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文档简介

1、精选优质文档-倾情为你奉上2012春生产与运作管理期末复习资料一、单项选择题1. 20世纪70年代将采购计划、 生产能力计划、 车间作业计划等纳入MRP形成( B ) A 初期MRP B.闭环MRP C 开环MRP D基本MRP 2. 采用故障诊断技术后,可以变“事后维修”为“事前维修”,变“计划维修”为(B) A 定期维修 B 预知维修 C 更新维修 D 随时维修3. 定置管理的三要素是(A) A 人、物、场所 B 人、场所、图 C 人、物、标志 D 场所、标志、物4. 反映企业对社会需求的满足能力,还反映企业的专业化水平、企业管理水平的指标是(D)A 产品品种指标 B 产品质量指标 C 产

2、品产量指标 D 产值指标5. 根据工人看管或操作的设备的工作岗位数、 工作量等因素来进行定员的方法称为 ( C )。A.按设备定员 B.按比例定员 C.按岗位定员 D.按工时定额计算 6. 根据工人看管或操作设备的工作岗位数、工作量等因素来进行定员称(C) A 按设备定员 B 按比例定员 C 按岗位定员 D 按工时定额计算7. 根据市场预测为主制定生产计划的生产类型是(A)A 大量生产 B 小批生产 C 单件生产 D 订单生产8. 供应链管理的目标是供应链的(B) A 效率 B 成本 C 时间 D 信息9. 价值工程的基本表达式为(B) A 价值=成本/功能 B 价值=成本×功能 C

3、 价值=功能/成本 D 价值×功能=成本10. 建立正常生产与运作秩序,完成生产与运作任务,组织企业日常生产与运作活动依据的计划是(D) A 综合生产计划 B 主生产计划 C 生产计划 D 生产作业计划11. 将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起,形成一个群体,对产品进行相同和相似的加工。这种设备布置称为(B) A 产品导向布置形式 B 工艺导向布置形式 C 流水线布置形式 D 混合式的设备布置形式12. 进行培训是实施MRPII(A)阶段的工作。 A 前期工程 B 决策工作 C 实施阶段 D 总结阶段13. 经济批量模型假定库存费用的构成为:换产费用和(A) A保管费用 B 材

4、料费用 C 劳动费用 D 财务费用14. 看板管理生产线上在上道工序的出口处与下道工序入口处之间往返运动的是(B) A 生产看板 B 移动看板 C 生产传票卡 D 生产卡片15. 看板管理中包括如下信息:要生产地零件号、看板号、供方工作地号、需方工作地号、所需物料清淡、所需工具等内容的是(C) A 运输看板 B 移动看板 C 生产看板 D 生产手册16. 考虑采取各种技术组织措施,进行技术改造后,企业或主管部门确定的生产能力是(D) A 设计生产能力 B 计划生产能力 C 应变生产能力 D 查定生产能力17. 可靠性工程通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化,预测设备的行为和(A) A 工作

5、状态 B 事故情况 C 磨损特性 D 故障概率18. 控制图法是以控制图的形式、判断和预报生产过程中质量状况是否发生(C) A 失控 B 缺陷 C 波动 D 改变19. 快速换模法增大生产批量、减少作业交换、是利用一人多机、成组技术和柔性制造技术来实现的,即计量利用(C) A 业余时间 B 生产间隙 C 相似性 D 缓冲时间20. 劳动定额制定基本要求是多方面的,其关键是(B) A 快 B 准C 全 D 多21. 利用ABC管理法对库存进行管理时,对于A类物质,应当实行的控制方式是(B) A 定量订购 B 定期订购 C 随机订购 D 经济订购22. 利用过去生产过的同类型产品或类似产品工序的实

6、际工时消耗的资源,在分析比较的基础上制定定额的方法称(C) A 经验估计法 B 类推比较法 C 统计分析法 D 技术测定法23. 六西格玛管理的设计目标是:在生产过程中降低产品及流程的(A) A 缺陷次数 B 波动性 C 缺陷概率 D 波动概率24. 排列图法是用于统计和显示一定时间内各种类型缺陷或问题的(A) A 数目 B 百分比 C 原因 D 类别25. 排列图法有助于确定造成大多数问题的(B) A 多数原因 B 少数关键原因 C 多数关键原因 D 少数原因26. 平行移动方式生产周期的计算公式为(C) .A B C D 27. 企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格、和种类是指(A

7、) A 产品品种指标 B 产量质量指标 C 产品产量指标 D 产品产值指标28. 企业在计划年度内实际可能达到的生产能力称为(A) A 设计生产能力 B 规划生产能力 C 查定生产能力 D 计划生产能力29. 企业中为正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等生产活动从属于( A )过程。 A. 基本生产 B.生产技术准备 c 辅助生产 D生产服务 30. 企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。它属于(C)过程。A 基本生产 B 生产技术准备 C 辅助生产 D 生产服务31. 企业资源计划的核心模块是(C)。A 物流管理模块 B 财务管理模块 C 生产控制功能模块 D 人力

8、资源管理模块32. 清扫过程是一个(B)的过程。 A 划分辖区 B 发现问题 C 分清责任 D 清点33. 全员生产维修是以设备一生为目标的全系统的(D) A 全面维修B 定期维修 C 保养维修 D 预防维修34. 确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量,它是综合生产计划分解和细化,其时间段一般定为一周,有时定位日、旬、月,根据具体情况而定的生产计划为(D) A 产量计划 B 生产作业计划 C 物料需求计划 D 主生产计划35. 如果设备的磨损处于第三阶段,则应采取的措施是(B) A 加强保养 B 更新改造 C 按时检测 D 按操作规程运行36. 散步图法是用来控制影响产品质量的相

