车间、工序严格落实并执行治理标准要求.1、车间内所有的标示牌原那么上由车间总报表负责2、各工序需要的标示牌上方案后由车间总报表统一制作、压膜和贴示.3、所有标示牌在制作和贴示过程中尽量保证规格和贴示的高度尽量一致.4、对容易脱落漆片和铝片的塑钢板标示牌要使用塑料袋进行保护.5、压膜标示牌压膜过程中保证压膜机的温度调整在 130 度以上,并压膜平整.6、压膜后标示牌需要裁剪的禁止在更衣室、宿舍、和车间内操作,要求全部在办公室裁剪后收集,统一放垃圾桶内保管.剪裁后的标示牌不能存在毛

2、边和倾斜、不齐现象.7、车间内标示牌的使用必须在工器具使用记录表上进行记录,根据工器具治理来进行标示牌的治理,做好班前后确实认工作预防出现丧失和缺少现象.8、车间所制作的大小标示牌在贴示过程中尽量做到牢固,预防出现丧失混入产品的现象.对出现破损、开胶和浸水、浸油的标示牌要及时进行更换新标示牌9、加工过程中如出现标示牌混入产品或者破损、缺少现象根据?重大异常问题处理程序?进行治理,并立即汇报生产部相关领导,统一协商解决.关于车间机械设备的治理标准为了标准车间机械设备的使用,预防出现平安事故和小器具混入产品的类似恶性事故特做如下治理规定,请相关车间、工序严格落实并执行治理标准要求.1、车间内所有的

3、机械设备禁止放置任何器具、抹布、维修工具等各种容易脱落到设备内的物品.2、各工序严格执行?设备平安操作标准?禁止违规操作和野蛮操作,造成质量事故和平安事故.3、案面所有的小器具如镶子、抹布等在使用完毕后全部放在不锈钢虾盒内保存,禁止直接放入选别后的半成品或者盘子内.4、车间工人在投料前注意检查装料的盘子内是否存在与料无关的产品.5、车间内所有的机械设备和侧刀等必须由老工人进行操作,进行岗前的培训工作.并对所有的设备加设责任人.6、机械设备出现磨损、有焦糊味或者其他异常立即联系设备科人员进行维修.7、机械设备在进行维修和清理卫生过程中必须切断总电源后再进行清理,清理过程中尽量预防直接用水管冲设备

4、,清理过程中注意保护电机不被水淋到.8、 所有操作机械设备人员禁止出现脱岗和离岗现象,严禁出现串岗现象.与设备无关的任何人员禁止操作机械.9、加工过程中如出现机械设备问题根据?重大异常问题处理程序?进行治理,并立即汇报生产部相关领导,统一协商解决.工器具使用、治理标准工器具使用、治理标准1、工序内所有工器具要有明确的台帐或档案记录,并详细注明所有工器具的名称、规格、型号、数量等.2、工器具存放间内存放的所有工器具必须在工器具架子旁边加设做工器具一览表,便于取用,记录.3、工器具存放间内的工器具要统一存放,统一治理,专人负责取用记录.4、所有的工器具存放间必须保持枯燥,无潮湿,预防有的工器具长毛

5、、发霉.5、车间称量调料使用的不锈钢碗存放时,必须开口朝下扣放,每摞 5个,摆放在工器具存放架子上,要求枯燥、清洁.6、工器具存放间内必须标识明确,分类治理,摆放整洁,分色放置.白色、 黄色脸盆存放时要求每 10 个摞在一起,朝下扣放.所有的不锈钢虾盒清理后根据每 10 个一起,朝下扣放.7、菜刀、菜板等要求竖立放置,不准平放积压在一起.各车间定做刀架和刀板架存放.8、不锈钢刀使用要进行编号,根据编号分为切菜用和切肉用,菜用根据编号都放在刀架上方； 切肉用不锈钢刀,放在刀架下方.刀板存放时,切菜的放在上方,切肉的放在下方.9、容器类工器具必须刷洗干净、保持枯燥,存放时尽量将容器类的开口朝下放置

