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文档简介

1、工程名称焊接工艺评定编号焊接工艺指导书编号压力管道安装焊接工艺炼油三厂丙烷装置脱沥青技术改造Q235-B-B6-PV-GTAVVAVVQ235-B-B6-PV-SMAWAWQ235-B-B6-PV-GTAVVAVVQ235-B-B6-PV-SMAWAW管线材质1Cr5Mo管线规格219X7.0168X9.5114X6.089X5.5管线介质WT设计压力2.9MPa、2.3MPa、0.4MPa接头种类管口对接坡口力El：机械方法地'清岩：砂轮磨.70±5°(J-i焊接工艺参数焊接层数焊接方法鸨极僦弧焊焊条电弧焊焊接电流焊前预热焊后热处理其他要求焊条焊接材料焊材直径焊接

2、电流电弧电压焊接速度焊丝(mm(A)(V)(cm/minH08A小2.5100-12020-226-8J427小3.290-12024-268-10鸨极氮弧焊：直流正接；焊条电弧焊：直流反接。编制依据1 .石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-20022 .工业金属管道施工及验收规范GB50235-973 .现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-984 .钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-20005 .承压容器无损检测JB/T4730-2005焊接材料烘烤领用1.焊条J427烘烤要求：烘烤温度350C,保温时间1.5h;焊工持保温筒领用烘烤焊条；2.焊

3、丝需去除油、锈；保护气体应保持干燥。坡口制备1 .坡口加工：机械或氧乙快焰方法。坡口应保持平整、不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸符合规定；2 .坡口表面及两侧20mme围内应将水、铁锈、油污、积渣和其它肩害杂质清理干净。外观检查1 .焊缝在焊接完毕后立即进行清理，去除焊渣、飞溅物等；2 .焊缝与用材应圆滑过渡，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、火渣、气孔、焊瘤和未焊透等缺陷。咬边深度00.5mm连续长度0100mm且焊缝两侧咬边总长010%旱缝全长。无损检测无损检测具体要求见施工方案焊缝返修1 .焊缝返修时，应事先进行质量分析。2 .同一部位一、二次返修时执行此焊接工艺。3 .同一部位超过两次返修时，重新制定返修工艺并经总工程师审批。施焊环境1 .焊条电弧焊时风速不大于8m/s,鸨极量弧焊时风速不大于2m/s；2 .空气相对湿度不大于90%3 .焊件表面不应潮湿或有冰雪；4 .下雨天气禁止施焊或采取有效措施。焊工资格施焊焊工必须持肩按锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则考试合格的肩效资格证书，具有焊工资格项目：焊接-GTAW-I-2G-3/57-02+SMAW-I-2G(K)-5

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