9、关因素的方法,它主要分析研究两种因素的何种关系(D) A 正向关系 B 互动关系 C 主从关系 D 数据关系37. 设备的使用费用处于合理界限之内的设备寿命称为(B) A 物质寿命 B 经济寿命 C 技术寿命 D 折旧寿命38. 设备管理的社会化、专业化、网络化的实质是建立设备维修(C) A 信息平台 B 技术平台 C 供应链 D 体系39. 设备磨损第一阶段,磨损的特征是(B) A 持续性磨损 B 先快后慢 C 先慢后快 D 均匀磨损40. 设备维修,是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和(D) A 经济性能降低 B 零件失效 C 使用条件降低 D 精度劣化41. 设备综合工程学

10、追求的目标是最经济的(D) A 技术周期费用B 设备采购费用 C 设备使用费用 D 寿命周期费用42. 生产调度工作的主要依据是(C) A 主生产计划 B 生产能力 C 生产作业计划 D 生产计划43. 生产与运作管理应遵守的首要原则是(C)A 节能减排、保护环境的原则 B 创新的原则 C 以市场为导向的原则D 可持续发展的原则44. 素养是要在整理、整顿、清扫、清洁活动后在达到一种(B)A 常态 B 思想境界 C 精神面貌 D 素养45. 缩短生产配送周期这种策略主要用来降低哪种库存?(C) A 周转库存 B 调节库存 C 在途库存 D 安全库存46. 以渠道顾客订单为前提的订单物流模式是(

11、C) A 戴尔模式 B 丰田模式 C 海尔模式 D 日立模式47. 以市场预测为主制订生产计划的生产类型是( A )。A.大量生产 B.小批生产 C.单件生产 D.订单生产 48. 由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成,加转接点,以各单位的职责为依据的流程图为(A)A 基本流程图 B 平面流程图 C 跨功能作业互动图 D 由上而下流程图49. 在5 S活动中,对生产与运作现场的各种物品进行彻底的清理,把长期不用和报废的物品全部、干净地清除出去,对有用的东西,按实际需要,摆放好,这种活动称为(A) A 整理 B 整顿 C 清扫 D 清洁50. 在产品加工移动方式中,组织生产较简单,设备在加工

12、生产时不出现停顿、工序间搬运次数少,应采用(B) A 平行移动方式B 顺序移动方式 C 流水线生产 D 平行顺序移动方式51. 在定置管理中,物与场所的结合主要是强调(A) A 固定位置B 定制图 C 自由位置区分 D 现场标志52. 在降低周转库存方面比较成功的经验是日本企业的(C) A 成组技术法 B 零库存法 C 看板管理法 D 快速换模法53. 在设备管理中,可靠性标志着机器在其整个使用周期内保持所需质量标准的(B) A 特征 B 性能 C 完好性 D 能力54. 在组织生产与运作过程中,要把(B)放在首位。A 综合性 B 目标性 C 连续性 D 平行性55. 直方图的作用是用来显示质

13、量波定的(C) A 原因 B 性质 C 状态 D 趋向56. 质量管理所进行的所有管理性质的活动,是为了实现(B) A 质量升级 B 质量目标 C 质量水平 D 质量成本57. 属于设备利用率高的生产类型。(B) A 大批生产 B 成批生产 C 小批生产 D 单件生产58. 属于生产与运作过程分析的检查符号为(B) 依次为A(加工)B(检验) C(搬运) D(停留) 二、多项选择题1. 按照库存的作用可以将库存分为(BCDE) A 经济库存 B 安全库存 C 周转库存 D 调节库存 E 在途库存2. 按照库存在生产运作过程中所处的状态可以将库存分为(ACDE) A 原材料库存 B 安全库存 C

14、 在制品库存 D 维修库存 E 产成品库存3. 成品生产企业的期量标准有(ACDE) A批量 B 节奏 C 生产周期 D 生产提前期 E 在制品定额4. 大规模定制的基本思想是基于产品结构的(BC) A 互补性B 相似性 C 通用性 D 标准性 E 多样性5. 大批大量生产类型的突出特点有(BCDE) A 设备按工艺专业化布置 B 生产品种单 C 设备利用率高 D 劳动定额制定详细 E 生产设备广泛采用专用设备6. 大批大量生产企业的期量标准有(BDE) A 批量 B 节奏 C 生产间隔期 D 在制品定额 E 流水线标准工作指示图表7. 对设备使用情况进行评价,就设备技术经济性来说,主要指标有

15、(BC) A 设备保养率 B 设备完好率 C 设备故障率 D 设备磨损率 E 设备维修率8. 服务蓝图的组成要素有(BCE) A 五项宗旨 B 四种行为 C 三条分界线 D 两种人员 E 一批有形展示9. 供应链管理下的物流模式可以归纳为以下几种模式(ABD) A 批量物流 B 订单物流 C 配送物流 D 准时物流 E 双向物流10. 衡量库存管理的重要指标是(ABC) A 平均库存值 B 可供应时间 C 库存周转率 D 库存饱和率 E 库存有效性11. 劳动定额按表现形式划分为(BCE)。A 标准定额B时间定额 C 产量定额 D 企业定额 E 看管定额12. 劳动定额中影响定额的时间为(AB

