联络通道方案(终板上报)(2)

1、机场北站-福永站区间2#联络通道施工方案第一章工程简介深圳地铁11号线BT工程11304标机场北站-福永站区间2#联络通道中心里程为：ZDK35+769.130YDK35+730.00。具体位置详见以下图。1、2#联络通道平面位置及现场情况：本区间2#联络通道处于砂质粘性土及全风化变粒岩中，埋深17m 2#联络通道采用旋喷桩加固，直径60045(0450mm其加固区的范围如下：线路纵向：联络通道外扩 3m线路横向：两个联络通道加固至盾构隧道外扩1m竖向：联络通道拱顶以上 3m底板下2m经注浆加固后的土体要有良好的自立性，密 封性。2#联堆亟違左线飙靳面图联络通道中心里程约为ZDK35+769.

2、130YDK35+730.00 ,联络通道的定位根据管片拼装的实际情况及管片开口环的实际位置确定，其偏差应小于600mm联络通道处开口环的开洞宽度 2.4m，联络通道宽3.1m，高度3.98m,直墙局部为2.73m并向上起拱1.25m,联络通道采用矿山法施工。位置见图1图1机场北站福永站区间 2#联络通道平面图机场北站福永站区间2#联络通道位于污水处理厂空地上，附近无建筑物第二章施工方案1、联络通道施工工序流程联络通道施工工序流程见图2-1图2-1联络通道施工工序流程图2、施工前准备1临时钢支撑A. 施作联络通道洞门时，切除通道侧开口环的混凝土管片前，应先在联络通道开口环上不开口的主要受力部位

3、设立多个 14#工字钢制作的支撑点，增加上下支撑点的刚度, 并用千斤顶预加预应力。设立抗拉杆件与内支撑骨架相连，防止和减少区间隧道在通道 位置处的管片发生过大变形，进一步控制隧道在联络通道施工过程中的变型，待联络通 道的钢筋混凝土结构到达设计强度之后，再撤除隧道内的临时钢支撑并再次拧紧隧道内联络通道开口处两侧的相邻衬砌管片上的所有连接螺栓。B. 联络通道处的临时钢支撑由HW250*25型钢组成，通过焊接连接，焊缝高度不小 于10mm钢支撑与管片接触面加设 300*200*20mm钢板。具体见以下图。左线隧道线 路中线左线隧道线 路中线盾构隧道加固平面图盾构隧道纵断面图woH畀24躍；忙5

4、9;OX/OX墮加<72(H -V.:1.： . ： 1.：闭口四环支撑结构3、注浆加固：联络通道与隧道连接口洞门撤除过程中，洞口顶部土体受到屡次扰动，地层压力较 大，通过计算分析在施工中对结构变形进行预测，提前采取注浆加固的方式进行预防。 具体施工步骤如下：1管片钻孔为便于注浆，在注浆前利用水钻在不开口的管片上钻孔，钻孔直径©50mm孔距300mm成梅花形分布，孑L口用可撤除的孔盖封闭，注浆管采用© 42mm勺水煤气管加工， 注浆管长1.5m。2注浆管安装管片开孔处的注浆管选用直径© 42水煤气管。施工步骤为：A. © 32钢管钻孔B. 插入注浆

5、管，用冲击锤打入；C. 用吹管把管内砂土吹出；D. 导管周围用塑胶泥封堵。3浆液配制浆液采用改性水玻璃浆液，浆液由现场配制，单孔注浆量经现场试验后确定。4注浆注浆设备及注浆工艺、技术措施与联络通道相同。5注浆时间注浆时间安排在撤除管片前最少7天左右进行，以确保浆液彻底凝固，提高土体的 稳定性。4、洞门破除施工方法1洞口破除在隧道内的临时钢支撑施做完成及浆液强度到达预期强度后，即可按照设计图纸利用水钻逐块破除混凝土管片，破除时应分块进行，先破除掉一侧的上方管片之后，观察 外部土体的加固效果，确认没有问题后再行破除下一块，破除洞口宽度为1900mm高2600mm2洞口处掘进将整个洞口分为上下两洞分

