精细化工工艺管道焊接施工方案_第1页
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文档简介

1、施工技术方案报审表工程名称:精细化工装置空压站 编号: 致:吉林工程建设监理公司EBA工程监理部 我方已根据施工合同的有关规定完成了 精细化工装置空压站工艺管道安装技术方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附: 1、精细化工装置空压站工艺管道安装技术方案承包单位章中油吉林化建工程股份公用工程工程部 工程经理 赵炳仁 日 期 2002年6月 2日 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见:工程监理机构 总监理工程师 日 期 方案编号:吉 化 集 团 公 司 建 设 公 司施 工 技 术 方 案精细化工装置空压站工艺配管焊接施工方案类 复审: 孟令

2、国 编制单位:吉 化 建安装三公司 2002 年 6 月 2 日目 录1. 编制说明2. 编制依据3. 工程概况4. 施工程序5. 质量保证体系6. 资源需求方案7. 进度方案8. 平安防火规定1. 编制说明本工程为精细化工基地空压站工程。此方案仅适用于该工程工艺管道的焊接施工。2. 编制依据2.1?现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收标准?GB50236-982.2?平安技术操作规程?吉化建企业标准2.3?工业金属管道工程施工及验收标准?GB50235-973. 工程概况:该工程管线总长约为200米 ,直径从1/28英寸,材质为无缝碳钢管20#、约为1000焊接当量,物料介质为水、压缩空气。

3、4. 施工程序审查熟悉图纸及设计文件焊接环境条件焊接设备条件材料检验与管理焊工培训考试焊接工艺评定理论与技能培训编制焊接施工方案进 厂 复 验理论与技能考试坡口准备与组对:1.-坡口尺寸、检查清理入 库 储 存焊 条 烘 烤签发合格证发 放 使 用预热方法、温度、范围回 收现场施焊1. 组焊工艺的实施2. 焊接环境条件管理3. 平安管理与施焊记录记 录交 工 验 收吹 扫 试 压4.2.1.1管道焊缝的设置,应便于焊接,并应符合以下要求:a 焊缝与支、吊架边缘的净距离不应小于50mm。b 管道直管段两相邻环焊缝中心的间距不小于100mm,且不小于管子外径;除定型管件外,其它任意两焊缝间的距离不

4、小于50mm。4.2.1.2在焊接接头及其边缘上不宜开孔,否那么被开孔周围一倍孔径范围内的焊接接头,应进行100%射线透视。4.2.1.3管道上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头,应进行100%射线检验,合格前方可覆盖。30º±2º±1.5+3图1对接接口50º±5º1+2图2跨接接口50º±5º1+2图2跨接接口45º1+2图3带增强和支管的连接S为支管壁厚+1030º4.2.1.5管子坡口加工应采用机械加工。当采用氧乙炔焰或等离子切割时,切割后必须除去影响焊接质量的外表层。

5、4.2.1.6壁厚相同的管道组成件组对时,应使内壁平齐,其错边量为壁厚的10%,且不大于1mm;壁厚不相同的管道组成件组对时,其内壁差1.0mm或外壁差2mm。4.2.1.7组对前,应用手工或机械方法清理其内外外表,在坡口两侧20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接过程有害的物质。4.2对于大管径管材为减少焊接应力和变形,应选用以下焊接顺序:a 分段退焊b 间跳退焊c 对跳退焊4.2.1.9施工过程中焊件应放置稳固,防止在焊接时发生变形。除要求热拉伸或冷压缩外,不得用强力方法组对焊接接头。4.2.2.1首先焊接环境应符合以下规定,否那么应采取有效措施防护:a. 焊接环境温度不得

6、低于0;b. 电弧焊时风速<8米/秒,氩弧焊时风速<2米/秒;c. 相对湿度小于90%;d. 无雨、雪天气。4.2.2.2焊接施工过程中及时填写焊接工作记录。4.2.2.3不得在焊件外表引弧或试验电流。4.2.2.4 管道焊接采用手工氩弧焊打底加电焊盖面的焊接工艺。89mm均采用手工氩弧焊进行焊接点固焊要求是:57mm的焊口点焊不能少于三点包括三点;57mm的焊口不能少于四点。点固焊高度不能少于壁厚的2/3,其长度,对于小管径为58mm,大管径为1020mm。点固焊工艺与正式焊接工艺相同。21t6mm焊接层次123t=810焊接层次1234t=1217mm焊接层次第一层打底采用手工