6、或加盖放置.10、工器具存放可使用置物架、案面、工器具架等,所有工器具禁止落地放置.11、工器具存放间内大棚上禁止存放任何物品.12、工器具存放间内存放的电子称不能相互摞放,电子称使用的充电器必须摆放整洁.13、每天取用的工器具由各工序做好记录,班后回收后进行清点,缺少的及时进行查找,查找不到,当天的产品必须单独存放.根据?重大质量问题处理程序?执行.14、工器具存放间必须专人负责,填写记录表,班后回收过程中工器具必须刷洗干净,使用抹布抹净,保持枯燥15、工器具存放间内存放的工器具无破损残缺,每班次进行检查,破损的禁止使用.在加工过程中有破损的工器具,停止使用,如发现破损、丧失阶段内的产品单独

7、存放,进行评估.16、工器具、有焊接的地方,使用前必须先去除外表的焊豆,保证生产加工过程中无开口裂焊现象.17、车间内使用的金属筛网,必须安排专人治理,每班次进行检查,填写记录表18、加工过程中工器具存放间内非加工人员禁止随便进入.19、车间内所有的菜刀要必须进行编号,专人负责.20、工器具间设立完整的工器具台帐,使用、报废、库存必须有明确的记录.21、工器具存放间每周做深度清洁一次,将存放间内所有的器具和架子、柜子进行全面的检查清理.职工宿舍电视治理规定为了充分发挥职工宿舍电视的宣传、娱乐和教育作用,保证设备完好无损失并正常使用,不影响职工的正常工作和生活,特制定本规定.一、播放时间18:0

8、0-22:00二、责任人：各车间班组长要求各车间将负责人名单报生产部和宿舍舍管三、治理规定1、电源和天线已经由宿舍舍管统一限制,禁止挪动、拆装或自行接电源或天线.电视饱和度、色度、频道也均做了调试一,职工在规定的播放时间内,要根据正确程序,先翻开电视机电源,然后选择频道,调整音量,收看节目.不得擅自动用其他按键.2、电视停播或宿舍成员外出时,要关掉电视机电源,注意防尘防潮.3、挪动电视机要轻拿轻放,禁止在电视机架上挂衣物以及利用电视机专用电源接其他电器.4、禁止利用公司的电视机播放个人录象带、影碟、电子游戏或其他信号.5、公司要求收视的会议、通知或其他专题节目,要自觉收看,不得拒看或收视其他的

9、节目.6、职工外出宿舍后,要关闭窗户,锁好门,根据宿舍治理规定由宿舍治理员验收登记并签字.7、电视机发生故障如图象不清、信号不稳定等,要及时报告宿舍舍管,请专人维修,不得私自修理.8、对遥控器应该予以保护,不得擅自拆装,定期由宿舍舍管更换电池,更换电池时注意正负极,预防电池漏夜损坏遥控器.9、凡违反规定,情节较轻者,予以通报批评；情节较重者,予以罚款处分；造成设备损坏、丧失者,一律由当事人承当责任.属成心行为者,追加罚款.不明责任人时,由宿舍全体成员共同承当.10、电视设备是职工宿舍的贵重物品,广阔职工要自觉遵守治理规定,保护设备,正确使用,防损、防火、防盗.关于车间半成品加工过程的特殊规定为

10、了有效的限制车间微生物,自今日起,要求各生产车间各工序在加工过程中严禁提前攒料,车间攒料在空间内的放置时间；初加工不准超过 3 个小时,精加工不准超过 30 分钟,加工过程中前处理案子上攒料的放置时间不准超过 1 小时,处理以后的半成品要及时的进行加冰保存,有条件的可以入预冷库内保存,预防交叉污染,预冷库内温度必须保持在 5 度以下,各车间根据车间生产方案进行协调.其中生熟区预冷库内攒料的放置时间不准超过 12 个小时客户特殊要求的除外.1.车间生产过程的数据治理保证准确,减少加工现场的剩料现象.2.其中初加工进出车间严格根据消毒程序进行,加工过程的手部消毒 1 次/1 小时,案面消毒 1 次