6、块掘进，留置核心土，并迅速封闭块内初期支护，上洞 口开挖2米后，进行下洞口破除。上洞开挖高度 2.5米，留置核心土 米高，两 侧挖土宽约80cm上洞口破除完毕，连续放置三榀拱架，间距 500mm4、联络通道开挖联络通道的施工流程为初期支护贯穿后开挖集水池或泵房，然后再施工联络通道防水及二衬钢筋混凝土结构。1超前小导管注浆0.5MPa,渗透系数wx 10-8cm/s。超前小导管采用© 32钢管，长度2.5m，布设在 顶部半圆拱范围，间距300mm外斜角控制在15°左右，纵向搭接长度为1.5m。区间盾构隧道联络通道土体加固平面图 单位 :mm超前小导管施工包括封闭工作面、钻孔、

7、安设小导管、注浆、效果检验等工序。1、注浆：注浆小导管采用外径较小的42mn钢管，壁厚3.25mm注浆管长度3m,环向间距300mm纵向间距1.0m。、注浆时间：注浆在联络通道开洞门前 7 天进行，保证注浆加固后的土体强度。、注浆材料：区间联络通道位于砂质粘性土、全强风化变粒岩地层中。其机理是浆液在压力 作用下，渗入土的孔隙中，将孔隙中的自有水和气体排挤出去，但不改变土体结构 和体积，浆液充填裂隙或孔隙，形成较密实的固化体。从而使土层的抗压强度和抗 渗性得以提高。由于改性水玻璃浆液较水泥浆液具有更好的渗透性和扩散性，有较好地改善地 层特性、提高地层稳定性，因此联络通道注浆加固采用改性水玻璃浆液

8、。、注浆设备：KYZ-50-70注浆泵、注浆参数： 最大注浆深度： 8m 注浆孔直径：w108mm 浆液扩散半径：300400mm 注浆压力：0.20.5MPa稳压0.82.0 MPa、施工步骤： 小导管加工制作小导管采用32X 3.25普通钢管加工而成，小导管前端加工成封闭锥形，以便于插 打，并防止浆液前冲。小导管上钻810mm溢浆孔，呈梅花形布置防止注浆出现死角，间距20cm, 尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊6环形箍筋，以防在打设小导管时端部开裂， 影响注浆管联接。小导管加工成形图见以下图。11广© 10m注浆孔2CJr r-d J注浆花管L=2.5m示意图单位：mm

9、钻孔：钻孔直径为50mm钻孔角度为上偏15°左右，钻孔顺序为以联络通道为中心向两 侧，环向先上后下。 小导管安装：成孔后在孔内插入注浆管并用汽动锤打入，孔间距300mm外用橡皮套套住，以防止封孔材料进入孔中堵塞注浆孔。 注浆：孔内插入注浆管并封堵严实之后，开始注浆。注浆管外带两个橡胶栓塞，间距500mm 以便于对地层分段注浆。注浆时一层到达要求后，提升注浆管，开始下一注浆施工，一 般按从下往上顺序施工。注浆压力保持在0.20.5MP,注浆深度越深，注浆压力越大；注浆量按如下 40%匕 例控制； 注浆参数选择A. 注浆参数的选择注浆的初压拟为0.3MPa,终压为0.6MP&注浆

10、压力不宜超过0.6MPQ否那么浆液损失过大，造成浪费。B. 注浆工艺及设备注浆管联接好后，注浆前先压水试验管路是否畅通，然后开动注浆泵，通过小导管 压入地层。注浆工艺及设备详见以下图。注浆工艺及设备图注浆施工工艺流程图见以下图11用喷射混凝土封闭掌子面1封堵孔口11钻注浆孔清理花管11打入花管联结注浆管与花管1注浆1制配浆液封堵花管注浆施工工艺流程图2开挖及初期支护联络通道初期支护采用喷层、钢筋网、型钢格栅钢架、湿喷混凝土联合支护，拱顶 范围内采用小导管对地层注浆预加固。联络通道开挖采用正台阶暗挖法施工，为防止拱 部坍塌，采用超前小导管注浆加固。超前小导管固化土体后，人工开挖上台阶土体，留 核