16、E) A 作业时间 B 休息和生理需要时间 C 组织造成的停工时间 D 组织造成的非生产工作时间 E 组织性布置工作地时间13. 流水线接对象移动方式可分为(ADE) A 不变流水线 B 连续流水线 C 固定流水线 D 可变流水线 E 成组流水线14. 流水线组织设计的主要工作有(ABCDE) A 生产节拍与节奏的确定 B 工序同期化 C 通用设备的选用 D 工艺规程的设计 E编制流水线工作标准指示图表15. 敏捷制造体系结构的要素有(ABE) A 生产技术 B 管理技术 C 虚拟企业 D 资金 E 人力资源16. 企业生产能力中管理能力主要包括(BCD) A 人员数量 B 管理人员的管理经验

17、 C 应用管理理论的水平 D 应用管理方法的水平 E 生产设备完好率17. 企业资源计划(ERP)运行前期工作主要内容有(ACD) A 企业实施ERP的调研、分析 B 成立ERP项目组织 C 做上ERP的可行性报告 D 选择适应需求的ERP软件 E 软件系统安装、调试18. 企业资源计划与制造资源计划的区别是(ABCE) A 覆盖范围不同 B 管理理念不同 C 支撑平台不同 D 组织结构不同 E 控制机制不同19. 全员生产维修的特点可概括为“三全”, “三全”是指(ABE) A 全员参加 B 全系统 C 全程 D 全过程 E 全效率20. 设备的磨损主要形式有(BE) A 技术磨损 B 无形

18、磨损 C 消耗性磨损 D 破坏性磨损 E 有形磨损21. 设备寿命指标有(ABC) A 经济寿命 B 技术寿命 C 折旧寿命D 重置寿命 E 物质寿命22. 设备维修的方法主要有(ACD) A 标准修理法 B 维修修理法C 检查后修理法 D 定期修理法 E 保养修理法23. 设备选择的方法有(BCDE) A 经验评估法 B 净现值法 C 投资利润法 D 投资回收期法 E 成本比较法24. 生产企业中使用的ERP主要包括(ACDE) A 生产控制模块B 客户关系模块 C 财务管理模块 D 人力资源管理模块 E 物流管理模块25. 生产与运作管理的基本职能有(ABE) A 组织 B 计划 C 领导

19、D 指挥 E 控制26. 生产与运作系统结构化要素主要有(CDE) A 人员组织要素B 生产与运作计划要素 C 生产技术 D生产设施 E 生产能力27. 生产与运作现场管理的任务有(ACE) A 红牌 B 看板 C 定点拍摄 D 推移图 E 检查表28. 实施MRPII三个主要阶段是(ACE) A 前期工作 B 系统平衡C 决策工作 D 设备改造 E 实施29. 实施清洁生产一般有五个阶段,包括(ABCDE) A 准备阶段B 审计阶段 C 制定方案阶段 D 实施方案阶段 E 编制清洁生产报告阶段30. 适宜采用平行移动生产的产品是(ACD) A 体积大的产品 B 单件小批生产类型的 C 比较重

20、的 D 大批大量生产类型的 E 采用工艺专业化的生产单位31. 现代化设备具有以下特征:大型化或超小型化、连续化、高速化、精密化、(AC) A 自动化 B 智能化 C 环保化 D 综合化 E 数字化32. 新产品开发的典型方法有(BCE) A 盈亏平衡分析法 B 计算机辅助设计 C 并行工程 D 线性规划法 E 价值工程33. 影响生产与运作能力的要素有(ACE) A 固定资产的数量 B 生产人员数量 C 固定资产的工作时间 D 科技人员的技术水平 E 固定资产的生产效率34. 与订货生产型比较,属于补充存货性生产类型的特点主要有(ACE) A 标准产品 B 以通用设备加工为主 C 价格事先确

21、定D 对产品需求基本无法预测 E 生产与运作管理难度相对小一些35. 与对象专业化比较工艺专业化的优点有( BC)。A. 生产周期短 B.生产能力利用高 c. 品种变换适应性强 D. 适合于单件小批生产 E. 生产与运作管理简单 36. 与加工装配式生产比较,连续式生产的突出特征有(BCD) A 用户数量较多 B 产品品种数较少 C 生产能力可明确规定 D 能源消耗较高 E 在制品库存较多37. 与制造业比较服务业的主要特点有(BCD)A 产品可以库存 B 生产与消费同时进行 C 以提供无形产品为主 D 消费者反作用(干涉)相对程度大 E 质量可以直接衡量38. 在定置管理中,物的定置三要素体

22、现在(ABC) A 物的存放场所 B 物的存放姿态 C 现场标志 D 人与物的结合 E 物与场所的结合39. 在生产与运作中,计划与控制战略决策的主要内容有(ACE) A 库存策略 B 管理人员的选择 C 库存量的大小 D 设备的选择E 质量控制40. 制定劳动定额的常用方法有(AC) A 经验估计法 B 德尔菲法C 统计分析法 D 技术测定法E 盈亏平衡分析法41. 制造资源计划结构主要包括部分(ABD) A 计划和控制的流程系统B 基础数据系统 C 生产与运作系统D 财务系统 E 客户关系管理系统42. 质量管理的发展经历的几个阶段是(ACE) A 质量检验阶段B 质量分析阶段 C 统计质

