型三角架专用荧光磁粉检测线

1、CDW-3000型三角架专用荧光磁粉探伤检测线设备技术方案1、设备名称、数量及用途：1.1、设备名称：CDW-3000型三角架专用荧光磁粉探伤检测线；1.2、数量：一台套；1.3、用途：专门用于检测三角架等工件表面和近表面缺陷。2、设备设计制造依据：2.1、根据磁粉探伤工艺需求及邀标技术规范书。2.2、按照HB/Z72-98，JB/T8290-1998等国家标准。2.3、按照IS09001体系对磁粉探伤机的设计程序文件执行。3、设备概述：CDW-3000型三角架专用荧光磁粉探伤检测线采用机电分立式、多组合结构,由控制柜系统、磁化电源系统、夹持磁化床身系统、荧光暗室观察检查系统、退磁系统和磁悬液

2、喷洒回收系统等组成。设备控制系统采用可编程控制器PLC集中控制，具有手动控制和自动控制功能。设备的所有开关（按钮开关、检测开关等）、执行动作、逻辑互锁、工艺流程等均由可编程控制器完成，可进行每个功能动作的单步控制，亦可进行设备检测工艺流程的自动程序控制，并可根据用户要求适时调整自动控制的工艺流程程序。手动控制时，可进行设备的每个功能动作的手动操作控制。自动控制时，设备自动执行PLC内部自动程序，实现工件上料（人工）步进传送喷淋电极夹紧穿棒闭合磁化（两次）电极松开穿棒返回步进传送出料荧光观察检查（人工）自动退磁下料等一系列动作的半自动化控制。在程序执行过程中如需立即结束，按动设备的复位按钮开关，

3、程序立即结束，自动回到初始位置。设备的周向磁化采用直接通电法，在工件上产生周向磁场，检测零件的轴向裂纹缺陷。纵向磁化采用双磁化线圈外加磁场法，在工件上产生纵向磁场，检测零件的周向裂纹缺陷。对工件的两个孔进行中心导体穿棒法，检测零件孔内的裂纹缺陷。一次性全方位检测零件的裂纹缺陷。4、设备组成及配套装置：4.1、CDW-3000型控制系统 一套4.2、夹持磁化床身系统 一套4.3、0-3000A交流磁化电源 三套4.4、荧光暗室观察检查系统 一套4.5、退磁系统 一套 4.6、磁悬液喷淋及回收系统 一套4.7、随机附件、备品备件、专用工具 一套5、设备主要技术参数：5.1、周向磁化电流:AC：0-

4、3000A有效值,连续可调,带断电相位控制；5.2、纵向磁化磁势：AC：0-120000AT有效值, 连续可调,带断电相位控制；5.3、穿棒磁化电流：AC：0-3000A有效值,连续可调,带断电相位控制；5.4、暂截率：30%；5.5、检测灵敏度：A型2号试片清晰显示；5.6、退磁系统窗口：400×250mm；5.7、退磁中心磁场强度：0.25mT(250GS)；5.8、退磁效果：Br0.3mT；5.9、电极间距：450mm；5.10、步进传送方式：电动；5.11、电极夹紧方式：气动；5.12、紫外线强度：距工件表面380mm处强度不低于4000µW/cm2；5.13、磁化

5、工作方式：手动、自动；5.14、探伤速度：6-8件/分5.15、电源：三相四线380V ±10% 50Hz 瞬时最大约100A；5.16、外型尺寸：电源柜：约1000（L）×500（W）×1800（H）mm；床身系统：约2500（L）×800（W）×1600（H）mm；暗室系统：约2000（L）×1500（W）×2000（H）mm；退磁系统：约1800（L）×600（W）×1200（H）mm；5.17、总重量：约2500Kg；5.18、设备工作使用环境：温度-10-+40，相对湿度<80%；5.19

6、、设备贮存环境：温度-20-+60，相对湿度<75%。6、设备主要结构特点：机械主体框架均采用优质材料焊接而成，钢性好，结构牢固，不变形。集液槽、储液箱均采用=2.0 mm非导磁不锈钢(304)材料制作,不沾染磁粉，经久耐用。6.1、电源控制柜系统：设备的电源控制柜系统包括设备控制面板和控制电路配电板。控制面板位于控制柜的正面，上面安装周向磁化电流表、纵向磁化电流表、穿棒磁化电流表、周向磁化电流调节电位器、纵向磁化电流调节电位器、穿棒磁化电流调节电位器、电源开关、电源指示灯、手动/自动转换开关、自动程序启动开关、复位开关等。控制电路配电板位于控制柜的内部，设备的主电路交流接触器、保护快熔