11、/2小时,要求各车间加工过程中严格执行.3.精加工预冷库内的料必须加设严格消毒后的标识牌,库内产品尽量做到单盘摆开,禁止摞放,达到充分预冷.精加工预冷库温度必须保持在 5 度以下.4.精加工预冷库内半成品的存放时间不能超过 6 个小时,必须及时的进行使用.5.要求各车间在加工过程必须根据加工的批次顺序和预冷的批次顺序进行使用,加工中案面料的放置时间不要超过 30 分钟,尽快加工速冻.6.精加工预冷库下班以后严禁攒料,必须全部加工成半成品入速冻库保存,对需要修补的半成品第二天安排专人进行修补,重新验级使用.7.速冻库内所有剩余半成品必须在 48 小时内包装完毕,超过 48 小时的半成品直接废弃处

12、理8.包装室选别出的不良品严格根据客户要求进行修补操作,修补后成品单独包装,并记录在箱子的流水号上,速冻库对产品的保存温度必须到达-30 以下,保持加工后产品的冻结程度以上问题要求各车间认真落实,违反上述规定的,判定生产部内部质量事故.屡次不改的,上报生产部严肃处理.精加工标准方案一、产品质量：1、微生物的限制：A、作业前器具漂烫 90c 以上水加热水分钟以上；消毒水浸泡清洗待用.B、设备的消毒彻底,特别食品接触外表,手接触面探头把手等消毒频率 30 分钟一次.C、消毒员配制浓度必须准确,班组长经常用试纸监测.D、树立工人正确自觉的消毒意识,每天班后会讲解培训微生物方面的知识.E、专人对炒制、

13、漂烫温度时间检测,由班组长监控.F、生熟隔离,投料人员配戴黄围裙作以警示,预防交叉污染以及锅边清理及时,出锅时,锅边严格消毒.G、规定漂烫数量,统一炒锅手法,预防漂烫不彻底,炒制不均匀.2、杂质异物：A、每天班前设备专人检查,班组长检查各作业区的设施是否完好.出现问题及时汇报整改,对出现破损工器具杜绝使用.B、由毛发员将班前检查毛发数量落实到每个人,作记录并对进行考核,班中由卫检、品管员检查毛发作毛发员考核.班组长作好洗头洗澡,换洗工作服记录并对责任人处分.C、切制青刀豆人员检出杂质进行考核.3、口感方面：A、统一炒锅手法、时间、温度,加大炒制力度,例如：炒小松菜结团现象,炒制时用炒锹将其甩在

14、锅内壁上,以致于散开,另将小的结团用炒锹头划开,预防结团影响口感.B、投入粉沫性、不易深化有粘性的调料时,炒锹要不停的搅动,以锅内产品中间向四周大幅度搅拌,以致将调料均匀深化,预防调料结块,影响口感.C、注意酒精、化学药品、Naclo 使用直接接解产品造成污染.二、标准操作：1、更衣室严格根据程序,穿工作服互检毛发,专人吸毛发,进风淋机动 10 秒,消毒间消毒.2、毛发检查.毛发员每检查 1 人作好记录,5 人一换胶纸,按检查毛发程序并作好记录.3、消毒员配制消毒水浓度必须准确,用试纸检测,卫检抽查.4、投料人员用对讲机通知前道工序,递料口门不能同时开启.将各种料根据投放顺序摆放整洁,每天班前