23、量控制阶段 D 质量改进阶段 E 全面质量管理阶段43. 质量管理的内容主要有(ABCE) A 质量改进 B 质量方针和目标C 质量保证 D 质量制度 E 质量控制44. 属于企业职能战略的有(BCDE)A 愿景B 经营(业务)战略C 生产与运作战略 D 人力资源管理战略 E 财务管理战略三、简答题说明生产与运作的输入转化输出过程的基本内容;并结合房地产、医院、会计师事务所说明其内容。答:“输入转化输出”基本系统中,输入生产要素主要包括劳动力、生产对象、生产手段、生产信息、生产资金等。劳动力主要是指劳动者脑力和体力等;生产对象主要是指企业生产与运作活动中的原材料、辅助材料等;生产手段主要是指作

24、用于生产对象,实现由投入到产出的手段,像企业中各种设备、设施、工具等;生产信息包括技术、知识、计划、经验、标准、数据、方法、流程等;生产资金是生产与运作系统运行的基础和保证,它的使用好坏决定企业获利和持续生存能力。输出是制造过程或服务过程;输出是产品或者服务。房地产:输入:建筑工人劳动、建筑材料、建筑机械设备的使用、资金、建筑设计管理技术等。转换:建筑施工工程;输出:房屋及配套设施。医院:输入:医护人员的技术劳动、医院设施设备的使用和管理,医疗材料、医院正常运转所需资金等;转换:对患者进行诊治的过程;输出:对患者进行诊治的服务。会计师事务所:输入:会计师事务所人员的劳动、委托服务对象提供的企业

25、信息等数据、计算机等软硬件设施设备、信息咨询、运转资金。转换:对委托服务对象的额服务过程。输出:对委托服务对象的服务。简述生产与运作系统的功能答:生产与运作系统以满足社会需要、市场需求、生态环境要求是生产与运作系统的首要功能、基本功能。而实现基本功能又具体体现在产品、服务的质量,数量、交货期、品种、价格、服务等方面。质量:质量主要是指产品的使用、可靠性、寿命、外观等。它是用户购买产品和要求提供服务的第一需要。围绕产品和服务的质量,企业生产与运作系统的功能就是加强系统的正常运行,严格控制和检验,从生产与运作过程的每一个环节把好质量关,从而为用户提供符合要求的产品或服务。数量:数量主要是指不断满足

26、用户在产品和服务数量方面的需求。生产与运作系统所对应的功能是根据不同的用户、不同的时节、不同的环境条件,对产品和服务需求量的不同,及时采取相应措施,灵活地加以协调,完成需求任务,使生产与运作在数量上既不是不足的,又不是过量的。交货期:交货期主要是指在供货时间上的保证能力。生产与运作系统来讲要及时掌握需求时间,及时调整生产与运作计划和组织,统筹安排生产运作资源,以保证按时交货。品种:产品品种是企业对市场需求多样化、差异性的集中体现。针对产品、服务品种,体现在生产与运作系统方面的功能就是创新能力。价格:产品、服务的价格是企业在市场上具备竞争力的又一重要因素。生产与运作系统为了使本企业生产产品、服务

27、在价格上有优势,只有千方百计地对生产与运作系统过程进行严格管理,降低成本,从增加利润上,体现价格在市场取向上企业所能获得的优势。 服务:产品服务包括售前服务、售中服务、售后服务。企业生产系统应具备继承性、可扩展性和兼容性的功能。简述生产与运作系统构成要素答:按性质和作用可简单划分为结构化要素和非结构化要素。(一)生产与运作系统结构化要素生产与运作系统结构化要素是指构成生产系统物质形式的那些硬件及它们之间的相互关联。生产与运作系统结构化要素主要包括以下几方面内容:1、生产技术。它主要是指生产工艺技术的特点、工艺技术水平、生产设备的技术性能等。它通过生产设备的构成和技术性能反映生产系统的工艺特征、

28、技术水平。2、生产设施。它主要是指生产中的设置,生产装置的构成及规模、设施的布局和布置,并体现出相互联系方式。3、生产能力。它主要是指生产与运作系统内生产设备的技术性能、数量、种类及组合关系决定的反映生产与运作系统的能力。4、生产与运作系统的集成。它主要是指生产与运作系统的集成范围,集成方向(即生产运作过程的纵向集成、横向集成),生产与运作系统与外部的联系等。它表达出企业生产与运作系统的结构形式。 (二)非结构化要素非结构化要素是指在一定的结构化要素组合所形成框架基础上,起支撑和控制生产与运作系统运行作用的要素。非结构化要素主要包括以下几部分:1、人员组织要素。它主要包括:人员素质特点、要求;

29、工作设计;人力资源制度;组织机构;激励政策等。它是从人员的角度对生产与运作系统进行组织,使其很好运作的决定性因素。2、生产与运作计划要素。它主要包括;生产与运作计划的类型、编制及其实施、控制、各种方法和手段。它决定着生产与运作系统运行的规划,是开展工作的依据。3、库存控制要素。它主要包括;库存系统类型、库存控制方式等。它提供着生产与运作系统进行正常运转物资上的保证基础工作,反映着生产与运作系统的经济效益问题,对其重要性的认识不可忽视。4、质量管理要素。它主要包括:质量标准的制定、质量控制、建立质量保证体系等。它是生产与运作系统正常运作的基本保证。联系实际论述企业生产与运作系统面临的挑战。答:随