11、心土，每步开挖1m安格栅钢架，格栅钢架间距为0.5m,挂网喷射30cm厚C25混凝 土。为防止拱脚下沉，可采用加大拱脚的方法处理。上台阶开挖长度2-3m后，下台阶土体开挖跟进施工并及时安装格栅钢架喷射混凝土，及早封闭底板。施工步骤循环递进。通道土方开挖施工联络通道开挖采用正台阶法施工，台阶长度2-3m,开挖采用人工挖掘。土方运输采 用机动车，沿隧道运输至盾构始发井处，将土倒入竖井内的土斗内，通过汽车吊运至地 面。联络通道施工步骤见以下图序号图示说明O®010£ OI、施做42小导管注浆超142小导管 / 11 1前支护。序号图示说明2°Q亠*弋a0/1 / 上半断

12、面|喷射C25早强混凝匸_1O1U、开挖上半断面土体；川、架立钢拱架，喷射 C25 早强混凝土。3£ ； nO®Qd十亠斗。 T下半断面 喷射C25早虽混凝t3W、开挖下半断面土体；V、架立格栅钢架，喷射C25 早强混凝土。联络通道施工步骤纵向示意图喷射混凝土施工初期支护锚喷混凝土在每步开挖后及时进行，主要有安装格栅钢架、挂网、湿喷混凝土等工序。A. 格栅钢架安装及挂网在每步开挖后及时安装格栅钢架挂网，格栅钢架在加工场预制，分片安装。格栅钢架分片之间用角钢打眼螺栓连接， 格栅钢架之间的间距为500mm格栅钢架之间须用纵 向连接筋相连。格栅钢架架立中心和垂直度，用测量控制；钢

13、筋网均绑在纵向连接筋上， 钢筋网要绑扎牢固，在喷射混凝土时不得晃动。钢筋网在加工厂加工成1m 2m的网片，钢筋网片铺设紧贴支护面并保持 30mm的保 护层，网片搭接长度不少于20cm。加工成型的格栅钢架应圆顺；允许偏差为：拱架矢高及弧长+20mm扭曲度20mm格栅钢架组装后应在同一个平面内，高度允许偏差为：高度土30mm宽度土 20mm扭曲度20mmB. 喷射混凝土喷射混凝土作业要满足?锚杆喷射混凝土支护技术标准?有关规定，喷射作业自下 而上进行，先喷型钢格栅钢架与拱壁间隙局部，后喷两格栅钢架之间局部。混凝土在洞外搅拌，由混凝土罐车运至喷射工作面，使用液态速凝剂。混凝土配合 比由现场试验室根据

14、试验确定。喷射混凝土施工工艺见以下图。粗骨料筛7水泥1细骨料选混凝土搅拌机卜 给水 |3防水施工联络通道及泵房处的施工缝多、结构拐角多，不易进行结构防水。按照设计，联络通道及泵房的结构防水应针对不同的结构特点采取与之相适应的防水施工方案。具体有以下几个方面： 联络通道及泵房主体结构的防水联络通道主体及泵房的防水层设置在初期支护和二次衬砌之间，防水材料采用1.5mm厚PVC防水板。PVC防水板下方铺设350g/mi 土工布缓冲层，且底板应在PVC防水 板上设50mm厚C15细石混凝土保护层。联络通道及泵房主体结构的防水 联络通道与主隧道接口的防水联络通道与主隧道接口的防水见以下图月底燈常咒豎I;