15、对第一批用电子秤对其数量确认,投料过程将盆内粘附的用胶皮铲刮净.注意案面清洁,整洁.5、报表人员及时作好记录,不得提前填写,报表整洁、整洁.文件夹不得存在乱写乱画现象,作好批次追踪治理,计算每天加工产量批数,出成率并作记录.6、炒锅人员熟悉工艺,统一炒锅手法,及时清理锅边检测投料人员.7、预冷机人员每天班前班后检查设备状况,按程序消毒,作业到达预冷温度,作好报表记录,出柜加批次号、入库.8、刷锅.第一步用流动水冲洗锅内残渣倒掉.第二步用刷子刷洗锅内,包括也锅口内外.第三步流动水冲洗锅内,控水,用消毒毛巾将夹层局部彻底消毒,放锅底积水,开气烘干锅待用.9、漂烫.注意水温时间限制到达要求,每半小时

16、换水,加盐.流动水冷却 1-2 分钟,冰水冷却 15C 以下控水.10、切制.将烫后的青刀豆一端对齐,切制 40mm 段,用钢尺量测调整,去除不良局部,切制人员每半小时用钢尺自测切制规格,发现偏差及时调整,注意案面不得滞压过多的料,及时验级定秤或入库保管.三、平安卫生：1、每天班前专人检查设备,班组长进行确认,发现异常及时整改,定期对预冷机、蒸柜、油炸机人员进行培训,标准操作,包括卫生清理、消毒程序等.2、统一工序卫生清理顺序,由上到下,由内到外,清理工具回收专人保管,班后由卫检检查整改,班后设备、器具枯燥放置.3、设备维修,灯管更换必须由专职人员操作,班组长监督落实.4、将电、煤气开关落实到

17、人,每天班后由班组长、工序负责人检查平安情况,发现异常汇报整改.5、教育工人树立平安防护意识.四、人员治理：1、公布、公开工人每月出勤状况,等级进行评定,依据工序考核进行分配加班费.2、关心工人日常生活问题,直接间接对工人排忧解难,消除工作中的情绪.3、开会教育工人,提升工人素质,发扬团队精神.4、合理对工序每个环节作具体分工,保持人员稳定.五、纪律：1、厂区内禁止大声喧哗、疯闹、打架,随地乱扔杂物等现象,进出厂区自觉排队.2、按时上班,不迟到、不旷工出现情况,对责任人处分.3、严禁带非生产性物品进车间.4、不准野蛮操作.厂区、办公楼治理标准各单位：随着公司治理制度的日益完善和日本客户的进驻,

18、保证工厂正常秩序,保持办公楼卫生,维护公司形象,特作如下治理规定.一、治理秩序1、厂区和办公楼内要保持肃静,不准大声喧哗、追逐、吵闹.非紧急情况,不得在厂区、走廊内奔跑、喊人,工作期间不得无故窜办公室,在办公楼内从事玩扑克,打麻将,玩游戏、网上聊天等娱乐活动.2、未经允许不得乱接电源,乱拉电线.按规定使用完计算机、复印机等设备后,工作结束后要及时切断电源.二、卫生治理1、严格执行?厂区、办公楼卫生治理制度?,各车间卫生区以及办公室及车间门口区域的卫生要每天进行清扫,每月进行大清理,并进行检查.2、厂区、走廊、楼梯间、卫生间空地处,按规定摆放消防、卫生等设备外,不得摆放其他物品.3、要自觉维护厂

19、区和办公楼卫生,不随地吐痰、不乱仍烟头、纸屑等杂物、不乱扔垃圾、等杂物.三、水电治理1、节约用电,下班后各办公室一律息灯,切断电器设备电源.2、办公室内不得使用电炉子、热得快等超负荷电器设备.3、节约用水,用水后要检查水龙头是否关闭,马桶冲水器是否回位.四、公共财产使用治理1、保护公共财产,使用生产部会议室前,要提前向生产部办公室预约,使用时负责保护公共财产,预防损坏桌椅、电器,丧失茶杯、烟灰缸等物品.2、使用复印机等公共财产时,经审核同意后,由负责人员引领复印,并进行签名确认,出现问题,请勿亲自动手操作.五、其他要求1.所人人员禁止骑摩托车到公司厂区内,所有的摩托车必须摆放在北面车棚内.2.