7、、调流器件可控硅、可控硅专用触发模块、同步电源信号变压器、可编程控制器PLC以及各功能执行器件中间继电器、保护器件断路器等全部集中装配在控制电路配电板上。电源控制柜右侧下部为设备的电源进线和电源控制柜与床身连接线的连接口，电源控制柜正面为可开启的门，背面为可开启的盖板，极方便安装调试和使用维护。6.2、磁化电源系统：设备的磁化电源包括周向磁化电源、纵向磁化电源、穿棒磁化电源三个部分。采用变压器隔离技术，将市网高电压小电流电源转换成适合磁粉探伤的电压大电流电源。利用可控硅无级调压技术，使磁化电源的电流连续可调。采用可控硅专用触发电路，保证可控硅准确过零关断，带断电相位控制。磁化电源主要由主变压器

8、、互感器、保护快熔、可控硅触发系统等组成。主变压器、互感器安装在床身系统的下面，保护快熔、可控硅触发系统安装在电源控制柜中。6.3、夹持磁化床身系统:夹持磁化床身系统由机械框架、磁悬液集液斗、步进传送机构、夹持喷淋磁化机构、穿棒磁化机构等组成。机械框架采用优质钢材焊接制作，牢固可靠，经久耐用。磁悬液集液斗采用非导磁304不锈钢制作，耐腐蚀，不沾染磁粉。步进传送机构由电机驱动，通过减速机、链条、链论机构，带动传送链条进行工件传送。通过检测开关进行精确定位，使工件准确地停留在喷淋磁化工位，实现传送机构的步进传送。在输送链条上设置多组支架，用于工件的支撑。输送链条上设置足够的工件上料工位和检测工位，

9、满足每班探伤产量的要求。夹持喷淋磁化机构为卧式结构，由左电极箱体、右电极箱体、纵向磁化线圈等组成。左、右电极箱体分别设置在步进传送机构的两侧，通过丝杠、螺母机构，可手动调节两电极的间距。电极轴分别安装在左、右两电极箱体上，由气缸驱动，进行工件的夹紧和松开。纵向磁化线圈亦分别安装在左、右两电极箱体上。穿棒磁化机构为立式龙门结构，两只上电极分别由气缸驱动，进行工件孔的穿棒和打开。磁悬液喷淋头位于喷淋磁化工位的上方和下面，同时对工件进行磁悬液喷淋，每路磁悬液喷淋头均设有流量调节阀，保证工件充分湿润而不飞溅。设备中部为磁悬液集液斗，步进传送机构、夹持喷淋磁化机构等均安装在磁悬液集液斗中，防止磁悬液飞溅

10、、滴落污染环境。周、纵向、穿棒主变压器、电流互感器等亦安装在磁悬液集液斗下面。6.4、荧光暗室系统：设备的暗室采用方钢骨架，双层遮光布帘，保证暗室遮光效果。配置UV-A/400大面积高强度荧光灯，由灯管、反光罩、镇流器、触发器、滤色片组成。采用进口产品，具有紫外线强度高，照射面积大，光源分布均匀，确保距光源381mm工件表面处紫外线强度 4000W/²，并保证紫外线波长在320-420nm安全范围内。观察平台采用优质钢才焊接制作，牢固可靠，经久耐用。采用20mm塑胶板制作台面，防止嗑伤工件。6.5、退磁系统：退磁系统有机械框架、退磁线圈和退磁输送装置等组成。退磁系统机械框架由优质钢材

11、焊接而成，结构牢固，经久耐用。退磁线圈骨架采用绝缘环氧板制作，绝缘性能优良。退磁线圈采用玻璃丝包线绕制，绝缘性能好，耐温强度高。退磁输送装置由电机驱动，通过减速机、链条、链轮机构，带动输送带传动，进行工件退磁输送。6.6、磁悬液喷淋及回收系统：磁悬液喷洒及回收装置主要由：集液槽、储液箱、搅拌泵、喷液泵、管路等组成。磁悬液储于储液箱中，当工件磁化前，磁悬液经喷液泵喷出后通过上、下两组喷淋头喷到工件上，喷出后的磁悬液经集液槽收集后，经滤网过滤汇集到储液箱，以便循环使用。集液槽、储液箱采用=2.0 mm非导磁不锈钢(304)材料制作,不沾染磁粉，经久耐用，每路喷淋器均设有流量调节阀，保证工件充分湿润