15、糯亡水景ls盾构法隧道与联络通道接口防水示意图上久用赶I注ML馆陡;itiri>联络適说与隧血払口防水国施工缝防水联络通道纵向施工联培通進联络通道二次衬砌施工时的施工缝是联络通道防水施工的重点道水爼帮t聚迪棉止朮叢一4単:村懊址防械縫土 页刃更7R展丄仪护鼻 乂闵贰臥心血晖 ETKTW5T C.卍 |一 r 1_'；匚'、FL*；廉叔.L - £：Vf ：珂来割P：水,吓鮎口血 Jt：- L.一-叭如ja朮eactt睾込剝咨駅兰密1収帘训通底葫一衬?筑防朋用誉十 汕-“舟划心拇忒氓屮工 “IG 思氏，：.站0»斟川峑1匕1布唧11 :；衣頃凯防水耀鬟土

16、、.丿史=7宵址£上松诽菜埔/J必增缝采用遇水膨胀止水条及预埋注浆管进行防水，环向施工缝采用背贴式止水带进行防 水。曽粘改性沥青防水卷材加駆.初衬lidI防水握簾上二禅施工缝防水施工时应注意以下事项：A. 严格按设计所提供的防水材料的材质、 性能、规格对防水材料进行选型，接 头采用搭接，搭接长度不小于10cm搭接必须平整，粘结牢固。B. 后浇砼前在接缝部位采用水泥基渗透结晶型防水涂料进行涂刷。C. 遇水膨胀橡胶止水条必须牢固固定在混凝土基面上，且保证其安装平直。D. 环向或竖向施工缝端头模板必须做到坚实可靠，且确保在灌注中不跑模。施工前对先浇砼基面进行充分凿毛，之后清洗干净，排除杂物

17、。侧墙施工缝堵头板靠近连 续墙一侧及底板堵头板靠近垫层一侧设通长气囊，以使堵头板与砼基面密贴，防止振捣 施工缝处砼时，水泥浆液溢出，影响施工缝处砼密实。E. 对施工缝处砼认真振捣，新旧砼结合紧密，振动时棒头必须距离止水带有一 定距离，且要防止粗细骨料集中在施工缝处。F. 混凝土浇捣前应检查遇水膨胀橡胶止水条是否破损或已经膨胀变型，如有以上情况禁止使用。 穿墙管、穿墙件位置处的防水在联络通道施工过程中如有需要预留穿墙管或其他穿墙件时，各种穿墙件的型号与规格可根据要求拟定，止水法兰和钢管外壁应打磨防水层与钢套管之间采用双面胶粘带 粘结收口。十轴管位置应避开钿阱环肋板s止水找穿墙管防水健-WWTlW

18、a，钢飙管片止水法兰25m20X10止水条上止水法兰t?5oi20X10止水条旷牡管双面基胶前带/ 就管防水构适翔訓並泵房集水池或通道底板防水施工考前须知A.水膨胀嵌缝胶距离现浇混凝土结构内外表? 25cm设置在自粘式卷材在钢管片外表收口部位的端部。B.背贴式止水带与防水板之间必须做到不透水焊接，塑料止水带的材质采用与 防水板材质相同。C. 钢边橡胶止水带外表粘贴的水膨胀嵌缝胶应在止水带固定后用注胶枪挤出 粘贴在钢边外表。4二次衬砌钢筋混凝土施工二次衬砌采用C35模筑砼，抗渗标号P1O,衬砌厚度300mm砼采用预拌商品砼, 模型采用标准钢模板，人工立模。钢筋、模板制作、安装，砼浇注等作业过程严

19、格按标 准要求进行。混凝土结构自防水和接缝防水处理是结构防水的根本环节。混凝土结构自防水主要 是由防水混凝土依靠其自身的憎水性和密实性来到达防水效果、提高混凝土的抗渗性就 是提高其密实度，抑制孔隙。施工中，用控制水灰比、水泥用量和砂率来保证混凝土中 砂浆质量和数量以抑制孔隙，使混凝土浸水一定深度而不致透过。通过参加膨胀剂和高 效减水剂，控制坍落度减少混凝土收缩，增强其抗裂性能。二次衬砌施工工艺流程：钢筋施工、模板施工、混凝土浇注施工。 钢筋施工 钢筋规格、型号、机械性能、化学成分等符合标准规定和设计要求，二衬钢筋采 用HPB30C级，HRB335级钢筋。钢筋进场后必须进行复检、抽样检查，合格前