30、着时代的进步,人们需求的变化,科技迅猛发展,生产与运作系统面临来自多方面的挑战。市场需求多样化,产品更新换代速度急剧加快 产品更新换代速度的加快对企业的各个方面,都提出了系列更高的要求,决定产品更新换代速度加剧重要因素是高新技术广泛用于产品设计、生产、销售、服务全过程。技术的进步影响着企业生产的进步,推动着企业的发展,技术创新尤其是自主创新从对企业的影响将是无可估量的,满足市场需求多样化,并创造市场,使产品、服务不断翻新,超速更新换代,企业必须树立要靠技术创新引领企业未来的思想。市场对产品质量、服务质量的要求越来越高全面质量管理的实行,ISO9000族的贯彻实施,六西格玛等方法的推行使企业产品

31、、服务质量获得不断提升。人们已逐步深入认识到质量影响着企业的命运、企业的兴衰、企业的发展和未来。要靠质量去打造品牌,要拿品牌去闯市场,要从市场中去获取效益,要凭效益去赢得企业发展,必须使企业全体员工都明白这一规则。资源紧缺、成本飙升、环境保护问题愈发严峻资源紧缺将制约着企业生产的发展,企业生产运作成本可谓一路飙升,各种资源,包括人力、材力、财力、能源、运输等等价格不断攀升,许多企业已不堪重负。环境形势十分严峻。如我国未来年我国人口将继续增加,经济总量将再翻两番,资源、能源消耗持续增长,环境保护面临的压力越来越大。治理环境污染,尤其是治理重中之中的企业污染严峻的摆在人们面前,刻不容缓,推行清洁生

32、产、循环经济、低碳经济,坚定不移的实施治理企业生产与运作产生环境污染,减污降耗,节能减耗,社会经济方可持续发展。信息化的实施给企业生产与运作带来新的冲击随着计算机及网络技术突飞猛进,企业信息化可谓是日新月异,发展神速,对于企业来讲握住市场的手搞信息化是企业在高度竞争环境下具备立足之地的关键,要放在企业生死存亡的高度来认识信息化问题,只有思想认识正确、才能在人员、财力、物力上花大气力去筹集,努力结合生产与运作系统实际,选择恰当的信息化系统,构建信息运作平台,并在信息平台上运行管理工作。不断推进信息化工作,使企业具有坚实的发展基础。安全问题对企业生产与运作的挑战安全问题是生产与运作系统的大问题,在

33、经济快速发展的同时,我们听到的是不时传来的企业生产与运作的重大伤亡消息。以2004年为例,我国每生产一百万吨标准煤死亡率为3.1人,是美国的75倍,南非的19倍,波兰的12倍,至今煤矿事故频频发生。安全生产伤亡事故多发,职业危害严重,经济损失巨大。加强安全生产管理是当务之急,我国经济在高速发展,一定要坚持科学发展观,构建社会主义和谐社会,把经济搞上去,安全生产事故降下来。简述生产与运作管理涵盖的内容。答:生产与运作管理是指为实现企业的经营目标,有效地利用生产资源,对生产与运作过程进行组织、计划、控制,生产和提供满足社会需要、市场需求、生态要求的产品或服务的管理活动的总称。生产与运作管理内容概括

34、为以下五大方面,也可以看做比较广义的生产与运作管理。明确清晰的生产与运作系统职能战略生产与运作系统职能战略工作主要有:生产与运作系统总体策划,如自制外购、批量、运作类型等;产品或服务的选择、开发及设计;生产与运作系统设计。确定合理的生产与运作组织形式 确定合理的生产与运作组织形式包括的主要内容有以下几个方面:对企业生产与运作过程,从空间、时间等角度进行分析。研究布置问题,对生产线的设置进行分析和确定,以适应生产与运作的客观要求,保证生产与运作的正常进行。从时间、动作角度对上作进行研究,制定合理、科学的劳动定额,从而使生产过程中省力、高效。要适应市场经济的需要,要对市场需求有灵敏的嗅觉、快速的应

35、变,考虑生产与运作管理体制问题,营造一个良好的生产与运作管理机制、促进生产发展。 制订科学的生产与运作运行计划 制订科学的生产与运作计划包括的内容有以下几方面:认真调查研究、分析市场需要、社会需求,进行生产与运作预测。这和市场营销是重要接口,从而体现生产与运作围绕市场及经营决策的意识和思想。根据生产与运作预测结果结合企业实际情况认真、严肃地编制综合生产计划、主生产计划、生产作业计划,形成企业的生产纲领。 实施准确的生产运作系统运转活动生产运作系统运转活动主要有以下几方面工作:实施生产作业计划。生产与运作控制。生产与运作现场管理。提供良好的生产与运作系统维护、改进生产与运作系统维护、改进主要工作

36、是因地制宜积极推行、改进生产方式,主要有:业务流程再造;大规模定制; 精益生产;供应链;企业资源计划、商务智能;清洁生产、循环经济、低碳经济等。总之,生产与运作管理的内容对于每一种生产形式有所不同。同时,它也在不断变化。科学技术的迅猛发展,会不断赋予其新的内容,进而会更加丰富。简述现代生产与运作管理同传统生产管理相比有哪些变化?答:其一、现代生产与运作管理的管理范围与传统的生产与运作管理相比大大加宽,由原来的仅考虑加工过程本身向外扩展,使其与经营管理等界限愈加模糊,趋向一体。其二,按照市场需求,多品种、中小批量、单件生产成为企业生产的主流。其三,以计算机及网络技术为代表的先进科学技术给生产管理