7、氩弧焊t6mm时全部采用氩弧焊,第二、第三层采用手工电弧焊,选用3.2mm的焊条,第四层以上选用mm的焊条焊接。管道安装工程师:孟 令 国焊 接 工 程 师:孟 令 国材 料 负 责 人: 王树学机具设备负责人: 孙 奇Q C 工 程 师: 韩 冬工程经理:张振生施工经理:蔡玉国技术经理:王艳杰承包队长:姜续林5质量保证体系5.2.1.1焊机型号:直流氩弧焊机唐山产YC-300WP。焊接设备的电流表、电压表、气体流量计、仪表以及标准参数调节装置应按要求定期检查,上述装置失灵时不得使用。参加施焊的焊工,应按GB50236-98H相应的规程取得合格资格。焊接人员施焊过程中必须执行本方案、焊接过程卡

8、及焊接工艺要领卡。焊接过程卡按工程进度进行下发签字。5.2.2焊接材料的选用、保管、烘干及领用发放。5.2.2.1焊材的选用应与母材相匹配,厚度较大时,选用低氢焊条。焊条烘干温度如下:序号焊条牌号烘干温度烘干时间1J4221501801小时2J5073804001小时焊接材料不包括国外材料、焊条、焊丝必须具有出厂合格证。质量证明书应包括熔敷金属化学成分、机械性能。各项指标应符合GB-5117?碳钢焊条?及?焊条检验包装和标记?的有关规定,缺项局部应复验,合格前方可使用。5.2.2.2焊材的烘干、保管及使用制度包括进口材料管理a 焊材从库房领出后要妥善保管并经过严格烘干才能发放给焊工。b 保管焊

9、条时,要按材料的规定执行。存放地点要通风枯燥,室内相对湿度不大于60%。温度不低于+5。焊条要放在格架上,离开地面和墙壁的距离不小于200mm。每堆体积不能过大。宽度不大于两排,高度不超过1.2m。c 枯燥箱、保温箱要使用远红外线式焊条枯燥箱和保温箱,并由焊条烘干员负责保管。温度计要定期校验。箱内不得烘烤有有碍焊条质量的物品。在枯燥焊条时,要经常翻开通风孔并开动风扇,驱除潮气。焊条放进或取出时,枯燥箱内温度不得超过200。d 保温箱存放焊条枯燥之后,存放于保温箱内,要尽快使用保温箱 温度始终保持100-150特殊情况下停电、故障检修等不得低于50。否那么,要根据放置时间重新枯燥。焊条再枯燥的温

10、度和时间,由责任工程师决定。e. 焊条的领用及发放焊工领取焊条,一定要有焊条筒,无焊条筒或焊盖,不能发放焊条。在一个焊条筒内,不准装入两种不同性质的焊条。烘干员发放焊条时,一定要核对焊条的型号和色标,一次发给焊工的焊条不要太多,要控制在四小时内用完。当夏季阴雨潮湿时,要根据焊接责任工程师的意见,每次少发焊条,控制焊条在12小时内用完。焊条烘干员要将焊工返回的焊条分类单独存放,妥善保管。凡完整的焊条在外放置不超过四小时的可以直接返回保温箱,保持一小时以后发放使用。假设超过放置时间,要再烘干后使用。再枯燥的温度时间,由焊接责任工程师决定。焊条再枯燥的次数,不能超过两次。5.2.3.1焊缝外观成型良

11、好,宽度应以每边盖过坡口边缘2mm。角焊缝外型应平缓过度。5.2.3.2焊接接头外表的质量应符合以下要求:a 不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。b 管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm,连续咬边长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。5.2.3.3焊缝外表不得低于管道外表。焊缝余高h1+0.2bb为焊接接头组对后坡口的最大宽度,且不大于3mm。5.2.3.4焊接接头错边不应大于壁厚的10%,且不大于2mm。6资源需求方案序号名称型号规格单位数量备注1焊条J422Kg40020#钢管用2焊条J422Kg20020#钢管用3焊条J5073.2Kg400碳钢管及钢