20、方可投入 使用。钢筋加工场地设置在深茂节点东侧，盾构始发场地与主体结构钢筋场中间空地上。 钢筋弯曲采用冷弯，不允许热弯。同时钢筋外表洁净、无损伤、锈蚀、油污。 衬砌钢筋中受力钢筋采用 A 级冷镦直螺纹接头，接头相互错开，错开距离为 35dd 为钢筋直径，且不少于50cm受力钢筋接头面积占受力钢筋总截面面积的百分率为： 受拉区域不超过 50%，受压区和装配构件连续处不限制。接头的端头距弯曲处的距离不应小于 10dd 为钢筋直径，不能在构件最大弯矩处 。 钢筋冷镦直螺纹接头施工符合钢筋冷镦直螺纹接头技术规程要求，做好有关施工记 录。钢筋施工时必须对作业区的防水层认真检查，确保无损伤后进行施工。 钢

21、筋与模板之间、钢筋与防水层之间用同标号的混凝土垫块，以保证钢筋保护层厚 度，混凝土垫块应提前预制，以防强度不够被压碎。垫块制作时预先内插铁丝，以便固 定在钢筋上，垫块间距0.81.0m，梅花型布置。 模板施工 模板工程的施工质量需符合?混凝土结构工程施工质量验收标准?的要求，各类模 板要保证工程结构和构件各部位尺寸和相互位置的正确性。模板及其支撑结构要保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不允许的变 形与下沉。模板的接缝要拼贴平密，防止漏浆。模板安装后仔细检查各构件是否牢固，固定在模板上的预埋件和预留孔洞有无遗 漏，安装是否牢固，位置是否准确，模板安装的偏差是否符合标准允许值，模板及支撑

22、 系统的整体稳定性是否良好。在浇筑混凝土的过程中，经常检查模板的工作状态，发现变形、松动现象及时予以 调整加固。 二衬混凝土浇筑施工 混凝土施工前，根据设计要求安装防火门等预埋件，并复核其位置。结构钢筋、模 板、预埋件等经监理工程师检查验收合格后，方可施工结构混凝土 。混凝土标号为 C35，抗渗标号P10。采用输送泵泵送预拌混凝土施工。底板砼灌注采用商品砼，在洞外由砼罐车卸入电瓶车牵引的料斗内，电瓶车牵引料斗将砼运到 联络通道处，人工使用铁锹灌注砼，插入式捣固棒捣固。边拱砼灌注在边拱钢筋绑扎完后，及时安装边拱砼支架和模板，灌注边拱砼。准确测量，进行模板定位，安装模板支架，然后人工安装模板。模板

23、拟采用20mm夹板，支顶用51钢管进行竖向及横向对顶。模板安装后，检查钢筋的保护层厚度，必 要时设置垫块保证保护层厚度符合要求。模板支架设置见图5-5-1。砼浇注方法同底板砼浇注，施工时需加强砼的捣固。浇注时安从下向上、分层、对 称、从右线隧道向左线隧道的顺序施工。封顶采用后退式封顶，最后采用死封顶合拢。初衬二衬20m厚木夹板100 X 120木枋 400100X 120木枋 600 51 钢管 600 X 1200岡亠尸：K罔图5-5-1 联络通道二次衬砌支架和模板安装示意图混凝土施工前必须联络通道模板及支证衬示意图同时检验防水层铺设是否 符合要求，有无破损，衬砌钢筋保护层厚度能否满足要求。

24、混凝土浇注前在模板顶部预 留放气孔和二次补浆管，当混凝土强度到达设计强度后拆模后再进行二次压力补浆混凝土浇筑连续进行，两侧对称和水平浇筑，不得出现水平和倾斜接缝，如混凝土 浇筑因故中断，那么在继续浇筑前，必须凿除已硬化的混凝土外表松软层及水泥砂浆薄 膜，并将外表凿毛，高压水冲洗干净。混凝土采用输送泵泵送入模，插入式振捣器振捣。混凝土到达设计强度才能拆模，之后及时养护，养护时间不少于14天。5后背注浆施工 初期支护背后注浆初期支护由于喷射混凝土作业受施工条件及地层稳定等条件的影响，喷射混凝土支护体局部会出现滴水、渗水现象，需要采取填充注浆堵水，浆液采用1:1水泥浆，注浆选用泥浆泵，到达设计压力后