20、所有人员上下班必须走人行道,禁止在人行道外行走3.所人人员上下班必须排队行走,其中进公司必须靠人行道行走4.初加工所人工作人员进车间全部走初加工更衣室的楼道5.精加工所有人员进车间全部走精加工更衣室的楼道6.要求办公楼二楼从财务到开发室的走廊不允许车间人员随便出入7.办公楼内厕所车间内任何工人和治理人员禁止入厕,车间人员入厕统一在更衣室进行.8.任何人进公司大院后禁止吃任何食品.9.各车间安排专人进行公司卫生清理和草坪内杂草的去除.10.各车间工人要注意礼貌,遇见客户后及时地问好和让路.玻璃、硬塑料制品限制标准1、目的：为预防玻璃制品、硬塑料制品的正常或非预期使用下发生破裂,给产品造成平安危害

21、.2、范围：公司生产活动场所,办公室生产车间、食品及原材料贮存仓库及实验室内的相关物品的限制不适用本规定.3、责任：3.1、生产部办公室：负责组织制定相关程序及技术文件,以及文件的批准发布等工作；3.2、生产部：对生产活动场所的玻璃制品的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工,对这些物品的平安使用负直接责任；3.3、生产部质检：负责玻璃制品使用情况的监控,同时负责相关技术性支持文件的起草和拟定；3.4、车间质检员：有权在出现玻璃制品使用中出现意外情况时,要求停产整改,并确认整改完成后恢复正常生产.4、玻璃制品的限制4.1、 所有生产场所的建筑物的窗户上,都不允许采用玻璃制品；假设

22、因特殊需要必需采用玻璃制品的,应优先考虑有机玻璃或其他透明的不容易爆裂的材料； 采用玻璃制品的窗玻璃必须加贴玻璃纸.所有设备上禁止使用玻璃制品,必须采用类似玻璃等透明装置的局部,必须采用有机玻璃或其他类玻璃的透明材料.4.2、 生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜,假设因近视必须佩戴眼镜的,其镜片必须是采用树脂等巩固材料制成的,以防对人身和产品造成平安威胁.4.3、 生产区域内必须使用的玻璃制品,如：灯管,须在带入生产区域前在玻璃制品外表包装灯管套；在使用过程中应定时检查,使用结束后及时撤离生产区域.生产区域更换玻璃制品必须在班后进行,由车间班组长以上人员协调电工、机修进行操作,操作结束后由车间质

23、检检查维修、 更换现场是否有玻璃制品残留,并对照破损局部的完整程度,有无缺少.经车间质检确认后,车间第二天可以投入生产.4.4、 在生产区域内,直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方所有照明设施必须加设固定装置,并安装防爆装置,以防其破损而造成对产品的污染.4.5、 办公室等其他部门使用的玻璃制品,使用人员必须小心操作,谨防打破.如不慎打破应及时组织人员进行清扫,并在之后一周的卫生清理过程中增强目视检查频率,注意有无玻璃碎杂混入的情况.4.6、 原那么上生产区域禁止带入或使用玻璃制品,必要情况下的使用,必须采取平安防护举措；任何员工不得将茶具、餐具等物品带入生产区域；不得佩戴任何玻璃或类

24、玻璃的饰品.4.7、 因测量和监控环境温度工作需要带入生产区域的温度计,不得采用玻璃温度计；假设条件不允许,必须采用玻璃温度计的,可采用煤油温度计,严禁使用水银温度计；带到生产区域的温度计,必须严加保护,采用必须的平安防护举措,小心操作,整个测温的过程应是在测温操作人员的视线范围内进行,中途操作人员不得离开现场,测量工作完成后及时取回温度计.4.8、 因监测车间微生物时必须带到生产区域的培养皿,条件允许的情况下,应采用非玻璃制成的为好.假设采用有机玻璃平板,操作人员必须仔细操作,在采样过程中由车间工序负责人全程进行监控.4.9、用紫外线杀虫灯进行杀虫的区域,应将杀虫灯安装在远离操作台或有裸露产