37、带来的作用和影响,甚至可以说产生了生产方式革命性变革。 其四,改变长期以来生产与运作管理侧重于研究制造业的状况。随着时代的发展、客观的需要,生产与运作管理逐步向服务业扩展。论述生产与运作管理应遵循的原则答:以市场为导向的原则以市场为导向的原则,是企业在市场经济条件下,必须遵循的首要原则。强调以市场为导向,就是企业组织生产经营,必须按市场需要、社会需求来进行。突出以市场为导向,就是要求企业各级领导、全体职工树立强烈的市场意识、竞争意识,认识到通过市场才能体现出企业存在的价值。在突出市场为导向上,要敏锐地认识、积极的适应、主动地应对市场需求,要加紧产品或服务开发,研究和果断地进行产品、服务结构调整

38、,不断满足市场需求。企业管理人员必须从思想观念到行动上,坚定树立市场为导向的原则,要主动去面对市场,迎接市场的变化和挑战。创新的原则创新就是贴近市场,立足以顾客为导向并超越顾客导向,不断树立生产与运作的新的思路,坚持在符合客观规律基础上大胆改革生产与运作体制、制度、方法、工艺,以生产和提供更新、更好的产品和服务给用户,努力推进技术创新,尤其是自主创新,跟上飞速发展的时代步伐,既满足市场需求,又从创新中获得效益,求得企业持续发展,保持鲜活的生命力。讲究经济效益的原则讲究经济效益,要强调大局着眼,小处着手,即在强烈的市场竞争意识下,力求企业在市场上做大文章,抢占市场;同时又要围绕这一目标,扎扎实实

39、地做好企业生产的每一项细微工作,在生产的全过程中做到精心设计、精心安排、精心操作,精打细算,以保证投入产出之比最大。节能减排保护环境原则加强节能减排是讲究经济效益的最主要途径。企业生产与运作直接影响资源的加剧紧缺和环境加速污染 。每个企业在生产与运作要坚持节能减排、保护环境实施科学发展,讲究经济效应、社会效应、生态效应,承担社会责任,从产业结构调整到产品、服务结构调整,直至生产与运作全过程遵循节能减排保护环境的原则。科学管理的原则现代化生产与运作必须提倡科学管理。提倡科学管理,就是尊重客观规律,积极推行符合现代化大生产的组织、制度和方法。要按照科学管理的要求,把企业生产与运作指挥系统建设好,做

40、到坚强有力、统一协调。要加强规章制度的建设,严格遵守,严明纪律,不断地使企业各项基础工作上新的台阶。讲科学管理应强调安全生产,强调以人为本,预防为主,安全第一。同时又要强调节能降耗,以科学发展观引领生产与作业工作,积极推行清洁生产、循环经济,追求经济效益、社会效益的同时,把生态效益放在突出位置。信息管理是科学管理中的重要一环,对生产管理的影响很大。要形成及时、准确、有效的信息运行机制,发挥其效用。 均衡生产与运作的原则生产与运作管理中坚持均衡生产与运作,是要求企业在生产与运作过程中有计划、按比例地组织生产,消除盲目生产与运作,克服前松后紧等现象。企业要对生产与运作过程中的人力、物力、时间等进行

41、认真统筹策划,遵循计划,按部就班地进行,防止生产与运作打乱仗、暗指挥。论述生产与运作战略包括的内容答:生产与运作系统定位决策生产与运作战略中的生产与运作系统定位,主要是指生产与运作系统确定为何种生产类型。生产与运作能力决策确定多大的生产能力,或生产能力不足时,如何去扩大生产能力,选择何种生产能力的类型,这都是生产能力的决策。1、企业、车间及设备决策包括:(1)制造过程的范围;(2)企业的规模;(3)企业地址的选择;(4)车间内部布置,它是采取工艺专业化,还是对象专业化,还是按照混合原则去进行车间布置。(5)投资方向,企业是将资金投资于厂房设备,还是投向科研、技术储备或用于员工的培训。(6)设备

42、的选择;(7)工艺装备的形式。2、生产与运作计划与控制战略决策包括:(1)库存策略,决定为防止故障产生而设置的保险或缓冲库存储备量,是少一些好,还是多一些好;(2)库存量的大小,主要是决定采取高库存还是低库存;(3)质量控制;(4)控制的内容,在控制制造过程中是采取最少的劳动消耗、设备停工率与成本,还是控制生产中最大成果、最高材料利用率,或是采用其他思路;(5)控制的详细程度,决定采取详细控制,还是粗略控制。3、关于操作人员、技术人员、管理人员方面的决策它包括:(1)管理人员的选择,是选择受过技术训练的第一线管理人员,还是非经技术培训的管理人员;(2)工资形式,这方面的决策主要考虑工资等级划分

43、的是多一些,还是少些,选择哪种工资形式;(3)管理监督形式,这里可以考虑的是采取严格、集中的形式,还是松散、分散的形式。4、产品设计和工艺方面的战略决策包括:(1)生产线的规模,比如,是针对多个用户,还是针对单个用户;(2)设计的稳定性,是采取冻结设计不做更改,还是根据订货的具体要求作出设计上的更改;(3)技术上的风险性,是使用新技术,还是采取追随其他领先企业的做法;(4)工程设计形式,例如,是决定采用集中统一的自行设计,还是采取联合、委托和分包设计。5、组织与管理方面的战略决策。它包括:(1)组织形式,比如,是按产品、按工艺阶段,还是按地理条件等方面因素来决定建立企业、车间去组织生产;(2)