25、，稳压 10mi n，到达防水的效果。 拱部二衬混凝土结构背后注浆在二衬结构混凝土灌注过程中，拱顶部位结构体混凝土灌注密实度保证难度较大， 施工时考虑在接缝处埋设注浆管，注浆管顶端管口靠近防水层外表，并将注浆管用钢筋 固定，待混凝土到达设计强度时，采取二次注浆的措施填充空隙，保证结构的防水效果。 预注浆各孔段的进浆量应小于 50L/min，注浆浆液采用水泥浆，水灰比为， 水泥中添加2-3%的微膨胀剂，注浆压力根据现场实际情况确定，但不得小于0.2MPa,到达或接近设计终压后稳压10mi n。6泵房施工泵房施工的时间安排在联络通道一次衬砌全部贯穿之后进行，施工采用分层开挖的方式进行施工，边开挖边

26、及时挂钢格栅喷射混凝土初期支护，架设十字钢支撑稳定开挖 基坑，泵房全开挖完成后，铺设防水夹层，施作二次衬砌，开挖步骤示意见下表及图。泵房施工步骤表序号图示说明第一步：开挖第一层，及时 挂钢格栅喷射混凝土，施作 初期支护。第二步：架设格栅钢架支撑 开挖第二层；及时挂钢格栅 喷射混凝土，施作初期支 护。mr/%第三步：开挖第三层，架设 格栅钢架支撑；及时挂钢格 栅喷射混凝土，施作初期支 护。第四步：撤除格栅钢架支 撑,铺设防水夹层，施作二 次衬砌，完成泵房的施工。一眈格栅钢架支撑示意图7联络通道的施工考前须知1、为保证开挖面稳定和平安作业，必须在开挖后，及时喷射初衬砼。2、地层加固后撤除管片前，先

27、对联络通道洞门前后5环管片背侧进行二次注浆补强，之后再施工联络通道洞门。3、加强施工监测，指导施工，保证施工的精度和控制地表沉降。4、砼严格按施工配合比拌制砼，严格控制水灰比，砼捣固均匀密实，确保砼强度、 防水等级满足设计要求。第三章 联络通道施工期间的监控量测1、监测目的与意义在整个联络通道施工过程中对地层位移、附近建筑物和地下管线等保护对象进行监控量测是十分重要的。这样做，一是可以及时了解地层位移、结构变形、地下管线的 实际状态，比照分析设计条件与现场实际的差异，以便确定和调整下一步的施工工艺， 确保工程施工平安；二是有利于正确估计施工过程中支护体系的稳定性，掌握暗挖施工 对周围环境的影响

28、，为路面及地下管线的平安提供保证；三是可以通过接受反应信息， 科学合理安排下一步的施工工序，使施工更加平安，工程质量更好。2、需要监控的工程本工程中联络通道采用暗挖法施工，主要监测工程为：地质与支护状况观察、受施工影响范围内地表沉降量测、各种管线变形量测、初期支护拱顶沉降与周边收敛位移 量测、围岩压力及两层衬砌间压力量测、初支钢格栅应力量测、地下水位量测。所有监 测数据、记录、图表均存入电脑监测管理系统，统一管理。根据设计的有关要求，本标段联络通道需要监测的工程分述如下，机-福区间2#联络通道必须监测的工程如下表：机场北站福永站盾构区间2#联络通道监测工程表测量工程测量方法测点布置测点个数测量

