混凝土施工经验总结

1、混凝土施工经验总结凤凰城R2一期二标段主体混凝土分项工程施工经验总结凤凰城R2一期二标段工程由苏州隽御地产投资开发,四川华西集团总承包.位于苏州市工业园区苏胜路南锦溪街东,共两栋单体建筑,一座地下车库,剪力墙结构.其中,5#楼地上33层,地下1层,建筑总高度101.1m,标准层层高2.9m;6#楼地上22层,地下1层,建筑总高度60.1m,标准层层高2.9m.总建筑面积：64296平方米.混凝土施工质量主要从以下几个方面进行限制一、模板工程由于模板的制作安装情况对现浇混凝土结构质量的影响较大,所以我们特别重视模板分项工程的质量限制(1)墙、柱、梁模板全部采用质量较好的,全新的镜面覆膜竹夹板.镜

2、面覆膜竹夹板(2)落实一名专职木模翻样人员和一名专职模板质量检查员.模板制作前,由木模翻样人员根据施工图和施工质量的要求,绘制模板拼装图,对整栋楼的模板统一下料,编制模板及配件的周转使用方案和规格、品种、数量明细表.(3)严格限制梁、板底模的标高,保证模板间拼缝严密,外墙、楼梯间、电梯井间上下层的接茬处进行专项处理.(4)模板支撑系统均经过严格计算.(5)所有模板拼缝交接处均用手工刨口合缝,保证拼缝严密.模板立完后,各阳角处再加木楔楔紧.(6)所有墙、柱模板背桥龙骨及楼面底模搁栅均经过锯、刨处理,由专人加工成统一尺寸,未经加工的木材不得用作模板的龙骨和搁栅.(7)为了保证不出现胀模、跑模现象,

3、模板中穿墙螺杆的设置限制如下：墙高低部2/3段间距w500mm,端头加双螺母固定；墙高上部1/3段间距w600mm,端头加单螺母固定.(8)墙柱底脚模板与楼面接触处的楼板平面应保持平整、间隙处理方法如下：板面平整度w5mm时,贴海绵条；板面平整度5mm时,用木材锯成L型嵌缝处理,凹陷处用砂浆找平处理.(9)外墙、楼梯间、电梯井间上下层的接茬部位根据如下方法处理：在结构楼面向下50mm处预埋螺帽,间距w500mm,在楼面水平接茬部位外侧预留20*20mm的凹梢,在凹梢下10mm处贴宽20mm的海绵条,这样可预防墙根部混凝土漏浆污染下部墙面,且保证上下层接头处于同一个平面.安装时遍刷机油(10)模

4、板安装前将结构面清扫干净,弹出墙的位置线,为预防地面不平造成模底漏浆,沿口加贴海绵.(11)为了保证楼层标高的准确性,每层梁、板底模的标高需严格限制.在模板支撑立杆搭设好后,由施工员用水准仪从土0.00m起始标高引测各楼层标高限制,经复核无误后,交木工使用.严禁逐层引测标高.(12)所有模板的标高必须限制在以下范围内：垂直度土3mm,板面平整度及板缝上下差土2mm,梁、墙截面尺寸土2mm,顶板标高±5mm,墙板下脚偏离轴线距离土5mm.(13)模板支撑的第一排立杆与墙边的间距不应大于300mm,中间立杆的间距不得大于800mm.每一开间内纵横方向均不得少于一道剪刀撑.(14)模板撤除

5、过程中应注意对阳角及楼梯踏步等处的保护,所有撤除的模板必须分类整洁,堆放在制定地点.模板撤除后必须认真清理干净,涂刷隔离剂,经检查合格后,方可翻转上层使用.二、混凝土工程在主体结构施工中采用了双面覆膜竹胶板施工工艺,不仅使工程结构性能得到增强,而且有效的保证了工程实体的几何尺寸、垂直度、平整度,杜绝了混凝土面错台、漏浆、胀模等质量通病,使得混凝土结构局部内实外光,棱角清楚,到达了清水混凝土质量标准.现浇结构的观感质量令人满意,混凝土内实外光,外表平整,截面准确,阴阳角挺拔顺直,到达了清水混凝土的效果,混凝土工程的质量限制主要从以下几方面进行限制.(1)落实一名专职混凝土质检员.(2)为保证现浇

6、结构外观色泽一致,采用的商品混凝土,除满足混凝土工程的一般要求外,特别强调了对原材料的质量限制,选择了同一产地、品质、颜色的水泥、砂、碎石、掺和料和外加剂,且每层混凝土所用的水泥保证是同一批水泥.(3)严格限制现浇板厚度,保证楼面平整,在混凝土浇注前,沿楼面纵横方向每2m范围内设置1个标高限制点.(4)对楼面混凝土严格执行两次振捣、两次抹压,预防其外表出现裂缝.安排专人收拾飘窗板、阳台封口梁等小型构件,保证其外表平整,边角整洁方正.(5)增强了对混凝土的养护和成品保护,采用塑料薄膜+麻袋覆盖养护混凝土；墙柱阳角用木条防护,以防棱角撞坏.(6)振捣混凝土主要使用插入式振捣器,每一振点的振捣时间限

7、制为20-30S,过短混凝土不易振实,过长会使混凝土产生离析现象.(7)墙、柱混凝土的浇筑必须分层下料,分层振捣,以减少胀模、跑模现象,每次下料高度限制在40-60mm,并在第一次振捣完毕后,混凝土初凝前进行第二次振捣.(8)为了预防楼面钢筋因踩踏变形引起楼板开裂,在工人浇筑楼面混凝土时,一律站在木跳板上操作.工人站在木跳板上施工(9)浇筑楼面混凝土时,待混凝土标高到位后,用插入式振捣器进行第一次振捣,用长度小于2m的铝合金刮杆刮平.停歇1-1.5h后,在混凝土初凝前用平板振捣器进行第二次振捣,用刮杆刮平,木抹子搓平压实.在混凝土终凝前(用脚踩在混凝土上不下陷但有鞋印时为宜),进行第二次压实收光,用打磨机打磨出浆,木抹子搓平,铁抹子收光,最后用扫帚扫出纹路,距墙、柱根部边线200mm宽范围内的墙面,在用铁抹子进行第二次压实收光时,用1m水平尺检查其平整度,偏差不应大于3mm.(10)楼梯侧墙板、高于楼面的反梁吊模处,必须先浇筑平面的混凝土,浇筑完间歇1-1.5h沉实后,再浇筑上部混凝土.(11)混凝土浇筑过程中安排专人负责检查模板,并经常敲击正在浇筑部位的墙、柱模板,以预防混凝土漏振,并尽可能的排除混凝土外表的气泡.(12)增强对混凝土的养护：楼面蓄水保湿养护,墙、柱拆模后喷水保湿养护,外面覆盖或包裹一次性塑料薄膜.增强对混凝土成品保护：