12、结构用4焊条J507Kg80碳钢管及钢结构用5焊丝H08Mn2SiKg20020#钢管用6焊丝H08Mn2SiKg4020#钢管用人力方案序号职务人数序号职务人数1技术经理17起重工102焊接管理员18电工13焊接烘干员19钳工104QC工程师110铆工25焊工511材料员16管工1012平安员1施工主要机具方案序号名称型号单位数量备注1电焊机YC-300WP台52无齿锯台28平安防火管理规定8.1电焊工必须经平安技术专业培训学习,考试合格,持有特殊工种作业证方可上岗作业。动火前必须持有厂办动火证。8.2电焊机外壳必须接地良好,接地电阻不超过4欧姆,同时必须安装漏电保护器。8.3电焊把线、零件

13、不得有裸露、破皮现象,接头或裸露处必须用绝缘布包好。禁止与钢丝绳接触或交织在一起。8.4作业时必须穿戴好劳动保护用品,高空作业必须正确栓挂平安带,不得在震动、晃动或未固定的构件上进行焊接。在潮湿地方或阴雨天作业,应穿好绝缘鞋,带好绝缘手套。8.5严禁在装有易燃、易爆和有毒介质的设备或管道上进行焊接前应进行置换,吹扫或冲洗干净,经检验分析合格前方可施焊。同时将所有阀门、法兰盖或孔口翻开。8.6在容器内焊接时容器必须接地可靠,通风良好,内部温度不得超过40,严禁向容器内输氧为通风或吹扫尘垢的风源。8.7容器内进行作业的人员应穿枯燥的工作服和胶鞋,身体不得与金属直接接触,脚下应垫有道木、木板或橡胶垫

14、。8.8作业结束,应切断焊机电源,检查作业地点有无起火危险,盘好把线,方可离去。除执行本规定外,还应符合国家及工厂有关平安规程的规定焊接材料的选用、保管、烘干及领用发放序号焊条牌号烘干温度烘干时间1J4221501801小时2J5073804001小时3A1372002501小时4A3072002501小时5R3073504002小时2.焊材从库房领出后要妥善保管并经过严格烘干才能发放给焊工。3.保管焊条时,要按材料的规定执行。存放地点要通风枯燥,室内相对湿度不大于60%。温度不低于+5。焊条要放在格架上,离开地面和墙壁的距离不小于200mm。每堆体积不能过大。宽度不大于两排,高度不超过1.2

15、m。4.枯燥箱、保温箱要使用远红外线式焊条枯燥箱和保温箱,并由焊条烘干员负责保管。温度计要定期校验。箱内不得烘烤有有碍焊条质量的物品。在枯燥焊条时,要经常翻开通风孔并开动风扇,驱除潮气。焊条放进或取出时,枯燥箱内温度不得超过200。焊条枯燥之后,存放于保温箱内,要尽快使用保温箱 温度始终保持100-150特殊情况下停电、故障检修等不得低于50。否那么,要根据放置时间重新枯燥。焊条再枯燥的温度和时间,由责任工程师决定。6. 焊条的领用及发放焊工领取焊条,一定要有焊条筒,无焊条筒或焊盖,不能发放焊条。在一个焊条筒内,不准装入两种不同性质的焊条。烘干员发放焊条时,一定要核对焊条的型号和色标,一次发给

16、焊工的焊条不要太多,要控制在四小时内用完。当夏季阴雨潮湿时,要根据焊接责任工程师的意见,每次少发焊条,控制焊条在12小时内用完。焊条烘干员要将焊工返回的焊条分类单独存放,妥善保管。凡完整的焊条在外放置不超过四小时的可以直接返回保温箱,保持一小时以后发放使用。假设超过放置时间,要再烘干后使用。再枯燥的温度时间,由焊接责任工程师决定。焊条再枯燥的次数,不能超过两次。序号名称型号规格单位数量备注1焊条R307Kg4015CrMo钢管用2焊条A137Kg300Cr18Ni9钢管用3焊条A137Kg100Cr18Ni9钢管用4焊条A307Kg200Cr17Ni12Mo2钢管用5焊条A307Kg100Cr17Ni12Mo2钢管用6焊条J422Kg40020#钢管用7焊条J422Kg20

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