44、风险程度,比如,是依据少量信息,还是大量信息来做决策;(3)人员的组织,决定是按工段形式组织生产还是按班组的形式去组织生产;(4)管理的执行方式,比如,是考虑管理详细一些,还是简单一些,考虑组织吸引力的大小。此外,是单凭领导决策,还是群众参与决策或管理。第二章:生产与运作过程分析简述生产与运作过程概念及其组成答:生产与运作过程概念:企业的生产与运作过程是一个输入转化输出的过程,即各种生产要素进入企业,经过生产、服务过程转化,到形成一种新的使用价值的产成品和服务过程。生产与运作过程的组成包括:1、生产技术准备过程。主要是指在投入正式生产操作前的有关生产技术准备工作,如产品设计、工艺设计、工艺设备

45、的设计和制造、标准化工作、定额工作、劳动组织的配置、设备的合理摆放和调整等等。成组技术(GT)是用于产品设计、组织生产,增强对市场多品种、中小批量产品需求适应性,提高效益的有效方法和途径。计算机辅助设计(CAD)是通过某种模式或方法的建立,将产品设计过程计算机化,依靠计算机进行科学分析和计算,作出判断及选择,以求得适应需要的产品设计结果和图纸。计算机辅助工艺过程设计(CAPP)是在工艺过程设计中,使用计算机以帮助提高设计的标准化、自动化,它把产品的设计信息、企业的有关生产数据输入计算机,系统地产生出科学、合理、高效、适用的产品生产的工艺规程。并行工程(IDA)其并行设计,将产品设计和制造及其相

46、关过程的多项任务同时交叉进行,设计阶段就考虑到产品整个生命周期中从概念形成到产品使用报废处理的所有因素来进行设计。2、基本生产过程。是指直接把劳动对象变为产品的过程,习惯称为产品的加工过程,是实现产品的使用价值的最基本阶段。这个过程是生产与运作过程的中间环节,对产品质量、成本、交货期等影响很大。对这一部分工作的改进是生产与运作过程的一个重点。3、辅助生产过程。它主要是指为保证基本生产过程的正常运转所进行的各种辅助性的生产活动,如企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。它从属于基本生产过程,影响着基本生产过程。4、生产服务过程。它主要是为基本生产过程、辅助生产过程提供一些服务所发

47、生的过程,比较典型的是原材料、半成品的供应、运输、保管等,它的影响作用不可忽视。合理组织生产与运作过程的基本要求答:目标性在组织生产与运作过程时,要把目标性放在首位,明确其指导思想、生产与运作系统实现的目标是什么。一定要把适应市场需求放在中心位置来确定目标,这样才能做到眼界高、方向明确、思路清晰,从而保证生产与作业过程组织的有效性,提高企业效益。综合性在具体组织生产与运作过程时,我们要把各方面的因素,把生产与运作过程的各个阶段、各个组成部分综合加以考虑,要把局部与整体结合起来,强调服从总体效益。连续性它强调产品在整个生产与运作过程中各阶段、各工序间流动,在时间上紧密衔接,始终使生产与运作处于连

48、续运动状态;尽可能地减少停顿或等待等一些无价值,甚至影响价值增长的现象。应在积极采用新型生产方式上下功夫,如在现实生产中出现大量在制品积压,就是典型的生产与运作过程不连续性的具体表现。比例性主要强调生产与运作过程各阶段、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例关系,以保证生产的顺畅进行。对于企业来讲,要在生产能力的平衡、协调上下功夫。比例性直接影响到生产的均衡,在考虑比例性时要围绕产品品种、数量生产做文章。平行性加快生产速度,解决局部影响全局的有效考虑因素是在平行性上花气力。平行性是指在生产与运作过程中一些活动、工序在时间上采取平行作业,采用并进的方式。它的直接效果体现在生产周期的缩短。它实现了

49、单位时间内产量增加的效果,对适时地占领市场、保证市场供应起到明显作用。柔性在组织生产与运作过程中强调能多品种生产,同时根据市场需求能在短时间内完成产品、服务类型转换,体现出组织的灵活性、可变性、随机调控性、快速响应能力。简述简单流程图的七个基本符号及名称。一般流程图表示符号 名称符号名称符号开始或结束数据库活动文件流线连接判定不同类型的生产与运作类型的管理重点?答:不同生产类型企业的生产管理侧重点不同。连续性离 散 型单质或多质 产品由零、部件组成简单复杂三化程度高专用产品单件小批按用户的订单组织产品的设计和制造提高企业竞争力的关键;强大的产品设计能力,短的产品设计和制造周期,良好的售后服务,

50、包括对产品的安装调试、培训用户对产品的正确使用和维修。生产管理的重点:1及时掌握企业的设汁能力、生产能力和成本情况,以便对随机到达的订单进行正确决策。2随着产品变化,分析计划期生产资源的不平衡情况,抓住瓶须环节,提高瓶颈环节的能力。3抓住各产品中的关留零、部件,安排好关键件的生产进度和物流平衡。4监控生产的成套性,保证产品交货期。通用产品成批根据市场预测和用户订单制订生产计划:小批生产以订单为主,大批生产以预测为主提高企业竞争力的关键:适应市场需求不断开发新产品,更新老产品,提高产品质量。生产管理的重点:1优化产品组合,在满足市场需求和生产资源的约束条件下,寻求最佳经济效益;2合理的生产批量和