29、频率115 天1630天13个月3个月以后围岩及支护状态观察、记录每一开挖环开挖后立即进行地表沉降、构造物变化精密水准仪、水平尺通道中心位置每断面14个测点13次/天12 次 /2天12次/周13次/月拱部下沉水准仪、钢尺洞口附近、通道中心位置每断面1个测点13次/天12 次 /2天12次/周13次/月水平收敛收敛计洞口附近、通道中心位置每断面2个测点13次/天12 次 /2天12次/周13次/月水平支撑内应力支柱测力计每10榀临时支撑一对测力计每断面2个测点13次/天12 次 /2天12次/周13次/月5CO：-远亠1逊 乂 £ j r 11 :11f1:II11*矜.1/联络通道

30、监控测点图K17+750(T16B)联络通道兼泵房处各项监控测点图8单线断面初衬洞内测点布置图3、监控量测实施方法、地质和初期支护观察每次开挖后技术人员应对工作面地层进行肉眼观察，并记录结果。如果水文、地质情况没有变化，每10m做一次观测记录；如果水文、地质情况有变化，包括水位、水量、水质、地层性质、厚度等，应根据地质情况变化及时予以记录。如渗漏的地下水中 含有泥沙，那么应立即报警。对已施做的支护结构裂缝进行观察和记录描述，如发现异常 开裂应立即报警。将所有的记录当天存入电脑监测管理系统，统一管理。、仪器设备：水准仪、DL-101C型电子精密水准仪、铟瓦合金水准尺2把。、测点布置：在待监测建筑

31、物的四角设沉降观测点，在每座需监测的楼房内设 假设干多点异高静力水准量测点。、监测要点：监测时应严格按照 GB12987-91国家二等水准测量标准执行。沉降 点间距和复测周期按照中华人民共和国?城市测量标准? 。、量测频率：开挖面距测点距离接近 5倍的开挖宽度时应采集初始数据，此后 根据设计的采样间距进行数据的自动采集。、数据处理：将各测点沉降值存入电脑监测管理系统汇总成沉降变化曲线、沉 降速度变化、加速度变化曲线。4、地表沉降监测、仪器设备：DL-101C型电子精密水准仪、铟瓦合金水准尺2把、钢卷尺一把， 观测预埋件假设干。、测点布置：沿暗挖段主体纵向每隔1020m设1个测量断面，每断面7个

32、地 表沉降量测点，沉降量测点间距为2m7m地面沉降量测点应尽量布设在不易被破坏的 地方。、监测要点：监测时应严格按照 GB12987-91国家二等水准测量标准执行，沉降 点复测周期按照中华人民共和国?城市测量标准?执行。、监测频率：开挖面距离量测面v 2B时，1次/天；开挖面距离量测面v 5B B 为开挖宽度时，1次/2天；开挖面距离量测面5B时，1次/周。撤除临时支撑时应 加强监控量测，量测频率为 1 次/小时。、数据处理：地表沉降量测随施工进度进行，根据开挖部位、步骤及时监测， 并将各沉降测点沉降值存入电脑监测管理系统， 绘制成沉降变化曲线图、 沉降变化速度、 加速度曲线图，统一管理。5、

33、地下管线监控量测、仪器设备：DL-101C型电子精密水准仪、铟瓦合金水准尺2把、钢尺、套筒 标签假设干。、监测要点：管线保护按照业主、管理单位的要求或按国家相关标准执行。、监测频率：由基准点开始，在需要测量的测点上立铟钢水准尺，待尺水平稳 定后，进行读数，按照量测线路逐一进行测量，并闭合回到基准点。做到固定人员、固 定仪器、固定路线、固定时间四固定以确保测量数据的准确性。土方开挖前进行管线沉降点初始值的采集，初始值的采集应不小于三次，开挖面 距离量测面v 2B时，1次/天；开挖面距离量测面v 5B时，1次/2天；开挖面距离量测 面5B时，1次/周。在撤除临时支撑时应加强监控量测，量测频率为 1次/小时。、数据处理：每次测量完毕后，将量测数据传输到电脑，利用专用的软件对其 进行计算、 处理，得到各测点的位移值。 根据计算结果编制地表变形的数据报表。 同时， 根据平安性评判指标对