25、品的区域；灭虫灯装置的托盘必须安装,并且保持完好,有专人定期检查灯管工作情况.4.10、在使用有机玻璃的位置,车间质检应经常检查有机玻璃的自然褪化情况,以预防其自然的脱落或爆裂；在检查发现有褪化迹象时应及时予以更换.4.11、车间内所有的钟表、压力表、平安出口标志、应急灯、温度计、电子温控仪等必须全部套塑料袋进行保护,并且要每班次检查其完整程度.5、玻璃制品监控的记录：5.1、生产车间质检员,应将玻璃器具的使用情况专门记入每班的?质检日报表?内.5.2、车间各工序治理人员应在每天检查时在?车间玻璃、硬塑料制品检查记录表?中记录监控车间玻璃制品的实际状态.5.3、车间每天生产前安排专人对车间工人

26、进车间过程中所佩带的非生产性物品进行严格检查；并且对检查过程中工人所佩带的各种非生产性物品包括玻璃制品进行详细记录.5.4、车间玻璃制品如出现异常情况必须填写?玻璃破损纠偏记录?6.程序内容6.1车间工序负责人每天检查一次车间、仓库所有玻璃、硬塑料包括照明灯、平安出口灯箱、灭蝇灯、仪器表盘、玻璃门窗等,保证其处于良好的限制状态,以降低玻璃硬塑料破裂掉入产品的风险,预防由此造成的产品污染.检查结果记录于?玻璃、硬塑料制品检查表?.6.2由于玻璃、硬塑料破损后能造成严重的质量事故,因此所有员工必须意识到：当发生任何玻璃、硬塑料破裂时,现场人员马上报告的重要性.如果发生或发现任何玻璃、硬塑料或陶瓷制

27、品破裂,现场加工人员必须执行以下程序：6.2.1 先假设玻璃已经混入产品或过程,马上停止工作.6.2.2 现场加工人员立即通知品管员、质检员、班组长和车间主任.然后由品管员通知品管科长,车间主任通知生产科长6.2.3 采取隔离举措,预防交叉污染.6.2.4 质检员必须：a通过现场知情员工的了解事件的细节；b确定需停止生产的区域并采取隔离举措；c详细检查隔离区域,确认污染的范围；d隔离可疑产品,并标识,将所有可疑的物料放置在专门区域,预防污染其它产品.将处理情况记录在?玻璃制品纠偏记录?交生产科长审核.6.2.5 保存玻璃硬塑料样板,以便以后参考.6.2.6 生产部和品管部主管负责：a）确定污染

28、的范围；b）隔离、收集和标识所有被影响的物料；c）找到所有的玻璃硬塑料碎片；d）监督指导被影响区域的清理工作；e）确认所有被影响的区域被清理干净,在?玻璃制品纠偏记录?上签名确认后工作可以重新开始；f）保证被影响的物料存放在隔离区域,标识清楚,以预防交叉污染；g）保证所有玻璃硬塑料被找到,物料使用清洁平安；h）确定引起玻璃硬塑料破裂的原因,采取举措以预防再次发生.6.3每天工作前开始,车间工序负责人必须执行玻璃、 硬塑料检查工作,以保证各区域状况良好,适合产品生广和贮存,对厂品包括原材料或成品不存在危险.6.4检查工作由车间工序负责人根据?玻璃制品限制标准?执行,记录检查情况于?玻璃、硬塑料制

