胶带输送机安全技术操作规程

1、 胶带输送机安全技术操作规程 一、一般要求 第1条必需经过本工种专业和平安、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第2条熟识本岗位胶带输送机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、掌握设备的性能和有关的电气基础学问，了解一些常见事故的发生缘由及预防措施。 第3条熟识本岗位设备的开、停车程序和操作方法，与有关岗位的联系信号，以及检查、分析、防止和排解故障的方法。 第4条严格执行选煤厂平安规程、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第5条、上岗时，按规定穿戴好有关劳动爱护用品。 二、平安规定 第6条带式输送机的机头、机尾必需设置平安防护罩或栏杆

2、。在机下过人的地方，必需设置平安爱护板。假如输送机长度超过30m，必需设置人行过桥。 第7条带式输送机长度超过50m时，各重点工作地点，必需设置中间"紧急停机'按钮或拉线开关。"紧急停机'按钮或拉线开关的设置位置，一般应在走廊人行道一侧。 第8条倾斜带式输送机必需设置防偏、止逆和过载、防滑停机爱护装置。 第9条带式输送机必需设置清扫器。输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。机架较高的带式输送机，必需设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时，必需执行停电挂牌制度。 第10条禁止任何人在带式输送机

3、输送带上站、行、坐、卧、横跨。禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。 第11条禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 三、工作前的预备 第12条按"选煤厂机电设备检查通则'要求对设备进行一般性检查外，还需作以下检查： 了解煤仓装载状况，并检查各翻板、闸门应敏捷、好用。 入料、排料溜槽应通畅，无损坏变形。 各处挡煤皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、坚固良好，无过度磨损现象。 各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。 各滚筒四周不应堆煤，或其它物品阻碍运行。 胶带上不应有负荷，胶带输送机应保持空载启动。 轴承、减速

4、箱及各磨擦部位的润滑应良好。 四、正常操作的规定 第13条当听到集控开车信号时，将转换开关到至集控位置，在启动开关四周监视皮带启动状况，当发觉特别状况时按急停按钮，当恢复正常后，需准时将转换开关打至集控位置。 第14条如就地开车时，需接到开车信号，确认检查无误，待下一工序设备运行以后，方可开车；开车后应在胶带输送机运行几周，无特别现象时才能给料。 第15条检查胶带有无跑偏或磨边现象，发觉后要留意观看分析缘由，准时汇报进行处理。 第16条留意观看胶带上的物料分布状况，有无偏斜等给料不均现象，要准时进行调整。 第17条胶带输送机运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其四周的积煤。 第18条运转过程中禁止

5、清理胶带输送机各传动部件及胶带下机道地面上的浮煤、积尘及油垢，必要时停机处理。 五、特别状况下的处理 第19条发觉卸煤溜槽堵塞，铁器、杂物等卡住胶带时要准时停车处理。 第20条运行中消失下列状况，应马上停车处理：胶带接头开胶拉断或撕裂；胶带跑偏严峻，有刮坏、撕裂的危急。 第21条运行过程中如遇紧急状况应拉紧急拉线开关。 第22条运行过程中，当发觉下道工序停机时，必需马上停机，待查明缘由处理完毕启动正常后，再开机。 第23条入仓皮带司机应常常测量仓存状况，并准时汇报，以便协调指挥生产。 六、操作后的工作 第24条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。 第25条 集控开车时，由调度集中掌握停车。 第26条交接班前应将工作区域卫