12、而不飞溅，配备两道过滤装置，可防止污染，确保磁悬液洁净。磁悬液储液箱位于设备的后面，确保添加磁悬液方便，释放磁悬液干净，且其容积不小于50升。7、产品验收：7.1、验收标准:7.1.1、双方技术协议；7.1.2、JB/T8290-1998磁粉探伤机标准；7.1.3、JB/T6065-92磁粉探伤用标准试片标准。7.2、验收项目:7.2.1、实际的电流值与电流值的检验；7.2.2、短路测试；7.2.3、用标准试块和试片测试系统的灵敏度；7.2.4、退磁效果的测试（0.3mT）；7.3、验收程序：分为预验收和终验收。7.3.1、预验收：需方使用操作人员按技术协议和设备说明书以及验收标准在供方对设备

13、进行预验收工作；7.3.2、终验收：供方提供产品质量合格证书、设备使用、维修说明书，在需方使用现场对设备免费安装调试，并由需方验收组对设备进行最终验收。8、售后服务：8.1、人员培训:8.1.1、操作培训：由制造厂在用户安装现场免费对使用人员进行设备操作培训，不小于2个工作日，直到使用人员熟练应用。8.1.2、维修培训：由中标方免费负责向邀标方维修人员提供设备维护，保养及故障排除等方面的维修培训。8.2、售后服务：8.2.1、制造厂派专人安装调试，同时进行必要的操作指导，并直到设备能正常运转为止；8.2.2、设备从验收合格之日起保修期为12个月，在保修期内如因产品质量原因引起的故障，制造厂将无

14、条件到用户处进行免费维修；8.2.3、在质量保证期内，设备发生故障时制造厂在接到用户通知后2小时内给予答复，48小时内抵达用户现场服务；8.2.4、保修期满后，制造厂对设备进行终身维护服务，并应在接到用户维修通知后72小时内抵达用户现场服务；8.2.5、制造厂应对软件部分及时免费升级，并免费提供技术援助。8.3、质保期：8.3.1、质保期起始时间为邀标方对货物进行验收合格之日开始计算；8.3.2、在质保期一年内，因产品质量原因引起故障修复所耗费时间质保期应往后顺延；8.3.3、如因质量原因引起故障修复发生在质保期末一个月内，则质保期应往后顺延三个月。8.3.4、维修时间不得超过72小时。9、其

15、它设计说明:9.1、设备的安全性、实用性、可靠性、合理性、稳定性等方面做了大量的确认工作。在设计过程中对控制元件、执行器件均采用质量认证企业或知名品牌进口或大型合资企业厂家提供配套，元器件均采用通用元件。9.2、主机夹持装置设计合理，以保证上下工件的方便，同时确保定位准确、夹持稳定。9.3、设备防腐工艺采用喷塑处理，表面耐腐蚀性强，且美观大方，颜色由买方确定。9.4、主机钢性结构良好，确保夹持部分的强度，在正常工作状态下主机磁化时不产生震动。9.5、控制操作面板位于侧面，电源控制柜内配有检修照明工作灯。9.6、设备的安全防护符合国家相关标准，对自动操作按钮和关键执行按钮采用预选锁定和控制并在动

16、作前声光报警提示。9.7、储液箱和集液槽均采用2毫米不锈钢制作，储液箱容积为50升设置在床身后边，并配手持式喷枪；9.8、设备交付使用时，配备使用说明书2份、电路原理图2份、可编程控制使用说明书和编程手册各一本、接线图等文件资料。10、主要元器件配置清单:序号主要零部件名称规格型号生产厂家产 地1空气保护开关SE-200系列德力西中国2可编程控制器CPM1A系列欧姆龙日本3可控元件KP200/14000V系列上海东观上海4控制按钮指示灯LA39系列德力西中国5断路器DZ47系列德力西中国6电流表6L2系列德力西中国7电位器WXD3-13昆山电子集团昆山8电容电阻各种型号一批昆山电子集团昆山9继

17、电器各种型号一批德力西中国10变压器各种型号一批无锡东方变压器厂无锡11快熔RSO500V-50KA 100A茗熔集团公司上海12电机MY系列万象上海13电磁线各种型号一批上海电磁线厂上海14面板标牌厂家设计上海标牌厂上海15角钢槽钢冷轧板各种型号一批宝钢上海16不锈钢=2.0mm韩国进口17紫铜排紫铜板铜排各种型号一批洛阳铜厂洛阳18螺丝、螺姆各种型号一批上海标准件厂上海19链轮、链条各种型号一批上海金机集团上海20丝杠、光杠各种型号一批上海金机集团上海21阀门、管件各种型号一批上海金机集团上海22气缸各种型号一批亚德客浙江23环氧板尼龙棒尼龙板各种型号一批诸城绝缘材料厂诸城24泵、电机DB系列革新上海以下空白-11、设备成套性清单:序号名称规格数量备注1电气控制系统CDW-3000型1套2夹持磁化床身系统CDW-3000型1套20-3000A交流磁化电源AC:0-3000A3套4荧光暗室观察检查系统CDW-3000型1套UV-4005退