29、品检查表?.必要时,执行适宜的纠正举措,纠正活动的细节必须记录在?玻璃破损纠偏?,以便品管部主管审核.7、异常情况的处理：7.1、各部门责任按本规定第三条执行.7.2、出现玻璃制品破损等意外情况时,生产科应立即停止生产,清理并隔离受污染产品,执行?重大异常问题处理程序?以及第六条处理程序.7.3、生产部质检协助生产科彻底查明原因,形成书面报告,确定纠正和预防举措,必要时将报告呈生产部长签署意见.7.4、生产科及时对出现问题的玻璃制品及相关设备进行维修,清理事故现场,并在经生产部相关领导和品管部相关领导检查无隐患,并签字同意前方可重新恢复生产,如经过对照出现缺少现象,当天加工的产品全部废弃处理.

30、8、附加规定：8.1、本规定未尽事宜或与实际生产情况相冲突的特殊情况,由生产部视具体事实进行处理,并做出详细记录,并保存破损样本与照片,为以后制定预防和纠正举措提供依据.8.2、本规定自发布之日起实施.炒锅消毒标准近期车间在涂抹过程中出现炒锅边缘的微生物数量到达 1500 个,存在严重的微生物隐患,为了有效的保证产品质量特做炒锅规定如下：一、夹层锅操作标准1、车间设专人治理,并进行岗前培训,其他人禁止操作.2、使用前对夹层锅进行全面检查：压力表是否正常；减水阀是否好用；是否无漏汽.3、翻开底部放水阀,将锅夹层内的水排净后,关闭阀门待用.每锅炒制前都要翻开放水阀排水.注：工艺有特殊要求的按工艺要

31、求执行.4、翻开总汽阀,将夹层锅汽阀翻开,翻开大小程度根据不同要求的压力表显示为依据进行调试,压力表必须完整、好用严禁超范围使用.5、车间在炒制前必须使用热水将锅边进行统一的漂烫 2 遍,然后再进行使用.6、车间投料过程中注意：投料人员的围裙、盆、胶皮铲禁止接触到锅边的不加热局部.7、炒制的过程中尽量将锅提升,预防炒制过程中生料接触锅边,造成加热不彻底和微生物隐患.8、使用完毕后将夹层锅汽阀总汽阀关闭,放掉锅夹层内的水,关闭所有阀门.9、夹层锅平安阀任何人不许随便乱动.二、炒制要求1、炒制要均匀2、保持气压稳定3、加工过程中要求气压稳定的条件下,温度和时间一起进行监控.4、炒制手法要统一,对结

32、块的调料、菜必须彻底的炒开.三、炒锅测温方式：1、测温时采取多点测温法,测温时,要保证测三个点：中央位置一个点,边缘位置不相邻的两个点.2、当温度计显示数最高时为测定温度3、每锅都要测温、记录四、报表填写：炒制检查确认记录,记录每锅测温三个点的最低温度.五、异常问题纠偏：1、出现意外停汽,将正在炒制的产品作废处理.2、 出现意外停电但不停汽,那么在应急灯的照射下炒制完毕并保证到达加热条件,然后单独存放,待取样检验及评估后判断使用或作废.磁棒使用治理程序为了限制加工过程中的金属异物混入,更好的选别产品中的金属,各车间在选别过程中增加磁棒选别.使用范围：液体、粉末状、颗粒状调辅料,切块半成品,法菜、羊栖菜、牛茅削等漂洗选别的原料、冷冻半成品等.使用方法：液体选别时,将磁棒放在液体中慢慢搅动选别颗粒、粉末状选别时,将磁棒放在选别案的下料口处,所有的调辅料通过磁棒法菜、羊栖菜、牛茅削选别时,将磁棒放在漂洗盘内慢慢搅动选别冷冻半成品选别时,将磁棒放在选别案的下料口处,所有的调辅料通过磁棒对金属容器装调辅料在翻开桶盖后使用磁棒在桶盖的周围进行吸附去除开盖时脱落到桶盖周围金属.清理频率：每选别一批次清理一次清理方法： 先仔细观察磁棒上是否有吸附出来的金属,如果有,将金