51、生产间隔期,科学地组织各种产品的轮番生产;3采用成组生产单元、生产线等组织形式,简化零件进度计划,改善零件加工过程工序之间的衔接;4对于复杂结构的大型产品,首先要安排好关键零、部件的生产进度,组织好物流平衡。通用产品大量根据市场预测制订生产计划,控制库存应对市场需求的波动。提高企业竞争力的关镶:优良的产品质量、低廉的价格、备件供应充分、维修跟务方便。生产管理的重点;1保证原材料、动力不间断地连续供应;2加强设备维修,保证不出故障;3集个制订计划,大量应用经过优化的标准计划;4实现对生产过程的实时监控,保证均衡地按节拍进行生产,保持产品质量的稳定性;5不断降低消耗,降低产品成本。生产与运作过程的

52、时间组织(三种移动方式下的生产周期计算)优点和缺点答:顺序移动方式,组织生产较简单,设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少,这是其优点,缺点是生产周期长。平行移动方式的突出优点是充分利用平行作业的可能,使生产周期达到最短。问题是一些工序在加工时,出现时干时停的现象,对设备运转不利,同时运输次数多,组织生产比较麻烦。平行顺序移动方式吸取两者的优点,生产周期较短,每道工序在加工一批产品时不发生停顿现象,使设备能连续、正常运转。这种方法运输次数也是多的,组织生产也比较复杂。联系实际分析工艺专业化、对象化的特点、对比、应用。答:工艺专业化形式工艺专业化形式又称为工艺原则。它是按照生产与作业过程的

53、工艺特点来布置生产单位。在工艺专业化的生产单位内,布置了大致相同类型的设备,配备了大体相同工种的工人,进行着基本相同工艺方法的加工。按照工艺专业化的形式组织生产单位进行生产存在着许多优越性。其主要有:适应市场需求变化能力比较强,适应生产产品广泛,易于进行更新换代;生产能力和生产力可以得到充分利用如在生产中某台设备发生故障,别的设备可以予以帮助,使生产不致于中断,协作配合性强;由于工作内容相同或近似,给进行工艺管理和指导工作带来了极大的便利。这种组织形式也有一些缺点,由于产品不是在一个生产单位内完成要由几个生产单位相互连接和协作去生产,所以会造成生产周期长及由此产生的诸如加工运输量大、流动资金占

54、用多等一系列问题。对象专业化形式对象专业化形式又称对象原则。它是按照加工产品为主来设置生产单位。在一个生产单位中,要集中生产一个产品或一类产品的全部加工或绝大部分加工任务。它是以加工产品、部件、零件为对象的组织生产单位的种专业化形式。对象专业化形式有其突出的优点,这是由其生产单位的结构形式决定的。在一个生产单位内,集中着生产某种产品、某类产品所需要的各种设备,配备着各相应工种的工人,因此生产比较集中,内部管理比较紧凑。由于在一个生产单位内完成产品的全部或基本加工过程,所以生产周期短,由此使加工运输、资金占用等明显减少。这是工艺专业化生产形式不能比的,是对象专业化生产形式的优势所在。对象专业化生

55、产形式的缺点也是明显的,集中体现在对市场需求变化的适应性差,即一个生产单位生产的产品,由于市场需求变了,产品就销不出去。而这个生产单位配备的是仅生产某种或某类产品的设备。不需求该产品了,生产就得停下来,转产要动大筋骨,大变化,这是比较难的。另外,某个设备发生故障,会造成整个生产工艺过程的中断,影响生产,使设备利用率受到影响。此外在一个生产单位内,各工艺阶段内容不同,给工艺管理和指导带来了不便。生产与运作过程典型形式比较工艺专业化形式多适用于单件小批生产类型的生产,其产品的变更性大,而设备生产适应性强。当然,由于设备生产适应性强,就不可能使其太专,带来的问题是效率不高。对象专业化形式多适用于产品

56、品种、产品结构比较稳定的大批大量流水生产的场合。生产内容、工艺稳定,就可以采用高效率的设备,给企业带来较好的效益。要求企业要选准产品目标,认真把握市场,充分发挥出这种专业化的优势。简述企业地址选择的影响因素及选址程序?答:地址选择的影响因素(1) 党和国家的有关方针、政策;国民经济发展的整体需要和布局、规划;各地方的规划、发展及有关法规。(2) 市场需求。要针对市场去选定企业地址,力求做到实现贴近市场,最有效满足市场需求,达到为用户提供产品、服务最快、成本最低、质量最高、使用后最满意。(3)资源的利用。涉及因素有人力资源,物力资源的问题等等。物力资源方面主要有材料、能源等。人力资源不可忽视的一

57、个现实的问题是:迁往市郊或其它地区,地点的变更,给企业职工在生活、交通、居住、子女上学等等方面有了诸多不便;人员问题的另一方面是劳动力资源问题;在人力资源方面还要考虑的是:努力去依托科技力量,有利于和大专院校、科研单位的联系。在逐步实现以科技进步实现企业发展的客观形势下,高度重视这方面的问题十分必要。(4) 气候、地质、水文等自然条件。(5)协作关系。企业便于与相关企业单位的联络、协作、配合。 (6) 环境保护和景观。把环境保护专门列出来考虑是有其现实意义的。(7) 创造发展的条件。主要是考虑办企业不能光顾眼前,要想到发展,想到客观条件、市场需求的变化,新建企业能否适应,并具有应变能力企业选址程序准备工作:准备工作主要有:确定选址基本思路、总体目标;围绕选址目的收集相关政策、环境、流程交通运输、工作要求等各种资料;成立专门组织等。调查研究。多方实

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